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OLED陣列基板及其制作方法、OLED顯示面板與流程

文檔序號:11836771閱讀:425來源:國知局
OLED陣列基板及其制作方法、OLED顯示面板與流程

本發(fā)明一般涉及顯示領(lǐng)域,并且更特別地涉及一種有機發(fā)光二極管(OLED)陣列基板、包括這樣的OLED陣列基板的OLED顯示面板,以及這樣的OLED陣列基板的制作方法。



背景技術(shù):

有機發(fā)光二極管(OLED)顯示技術(shù)是一種利用有機半導(dǎo)體材料在電流的驅(qū)動下產(chǎn)生的可逆變色來實現(xiàn)顯示的技術(shù)。OLED顯示器具有超輕、超薄、高亮度、大視角、低電壓、低功耗、快響應(yīng)、高清晰度、抗震、可彎曲、低成本、工藝簡單、使用原材料少、發(fā)光效率高和溫度范圍寬等優(yōu)點,被認(rèn)為是最有發(fā)展前景的新一代顯示技術(shù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個目的是提供一種改進(jìn)的OLED陣列基板、包括這樣的OLED陣列基板的OLED顯示面板,以及這樣的OLED陣列基板的制作方法。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種OLED陣列基板。OLED陣列基板包括沿出光方向依次布置的第一電極層、像素定義層、有機材料功能層和第二電極層。有機材料功能層包括發(fā)射不同顏色的光的發(fā)光區(qū)域。像素定義層包括與發(fā)光區(qū)域?qū)?yīng)的像素區(qū)域,和布置在相鄰像素區(qū)域之間的間隔區(qū)域。每一個間隔區(qū)域用于電氣隔離相鄰的發(fā)光區(qū)域。

在本發(fā)明所提出的OLED陣列基板中,通過采用電氣隔離相鄰的發(fā)光區(qū)域的間隔區(qū)域,可以避免在通過點亮僅某種顏色的發(fā)光區(qū)域從而顯示單色圖像時,相鄰的不同顏色的發(fā)光區(qū)域也被微弱地點亮,進(jìn)而造成顯示異常,因此,顯示裝置的顯示效果能夠得以改善。

在一些實施例中,有機材料功能層包括沿出光方向依次布置的第一功能層、發(fā)光層和第二功能層,并且每一個間隔區(qū)域包括沿出光方向依次布置的第一間隔部和第二間隔部。第一間隔部用于使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的至少第一功能層的部分彼此分離。

在這樣的OLED陣列基板中,只需要使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層的部分彼此分離,就可以保證相鄰的發(fā)光區(qū)域電氣隔離。因此,相比于使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層、發(fā)光層和第二功能層的部分均彼此分離的實現(xiàn)方式而言,可以一體地形成對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第二功能層,因此,這樣的OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

在一些實施例中,第一間隔部的側(cè)壁與第一間隔部的下表面的夾角大于第二間隔部的側(cè)壁與第二間隔部的下表面的夾角。

在這樣的OLED陣列基板中,通過使第一間隔部的側(cè)壁與其下表面的夾角大于第二間隔部的側(cè)壁與其下表面的夾角,可以在第一間隔部與第二間隔部的側(cè)壁連結(jié)處形成拐角,從而使得彼此分離的對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的至少第一功能層的部分可以同時形成,因此OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

在一些實施例中,第一間隔部的側(cè)壁與第一間隔部的下表面的夾角大于或等于60°,并且第二間隔部的側(cè)壁與第二間隔部的下表面的夾角小于或等于30°。

在一些實施例中,第一間隔部的材料的橫向蝕刻速率大于第二間隔部的材料的橫向蝕刻速率。在相同蝕刻條件下,橫向蝕刻速率越大的材料所形成的側(cè)壁與其下表面的夾角越大。

在一些實施例中,第一間隔部的上表面的寬度小于或等于第二間隔部的下表面的寬度。

在這樣的OLED陣列基板中,通過使第一間隔部的上表面的寬度小于或等于第二間隔部的下表面的寬度,可以在第一間隔部與第二間隔部的界面處形成凹口,從而使得彼此分離的對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的至少第一功能層的部分可以同時形成,因此OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

在一些實施例中,第一間隔部的厚度大于第一功能層的厚度。

在這樣的OLED陣列基板中,通過使第一間隔部的厚度大于第一功能層的厚度,可以在第一間隔部之間同時形成彼此分離的對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層的部分,因此OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

