本發(fā)明涉及有機(jī)電致發(fā)光顯示器件制作領(lǐng)域，尤其是指一種OLED顯示器件。

背景技術(shù)：

平面顯示器件具有機(jī)身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的平面顯示器件主要包括液晶顯示器件(Liquid Crystal Display，LCD)及有機(jī)電致發(fā)光顯示器件(Organic Light Emitting Display，OLED)。有機(jī)電致發(fā)光器件由于同時具備自發(fā)光，不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構(gòu)造及制程較簡單等優(yōu)異之特性，被認(rèn)為是下一代的平面顯示器新興應(yīng)用技術(shù)。

通常OLED顯示技術(shù)實現(xiàn)彩色顯示的方式主要分為兩種：三原色(RGB)獨立像素發(fā)光以及白色發(fā)光與濾光膜結(jié)合的方式。

三原色獨立像素發(fā)光技術(shù)每個像素具有紅綠藍(lán)三個OLED發(fā)光二級管。整個像素彩色的實現(xiàn)需要三種OLED發(fā)光材料。在材料的制備、色彩的穩(wěn)定控制上技術(shù)難度更大。目前，有機(jī)小分子發(fā)光材料綠光色純度，發(fā)光效率和穩(wěn)定性都很好。但紅光和藍(lán)光發(fā)光小分子材料的發(fā)光效率和壽命較低。有機(jī)小分子發(fā)光材料面臨的最大瓶頸在于紅色和藍(lán)色材料的純度、效率與壽命。

白色發(fā)光與濾光膜結(jié)合的技術(shù)實現(xiàn)全彩色顯示，這種技術(shù)的全彩色像素點只有白色發(fā)光二極管。在三個白色發(fā)光OLED二極管的上部涂覆有紅綠藍(lán)三原色的濾光膜，進(jìn)而形成視覺上的三原色發(fā)光。這種技術(shù)只涉及到一種白色反光材料的制備，但是卻需要采用三種濾光膜。而且相對三原色獨立像素發(fā)光技術(shù)顯示來說，白色發(fā)光與濾光膜結(jié)合的技術(shù)難度與成本較低，但因加上濾光膜光源效率則有所損失，透過彩色濾光膜所造成光損失高達(dá)三分之二，亮度、對比度、色彩三項重要顯示指標(biāo)都將不如三原色 獨立像素發(fā)光技術(shù)，節(jié)能程度也不及三原色獨立像素發(fā)光技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提出一種OLED顯示器件，在出光效率、降低功耗、壽命和穩(wěn)定性上相比傳統(tǒng)的OLED器件都有顯著提高。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種OLED顯示器件，其特征在于，包括：

