本發(fā)明涉及模具以及包括該模具的沖壓裝置。

背景技術(shù)：

以往，已知的是如圖8、圖9所示那樣，用于將端子922壓接到電線(未圖示)上的端子壓接機(jī)901(參照日本待審定專利公開(kāi)(Kokai)第H09-115639號(hào)公報(bào))。在該日本待審定專利公開(kāi)(Kokai)第H09-115639號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了以下內(nèi)容。

端子壓接機(jī)901具有作為升降的上模具的沖頭(crimper)932和作為下模具的砧座902。

砧座902具有朝上方突出的突出部902A。在細(xì)長(zhǎng)的突出部902A的上表面，支撐有端子922的導(dǎo)體壓接片923以及覆蓋壓接片924。

沖頭932具有接收砧座902的突出部902A的接收空間932A。

當(dāng)將端子922壓接于電線時(shí)，將砧座902配置在沖頭932的下方，使沖頭932下降。此時(shí)，砧座902的突出部902A相對(duì)地被插入到?jīng)_頭932的接收空間932A。支承在砧座902的突出部902A的上表面的端子922的導(dǎo)體壓接片923以及覆蓋壓接片924，被砧座902的突出部902A的上表面和沖頭932的內(nèi)壁面(面對(duì)接收空間932A的面)所夾持而變形，從而端子922的導(dǎo)體壓接片923被壓接于電線的導(dǎo)體部(未圖示)，端子922的覆蓋壓接片924被壓接于電線的覆蓋部(未圖示)。

當(dāng)砧座902的使用次數(shù)少時(shí)，即便因?qū)⒍俗?22壓接到電線上時(shí)的沖擊而導(dǎo)致砧座902的突出部902A傾斜，突出部902A也會(huì)再次返回到原始狀態(tài)。

但是，由于砧座902的結(jié)構(gòu)，若砧座902的使用次數(shù)增多，則突出部902A會(huì)保持傾斜而不會(huì)返回到原始狀態(tài)，無(wú)法準(zhǔn)確地將端子922壓接于電線。

因此，在開(kāi)始使用砧座902之后的比較早的時(shí)期，會(huì)需要將砧座902更換為新砧座902。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，其目的在于延長(zhǎng)模具的使用壽命。

為了達(dá)成上述目的，在本發(fā)明的第1方面中，提供一種模具，與配合模具相互作用，壓接觸點(diǎn)并將觸點(diǎn)固定到電線上，其中，包括：基體部；突出部，該突出部形成在上述基體部并朝基體部上方突出，能夠插入到上述配合模具的接收空間；以及壁部，該壁部與上述基體部和上述突出部的前表面、后表面或者前表面以及后表面連結(jié)，上述壁部比上述基體部更向上方延伸，而且比上述突出部更向左方以及右方的至少一方延伸。

優(yōu)選的是，上述壁部是板狀。

優(yōu)選的是，支承上述觸點(diǎn)的上述突出部的上表面，形成有凹陷，在上述壁部，在比上述上表面更靠下方的位置形成有在上述突出部的前后方向與上述上表面鄰接的平面，在上述前后方向的上述平面的一端，形成有用于對(duì)支承上述觸點(diǎn)的載架的支承臂部進(jìn)行切斷的切刀。

更優(yōu)選的是，上述突出部的左右方向的上述平面的尺寸大于上述左右方向的上述上表面的尺寸。

更優(yōu)選的是，在上述壁部，以與上述平面相連的方式形成有隨著從上述平面朝上述左右方向離開(kāi)而向下傾斜的傾斜面。

為了達(dá)成上述目的，在本發(fā)明的第2方面中，提供包括本發(fā)明的第1方面所記載的模具的沖壓裝置。

根據(jù)本發(fā)明，能夠延長(zhǎng)模具的使用壽命。

本發(fā)明的上述及其他的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)基于附圖的以下詳細(xì)說(shuō)明而變得清楚明了。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的砧座的立體圖。

