本發(fā)明涉及按鈕開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)速開關(guān)。

背景技術(shù)：

調(diào)速開關(guān)采用電子電路或微處理芯片去改變電機(jī)的級(jí)數(shù)、電壓、電流、頻率等方法控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以使電機(jī)達(dá)到較高的使用性能的一種電子開關(guān)。

目前市場(chǎng)上的調(diào)速開關(guān)都是有級(jí)調(diào)速或點(diǎn)動(dòng)檔是高速設(shè)置，但都存在開關(guān)搖擺的虛位過大，調(diào)速不精準(zhǔn)的情況，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸也設(shè)計(jì)的相對(duì)較大，整體手感不佳，給操作者使用帶來很大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種調(diào)速開關(guān)，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)馬達(dá)的精準(zhǔn)調(diào)速，而且結(jié)構(gòu)緊湊，縮小了開關(guān)的尺寸，使操作者使用更為方便。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種調(diào)速開關(guān)，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有開關(guān)組件，所述底座的旁側(cè)的PCB板和滑動(dòng)端子，所述PCB板設(shè)置有第一接觸片，所述滑動(dòng)端子與第一接觸片滑動(dòng)連接，所述底座還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)端子沿第一接觸片滑動(dòng)并使開關(guān)組件閉合的觸發(fā)組件。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)組件包括主開關(guān)端子、第二接觸片和設(shè)置于主開關(guān)端子上方的副開關(guān)端子，所述第二接觸片包括主體部和向上折彎的折彎部，所述副開關(guān)端子與第二接觸片的折彎部固定連接。

作為優(yōu)選，所述折彎部與主體部之間的折彎角度為30度至50度。

作為優(yōu)選，所述觸發(fā)組件包括推柄和驅(qū)動(dòng)推柄直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推柄的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推柄的另一端設(shè)置有接觸頭，所述接觸頭與第二接觸片滑動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述推柄設(shè)置有卡槽，所述滑動(dòng)端子的上端設(shè)置有與卡槽卡接的卡塊。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括扳機(jī)和設(shè)置于扳機(jī)中部的支撐桿，所述扳機(jī)的上端與推柄的一端鉸接，所述支撐桿的一端與底座連接，所述支撐桿的另一端與扳機(jī)鉸接。

作為優(yōu)選，以支撐桿與扳機(jī)的連接處為區(qū)分點(diǎn)，區(qū)分點(diǎn)將扳機(jī)劃分為動(dòng)力臂和阻力臂，所述動(dòng)力臂的長(zhǎng)度大于所述阻力臂的長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，所述阻力臂設(shè)置有用于復(fù)位的彈簧，所述彈簧的一端與底座連接，所述彈簧的另一端與扳機(jī)阻力臂連接。

本發(fā)明的有益效果：一種調(diào)速開關(guān)，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有開關(guān)組件，所述底座的旁側(cè)設(shè)置有PCB板和滑動(dòng)端子，所述PCB板設(shè)置有第一接觸片，所述滑動(dòng)端子與第一接觸片滑動(dòng)連接，所述底座還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)端子沿第一接觸片滑動(dòng)并使開關(guān)組件閉合的觸發(fā)組件，觸發(fā)組件驅(qū)動(dòng)開關(guān)組件閉合后，開關(guān)的電路閉合，在觸發(fā)組件驅(qū)動(dòng)開關(guān)組件閉合的同時(shí)，觸發(fā)組件還會(huì)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)端子沿第一接觸片表面滑動(dòng)，PCB板連接外部電腦，用于控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速，當(dāng)滑動(dòng)端子沿第一接觸片表面滑動(dòng)距離越遠(yuǎn)，馬達(dá)轉(zhuǎn)速越快，實(shí)現(xiàn)對(duì)馬達(dá)的精準(zhǔn)調(diào)速，而且結(jié)構(gòu)緊湊，縮小了開關(guān)的尺寸，使操作者使用更為方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的右視圖。

圖3為本發(fā)明另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖4，以及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。

如圖1至圖2所示，一種調(diào)速開關(guān)，包括底座1，所述底座1的上端設(shè)置有開關(guān)組件2，所述底座1的旁側(cè)設(shè)置有PCB板3和滑動(dòng)端子4，所述PCB板3設(shè)置有第一接觸片31，所述滑動(dòng)端子4與第一接觸片31滑動(dòng)連接，所述底座1還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)端子4沿第一接觸片31滑動(dòng)并使開關(guān)組件2閉合的觸發(fā)組件5。

本實(shí)施例觸發(fā)組件5驅(qū)動(dòng)開關(guān)組件2閉合后，開關(guān)的電路閉合，調(diào)速開關(guān)開始工作，在觸發(fā)組件5驅(qū)動(dòng)開關(guān)組件2閉合的同時(shí)，觸發(fā)組件5還會(huì)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)端子4沿第一接觸片31表面滑動(dòng)，PCB板3連接外部電腦，用于控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速，當(dāng)滑動(dòng)端子4沿第一接觸片31表面滑動(dòng)距離越遠(yuǎn)，馬達(dá)轉(zhuǎn)速越快，實(shí)現(xiàn)對(duì)馬達(dá)的精準(zhǔn)調(diào)速，而且結(jié)構(gòu)緊湊，縮小了開關(guān)的尺寸，使操作者使用更為方便。

