本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壓力開關(guān)，特別是一種電子壓力開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上銷售的用于控制水泵啟停的壓力開關(guān)，壓力控制方式多為保持感應(yīng)原件反應(yīng)距離，調(diào)節(jié)彈簧壓力值，通過彈簧定值變量來控制水泵啟停壓力。但普通的壓力開關(guān)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時(shí)因彈簧配合壓力過大，金屬件磨損等原因?qū)е律a(chǎn)時(shí)裝配困難，調(diào)試?yán)щy，客戶使用時(shí)調(diào)壓困難，調(diào)節(jié)不方便，并需要一定相關(guān)知識(shí)，或者直接使用電子式壓力感應(yīng)器，成本高昂，操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié)壓力較為方便的電子壓力開關(guān)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種電子壓力開關(guān),包括呈本體，所述的本體包括供流體介質(zhì)通過的腔體，所述的本體的一側(cè)水平設(shè)有與腔體相連通的感應(yīng)腔，其特征在于，所述的感應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有能夠往復(fù)平移的導(dǎo)向頭，所述的導(dǎo)向頭上固連有磁鋼，所述的導(dǎo)向頭與所述的感應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)之間形成密封，所述的感應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述的彈簧的一端抵靠在感應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)壁，所述的彈簧的另一端抵靠在所述的導(dǎo)向頭的內(nèi)端，所述的感應(yīng)腔的外側(cè)定位有調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊上設(shè)有能夠感應(yīng)的干簧管。

干簧管與線路板相連，線路板上連接有控制器，控制器能夠控制水泵啟停。在工作時(shí)，本體的腔體內(nèi)流入流體介質(zhì)，通過流體介質(zhì)推動(dòng)導(dǎo)向頭往外移動(dòng)并逐步靠近干簧管，使干簧管感應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向頭上的磁鋼，此時(shí)干簧管發(fā)出電信號(hào)給線路板控制水泵開啟。當(dāng)本體的腔體內(nèi)的壓力過大時(shí)，流體介質(zhì)推動(dòng)導(dǎo)向頭繼續(xù)往外側(cè)移動(dòng)，干簧管感應(yīng)不到磁鋼時(shí)，此時(shí)線路板控制水泵停止工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)本電子壓力開關(guān)設(shè)定壓力值時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)干簧管與磁鋼的位置，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的感應(yīng)腔內(nèi)插設(shè)有定位套且所述的定位套與所述的本體相固連，所述的導(dǎo)向頭以及彈簧設(shè)置在所述的定位套內(nèi)，所述的導(dǎo)向頭與所述的定位套之間形成密封。定位套采用不銹鋼材料制成，對(duì)導(dǎo)向頭的軸向平移具有較好的導(dǎo)向作用，同時(shí)增強(qiáng)了本體的強(qiáng)度，具有使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的感應(yīng)腔的內(nèi)端面設(shè)有定位凸體一，所述的導(dǎo)向頭的內(nèi)端設(shè)有定位凸體二，所述的定位凸體一與定位凸體二分別插入到所述的彈簧的兩端。采用上述設(shè)置，對(duì)彈簧具有較好的限位作用，避免彈簧的偏移，具有工作較為可靠的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的導(dǎo)向頭的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有耐磨圈所述的耐磨圈貼靠在所述的定位套的內(nèi)側(cè)壁。通過設(shè)置耐磨圈，降低了導(dǎo)向頭與定位套之間的磨損，提高了使用壽命。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的導(dǎo)向頭的外側(cè)壁套設(shè)并定位有密封圈，所述的密封圈位于所述的耐磨圈的側(cè)部。通過設(shè)置密封圈，使導(dǎo)向頭與定位套之間形成較好的密封作用。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的本體上設(shè)有滑槽，所述的滑槽平行于所述的感應(yīng)腔的軸線設(shè)置，所述的調(diào)節(jié)塊的下端嵌于所述的滑槽上。調(diào)節(jié)塊的下端嵌于滑槽上，具有定位效果較好且調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的調(diào)節(jié)塊的下端與所所述的滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有摩擦片。通過設(shè)置摩擦片，使調(diào)節(jié)塊與滑槽具有較好的定位效果，同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的本體包括進(jìn)水端以及出水端，所述的本體的腔體內(nèi)設(shè)有止回閥，所述的止回閥的上端設(shè)有磁鋼二，所述的本體的一側(cè)設(shè)有干簧管二且所述的止回閥帶動(dòng)磁鋼二靠近干簧管二時(shí)所述的干簧管二能夠感應(yīng)磁鋼二。干簧管二與線路板相連，使用時(shí)，本體連接在管路中，當(dāng)本體沒有水流時(shí)，止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，干簧管二感應(yīng)到磁鋼二，水泵進(jìn)入缺水狀態(tài)，水泵未能啟動(dòng)。當(dāng)本體沒有水流時(shí)，止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，干簧管二感應(yīng)到磁鋼二，水泵進(jìn)入保壓停機(jī)狀態(tài)。當(dāng)管路中的啟動(dòng)水流推動(dòng)止回閥，使止回閥上移，往干簧管二處移動(dòng)，當(dāng)干簧管二感應(yīng)到磁鋼二脫離感應(yīng)區(qū)時(shí)，說明管路中有流量，此時(shí)線路板控制水泵啟動(dòng)。通過干簧管感應(yīng)磁鋼以及干簧管二感應(yīng)磁鋼二，通過線路板控制水泵的電機(jī)啟停，具有工作安全，同時(shí)有效的避免了水泵的頻繁啟停。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的本體的腔體內(nèi)固連有導(dǎo)向盤，所述的導(dǎo)向盤的側(cè)部設(shè)有貫穿的通孔，所述的止回閥的上端具有導(dǎo)向桿且所述的導(dǎo)向桿穿過所述的導(dǎo)向盤。通過導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向盤的通孔，使止回閥的移動(dòng)具有較好的導(dǎo)向效果。