圖2是圖1所示的砧座的局部放大主視圖。

圖3是表示圖1所示的砧座和與其對(duì)應(yīng)的沖頭的立體圖。

圖4是表示在電線的芯線上固定觸點(diǎn)的芯線固定部之前的狀態(tài)的電線以及觸點(diǎn)的側(cè)視圖。

圖5是圖4所示的電線以及觸點(diǎn)的俯視圖。

圖6是表示在圖4所示的電線的芯線上固定了觸點(diǎn)的芯線固定部的狀態(tài)的電線以及觸點(diǎn)的側(cè)視圖。

圖7是本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的砧座的立體圖。

圖8是以往的端子壓接機(jī)的立體圖。

圖9是表示在砧座的突出部的各上部表面支承端子的導(dǎo)體壓接片以及覆蓋壓接片的狀態(tài)的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1～圖3所示那樣，本發(fā)明的第1實(shí)施方式的砧座(模具)10是與沖頭(配合模具)20一起構(gòu)成未圖示的沖壓裝置的各種部件之中的一種，與沖頭20相互作用，將觸點(diǎn)30(參照?qǐng)D4～圖6)壓接到電線40上，將觸點(diǎn)30固定到電線40上。

沖頭20包括板狀的本體部21和從本體部21的下表面朝下方突出的一對(duì)壓彎部22。本體部21形成有螺紋插入孔211。在一對(duì)壓彎部22之間，形成有接收砧座10的突出部12的接收空間23。

砧座10包括基體部11、突出部12和壁部13?；w部11是板狀。圖1中的雙點(diǎn)劃線TL表示基體部11與壁部13的邊界?；w部11、突出部12和壁部13形成為一體。作為砧座10的材料例如是工具鋼。

突出部12位于基體部11的上表面111的中央部。突出部12從基體部11朝上方突出。突出部12是在將觸點(diǎn)30固定到電線40上時(shí)對(duì)觸點(diǎn)30的芯線固定部32(參照?qǐng)D4、圖5)進(jìn)行支承的部分，具有隨著朝上方延伸而逐漸變細(xì)的形狀。突出部12的上表面121形成有凹陷122。凹陷122是在突出部12的前后方向BF延伸的圓柱面狀。突出部12在與沖頭20相互作用而將觸點(diǎn)30的芯線固定部32壓接時(shí)被插入到?jīng)_頭20的接收空間23(參照?qǐng)D3)。前后方向BF的突出部12的尺寸等于前后方向BF的基體部11的尺寸。另外，如圖4以及圖5所示那樣，觸點(diǎn)30具有芯線固定部32、接觸部33、將接觸部33連結(jié)于芯線固定部32的連結(jié)部31。接觸部33具有一對(duì)接觸片331和連結(jié)一對(duì)接觸片331的基部332。多個(gè)觸點(diǎn)30分別經(jīng)由支承臂部351與相同載架35連結(jié)。

壁部13是板狀，與基體部11和突出部12的后表面連結(jié)?；w部11形成有兩個(gè)螺紋插入孔112，這些螺紋插入孔112是分別貫通基體部11和壁部13的孔。突出部12的左右方向LR的壁部13的尺寸等于左右方向LR的基體部11的尺寸。基體部11的上下方向UD的壁部13的底面136至平面131的尺寸，稍小于上下方向UD的基體部11的底面113至突出部12的上表面121的尺寸。壁部13比基體部11更向上方延伸，且比突出部12更向左方以及右方延伸。

壁部13具有平面131、第1傾斜面(傾斜面)132、第2傾斜面133、水平面134、側(cè)面135和底面13。

平面131形成在壁部13的上部的中央部分。平面131在上下方向UD比突出部12的上表面121更靠下方，在前后方向BF比上表面121更靠后方。另外，平面131在上下方向UD處于與凹陷122的最低位置相同的位置。在前后方向BF的平面131的后端，形成有用于將支承觸點(diǎn)30的載架35的支承臂部351切斷的切刀131A。左右方向LR的壁部13的平面131的尺寸L2大于左右方向LR的突出部12的上表面121的尺寸L1(參照?qǐng)D2)。

