本發(fā)明具體涉及一種戶外交流高壓瓷柱式斷路器。
背景技術(shù)：
斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開(kāi)斷異常回路條件下的電流的開(kāi)關(guān)裝置。斷路器按其使用范圍分為高壓斷路器與低壓斷路器，高低壓界線劃分比較模糊，一般將3kV以上的稱為高壓電器。
斷路器可用來(lái)分配電能，不頻繁地啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，對(duì)電源線路及電動(dòng)機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路及欠壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等的組合。而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考Ｄ壳?，已獲得了廣泛的應(yīng)用。電的產(chǎn)生、輸送、使用中，配電是一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)。配電系統(tǒng)包括變壓器和各種高低壓電器設(shè)備，低壓斷路器則是一種使用量大面廣的電器。
高壓斷路器(或稱高壓開(kāi)關(guān))它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負(fù)荷電流，而且當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)通過(guò)繼電器保護(hù)裝置的作用，切斷過(guò)負(fù)荷電流和短路電流，它具有相當(dāng)完善的滅弧結(jié)構(gòu)和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器(多油斷路器、少油斷路器)、六氟化硫斷路器(SF6斷路器)、壓縮空氣斷路器等。
目前現(xiàn)有的高壓瓷柱式斷路器使用安全性不高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高，采用的絕緣支桿不具有絕緣性強(qiáng)、防老化和高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用安全，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，采用的絕緣支桿具有絕緣性強(qiáng)、防老化和高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)的戶外交流高壓瓷柱式斷路器。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種戶外交流高壓瓷柱式斷路器，包括底架、支架、橫梁、上瓷柱和下瓷柱，所述支架設(shè)在底架上，所述支架與底架可拆卸連接，所述橫梁設(shè)在支架上，所述橫梁與支架焊接，所述下瓷柱固定在橫梁上，所述上瓷柱和下瓷柱之間安裝有出線端子，所述上瓷柱頂部安裝有進(jìn)線端子，所述下瓷柱內(nèi)設(shè)置有絕緣拉桿，所述絕緣拉桿頂部安裝有導(dǎo)電夾，所述導(dǎo)電夾與出線端子電性連接，所述橫梁底部安裝有電控箱和接地開(kāi)關(guān)，所述電控箱與出線端子電性連接，所述電控箱與接地開(kāi)關(guān)電性連接。
進(jìn)一步的，所述絕緣拉桿由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括氧化鋁25-30份、氧化鎂15-20份、聚碳酸樹(shù)脂18-24份、聚乙二醇5-8份、有機(jī)硅交聯(lián)劑6-10份、碳酸鈣7-10份、陶瓷微球12-16份、高嶺土2-3份、硼酸鋅13-18份、硫化鋅14-19份、氧化硅10-15份、硅膠6-10份、氯丁橡膠30-35份、異戊橡膠40-45份、聚硫橡膠8-10份、碳纖維45-50份和1,3-丁二酮胺3-5份。
進(jìn)一步的，所述底架呈矩形設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述上瓷柱設(shè)有三個(gè)。