紅色子像素，具有第一白光發(fā)光層和紅光濾光膜，所述紅光濾光膜位于所述第一白光發(fā)光層的出光方向上；

綠色子像素，具有綠光發(fā)光層；

藍(lán)色子像素，具有第二白光發(fā)光層和藍(lán)光濾光膜，所述藍(lán)光濾光膜位于所述第二白光發(fā)光層的出光方向上。

本發(fā)明的OLED顯示器件，將紅色子像素設(shè)置為由白光發(fā)光層和紅光濾光膜組成，將藍(lán)色子像素設(shè)置為由白光發(fā)光層和藍(lán)色濾光膜組成，不需使用紅光和藍(lán)光的有機(jī)發(fā)光材料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用紅光和藍(lán)光的有機(jī)發(fā)光材料而導(dǎo)致發(fā)光效率和壽命較低的問題，可以使OLED顯示器件的穩(wěn)定性和壽命都得到顯著提高。另外，設(shè)置的濾光膜的數(shù)量相比于現(xiàn)有技術(shù)也有所減少，節(jié)約了成本。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括通過密封膠相互連接的基板與蓋板，所述基板與所述蓋板之間構(gòu)成密封空間，所述第一白光發(fā)光層、所述綠光發(fā)光層以及所述第二白光發(fā)光層均于所述密封空間內(nèi)設(shè)置于所述基板上，所述紅光濾光膜于所述密封空間內(nèi)設(shè)置于所述蓋板上對應(yīng)于所述第一白光發(fā)光層的位置，所述藍(lán)光濾光膜于所述密封空間內(nèi)設(shè)置于所述蓋板上對應(yīng)于所述第二白光發(fā)光層的位置。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述紅色子像素還包括設(shè)置于所述基板上的陽極層、空穴注入層、空穴傳輸層、電子傳輸層和陰極層，所述第一白光發(fā)光層設(shè)置于所述空穴傳輸層與所述電子傳輸層之間。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述基板與所述蓋板的材料為玻璃或柔性材料。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述基板與所述蓋板中 至少一個是透光的。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括白色子像素，所述白色子像素具有第三白光發(fā)光層。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括通過密封膠相互連接的基板與蓋板，所述基板與所述蓋板之間構(gòu)成密封空間，所述第一白光發(fā)光層、所述綠光發(fā)光層、所述第二白光發(fā)光層以及所述第三白光發(fā)光層均于所述密封空間內(nèi)設(shè)置于所述基板上，所述紅光濾光膜于所述密封空間內(nèi)設(shè)置于所述蓋板上對應(yīng)于所述第一白光發(fā)光層的位置，所述藍(lán)光濾光膜于所述密封空間內(nèi)設(shè)置于所述蓋板上對應(yīng)于所述第二白光發(fā)光層的位置。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述藍(lán)色子像素還包括設(shè)置于所述基板上的陽極層、空穴注入層、空穴傳輸層、電子傳輸層和陰極層，所述第二白光發(fā)光層設(shè)置于所述空穴傳輸層與所述電子傳輸層之間。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述基板與所述蓋板的材料為玻璃或柔性材料。

本發(fā)明OLED顯示器件的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述基板與所述蓋板中至少一個是透光的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明OLED顯示器件的第一實施例示意圖。

圖2是本發(fā)明OLED顯示器件的第二實施例示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：

請參閱圖1，圖1是本發(fā)明OLED顯示器件的第一實施例示意圖。配合參看圖1所示，在第一實施例中，本發(fā)明的OLED顯示器件，包括：通過密封膠30a相互連接的基板10a與蓋板20a，基板10a與蓋板20a之間構(gòu)成密封空間1a，于密封空間1a內(nèi)設(shè)置于基板10a上的陽極層40a、 空穴注入層60a、空穴傳輸層70a、電子傳輸層80a和陰極層90a，以及設(shè)置于空穴傳輸層70a與電子傳輸層80a之間的紅色子像素、綠色子像素和藍(lán)色子像素。密封膠30a可以密封于保護(hù)內(nèi)部電子器件。優(yōu)選地，基板10a與蓋板20a的材料為玻璃或柔性材料，并且基板10a與蓋板20a中至少一個是透光的。

其中，所述紅色子像素具有第一白光發(fā)光層111a和紅光濾光膜112a，紅光濾光膜112a位于第一白光發(fā)光層111a的出光方向上，所述綠色子像素具有綠光發(fā)光層121a，所述藍(lán)色子像素具有第二白光發(fā)光層131a和藍(lán)光濾光膜132a，藍(lán)光濾光膜132a位于第二白光發(fā)光層131a的出光方向上。具體地，第一白光發(fā)光層111a、綠光發(fā)光層121a以及第二白光發(fā)光層131a均于密封空間1a內(nèi)設(shè)置于空穴傳輸層70a與電子傳輸層80a之間，紅光濾光膜112a于密封空間1a內(nèi)設(shè)置于蓋板20a上對應(yīng)于第一白光發(fā)光層111a的位置，藍(lán)光濾光膜132a于密封空間1a內(nèi)設(shè)置于蓋板20a上對應(yīng)于第二白光發(fā)光層131a的位置。進(jìn)一步地，綠光發(fā)光層121a采用有機(jī)材料自主發(fā)光，所述紅色子像素和所述藍(lán)色子像素分別通過第一白光發(fā)光層111a和第二白光發(fā)光層131a發(fā)白光，再經(jīng)過紅光濾光膜112a和藍(lán)光濾光膜132a濾光后，發(fā)出紅光和藍(lán)光。

