本發(fā)明涉及電子設施技術領域，尤其涉及一種防爆電磁開關。

背景技術：

電磁開關裝置是一種電開關裝置，用作連接轉(zhuǎn)換器以根據(jù)輸入電流的微小變化來接通/ 切斷主電路。在電磁開關裝置中，通過電磁力來移動接觸點，從而施加電流或切斷電流。但是現(xiàn)有技術的電磁開關的殼體通常只有一個開口且開口設在上側(cè)或下側(cè)，因此對于安裝電磁部件而言較為困難，因為電磁部件一般可分為上部件和下部件，下部件主要是電磁發(fā)生部件，上部件主要是利用下部件發(fā)生的電磁力來移動觸點實現(xiàn)開關，因此只通過殼體的上側(cè)開口和下側(cè)開口來安裝耗時費力，工作量大，而且現(xiàn)有技術的電磁開關的殼體的防爆效果較差，容易因外力碰撞過大而爆裂，使用壽命短，而且就會導致殼體的部件損壞，使得電磁開關整體報廢，成本投入大。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種防爆電磁開關，能夠解決現(xiàn)有技術中電磁開關的殼體容易爆裂、電磁部件安裝不方便以及成本高等問題。

本發(fā)明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是：

一種防爆電磁開關，包括殼體、上部件和下部件，所述殼體為一下側(cè)、左側(cè)及其右側(cè)開口的大體呈矩形狀的框體，所述上部件被容置在殼體內(nèi)，所述下部件被容置在殼體內(nèi)且與上部件的下部相連通，所述殼體包括一頂板、側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ，所述側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ的一端被折彎且對稱設置形成一下側(cè)開口的結構，下側(cè)開口處的殼體內(nèi)設置有下部件包含的固定芯子且開口端被后蓋密封，所述下部件還包括線圈組合和活動芯子，所述活動芯子相對固定芯子而設置并在軸向上上下移動接觸或不接觸固定芯子，所述活動芯子在相對與固定芯子接觸的另一面上安裝有軸，所述軸連接上部件包含的活動觸點，所述上部件還包括固定觸點Ⅰ和固定觸點Ⅱ，所述頂板的兩端被折彎且與側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ形成左側(cè)開口和右側(cè)開口，其中左側(cè)開口通過螺栓絕緣密封，所述右側(cè)開口密封連接端子，所述殼體內(nèi)壁與上部件之間、殼體內(nèi)壁與下部件之間分別設置有上防爆界面和下防爆界面。

進一步地，所述上防爆界面的下側(cè)開口以及下防爆界面的上側(cè)開口形成一供活動芯子移動的通道。

進一步地，所述上防爆界面的下側(cè)開口與下防爆界面的上側(cè)開口通過絕緣墊板相連接。

進一步地，所述下防爆界面與殼體內(nèi)壁之間預留有空腔，且下防爆界面在空腔的位置上設置有多個凸包抵壓側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ的內(nèi)壁。

進一步地，每個凸包抵壓側(cè)板Ⅰ和側(cè)板Ⅱ的內(nèi)壁的端口為凸弧面。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構優(yōu)化，在電磁開關的殼體內(nèi)壁與上部件、下部件之間分別增設上防爆界面和下防爆界面，且下防爆界面上設置的凸包具有一定的緩沖效果，能夠明顯降低沖擊力，即使電磁開關的殼體爆裂，上、下防爆界面仍能對上部件和下部件起到保護作用，使得電磁開關內(nèi)的部件不被損壞實現(xiàn)循環(huán)再利用，降低資源浪費，顯著縮小成本，而且殼體設置多側(cè)開口便于安裝電磁部件，使用方便，實用性高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結構示意圖。

其中：1、殼體，2、上部件，3、下部件，4、頂板，5、側(cè)板Ⅰ，6、側(cè)板Ⅱ，7、固定芯子，8、后蓋，9、線圈組合，10、活動芯子，11、軸，12、活動觸點，13、固定觸點Ⅰ，14、固定觸點Ⅱ，15、螺栓，16、端子，17、上防爆界面，18、下防爆界面，19、絕緣墊板，20、空腔，21、凸包。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種防爆電磁開關，包括殼體1、上部件2和下部件3，殼體1為一下側(cè)、左側(cè)及其右側(cè)開口的大體呈矩形狀的框體，上部件2被容置在殼體1內(nèi)，下部件3被容置在殼體1內(nèi)且與上部件2的下部相連通，殼體1包括一頂板4、側(cè)板Ⅰ5和側(cè)板Ⅱ6，側(cè)板Ⅰ5和側(cè)板Ⅱ6的一端被折彎且對稱設置形成一下側(cè)開口的結構，下側(cè)開口處的殼體1內(nèi)設置有下部件3包含的固定芯子7且開口端被后蓋8密封，下部件3還包括線圈組合9和活動芯子10，活動芯子10相對固定芯子7而設置并在軸向上上下移動接觸或不接觸固定芯子7，活動芯子10在相對與固定芯子7接觸的另一面上安裝有軸11，軸11連接上部件2包含的活動觸點12，上部件2還包括固定觸點Ⅰ13和固定觸點Ⅱ14，頂板4的兩端被折彎且與側(cè)板Ⅰ5和側(cè)板Ⅱ6形成左側(cè)開口和右側(cè)開口，其中左側(cè)開口通過螺栓15絕緣密封，右側(cè)開口密封連接端子16，殼體1內(nèi)壁與上部件2之間、殼體1內(nèi)壁與下部件3之間分別設置有上防爆界面17和下防爆界面18。

在本實施例中，上防爆界面17的下側(cè)開口以及下防爆界面18的上側(cè)開口形成一供活動芯子10移動的通道，防止活動芯子10在移動過程中遭受阻礙。

在本實施例中，上防爆界面17的下側(cè)開口與下防爆界面18的上側(cè)開口通過絕緣墊板19相連接，使得上防爆界面17和下防爆界面18之間為絕緣連接，避免兩者之間的電磁干擾。

在本實施例中，下防爆界面18與殼體內(nèi)壁之間預留有空腔20，且下防爆界面18在空腔20的位置上設置有多個凸包21抵壓側(cè)板Ⅰ5和側(cè)板Ⅱ6的內(nèi)壁，下防爆界面18上凸包21的設置具有一定的緩沖效果，能夠明顯降低殼體1爆裂對下防爆界面18的沖擊力。

在本實施例中，每個凸包21抵壓側(cè)板Ⅰ5和側(cè)板Ⅱ6的內(nèi)壁的端口為凸弧面，受力強度顯著增大，緩沖效果好。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構優(yōu)化，在電磁開關的殼體內(nèi)壁與上部件、下部件之間分別增設上防爆界面和下防爆界面，即使電磁開關的殼體爆裂，上、下防爆界面仍能對上部件和下部件起到保護作用，使得電磁開關內(nèi)的部件不被損壞實現(xiàn)循環(huán)再利用，降低資源浪費，顯著縮小成本，而且殼體設置多側(cè)開口便于安裝電磁部件，使用方便，實用性高。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。