在上述的一種電子壓力開關(guān)中，所述的導(dǎo)向桿上套有彈簧二，所述的彈簧二的一端抵靠在導(dǎo)向盤上，所述的彈簧二的另一端抵靠在止回閥上。通過設(shè)置套設(shè)在導(dǎo)向桿的彈簧二，使彈簧二具有較好的定位效果，并使止回閥具有較好的復(fù)位效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一種電子壓力開關(guān)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過流體介質(zhì)推動(dòng)導(dǎo)向頭往外移動(dòng)并逐步靠近干簧管，使干簧管感應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向頭上的磁鋼，此時(shí)干簧管發(fā)出電流信號(hào)給線路板控制水泵開啟，當(dāng)本體的腔體內(nèi)的壓力過大時(shí)，流體介質(zhì)推動(dòng)導(dǎo)向頭繼續(xù)往外側(cè)移動(dòng)，干簧管感應(yīng)不到磁鋼時(shí)，此時(shí)線路板控制水泵停止工作，對(duì)水泵的電機(jī)過載保護(hù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作可靠的優(yōu)點(diǎn)；

2、當(dāng)需要調(diào)節(jié)本電子壓力開關(guān)設(shè)定壓力值時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)干簧管與磁鋼的位置，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)；

3、定位套采用不銹鋼材料制成，對(duì)導(dǎo)向頭的軸向平移具有較好的導(dǎo)向作用，同時(shí)增強(qiáng)了本體的強(qiáng)度，具有使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)；

4、調(diào)節(jié)塊的下端嵌于滑槽上，具有定位效果較好且調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本一種電子壓力開關(guān)的實(shí)施例一的局部剖視示意圖。

圖2是本一種電子壓力開關(guān)的實(shí)施例二的局部剖視示意圖。

圖中，1、本體；1a、腔體；1b、感應(yīng)腔；1b1、定位凸體一；1c、進(jìn)水端；1d、出水端；2、導(dǎo)向頭；2a、定位凸體二；3、彈簧；4、調(diào)節(jié)塊；5、定位套；6、耐磨圈；7、密封圈；8、滑槽；9、止回閥；9a、導(dǎo)向桿；10、導(dǎo)向盤；11、彈簧二；12、磁鋼二。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種電子壓力開關(guān),包括呈本體1，本體1包括進(jìn)水端1c以及出水端1d。本體1還包括供流體介質(zhì)通過的腔體1a，本體1的一側(cè)水平設(shè)有與腔體1a相連通的感應(yīng)腔1b，感應(yīng)腔1b內(nèi)插設(shè)有定位套5，定位套5內(nèi)設(shè)有能夠往復(fù)平移的導(dǎo)向頭2，導(dǎo)向頭2上固連有磁鋼，導(dǎo)向頭2的外側(cè)壁套設(shè)并定位有密封圈7，使導(dǎo)向頭2與定位套5之間形成密封，密封圈7為YD密封圈。定位套5采用不銹鋼材料制成，對(duì)導(dǎo)向頭2的軸向平移具有較好的導(dǎo)向作用，同時(shí)增強(qiáng)了本體1的強(qiáng)度，具有使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)。

感應(yīng)腔1b內(nèi)設(shè)有彈簧3，感應(yīng)腔1b的內(nèi)端面設(shè)有定位凸體一1b1，導(dǎo)向頭2的內(nèi)端設(shè)有定位凸體二2a，定位凸體一1b1與定位凸體二2a分別插入到彈簧3的兩端，對(duì)彈簧3具有較好的限位作用，避免彈簧3的偏移，具有工作較為可靠的優(yōu)點(diǎn)。