進(jìn)一步的，所述下瓷柱設(shè)有三個(gè)。
進(jìn)一步的，所述電控箱與橫梁固定連接。
進(jìn)一步的，所述絕緣拉桿呈圓柱形設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述陶瓷微球直接為0.1-0.2m。
進(jìn)一步的，所述碳酸鈣為納米碳酸鈣。
一種絕緣拉桿的制備方法，包括以下步驟：
1)將氧化鋁25-30份、氧化鎂15-20份、聚碳酸樹(shù)脂18-24份、聚乙二醇5-8份、有機(jī)硅交聯(lián)劑6-10份、碳酸鈣7-10份和陶瓷微球12-16份投入到反應(yīng)釜中，保持溫度為68-90℃，靜置15-20分鐘；
2)啟動(dòng)步驟1)中的反應(yīng)釜，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為3500-4100r/min，反應(yīng)55-60分鐘，得到混合原料，備用；
3)將高嶺土2-3份、硼酸鋅13-18份、硫化鋅14-19份、氧化硅10-15份、硅膠6-10份、氯丁橡膠30-35份、異戊橡膠40-45份、聚硫橡膠8-10份、碳纖維45-50份和1,3-丁二酮胺3-5份投入到加熱罐中，保持溫度為220-300℃，加熱1-2小時(shí)，備用；
4)將步驟3)所得原料投入到壓力罐中，在10倍大氣壓下靜置15-20分鐘，備用；
5)將步驟2)所得混合原料和步驟4)所得原料混合投入到氣流粉碎機(jī)中，進(jìn)行25-30分鐘粉碎作業(yè)，備用；
6)將步驟5)所得原料投入熔爐中，真空加熱至350℃，進(jìn)行擠壓成型，得到毛坯，備用；
7)將步驟6)所得毛坯使用液氮進(jìn)行速凍，自然升溫解凍后，將毛坯表面擦拭干凈，進(jìn)行拋光處理即可。
本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置的橫梁、上瓷柱和下瓷柱保持使用安全，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高；設(shè)置的電控箱保持操控方便；設(shè)置的接地開(kāi)關(guān)具有防雷功能，保持使用壽命長(zhǎng)；設(shè)置的絕緣支桿具有絕緣性強(qiáng)，添加的1,3-丁二酮胺具有防老化功能，添加的碳纖維保持高強(qiáng)度，采用的加工工藝使得絕緣支桿性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種戶外交流高壓瓷柱式斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一：
參閱圖1所示，一種戶外交流高壓瓷柱式斷路器，包括底架1、支架2、橫梁3、上瓷柱4和下瓷柱5，所述支架2設(shè)在底架1上，所述支架2與底架1可拆卸連接，所述橫梁3設(shè)在支架2上，所述橫梁3與支架2焊接，所述下瓷柱5固定在橫梁3上，所述上瓷柱4和下瓷柱5之間安裝有出線端子6，所述上瓷柱4頂部安裝有進(jìn)線端子7，所述下瓷柱5內(nèi)設(shè)置有絕緣拉桿8，所述絕緣拉桿8頂部安裝有導(dǎo)電夾9，所述導(dǎo)電夾9與出線端子6電性連接，所述橫梁3底部安裝有電控箱10和接地開(kāi)關(guān)11，所述電控箱10與出線端子6電性連接，所述電控箱10與接地開(kāi)關(guān)11電性連接。
所述絕緣拉桿8由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括氧化鋁30份、氧化鎂15份、聚碳酸樹(shù)脂18份、聚乙二醇5份、有機(jī)硅交聯(lián)劑6份、碳酸鈣7份、陶瓷微球12份、高嶺土2份、硼酸鋅13份、硫化鋅14份、氧化硅10份、硅膠6份、氯丁橡膠30份、異戊橡膠40份、聚硫橡膠8份、碳纖維45份和1,3-丁二酮胺3份。
所述底架1呈矩形設(shè)置。
所述上瓷柱4設(shè)有三個(gè)。
所述下瓷柱5設(shè)有三個(gè)。
所述電控箱10與橫梁3固定連接。
所述絕緣拉桿8呈圓柱形設(shè)置。
所述陶瓷微球直接為0.1-0.2m。
所述碳酸鈣為納米碳酸鈣。
一種絕緣拉桿8的制備方法，包括以下步驟：
1)將包括氧化鋁30份、氧化鎂15份、聚碳酸樹(shù)脂18份、聚乙二醇5份、有機(jī)硅交聯(lián)劑6份、碳酸鈣7份和陶瓷微球12份投入到反應(yīng)釜中，保持溫度為68-90℃，靜置15-20分鐘；