第1傾斜面132分別從平面131的左右方向LR的兩端朝相反方向延伸，是隨著在左右方向LR從平面131離開(kāi)而向下傾斜的傾斜面。每個(gè)第1傾斜面132的一端與平面131的左右方向LR的一端相連，第1傾斜面132的另一端與相應(yīng)水平面134的左右方向LR的一端相連。水平面134與左右方向LR平行地延伸。第2傾斜面133是隨著在左右方向LR從水平面134的另一端離開(kāi)而向下傾斜的傾斜面。每個(gè)第2傾斜面133的一端與相應(yīng)水平面134的另一端相連，第2傾斜面133的另一端與相應(yīng)側(cè)面135的一端相連。

接著，對(duì)采用圖3所示的包括砧座10和沖頭20的沖壓裝置來(lái)將觸點(diǎn)30固定到電線40上的作業(yè)進(jìn)行說(shuō)明。

在執(zhí)行將觸點(diǎn)30固定到電線40上的作業(yè)之前，進(jìn)行以下準(zhǔn)備。

將砧座10螺紋緊固到被螺紋緊固在沖壓裝置的基體板(未圖示)上的砧座塊(未圖示)，而且將沖頭20螺紋緊固到能夠上下移動(dòng)地被支承于基體板的涂敷器本體(未圖示)上的沖頭支架(未圖示)。

另外，如圖4所示那樣，將電線40的外部覆蓋部44的一端部除去，使屏蔽織網(wǎng)43露出，將屏蔽織網(wǎng)43的一端部除去，使內(nèi)部覆蓋部42露出。進(jìn)而，將內(nèi)部覆蓋部42的一端部除去，使芯線41的一端部露出。將與載架35連結(jié)的多個(gè)觸點(diǎn)30設(shè)定到設(shè)置于基體板附近的觸點(diǎn)輸送機(jī)構(gòu)(未圖示)上。

在上述準(zhǔn)備結(jié)束以后，利用包括砧座10和沖頭20的沖壓加ェ裝置，執(zhí)行將觸點(diǎn)30固定到電線40上的作業(yè)。

首先，通過(guò)觸點(diǎn)輸送機(jī)構(gòu)，將與載架35連結(jié)的多個(gè)觸點(diǎn)30之中的一個(gè)觸點(diǎn)30的芯線固定部32沿左右方向LR輸送到砧座10的突出部12的上表面121。此時(shí)，觸點(diǎn)30通過(guò)砧座10的第2傾斜面133引導(dǎo)至水平面134上。然后，觸點(diǎn)30在水平面134上移動(dòng)，由第1傾斜面132引導(dǎo)至平面131上。其結(jié)果，觸點(diǎn)30的連結(jié)部31被配置在平面131，觸點(diǎn)30的芯線固定部32被收納于突出部12的上表面121的凹陷122。

在圖5中省略了砧座10的圖示，而在圖4中示出了以下?tīng)顟B(tài)，即：在突出部12的上表面121的凹陷122支承觸點(diǎn)30的芯線固定部32，觸點(diǎn)30的連結(jié)部31被支承于壁部13的平面131。另外，載架35的一部分以及載架35的一個(gè)支承臂部351被收納在未圖示的可動(dòng)切割裝置所形成的槽內(nèi)，該可動(dòng)切割裝置安裝于沖壓裝置的砧座塊。

接著，通過(guò)手動(dòng)作業(yè)將電線40的芯線41配置到觸點(diǎn)30的芯線固定部32。

然后，降下沖頭支架。其結(jié)果，通過(guò)沖頭20的壓彎部22將觸點(diǎn)30的芯線固定部32壓接成彎曲狀，如圖6所示那樣，觸點(diǎn)30的芯線固定部32將電線40的芯線41包入，在芯線41固定芯線固定部32。此時(shí)，砧座10的突出部12經(jīng)由觸點(diǎn)30的芯線固定部32接收來(lái)自沖頭20的力，由壁部13提高突出部12的左右方向LR的剛性，所以，突出部12在左右方向LR幾乎不傾斜。因此，幾乎不會(huì)發(fā)生砧座10的突出部12朝左右方向LR傾斜而在沖頭20的壓彎部22上滑動(dòng)的情形。

