本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)晶硅太陽能電池背電極的原料，特別涉及一種抗老化晶硅太陽能電池背電極銀漿。
背景技術(shù)：
晶硅太陽能電池是一種能將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的半導體器件，在光照條件下太陽能電池內(nèi)部會產(chǎn)生光生電流，通過電極可將電能輸出。目前晶硅太陽能電池的電極制作主要使用絲網(wǎng)印刷方式，通過把銀漿料印刷在電池正反面，經(jīng)過高溫燒結(jié)處理，使銀粉附著在電池表面形成正負電極，銀粉與半導體材料硅形成歐姆接觸?，F(xiàn)有的晶硅太陽能電池，其背面銀漿燒結(jié)后的銀電極的銀層不夠致密，銀電極的附著力也不夠高，抗老化性能差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抗老化晶硅太陽能電池背電極銀漿，提高了銀電極的附著力和抗老化性能。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種抗老化晶硅太陽能電池背電極銀漿，所述銀漿由銀鋁混合粉、無機玻璃粉、無機抗老化助劑和有機粘合劑混合制備而成，各組分的重量百分比為：
所述銀鋁混合粉為球狀銀粉和球狀鋁粉的混合物。
進一步的，各組分的重量百分比為：
進一步的，所述銀鋁混合粉的平均粒徑為0.5～0.9μm。。
進一步的，該銀鋁混合粉中，球狀鋁粉的重量百分比含量為10％～15％。
進一步的，所述無機抗老化助劑為二氧化碲和納米硅粉的混合物。
進一步的，二氧化碲在銀漿中的重量百分比含量為0.1％～1.0％。
進一步的，所述無機玻璃粉和無機抗老化助劑的總量在銀漿中的重量百分比為5.0％～7.0％。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用球狀銀粉和球狀鋁粉的銀鋁混合粉作為銀漿基料，并利用二氧化碲和納米硅粉作為無極抗老化助劑，從而在硅片背面形成均勻致密的銀導電層，使得銀漿與鋁背場以及硅片之間均形成良好的融合接觸，從而提高了銀電極的附著力和抗老化性能。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明提供一種抗老化晶硅太陽能電池背電極銀漿，所述銀漿由銀鋁混合粉、無機玻璃粉、無機抗老化助劑和有機粘合劑混合制備而成，各組分的重量百分比為：
所述銀鋁混合粉為球狀銀粉和球狀鋁粉的混合物。
優(yōu)選的，各組分的重量百分比為：
進一步說，銀鋁混合粉的平均粒徑為0.5～0.9μm。。
進一步說，該銀鋁混合粉中，球狀鋁粉的重量百分比含量為10％～15％。
進一步說，所述無機抗老化助劑為二氧化碲和納米硅粉的混合物。二氧化碲在銀漿中的重量百分比含量為0.1％～1.0％。
進一步說，所述無機玻璃粉和無機抗老化助劑的總量在銀漿中的重量百分比為5.0％～7.0％。
該銀漿中的銀鋁混合粉在漿料中是導電功能相，其在高溫燒結(jié)處理后可與鋁背場以及硅片形成融合接觸，在電極中起導電作用。
該銀漿中的無機玻璃粉在高溫燒結(jié)過程中熔化，將銀粉附著在硅片表面，形成均勻致密的導電膜。
該銀漿中的無機抗老化助劑是用來提高銀漿和硅片基材的附著力，增強銀電極的抗老化性能。
該銀漿中的有機粘合劑在漿料中起分散作用及印刷時的粘結(jié)作用，使無機粉體均勻分散在漿料中，形成一種穩(wěn)定的懸浮體，保持漿料內(nèi)各組分的均勻配比；印刷后使?jié){料附著在硅片表面。
該抗老化晶硅太陽能電池背電極銀漿的制備方法為：按上述配方準確稱量銀鋁混合粉、有機粘合劑、無機玻璃粉和無機抗老化助劑，混合均勻后，在三輥研磨機上進行研磨分散，制得均勻分散、精細度小于15μm以及粘度為30～60Pa.s的導電銀漿。
實施例一：
稱取銀鋁混合粉48g、有機粘合劑46.3g、無機玻璃粉5.0g以及0.7g的無機抗老化助劑，在容器中攪拌混合均勻后，在三輥研磨機上進行研磨分散，控制漿料的精細度小于15μm，粘度為30～60Pa.s。
制得的銀漿的性能為：
粘度：(25℃，Brookfield HBⅡPro+)49.5Pa.s；
精細度：≤10μm。
上述銀漿在印刷燒結(jié)后，拉力為5.4N；在150度下高溫老化1小時后，拉力為5.1N，即拉力基本不降低。
實施例二：
稱取銀鋁混合粉48g、有機粘合劑45.8g、無機玻璃粉5.0g以及1.2g的無機抗老化助劑，在容器中攪拌混合均勻后，在三輥研磨機上進行研磨分散，控制漿料的精細度小于15μm，粘度為30～60Pa.s。
制得的銀漿的性能為：
粘度：(25℃，Brookfield HBⅡPro+)44.5Pa.s；
精細度：≤10μm。
上述銀漿在印刷燒結(jié)后，拉力為5.9N；在150度下高溫老化1小時后，拉力為5.8N，即拉力基本沒有降低。
在晶硅太陽能電池生產(chǎn)過程中，通過絲網(wǎng)印刷，將制得的銀漿均勻地附著在硅片表面，經(jīng)過烘干、高溫燒結(jié)等工序后，得到晶硅太陽能電池片。本發(fā)明采用球狀銀粉和球狀鋁粉作為銀漿基料，并利用二氧化碲和納米硅粉作為添加劑，在硅片背面形成均勻致密的銀導電層，與鋁背場以及硅片均形成良好的融合接觸，從而提高了銀電極的附著力和抗老化性能。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。