亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種太陽能電池表面吸收增強層的制備方法與流程

文檔序號:12369382閱讀:453來源:國知局

本發(fā)明涉及一種太陽能電池表面吸收增強層的制備方法,屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

能源是人類社會發(fā)展進(jìn)步的原動力。當(dāng)前社會的進(jìn)步和科技的飛速發(fā)展在大幅提高人們生活質(zhì)量的同時,也引發(fā)了日益突出的能源和環(huán)境問題。太陽能具有清潔、儲量豐富及無地域局限的特點。而且太陽輻射的能量足以滿足人類對能量的全部需求,通過光伏效應(yīng)實現(xiàn)太陽能向電能的轉(zhuǎn)換是太陽能利用的重要途徑。在此領(lǐng)域中,由于太陽能電池的簡便易裝、利用率高的特性,它受到越來越多的關(guān)注。

二氧化鈦由于具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、抗光腐蝕、無毒和低成本以及光催化活性高等特點而備受人們關(guān)注。半導(dǎo)體二氧化鈦是一種重要的光催化劑,被廣泛的應(yīng)用于光催化降解有機污染物、太陽能電池、氣敏傳感器、光解水制氫等。帶隙為3.2eV的銳鈦礦型二氧化鈦因資源豐富、安全無毒、光電性能好、轉(zhuǎn)換效率高以及制作簡單等優(yōu)點,成為太陽能電池研究的核心。

但是,二氧化鈦的禁帶寬度較大,只能吸收紫外光,而紫外光在太陽光中的含量較少,僅有3%~5% ,且二氧化鈦光量子效率最多不高于 28%,故太陽能利用率僅在1%左右;此外,二氧化鈦在光激發(fā)下生成的自由電子很容易與正的空穴再復(fù)合,導(dǎo)致光量子效率很低,這極大地限制了二氧化鈦的應(yīng)用范圍。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對二氧化鈦光量子效率低的問題,本發(fā)明提供了一種太陽能電池表面吸收增強層的制備方法,本發(fā)明通過配置聚苯乙烯納米微球乳液制得蛋白石結(jié)構(gòu)薄膜,并以其為模板將二氧化鈦滲透入蛋白石結(jié)構(gòu)薄膜中,經(jīng)燒結(jié)去除蛋白石結(jié)構(gòu)薄膜,制得反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜,再將銀納米粒子沉積在反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜的縫隙中,利用銀納米粒子有效抑制電子空穴復(fù)合作用和提高光吸收增強效果,最后用四氯化鈦溶液處理,在薄膜表面形成特殊的網(wǎng)狀納米多孔結(jié)構(gòu),提高電子的遷移率和延長電子壽命,制得太陽能電池表面吸收增強層。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

(1)稱取1~2g聚乙烯吡咯烷酮加入200~300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%乙醇溶液中,以300~400r/min攪拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解,加入10~15mL苯乙烯單體,1~2g偶氮二異丁氰,繼續(xù)攪拌10~15min,在氮氣氛圍下,加熱至70~80℃,反應(yīng)4~6h后,將反應(yīng)液裝入離心機中,以1000~2000r/min離心分離,得聚苯乙烯納米微球;

(2)用無水乙醇和去離子水分別洗滌上述聚苯乙烯納米微球1~3次,并將其過200目篩,將過篩后的聚苯乙烯納米微球置于冷凍干燥箱中凍干,稱取0.03~0.05g干燥后的聚苯乙烯納米微球加入300~500mL去離子水中,用300W超聲波超聲分散15~20min,得聚苯乙烯乳液,將20cm×10cm大小的FTO導(dǎo)電玻璃垂直浸入乳液中,并在40~50℃干燥箱中干燥20~24h,取出導(dǎo)電玻璃,得覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃,備用;

(3)稱取18~20g鈦酸四丁酯,與27~30mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%乙酸乙醇溶液混合,加入190~195mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%乙醇溶液中,在30~35℃下,以400~500r/min攪拌30~40min,加入180~200mL無水乙醇,得透明溶膠;

(4)將上述步驟(2)制備的覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃,置于80~85℃干燥箱中加熱15~20min后,浸泡在上述透明溶膠中1~2min,取出導(dǎo)電玻璃置于50~55℃真空干燥箱中干燥1~2h,再將導(dǎo)電玻璃浸泡在透明溶膠中,重復(fù)浸泡干燥操作3~5次,將覆膜導(dǎo)電玻璃置于煅燒爐中,在500~550℃下燒結(jié)2~3h,冷卻至室溫,取出,得覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃;

(5)將上述覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃浸泡在100~200mL質(zhì)量濃度為20%硝酸銀溶液中,加入20~30mL質(zhì)量濃度為10%甲醛溶液,并用質(zhì)量濃度為17%氨水調(diào)節(jié)混合液pH為8.0~9.0,在遮光情況下,反應(yīng)15~20min,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,再將其浸泡在200~300mL摩爾濃度為0.1mol/L四氯化鈦溶液中20~24h,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,置于煅燒爐中,在500~550℃下煅燒20~30min,得太陽能電池表面吸收增強層。