2)啟動(dòng)步驟1)中的反應(yīng)釜，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為3500-4100r/min，反應(yīng)55-60分鐘，得到混合原料，備用；
3)將高嶺土2份、硼酸鋅13份、硫化鋅14份、氧化硅10份、硅膠6份、氯丁橡膠30份、異戊橡膠40份、聚硫橡膠8份、碳纖維45份和1,3-丁二酮胺3份投入到加熱罐中，保持溫度為220-300℃，加熱1-2小時(shí)，備用；
4)將步驟3)所得原料投入到壓力罐中，在10倍大氣壓下靜置15-20分鐘，備用；
5)將步驟2)所得混合原料和步驟4)所得原料混合投入到氣流粉碎機(jī)中，進(jìn)行25-30分鐘粉碎作業(yè)，備用；
6)將步驟5)所得原料投入熔爐中，真空加熱至350℃，進(jìn)行擠壓成型，得到毛坯，備用；
7)將步驟6)所得毛坯使用液氮進(jìn)行速凍，自然升溫解凍后，將毛坯表面擦拭干凈，進(jìn)行拋光處理即可。
實(shí)施例二：
參閱圖1所示，一種戶外交流高壓瓷柱式斷路器，包括底架1、支架2、橫梁3、上瓷柱4和下瓷柱5，所述支架2設(shè)在底架1上，所述支架2與底架1可拆卸連接，所述橫梁3設(shè)在支架2上，所述橫梁3與支架2焊接，所述下瓷柱5固定在橫梁3上，所述上瓷柱4和下瓷柱5之間安裝有出線端子6，所述上瓷柱4頂部安裝有進(jìn)線端子7，所述下瓷柱5內(nèi)設(shè)置有絕緣拉桿8，所述絕緣拉桿8頂部安裝有導(dǎo)電夾9，所述導(dǎo)電夾9與出線端子6電性連接，所述橫梁3底部安裝有電控箱10和接地開(kāi)關(guān)11，所述電控箱10與出線端子6電性連接，所述電控箱10與接地開(kāi)關(guān)11電性連接。
所述絕緣拉桿8由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括氧化鋁27.5份、氧化鎂17.5份、聚碳酸樹(shù)脂21份、聚乙二醇6.5份、有機(jī)硅交聯(lián)劑8份、碳酸鈣8.5份、陶瓷微球14份、高嶺土2.5份、硼酸鋅15.5份、硫化鋅16.5份、氧化硅12.5份、硅膠8份、氯丁橡膠32.5份、異戊橡膠42.5份、聚硫橡膠9份、碳纖維47.5份和1,3-丁二酮胺4份。
所述底架1呈矩形設(shè)置。
所述上瓷柱4設(shè)有三個(gè)。
所述下瓷柱5設(shè)有三個(gè)。
所述電控箱10與橫梁3固定連接。
所述絕緣拉桿8呈圓柱形設(shè)置。
所述陶瓷微球直接為0.1-0.2m。
所述碳酸鈣為納米碳酸鈣。
一種絕緣拉桿8的制備方法，包括以下步驟：
1)將氧化鋁27.5份、氧化鎂17.5份、聚碳酸樹(shù)脂21份、聚乙二醇6.5份、有機(jī)硅交聯(lián)劑8份、碳酸鈣8.5份和陶瓷微球14份投入到反應(yīng)釜中，保持溫度為68-90℃，靜置15-20分鐘；
2)啟動(dòng)步驟1)中的反應(yīng)釜，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為3500-4100r/min，反應(yīng)55-60分鐘，得到混合原料，備用；
3)將高嶺土2.5份、硼酸鋅15.5份、硫化鋅16.5份、氧化硅12.5份、硅膠8份、氯丁橡膠32.5份、異戊橡膠42.5份、聚硫橡膠9份、碳纖維47.5份和1,3-丁二酮胺4份投入到加熱罐中，保持溫度為220-300℃，加熱1-2小時(shí)，備用；
4)將步驟3)所得原料投入到壓力罐中，在10倍大氣壓下靜置15-20分鐘，備用；
5)將步驟2)所得混合原料和步驟4)所得原料混合投入到氣流粉碎機(jī)中，進(jìn)行25-30分鐘粉碎作業(yè)，備用；
6)將步驟5)所得原料投入熔爐中，真空加熱至350℃，進(jìn)行擠壓成型，得到毛坯，備用；
7)將步驟6)所得毛坯使用液氮進(jìn)行速凍，自然升溫解凍后，將毛坯表面擦拭干凈，進(jìn)行拋光處理即可。
實(shí)施例三：
