本發(fā)明屬于端子壓接領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有防疲勞裝置的端子壓接模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的端子壓接機(jī)分為全自動(dòng)壓接機(jī)和半自動(dòng)壓接機(jī)，其中半自動(dòng)壓接機(jī)在操作時(shí)，需要安裝端子壓接模具，員工操作時(shí)，需要握住線纜，將線纜一端放在待用端子內(nèi)，而待用端子在U型槽正上方，切斷上刃在待用端子及線纜正上方，員工用腳踩動(dòng)開關(guān)按鈕，半自動(dòng)壓接機(jī)就壓一次，即切斷上刃向下動(dòng)作一次壓接一個(gè)端子。員工放置線纜壓接端子時(shí)，主要依靠手腕的力量支撐，由于人體手腕部力量較弱，極易產(chǎn)生工作疲勞，造成工作效率低下，同時(shí)疲勞后，容易控制不好線纜端部和手的距離，增加了產(chǎn)品的不合格率，甚至壓傷手指，造成安全隱患。由于機(jī)器和模具均為金屬材質(zhì)，在干燥季節(jié)極易產(chǎn)生靜電，給員工作業(yè)帶來不便，甚至造成靜電恐懼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種具有防疲勞裝置的端子壓接模具，以解決員工作業(yè)時(shí)主要依靠手腕力量工作易產(chǎn)生疲勞且工作效率低下、工作疲勞后不能控制手和U型槽的安全距離易造成安全隱患，及靜電帶來的干擾工作及情緒的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種具有防疲勞裝置的端子壓接模具，包括送料機(jī)構(gòu)、壓接機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和防疲勞裝置，所述防疲勞裝置包括支撐臺(tái)和基座，所述基座位于所述模具的底部，所述壓接機(jī)構(gòu)位于所述基座上方的后側(cè)，所述送料機(jī)構(gòu)位于所述壓接機(jī)構(gòu)的右前方，所述切斷機(jī)構(gòu)位于所述壓接機(jī)構(gòu)的左前方，所述支撐臺(tái)位于所述切斷機(jī)構(gòu)的前方。

進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)為可拆卸結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)包括插孔和實(shí)體，兩個(gè)所述插孔位于所述實(shí)體底部圓環(huán)的兩端，并關(guān)于圓心對(duì)稱。

進(jìn)一步的，所述實(shí)體的面層為防靜電PVC，中間層為防靜電EPDM發(fā)泡和防靜電EVA發(fā)泡。

進(jìn)一步的，所述基座包括固定棒、連接件和凹槽，所述連接件為圓柱結(jié)構(gòu)，所述連接件位于所述凹槽的兩側(cè)，并貫穿所述固定棒下部。

進(jìn)一步的，所述固定棒的直徑小于所述凹槽的高度，兩個(gè)所述固定棒的高度之和小于所述凹槽的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述固定棒的規(guī)格與所述插孔的規(guī)格完全吻合。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述固定棒倒向放置的方向完全相反。

進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)部件、壓板、托板、送料爪。

進(jìn)一步的，所述壓接機(jī)構(gòu)包括切斷上刃、垂直軌道、框架主體和壓頭。

進(jìn)一步的，所述切斷機(jī)構(gòu)包括U型槽和切斷臺(tái)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種具有防疲勞裝置的端子壓接模具具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明所述的壓接模具的防疲勞裝置，給夠給手腕部支撐，減少腕部用力，大大提高了工作效率，同時(shí)人為控制了手和U型槽的安全距離，避免員工手被劃傷或壓傷產(chǎn)生安全事故。

(2)本發(fā)明所述的支撐臺(tái)為可拆卸結(jié)構(gòu)，基座的固定棒的直徑小于凹槽的高度，兩固定棒的高度之和小于凹槽的長(zhǎng)度，使固定棒放倒時(shí)可完全置于凹槽中，不占用空間，方便模具安裝和拆卸。