用本發(fā)明制備的太陽能電池表面吸收增強層組裝的太陽能電池,光學(xué)增強效果為18~20%,光電轉(zhuǎn)換率提高3~4%,太陽能電池使用壽命提高2~3年。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:

(1)本發(fā)明制備的太陽能電池表面吸收增強層光吸收增強效果好,有效提高電池光電轉(zhuǎn)換率;

(2)本發(fā)明制備的太陽能電池表面吸收增強層,能有效抑制電子空穴復(fù)合作用并延長太陽能電池的使用壽命。

具體實施方式

稱取1~2g聚乙烯吡咯烷酮加入200~300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%乙醇溶液中,以300~400r/min攪拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解,加入10~15mL苯乙烯單體,1~2g偶氮二異丁氰,繼續(xù)攪拌10~15min,在氮氣氛圍下,加熱至70~80℃,反應(yīng)4~6h后,將反應(yīng)液裝入離心機中,以1000~2000r/min離心分離,得聚苯乙烯納米微球;用無水乙醇和去離子水分別洗滌上述聚苯乙烯納米微球1~3次,并將其過200目篩,將過篩后的聚苯乙烯納米微球置于冷凍干燥箱中凍干,稱取0.03~0.05g干燥后的聚苯乙烯納米微球加入300~500mL去離子水中,用300W超聲波超聲分散15~20min,得聚苯乙烯乳液,將20cm×10cm大小的FTO導(dǎo)電玻璃垂直浸入乳液中,并在40~50℃干燥箱中干燥20~24h,取出導(dǎo)電玻璃,得覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃;稱取18~20g鈦酸四丁酯,與27~30mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%乙酸乙醇溶液混合,加入190~195mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%乙醇溶液中,在30~35℃下,以400~500r/min攪拌30~40min,加入180~200mL無水乙醇,得透明溶膠;將上述覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃,置于80~85℃干燥箱中加熱15~20min后,浸泡在上述透明溶膠中1~2min,取出導(dǎo)電玻璃置于50~55℃真空干燥箱中干燥1~2h,再將導(dǎo)電玻璃浸泡在透明溶膠中,重復(fù)浸泡干燥操作3~5次,將覆膜導(dǎo)電玻璃置于煅燒爐中,在500~550℃下燒結(jié)2~3h,冷卻至室溫,取出,得覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃;將上述覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃浸泡在100~200mL質(zhì)量濃度為20%硝酸銀溶液中,加入20~30mL質(zhì)量濃度為10%甲醛溶液,并用質(zhì)量濃度為17%氨水調(diào)節(jié)混合液pH為8.0~9.0,在遮光情況下,反應(yīng)15~20min,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,再將其浸泡在200~300mL摩爾濃度為0.1mol/L四氯化鈦溶液中20~24h,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,置于煅燒爐中,在500~550℃下煅燒20~30min,得太陽能電池表面吸收增強層。

實例1

稱取1g聚乙烯吡咯烷酮加入200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%乙醇溶液中,以300r/min攪拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解,加入10mL苯乙烯單體,1g偶氮二異丁氰,繼續(xù)攪拌10min,在氮氣氛圍下,加熱至70℃,反應(yīng)4h后,將反應(yīng)液裝入離心機中,以1000r/min離心分離,得聚苯乙烯納米微球;用無水乙醇和去離子水分別洗滌上述聚苯乙烯納米微球1次,并將其過200目篩,將過篩后的聚苯乙烯納米微球置于冷凍干燥箱中凍干,稱取0.03g干燥后的聚苯乙烯納米微球加入300mL去離子水中,用300W超聲波超聲分散15min,得聚苯乙烯乳液,將20cm×10cm大小的FTO導(dǎo)電玻璃垂直浸入乳液中,并在40℃干燥箱中干燥20h,取出導(dǎo)電玻璃,得覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃;稱取18g鈦酸四丁酯,與27mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%乙酸乙醇溶液混合,加入190mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%乙醇溶液中,在30℃下,以400r/min攪拌30min,加入180mL無水乙醇,得透明溶膠;將上述覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃,置于80℃干燥箱中加熱15min后,浸泡在上述透明溶膠中1min,取出導(dǎo)電玻璃置于50℃真空干燥箱中干燥1h,再將導(dǎo)電玻璃浸泡在透明溶膠中,重復(fù)浸泡干燥操作3次,將覆膜導(dǎo)電玻璃置于煅燒爐中,在500℃下燒結(jié)2h,冷卻至室溫,取出,得覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃;將上述覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃浸泡在100mL質(zhì)量濃度為20%硝酸銀溶液中,加入20mL質(zhì)量濃度為10%甲醛溶液,并用質(zhì)量濃度為17%氨水調(diào)節(jié)混合液pH為8.0,在遮光情況下,反應(yīng)15min,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,再將其浸泡在200mL摩爾濃度為0.1mol/L四氯化鈦溶液中20h,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,置于煅燒爐中,在500℃下煅燒20min,得太陽能電池表面吸收增強層。