參閱圖1所示，一種戶外交流高壓瓷柱式斷路器，包括底架1、支架2、橫梁3、上瓷柱4和下瓷柱5，所述支架2設(shè)在底架1上，所述支架2與底架1可拆卸連接，所述橫梁3設(shè)在支架2上，所述橫梁3與支架2焊接，所述下瓷柱5固定在橫梁3上，所述上瓷柱4和下瓷柱5之間安裝有出線端子6，所述上瓷柱4頂部安裝有進(jìn)線端子7，所述下瓷柱5內(nèi)設(shè)置有絕緣拉桿8，所述絕緣拉桿8頂部安裝有導(dǎo)電夾9，所述導(dǎo)電夾9與出線端子6電性連接，所述橫梁3底部安裝有電控箱10和接地開(kāi)關(guān)11，所述電控箱10與出線端子6電性連接，所述電控箱10與接地開(kāi)關(guān)11電性連接。
所述絕緣拉桿8由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括氧化鋁25-30份、氧化鎂15-20份、聚碳酸樹(shù)脂18份、聚乙二醇8份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10份、碳酸鈣10份、陶瓷微球16份、高嶺土3份、硼酸鋅18份、硫化鋅19份、氧化硅15份、硅膠10份、氯丁橡膠35份、異戊橡膠45份、聚硫橡膠10份、碳纖維50份和1,3-丁二酮胺5份。
所述底架1呈矩形設(shè)置。
所述上瓷柱4設(shè)有三個(gè)。
所述下瓷柱5設(shè)有三個(gè)。
所述電控箱10與橫梁3固定連接。
所述絕緣拉桿8呈圓柱形設(shè)置。
所述陶瓷微球直接為0.1-0.2m。
所述碳酸鈣為納米碳酸鈣。
一種絕緣拉桿8的制備方法，包括以下步驟：
1)將氧化鋁25-30份、氧化鎂15-20份、聚碳酸樹(shù)脂18份、聚乙二醇8份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10份、碳酸鈣10份和陶瓷微球16份投入到反應(yīng)釜中，保持溫度為68-90℃，靜置15-20分鐘；
2)啟動(dòng)步驟1)中的反應(yīng)釜，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為3500-4100r/min，反應(yīng)55-60分鐘，得到混合原料，備用；
3)將高嶺土3份、硼酸鋅18份、硫化鋅19份、氧化硅15份、硅膠10份、氯丁橡膠35份、異戊橡膠45份、聚硫橡膠10份、碳纖維50份和1,3-丁二酮胺5份投入到加熱罐中，保持溫度為220-300℃，加熱1-2小時(shí)，備用；
4)將步驟3)所得原料投入到壓力罐中，在10倍大氣壓下靜置15-20分鐘，備用；
5)將步驟2)所得混合原料和步驟4)所得原料混合投入到氣流粉碎機(jī)中，進(jìn)行25-30分鐘粉碎作業(yè)，備用；
6)將步驟5)所得原料投入熔爐中，真空加熱至350℃，進(jìn)行擠壓成型，得到毛坯，備用；
7)將步驟6)所得毛坯使用液氮進(jìn)行速凍，自然升溫解凍后，將毛坯表面擦拭干凈，進(jìn)行拋光處理即可。
實(shí)驗(yàn)例：
選取普通的絕緣拉桿和進(jìn)口的絕緣拉桿與本發(fā)明的絕緣拉桿相比較，并根據(jù)防老化效果、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和絕緣效果作為對(duì)比依據(jù)，分析三組絕緣拉桿的情況，并得出最好的絕緣拉桿。
以普通的普通的絕緣拉桿為對(duì)照組一、進(jìn)口的絕緣拉桿為對(duì)照組二和本發(fā)明的絕緣拉桿為對(duì)照組三，具體數(shù)據(jù)如下表所示：
對(duì)比三組材料，得到本發(fā)明的絕緣拉桿效果最好，與兩組對(duì)照組相比防老化效果、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和絕緣效果更佳。
本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置的橫梁、上瓷柱和下瓷柱保持使用安全，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高；設(shè)置的電控箱保持操控方便；設(shè)置的接地開(kāi)關(guān)具有防雷功能，保持使用壽命長(zhǎng)；設(shè)置的絕緣支桿具有絕緣性強(qiáng)，添加的1,3-丁二酮胺具有防老化功能，添加的碳纖維保持高強(qiáng)度，采用的加工工藝使得絕緣支桿性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍為準(zhǔn)。