本發(fā)明的OLED顯示器件，將紅色子像素設(shè)置為由白光發(fā)光層和紅光濾光膜組成，將藍(lán)色子像素設(shè)置為由白光發(fā)光層和藍(lán)色濾光膜組成，不需使用紅光和藍(lán)光的有機(jī)發(fā)光材料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用紅光和藍(lán)光的有機(jī)發(fā)光材料而導(dǎo)致發(fā)光效率和壽命較低的問題，可以使OLED顯示器件的穩(wěn)定性和壽命都得到顯著提高。另外，設(shè)置的濾光膜的數(shù)量相比于現(xiàn)有技術(shù)也有所減少，節(jié)約了成本。

實施例2：

請參閱圖2，圖2是本發(fā)明OLED顯示器件的第二實施例示意圖。配合參看圖2所示，在第二實施例中，本發(fā)明的OLED顯示器件，包括：通過密封膠30b相互連接的基板10b與蓋板20b，基板10b與蓋板20b之間構(gòu)成密封空間1b，于密封空間1b內(nèi)設(shè)置于基板10b上的陽極層40b、空穴注入層60b、空穴傳輸層70b、電子傳輸層80b和陰極層90b，以及設(shè)置于空穴傳輸層70b與電子傳輸層80b之間的紅色子像素、綠色子像素、藍(lán)色子像素和白色子像素。密封膠30b可以密封于保護(hù)內(nèi)部電子器件。優(yōu) 選地，基板10b與蓋板20b的材料為玻璃或柔性材料，并且基板10b與蓋板20b中至少一個是透光的。

其中，所述紅色子像素具有第一白光發(fā)光層111b和紅光濾光膜112b，紅光濾光膜112b位于第一白光發(fā)光層111b的出光方向上，所述綠色子像素具有綠光發(fā)光層121b，所述藍(lán)色子像素具有第二白光發(fā)光層131b和藍(lán)光濾光膜132b，所述白色子像素具有第三白光發(fā)光層141b，藍(lán)光濾光膜132b位于第二白光發(fā)光層131b的出光方向上。具體地，第一白光發(fā)光層111b、綠光發(fā)光層121a、第二白光發(fā)光層131a以及第三白光發(fā)光層141b均于密封空間1a內(nèi)設(shè)置于空穴傳輸層70a與電子傳輸層80a之間，紅光濾光膜112b于密封空間1b內(nèi)設(shè)置于蓋板20b上對應(yīng)于第一白光發(fā)光層111b的位置，藍(lán)光濾光膜132b于密封空間1b內(nèi)設(shè)置于蓋板20b上對應(yīng)于第二白光發(fā)光層131b的位置。進(jìn)一步地，綠光發(fā)光層121b采用有機(jī)材料自主發(fā)光，所述紅色子像素和所述藍(lán)色子像素分別通過第一白光發(fā)光層111b和第二白光發(fā)光層131b發(fā)白光，再經(jīng)過紅光濾光膜112b和藍(lán)光濾光膜132b濾光后，發(fā)出紅光和藍(lán)光。

本發(fā)明的OLED顯示器件，將紅色子像素設(shè)置為由白光發(fā)光層和紅光濾光膜組成，將藍(lán)色子像素設(shè)置為由白光發(fā)光層和藍(lán)色濾光膜組成，不需使用紅光和藍(lán)光的有機(jī)發(fā)光材料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用紅光和藍(lán)光的有機(jī)發(fā)光材料而導(dǎo)致發(fā)光效率和壽命較低的問題，可以使OLED顯示器件的穩(wěn)定性和壽命都得到顯著提高。另外，設(shè)置的濾光膜的數(shù)量相比于現(xiàn)有技術(shù)也有所減少，節(jié)約了成本。并且，通過增加白色子像素，使OLED顯示器件成為RGBW像素發(fā)光，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的RGB像素發(fā)光，有效提高OLED顯示器件的出光效率，降低功耗。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。