用本發(fā)明制備的太陽能電池表面吸收增強層組裝的太陽能電池,光學(xué)增強效果為18%,光電轉(zhuǎn)換率提高3%,太陽能電池使用壽命提高2年。

實例2

稱取1.5g聚乙烯吡咯烷酮加入250mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%乙醇溶液中,以350r/min攪拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解,加入12mL苯乙烯單體,1.5g偶氮二異丁氰,繼續(xù)攪拌12min,在氮氣氛圍下,加熱至75℃,反應(yīng)5h后,將反應(yīng)液裝入離心機中,以1500r/min離心分離,得聚苯乙烯納米微球;用無水乙醇和去離子水分別洗滌上述聚苯乙烯納米微球2次,并將其過200目篩,將過篩后的聚苯乙烯納米微球置于冷凍干燥箱中凍干,稱取0.04g干燥后的聚苯乙烯納米微球加入400mL去離子水中,用300W超聲波超聲分散18min,得聚苯乙烯乳液,將20cm×10cm大小的FTO導(dǎo)電玻璃垂直浸入乳液中,并在45℃干燥箱中干燥22h,取出導(dǎo)電玻璃,得覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃;稱取19g鈦酸四丁酯,與28mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%乙酸乙醇溶液混合,加入192mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%乙醇溶液中,在32℃下,以450r/min攪拌35min,加入190mL無水乙醇,得透明溶膠;將上述覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃,置于82℃干燥箱中加熱18min后,浸泡在上述透明溶膠中1.5min,取出導(dǎo)電玻璃置于52℃真空干燥箱中干燥1.5h,再將導(dǎo)電玻璃浸泡在透明溶膠中,重復(fù)浸泡干燥操作4次,將覆膜導(dǎo)電玻璃置于煅燒爐中,在520℃下燒結(jié)2.5h,冷卻至室溫,取出,得覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃;將上述覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃浸泡在150mL質(zhì)量濃度為20%硝酸銀溶液中,加入25mL質(zhì)量濃度為10%甲醛溶液,并用質(zhì)量濃度為17%氨水調(diào)節(jié)混合液pH為8.5,在遮光情況下,反應(yīng)18min,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,再將其浸泡在250mL摩爾濃度為0.1mol/L四氯化鈦溶液中22h,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,置于煅燒爐中,在520℃下煅燒25min,得太陽能電池表面吸收增強層。

用本發(fā)明制備的太陽能電池表面吸收增強層組裝的太陽能電池,光學(xué)增強效果為19%,光電轉(zhuǎn)換率提高3.5%,太陽能電池使用壽命提高2.5年。

實例3

稱取2g聚乙烯吡咯烷酮加入300mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%乙醇溶液中,以400r/min攪拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解,加入15mL苯乙烯單體,2g偶氮二異丁氰,繼續(xù)攪拌15min,在氮氣氛圍下,加熱至80℃,反應(yīng)6h后,將反應(yīng)液裝入離心機中,以2000r/min離心分離,得聚苯乙烯納米微球;用無水乙醇和去離子水分別洗滌上述聚苯乙烯納米微球3次,并將其過200目篩,將過篩后的聚苯乙烯納米微球置于冷凍干燥箱中凍干,稱取0.05g干燥后的聚苯乙烯納米微球加入500mL去離子水中,用300W超聲波超聲分散20min,得聚苯乙烯乳液,將20cm×10cm大小的FTO導(dǎo)電玻璃垂直浸入乳液中,并在50℃干燥箱中干燥24h,取出導(dǎo)電玻璃,得覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃;稱取20g鈦酸四丁酯,與30mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%乙酸乙醇溶液混合,加入195mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%乙醇溶液中,在35℃下,以500r/min攪拌40min,加入200mL無水乙醇,得透明溶膠;將上述覆蛋白石膜導(dǎo)電玻璃,置于85℃干燥箱中加熱20min后,浸泡在上述透明溶膠中2min,取出導(dǎo)電玻璃置于55℃真空干燥箱中干燥2h,再將導(dǎo)電玻璃浸泡在透明溶膠中,重復(fù)浸泡干燥操作5次,將覆膜導(dǎo)電玻璃置于煅燒爐中,在550℃下燒結(jié)3h,冷卻至室溫,取出,得覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃;將上述覆反蛋白石結(jié)構(gòu)二氧化鈦薄膜導(dǎo)電玻璃浸泡在200mL質(zhì)量濃度為20%硝酸銀溶液中,加入30mL質(zhì)量濃度為10%甲醛溶液,并用質(zhì)量濃度為17%氨水調(diào)節(jié)混合液pH為9.0,在遮光情況下,反應(yīng)20min,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,再將其浸泡在300mL摩爾濃度為0.1mol/L四氯化鈦溶液中24h,取出覆膜導(dǎo)電玻璃,置于煅燒爐中,在550℃下煅燒30min,得太陽能電池表面吸收增強層。

用本發(fā)明制備的太陽能電池表面吸收增強層組裝的太陽能電池,光學(xué)增強效果為20%,光電轉(zhuǎn)換率提高4%,太陽能電池使用壽命提高3年。

當(dāng)前第1頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1