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述開關(guān)組件2包括主開關(guān)端子21、第二接觸片22和設(shè)置于主開關(guān)端子21上方的副開關(guān)端子23，所述第二接觸片22包括主體部221和向上折彎的折彎部222，所述副開關(guān)端子23與第二接觸片22的折彎部222固定連接，觸發(fā)組件5驅(qū)動(dòng)第二接觸片22的折彎部222向下翻轉(zhuǎn)，使得副開關(guān)端子23與主開關(guān)端子21接觸，即開關(guān)的電路閉合，調(diào)速開關(guān)開始工作。

本實(shí)施例中，所述折彎部222與主體部221之間的折彎角度為30度至50度，折彎角度過小時(shí)，則第二接觸片22的主體部221向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)對(duì)觸發(fā)組件5產(chǎn)生干涉，影響觸發(fā)組件5驅(qū)動(dòng)開關(guān)組件2閉合；折彎角度過大時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)第二接觸片22的折彎部222搖擺的虛位過大，造成調(diào)速不精準(zhǔn)的情況。

如圖4所示，本實(shí)施例中，所述觸發(fā)組件5包括推柄51和驅(qū)動(dòng)推柄51直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推柄51的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推柄51的另一端設(shè)置有接觸頭52，所述接觸頭52與第二接觸片22滑動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推柄51直線運(yùn)動(dòng)，接觸頭52首先與第二接觸片22的主體部221滑動(dòng)接觸，當(dāng)接觸頭52與第二接觸片22的折彎部222接觸時(shí)，會(huì)驅(qū)動(dòng)第二接觸片22的折彎部222向下翻轉(zhuǎn)，使得副開關(guān)端子23與主開關(guān)端子21接觸，即開關(guān)的電路閉合，調(diào)速開關(guān)開始工作。

本實(shí)施例中，所述推柄51設(shè)置有卡槽511，所述滑動(dòng)端子4的上端設(shè)置有與卡槽511卡接的卡塊41，用于滑動(dòng)端子4與推柄51固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推柄51直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，推柄51會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)端子4沿第一接觸片31表面滑動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括扳機(jī)53和設(shè)置于扳機(jī)53中部的支撐桿55，所述扳機(jī)53的上端與推柄51的一端鉸接，所述支撐桿55的一端與底座1連接，所述支撐桿55的另一端與扳機(jī)53鉸接，以扳機(jī)53與支撐桿55鉸接初為支點(diǎn)，利用杠桿原理，扣動(dòng)扳機(jī)53，扳機(jī)53會(huì)驅(qū)動(dòng)推柄51直線運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，以支撐桿55與扳機(jī)53的連接處為區(qū)分點(diǎn)，區(qū)分點(diǎn)將扳機(jī)53劃分為動(dòng)力臂531和阻力臂532，所述動(dòng)力臂531的長(zhǎng)度大于所述阻力臂532的長(zhǎng)度，PCB板3上的第一接觸片31，第一接觸片31刻有若干調(diào)速檔位，相鄰的兩個(gè)調(diào)速檔位之間存在間隔距離，當(dāng)滑動(dòng)端子4從一個(gè)調(diào)速檔位滑動(dòng)至另一個(gè)調(diào)速檔位，實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換，本實(shí)施例當(dāng)操作者誤碰到扳機(jī)53時(shí)，因?yàn)閯?dòng)力臂531的長(zhǎng)度大于阻力臂532的長(zhǎng)度，根據(jù)杠桿原理，以扳機(jī)53與支撐桿55鉸接初為支點(diǎn)，扳機(jī)53的動(dòng)力臂531的移動(dòng)距離大于阻力臂532的移動(dòng)距離，即推柄51推動(dòng)滑動(dòng)端子4在第一接觸片31上滑動(dòng)的距離小于扳機(jī)53扣動(dòng)的距離，通過控制滑動(dòng)端子4在第一接觸片31上行程距離變短，使得滑動(dòng)端子4無(wú)法從一個(gè)調(diào)速檔位滑動(dòng)至另一個(gè)調(diào)速檔位，馬達(dá)的轉(zhuǎn)速無(wú)法轉(zhuǎn)換，保證馬達(dá)的正常工作。

本實(shí)施例中，所述阻力臂532設(shè)置有用于復(fù)位的彈簧54，所述彈簧54的一端與底座1連接，所述彈簧54的另一端與扳機(jī)阻力臂532連接，在操作者扳動(dòng)扳機(jī)53時(shí)，會(huì)拉伸彈簧54，在操作者對(duì)扳機(jī)53停止施力時(shí)，通過彈簧54形變驅(qū)動(dòng)阻力臂532復(fù)位，使得操作更為方便。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。