另外，在降下了沖頭支架時(shí)，可動(dòng)切割裝置被沖頭支架壓下，通過(guò)可動(dòng)切割裝置的切刀(未圖示)和壁部13的切刀131A切斷載架35的支承臂部351。然后，使沖頭支架上升，將固定有觸點(diǎn)30的電線40從沖壓裝置取出。

如以上那樣執(zhí)行將觸點(diǎn)30固定到電線40上的作業(yè)。

根據(jù)該實(shí)施方式，由于砧座10的壁部13提高了突出部12的左右方向LR的剛性，所以，即便砧座10的使用次數(shù)變多，突出部12也幾乎不會(huì)向左右方向LR發(fā)生塑性變形，能夠延長(zhǎng)砧座10的使用壽命。另外，能夠抑制沖頭20的變形、破損。

進(jìn)而，由于突出部12和沖頭20的壓彎部22幾乎不發(fā)生滑動(dòng)，所以，鏡面精加工過(guò)的壓彎部22的內(nèi)壁面難以變粗糙。其結(jié)果，可抑制因觸點(diǎn)30的芯線固定部32被切削導(dǎo)致的金屬屑的產(chǎn)生，因而，能夠降低因在觸點(diǎn)30的芯線固定部32附著金屬屑而導(dǎo)致的觸點(diǎn)30的連接不良，而且能夠抑制沖頭20的壓彎部22與觸點(diǎn)30之間的金屬屑像研磨劑那樣發(fā)揮功能而導(dǎo)致沖頭20的壓彎部22的內(nèi)壁面發(fā)生摩耗。

另外，由于砧座10的壁部13的平面131的后端形成有切刀131A，所以，作為沖壓裝置的構(gòu)成部件不需要固定切割裝置，能夠減少?zèng)_壓裝置的部件數(shù)量。

進(jìn)而，由于左右方向LR的壁部13的平面131的尺寸L2大于左右方向LR的突出部12的上表面121的尺寸L1，所以，也能夠?qū)⒆笥曳较騆R的尺寸較大的支承臂部351切斷。

另外，在通過(guò)觸點(diǎn)輸送機(jī)構(gòu)將觸點(diǎn)30輸送到突出部12的上表面121時(shí)，觸點(diǎn)30被第1傾斜面132引導(dǎo)而滑動(dòng)到平面131上，所以，觸點(diǎn)30的芯線固定部32順暢地收納于突出部12的上表面121的凹陷122，這抑制了觸點(diǎn)30與突出部12的損傷。

接著，基于圖7對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式的砧座(模具)進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于與第1實(shí)施方式的砧座通用的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說(shuō)明。以下，僅對(duì)與第1實(shí)施方式的砧座不同的部分進(jìn)行說(shuō)明。

如圖7所示那樣，在第2實(shí)施方式的砧座210中，壁部213的傾斜面2132從平面131的兩端分別朝相反方向延伸，是隨著在左右方向LR從平面131離開(kāi)而向下傾斜并到達(dá)側(cè)面135的上端的傾斜面。

傾斜面2132將由觸點(diǎn)輸送機(jī)構(gòu)朝砧座210輸送的觸點(diǎn)30引導(dǎo)至平面131。

根據(jù)第2實(shí)施方式，發(fā)揮與第1實(shí)施方式同樣的優(yōu)異效果。

另外，左右方向LR的壁部13的平面131的尺寸L2不必大于左右方向LR的突出部12的上表面121的尺寸L1。

另外，在第1、第2實(shí)施方式中，壁部13、213僅與基體部11和突出部12的后表面連結(jié)，但壁部13、213也可以僅與基體部11以及突出部12的前表面連結(jié)，或者與基體部11和突出部12的前表面以及后表面的兩方連結(jié)。

另外，在第1、第2實(shí)施方式中，壁部13、213從突出部12朝左方以及右方延伸，但也可以是壁部13、213僅從突出部12朝左方延伸，或者僅從突出部12朝右方延伸。

另外，只要壁部13、213的剛性不大幅降低，則也可以在壁部13、213上形成未圖示的貫通孔或狹縫。

以上是本發(fā)明優(yōu)選方式的說(shuō)明，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思以及范圍的基礎(chǔ)上能進(jìn)行各種變更及改變對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。