(3)本發(fā)明所述的實(shí)體的面層為防靜電PVC，中間層為防靜電EPDM發(fā)泡加防靜電EVA發(fā)泡，面對(duì)周圍的金屬結(jié)構(gòu)，能有效防靜電，更有效的保護(hù)員工安全。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的具有防疲勞裝置的端子壓接模具示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的防疲勞裝置剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的防疲勞裝置基臺(tái)部分俯視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的防疲勞裝置基臺(tái)部分剖視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的防疲勞裝置支撐臺(tái)部分俯視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的防疲勞裝置支撐臺(tái)部分仰視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-送料機(jī)構(gòu)，11-引導(dǎo)部件，12-壓板，13-托板，14-送料爪，2-壓接機(jī)構(gòu)，21-切斷上刃，22-垂直軌道，23-框架主體，24-壓頭,3-切斷機(jī)構(gòu)，31-U型槽，32-切斷臺(tái)，4-防疲勞裝置，41-支撐臺(tái)，411-插孔，412-實(shí)體，42-基座，421-固定棒，422-連接件，423-凹槽。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

另外，在本發(fā)明的實(shí)施例中所提到的前方、左側(cè)、右側(cè)，是以所述壓接模具中所述的壓接機(jī)構(gòu)2為基準(zhǔn)。

一種具有防疲勞裝置的端子壓接模具，如圖1所示，包括送料機(jī)構(gòu)1、壓接機(jī)構(gòu)2、切斷機(jī)構(gòu)3和防疲勞裝置4，所述防疲勞裝置4包括支撐臺(tái)41和基座42，所述基座42位于所述模具的底部，所述壓接機(jī)構(gòu)2位于所述基座42上方的后側(cè)，所述送料機(jī)構(gòu)1位于所述壓接機(jī)構(gòu)2的右前方，所述切斷機(jī)構(gòu)3位于所述壓接機(jī)構(gòu)2的左前方，所述支撐臺(tái)41位于所述切斷機(jī)構(gòu)3的前方。

所述送料機(jī)構(gòu)1包括引導(dǎo)部件11、壓板12、托板13、送料爪14，所述壓接機(jī)構(gòu)2包括切斷上刃21、垂直軌道22、框架主體23和壓頭24，所述切斷機(jī)構(gòu)3包括U型槽31和切斷32。

如圖2、圖5和圖6所示，所述支撐臺(tái)41為可拆卸結(jié)構(gòu)，包括插孔411和實(shí)體412，所述兩個(gè)插孔411位于所述實(shí)體412底部圓環(huán)的兩端，并關(guān)于圓心對(duì)稱，所述實(shí)體412的面層為防靜電PVC，中間層為防靜電EPDM發(fā)泡加防靜電EVA發(fā)泡。

如圖3和圖4所示，所述基座42包括固定棒421、連接件422和凹槽423，所述連接件422為圓柱結(jié)構(gòu)，所述連接件422位于凹槽423的兩側(cè)并貫穿所述固定棒421下部，所述固定棒421的直徑小于所述凹槽423的高度，兩個(gè)所述固定棒421的高度之和小于所述凹槽423的長(zhǎng)度，所述固定棒421的規(guī)格與所述插孔411的規(guī)格完全吻合，所述兩個(gè)固定棒421倒向放置的方向完全相反。

本發(fā)明所述的具有防疲勞裝置的端子壓接模具的工作原理為：?jiǎn)T工左手手持線纜，右手放在支撐臺(tái)41上，右手將線纜的一端放在位于U型槽42上方的端子上，踩動(dòng)開關(guān)，壓頭24帶動(dòng)切斷上刃21沿垂直導(dǎo)軌下降，使切斷上刃21直接壓住端子和線纜，并最終落在U型槽31上，此時(shí)送料爪14會(huì)將下一個(gè)待壓端子經(jīng)過壓板12和托板13向前傳送，左手再將下一根線纜遞交給右手，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。