在一些實施例中,第一功能層由空穴注入層、空穴傳輸層和電子阻擋層中的至少一個構(gòu)成,第二功能層由空穴阻擋層、電子傳輸層、電子注入層中的至少一個構(gòu)成,并且第一電極層為陽極層,第二電極層為陰極層。

在一些實施例中,發(fā)光層包括有機發(fā)光層和布置在有機發(fā)光層與第一功能層之間的光學(xué)補償層。光學(xué)補償層用于調(diào)節(jié)有機材料功能層中的有效光學(xué)腔長,以便使不同顏色的光在有機材料功能層中以最大的光強出射。

在一些實施例中,第一電極層為反射電極層,并且第二電極層為透明電極層。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種OLED顯示面板,包括上述任一種OLED陣列基板。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面,提供了一種OLED陣列基板的制作方法。該方法包括依次形成第一電極層、像素定義層、有機材料功能層和第二電極層。有機材料功能層包括發(fā)射不同顏色的光的發(fā)光區(qū)域。像素定義層包括與發(fā)光區(qū)域?qū)?yīng)的像素區(qū)域,和布置在相鄰像素區(qū)域之間的間隔區(qū)域。每一個間隔區(qū)域用于電氣隔離相鄰的發(fā)光區(qū)域。

在一些實施例中,形成有機材料功能層包括依次形成第一功能層、發(fā)光層和第二功能層。每一個間隔區(qū)域包括沿出光方向依次布置的第一間隔部和第二間隔部。第一間隔部用于使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的至少第一功能層的部分彼此分離。

應(yīng)當(dāng)指出的是,本發(fā)明的所有方面具有類似或相同的示例實現(xiàn)和益處,在此不再贅述。

本發(fā)明的這些和其它方面將從以下描述的實施例顯而易見并且將參照以下描述的實施例加以闡述。

附圖說明

圖1示意性地圖示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的OLED陣列基板的截面圖。

圖2示意性地圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施例的OLED陣列基板的截面圖。

圖3示意性地圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施例的OLED陣列基板的截面圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施例。附圖是示意性的,并未按比例繪制,且只是為了說明本發(fā)明的實施例而并不意圖限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在附圖中,相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部分。為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚,本領(lǐng)域熟知的工藝步驟及器件結(jié)構(gòu)在此省略。

下面,參照附圖通過舉例的方式來說明根據(jù)本公開實施例的觸摸面板、顯示裝置以及觸摸面板的制造方法的具體實例。附圖是示意性的,并未按比例繪制,且只是為了說明本公開的實施例而并不意圖限制本公開的保護(hù)范圍。

為便于描述,此處可以使用諸如“在…之下”、“在...下面”、“下”、“在…之上”、“上”等等空間相對性術(shù)語以描述如圖所示的一個元件或部件與另一個元件或部件之間的關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解,空間相對性術(shù)語是用來概括除附圖所示取向之外的使用或操作中的器件的不同取向的。例如,如果附圖中的器件翻轉(zhuǎn)過來,被描述為“在”其他元件或部件“之下”或“下面”的元件將會在其他元件或部件的“上方”。這樣,示例性術(shù)語“在...下面”就能夠涵蓋之上和之下兩種取向。器件可以采取其他取向(旋轉(zhuǎn)90度或在其他取向),此處所用的空間相對性描述符做相應(yīng)解釋。

在下文中,以包括紅色(R)發(fā)光區(qū)域、藍(lán)色(B)發(fā)光區(qū)域和綠色(G)發(fā)光區(qū)域的RGB像素為例來說明本發(fā)明。然而,如本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會到的,本發(fā)明不限于RGB像素結(jié)構(gòu),而是可以等同地適用于包括其它數(shù)目和類型的發(fā)光區(qū)域的像素結(jié)構(gòu)。

圖1示意性地圖示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的OLED陣列基板的截面圖。如圖1所示,OLED陣列基板100包括沿出光方向依次布置的襯底101、第一電極層102、像素定義層104、有機材料功能層103和第二電極層105。有機材料功能層103包括發(fā)射藍(lán)色光的發(fā)光區(qū)域B、發(fā)射綠色光的發(fā)光區(qū)域G和發(fā)射紅色光的發(fā)光區(qū)域R,并且包括依次布置的第一功能層、發(fā)光層和第二功能層。像素定義層104包括與發(fā)光區(qū)域B、G、R對應(yīng)的像素區(qū)域,和布置在相鄰像素區(qū)域之間的間隔區(qū)域。在圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)OLED陣列基板中,除發(fā)光層采用精細(xì)金屬掩膜板進(jìn)行蒸鍍而分別形成對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域B、G、R的發(fā)光層的部分之外,第一功能層、第二功能層以及第二電極層105均使用公共掩膜板進(jìn)行蒸鍍而形成。因此,對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域B、G、R的第一功能層、第二功能層和第二電極層的部分均連接在一起。結(jié)果,如圖1所示,在OLED陣列基板中,既存在垂直于OLED陣列基板的縱向電流,也存在平行于OLED陣列基板的橫向電流。該橫向電流導(dǎo)致在顯示單色畫面時,其它另外兩色的發(fā)光區(qū)域也會被微弱地點亮,進(jìn)而造成顯示異常。

圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施例的OLED陣列基板的截面圖。如圖2所示,OLED陣列基板200包括沿出光方向依次布置的襯底201、第一電極層202、像素定義層、有機材料功能層203和第二電極層205。有機材料功能層203包括發(fā)射不同顏色的光的發(fā)光區(qū)域B、G、R。像素定義層包括與發(fā)光區(qū)域B、G、R對應(yīng)的像素區(qū)域,和布置在相鄰像素區(qū)域之間的間隔區(qū)域204。每一個間隔區(qū)域204用于電氣隔離相鄰的發(fā)光區(qū)域B、G、R。

應(yīng)當(dāng)指出的是,像素定義層具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)眼對應(yīng)于像素定義層的像素區(qū)域,而網(wǎng)眼的邊緣對應(yīng)于間隔區(qū)域204。

在本發(fā)明所提出的OLED陣列基板中,通過采用電氣隔離相鄰的發(fā)光區(qū)域的間隔區(qū)域,可以避免在通過點亮僅某種顏色的發(fā)光區(qū)域(例如發(fā)射綠色光的發(fā)光區(qū)域G)從而顯示單色(例如綠色)圖像時,相鄰的不同顏色的發(fā)光區(qū)域(例如發(fā)射藍(lán)色光的發(fā)光區(qū)域B和發(fā)射紅色光的發(fā)光區(qū)域R)也被微弱地點亮,進(jìn)而造成顯示異常,因此,顯示裝置的顯示效果能夠得以改善。

如圖2所示,有機材料功能層203包括沿出光方向依次布置的第一功能層2031、發(fā)光層2032和第二功能層2033,并且每一個間隔區(qū)域204包括沿出光方向依次布置的第一間隔部2041和第二間隔部2042。第一間隔部2041用于使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層2031的部分彼此分離??蛇x地,第一間隔部2041還使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的發(fā)光層2032的部分彼此分離。

在這樣的OLED陣列基板中,只需要使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層的部分彼此分離,就可以保證相鄰的發(fā)光區(qū)域電氣隔離。因此,相比于使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層、發(fā)光層和第二功能層的部分均彼此分離的實現(xiàn)方式而言,可以一體地形成對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第二功能層2033,因此,這樣的OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

如圖2示意性示出的,第一間隔部2041的側(cè)壁與第一間隔部2041的下表面的夾角α大于第二間隔部2042的側(cè)壁與第二間隔部2042的下表面的夾角β。

在這樣的OLED陣列基板中,通過使第一間隔部2041的側(cè)壁與其下表面的夾角α大于第二間隔部2042的側(cè)壁與其下表面的夾角β,可以在第一間隔部2041與第二間隔部2042的側(cè)壁連結(jié)處形成拐角,從而使得彼此分離的對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層2031的部分可以同時形成,因此OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

可選地,第一間隔部2041的側(cè)壁與第一間隔部2041的下表面的夾角α大于或等于60°,并且第二間隔部2042的側(cè)壁與第二間隔部2042的下表面的夾角β小于或等于30°。

可選地,第一間隔部2041的材料的橫向蝕刻速率大于第二間隔部2042的材料的橫向蝕刻速率。在相同蝕刻條件下,橫向蝕刻速率越大的材料所形成的側(cè)壁與其下表面的夾角越大。

圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的OLED陣列基板的截面圖。OLED陣列基板300包括沿出光方向依次布置的襯底301、第一電極層302、像素定義層、有機材料功能層303和第二電極層305。有機材料功能層303包括發(fā)射不同顏色的光的發(fā)光區(qū)域B、G、R。像素定義層包括與發(fā)光區(qū)域B、G、R對應(yīng)的像素區(qū)域,和布置在相鄰像素區(qū)域之間的間隔區(qū)域304。每一個間隔區(qū)域304用于電氣隔離相鄰的發(fā)光區(qū)域B、G、R。