導(dǎo)向頭2的外側(cè)壁環(huán)設(shè)有耐磨圈6，耐磨圈6貼靠在定位套5的內(nèi)側(cè)壁，密封圈7位于所述的耐磨圈6的側(cè)部，通過設(shè)置耐磨圈6，降低了導(dǎo)向頭2與定位套5之間的磨損，提高了使用壽命。

感應(yīng)腔1b的外側(cè)定位有調(diào)節(jié)塊4，調(diào)節(jié)塊4上設(shè)有能夠感應(yīng)的干簧管。本體1上設(shè)有滑槽8，滑槽8平行于感應(yīng)腔1b的軸線設(shè)置，調(diào)節(jié)塊4的下端嵌于滑槽8上，具有定位效果較好且調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊4的位置較為方便的優(yōu)點(diǎn)。調(diào)節(jié)塊4的下端與滑槽8的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有摩擦片，使調(diào)節(jié)塊4與滑槽8具有較好的定位效果，同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊4的位置較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

干簧管與線路板相連，線路板上連接有控制器，控制器能夠控制水泵啟停。在工作時(shí)，本體1的腔體1a內(nèi)流入流體介質(zhì)，通過流體介質(zhì)推動(dòng)導(dǎo)向頭2往外移動(dòng)并逐步靠近干簧管，使干簧管感應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向頭2上的磁鋼，此時(shí)干簧管發(fā)出電信號(hào)給線路板控制水泵開啟。當(dāng)本體1的腔體1a內(nèi)的壓力過大時(shí)，流體介質(zhì)推動(dòng)導(dǎo)向頭2繼續(xù)往外側(cè)移動(dòng)，干簧管感應(yīng)不到磁鋼時(shí)，此時(shí)線路板控制水泵停止工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)本電子壓力開關(guān)設(shè)定壓力值時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊4的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)干簧管與磁鋼的位置，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相似，不同在于：如圖2所示，本體1的腔體1a內(nèi)設(shè)有止回閥9，所述的止回閥9的上端設(shè)有磁鋼二12，本體1的一側(cè)設(shè)有干簧管二且止回閥9帶動(dòng)磁鋼二12靠近干簧管二時(shí)所述的干簧管二能夠感應(yīng)磁鋼二12。本體1的腔體1a內(nèi)固連有導(dǎo)向盤10，導(dǎo)向盤10的側(cè)部設(shè)有貫穿的通孔，止回閥9的上端具有導(dǎo)向桿9a，導(dǎo)向桿9a穿過導(dǎo)向盤10。

導(dǎo)向桿9a上套有彈簧二11，彈簧二11的一端抵靠在導(dǎo)向盤10上，彈簧二11的另一端抵靠在止回閥9上。通過設(shè)置套設(shè)在導(dǎo)向桿9a的彈簧二11，使彈簧二11具有較好的定位效果，并使止回閥9具有較好的復(fù)位效果。

干簧管二與線路板相連，使用時(shí)，本體1連接在管路中，當(dāng)本體1沒有水流時(shí)，止回閥9處于關(guān)閉狀態(tài)，干簧管二感應(yīng)到磁鋼二12，水泵未能啟動(dòng)。當(dāng)本體1沒有水流時(shí)，止回閥9處于關(guān)閉狀態(tài)，干簧管二感應(yīng)到磁鋼二12，水泵進(jìn)入保壓停機(jī)狀態(tài)。當(dāng)管路中的啟動(dòng)水流推動(dòng)止回閥9，使止回閥9上移，往干簧管二處移動(dòng)，當(dāng)干簧管二感應(yīng)到磁鋼二9脫離感應(yīng)區(qū)時(shí)，說明管路中有流量，此時(shí)線路板控制水泵啟動(dòng)。通過干簧管感應(yīng)磁鋼以及干簧管二感應(yīng)磁鋼二12，通過線路板控制水泵的電機(jī)啟停，具有工作安全，同時(shí)有效的避免了水泵的頻繁啟停。通過導(dǎo)向桿9a穿過導(dǎo)向盤10的通孔，使止回閥9的移動(dòng)具有較好的導(dǎo)向效果。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了本體1、腔體1a、感應(yīng)腔1b、定位凸體一1b1、進(jìn)水端1c、出水端1d、導(dǎo)向頭2、定位凸體二2a、彈簧3、調(diào)節(jié)塊4、定位套5、耐磨圈6、密封圈7、滑槽8、止回閥9、導(dǎo)向桿9a、導(dǎo)向盤10、彈簧二11、磁鋼二12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。