如圖3所示,有機材料功能層303包括沿出光方向依次布置的第一功能層3031、發(fā)光層3032和第二功能層3033,并且每一個間隔區(qū)域304包括沿出光方向依次布置的第一間隔部3041和第二間隔部3042。第一間隔部3041用于使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層3031的部分彼此分離??蛇x地,第一間隔部3041還使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的發(fā)光層3032的部分彼此分離。與圖2所示的OLED陣列基板200不同的是,在OLED陣列基板300中,第一間隔部3041的上表面的寬度小于或等于第二間隔部3042的下表面的寬度。

在這樣的OLED陣列基板中,通過使第一間隔部3041的上表面的寬度小于或等于第二間隔部3042的下表面的寬度,可以在第一間隔部3041與第二間隔部3042的界面處形成凹口,從而使得彼此分離的對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的至少第一功能層3031的部分可以同時形成,因此OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

在OLED陣列基板300中,由于在第一間隔部3041與第二間隔部3042的界面處形成的凹口保證第一功能層3031的各部分彼此分離,因此第一間隔部3041的側(cè)壁與第一間隔部3041的下表面的夾角α可以大于、小于、甚至等于第二間隔部3042的側(cè)壁與第二間隔部3042的下表面的夾角β。

可選地,如圖2和圖3所示,第一間隔部2041,3041的厚度大于第一功能層2031,3031的厚度。

在這樣的OLED陣列基板中,通過使第一間隔部的厚度大于第一功能層的厚度,可以在第一間隔部之間同時形成彼此分離的對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的第一功能層的部分,因此OLED陣列基板的制造工藝更加簡單,成本也更加低廉。

應(yīng)當(dāng)指出的是,盡管在各圖中將第一間隔部和第二間隔部示意性地圖示為正梯形,但是在可替換的實施例中,第一間隔部和第二間隔部可以采取任何合適的形狀。例如,第一間隔部和/或第二間隔部可以是矩形、倒梯形等。

在上述實施例中,第一功能層可以由空穴注入層、空穴傳輸層和電子阻擋層中的至少一個構(gòu)成,第二功能層可以由空穴阻擋層、電子傳輸層、電子注入層中的至少一個構(gòu)成,并且第一電極層為陽極層,第二電極層為陰極層。

在上述實施例中,第一電極層可以為反射電極層,并且第二電極層可以為透明電極層。

在上述實施例中,發(fā)光層可以包括有機發(fā)光層和布置在有機發(fā)光層與第一功能層之間的光學(xué)補償層。光學(xué)補償層用于調(diào)節(jié)有機材料功能層中的有效光學(xué)腔長,以便使不同顏色的光在有機材料功能層中以最大的光強出射。

本發(fā)明還提供了一種OLED顯示面板,包括上述任一種OLED陣列基板。

另外,本發(fā)明提供了一種OLED陣列基板的制作方法。該方法包括依次形成第一電極層、像素定義層、有機材料功能層和第二電極層。有機材料功能層包括發(fā)射不同顏色的光的發(fā)光區(qū)域。像素定義層包括與發(fā)光區(qū)域?qū)?yīng)的像素區(qū)域,和布置在相鄰像素區(qū)域之間的間隔區(qū)域。每一個間隔區(qū)域用于電氣隔離相鄰的發(fā)光區(qū)域。

在上述制造方法中,形成有機材料功能層可以包括依次形成第一功能層、發(fā)光層和第二功能層。每一個間隔區(qū)域包括沿出光方向依次布置的第一間隔部和第二間隔部。第一間隔部用于使對應(yīng)于各個發(fā)光區(qū)域的至少第一功能層的部分彼此分離。

在這樣的制造方法中,第一間隔部和第二間隔部可以同層形成??商鎿Q地,第一間隔部和第二間隔部可以分層形成。

本發(fā)明的概念可以廣泛應(yīng)用于任何具有顯示功能的系統(tǒng),包括臺式計算機、膝上型計算機、移動電話、平板電腦等。另外,盡管上文已經(jīng)詳細(xì)描述了幾個實施例,但是其它修改是可能的。例如,可以將組件添加到所描述的系統(tǒng)或者從所描述的系統(tǒng)移除。其它實施例可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員鑒于本發(fā)明的教導(dǎo),可以實現(xiàn)眾多變型和修改而不脫離于本發(fā)明的精神和范圍。

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