本發(fā)明涉及一種超級(jí)電容器電極引出結(jié)構(gòu)，特別是一種超級(jí)電容器引出極耳。

背景技術(shù)：

超級(jí)電容器，是一種新型儲(chǔ)能的超級(jí)電容器，與蓄電池和傳統(tǒng)電容器相比，具有功率密度高、充放電時(shí)間短、循環(huán)壽命長、工作溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，能滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的使用要求。在超級(jí)電容器的主要性能指標(biāo)中，內(nèi)阻具有重大意義，它決定著超級(jí)電容功率性能以及自放電能力。超級(jí)電容器內(nèi)阻組成包括電極本身的內(nèi)阻和結(jié)構(gòu)件的接觸電阻，國內(nèi)外超級(jí)電容器的結(jié)構(gòu)件普遍為鋁合金，而鋁合金在空氣中容易鈍化，鈍化后鋁合金導(dǎo)電能力低，因此存在內(nèi)阻高、功率性能較差的問題，同時(shí)在長期使用中極易發(fā)生腐蝕而影響到使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開的超級(jí)電容器引出極耳，結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的導(dǎo)電性和使用穩(wěn)定性，并且耐磨耐腐性好，使用壽命長，便于維護(hù)。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度大于等于上柱體長度的1/3并且小于上柱體與下柱體長度之和。中心孔可以為螺紋孔。本方案結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，其上、下柱體結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)應(yīng)用中具有良好的穩(wěn)定性和使用便利性(下柱體的外徑大于上柱體的外徑，此時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好并且便于固定安裝，通過卡合組配在長期使用中不易發(fā)生脫落)，同時(shí)中心孔的設(shè)置具有良好的靈活性，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下便于調(diào)整產(chǎn)品的質(zhì)量和連接結(jié)構(gòu)部分的連接深度。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器殼體的一種改進(jìn)，上柱體的周邊還設(shè)置有邊槽，邊槽為一側(cè)邊與上柱體中心軸平行而另一側(cè)邊與上柱體中心軸垂直的“L”型槽。本方案中邊槽的設(shè)置便于實(shí)現(xiàn)定位，有利于提高安裝固定的效率，同時(shí)起到限定作用，便于在使用時(shí)進(jìn)行卡合固定，從而極大地改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器殼體的一種改進(jìn)，邊槽在上柱體上設(shè)置至少一個(gè)。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器殼體的一種改進(jìn)，邊槽設(shè)置有兩個(gè)或者兩個(gè)以上時(shí)，其中至少有兩個(gè)成對(duì)地以上柱體中心軸為中心對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器殼體的一種改進(jìn)，上柱體上的邊槽中其中每一個(gè)的與上柱體中心軸平行的側(cè)邊與該中心軸的間距相等或者不相等。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器殼體的一種改進(jìn)，上柱體的至少包括上端面的部分的表面還設(shè)置有鋁青銅層。鋁青銅層厚度為0.1-0.5mm，優(yōu)選為0.25mm。本方案通過設(shè)置的鋁青銅層，在改善導(dǎo)電性能的同時(shí)，還可以改善其焊接性能，便于安裝實(shí)現(xiàn)電連接，且不易在長期使用中被氧化，并且不容易磨損脫落，附著力強(qiáng)，使用壽命長。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器殼體的一種改進(jìn)，本體至少部分區(qū)域其外表面具有多層結(jié)構(gòu)，其由內(nèi)層向外的每一層的材質(zhì)為鋁合金材質(zhì)、玻璃微珠填充材質(zhì)、橡膠彈性體材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)中的任一。本方案中通過采用的多層結(jié)構(gòu)，鋁合金材質(zhì)層具有支撐作用且與本體配合起到調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)密度與產(chǎn)品成本的作用，而玻璃微珠層則實(shí)現(xiàn)了減震減噪，降低震動(dòng)對(duì)產(chǎn)品性能的影響，橡膠彈性體層則實(shí)現(xiàn)了彈性緩沖和防護(hù)的作用，陶瓷層則可以在受到?jīng)_擊時(shí)起到剛性防護(hù)的作用，從而提高產(chǎn)品的使用安全性。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器殼體的一種改進(jìn)，殼體的多層結(jié)構(gòu)的層數(shù)大于3層時(shí)，當(dāng)其中任一層材質(zhì)為玻璃微珠填充材質(zhì)，則該層兩側(cè)相鄰的外層的材質(zhì)均為橡膠彈性體材質(zhì)。該方案通過兩層的橡膠彈性體層對(duì)玻璃微珠填充層進(jìn)行防護(hù)，使其不易因其他層結(jié)構(gòu)的破損而發(fā)生泄漏，而具有良好的使用便利性，并且降低維護(hù)成本。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器引出極耳的一種改進(jìn)，玻璃微珠為空心玻璃微珠，其尺寸為80-150微米。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器引出極耳的一種改進(jìn)，鋁合金材料的的合金組成包括，wt％：硅Si:≤0.40％；銅Cu:≤0.10％；鎂Mg:0.6～1.4％；錳Mn:0.15～0.40％；鈦Ti:≤0.15％；鐵Fe:0.000～0.400％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

本方案中本體的最外層即表層還形成有致密的玻璃層或陶瓷層。起到隔絕保護(hù)和提高防腐的作用。

本方案中鋁青銅層應(yīng)在引出極耳毛胚加工前進(jìn)行加工處理，再進(jìn)行成型加工，避免二次污染，同時(shí)縮短工藝流程。

本發(fā)明公開的超級(jí)電容器引出極耳，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，通過設(shè)置的鋁青銅層有效地增大正負(fù)極極耳的導(dǎo)電能力，降低接觸內(nèi)阻，有效改善超級(jí)電容器的功率性能，具有良好導(dǎo)電性和耐腐蝕性，同時(shí)制備方便。

附圖說明

圖1、本發(fā)明公開的超級(jí)電容器引出極耳的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：1、下柱體；2、上柱體；3、中心孔；4、“L”型槽；5、鋁青銅層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體2和下柱體1，上柱體2的下端連接到下柱體1的上端并且上柱體2與下柱體1同軸設(shè)置，下柱體1的外徑大于上柱體2的外徑，本體由上柱體2上端開始沿中心軸設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的中心孔3并且中心孔3在上柱體2的上端面具有開口，在上柱體的上端面形成有鋁青銅層5(該鋁青銅層可以通過噴涂、電泳、電鍍、刷涂、浸涂等方式實(shí)現(xiàn))，在下柱體的下端面還可以設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)(如柱形或者環(huán)形或者齒形等)，下柱體的上端面上繞上柱體還可以設(shè)置突出結(jié)構(gòu)(該突出結(jié)構(gòu)可以為尖錐狀、凸臺(tái)狀、波紋狀等)。

實(shí)施例1

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體長度的1/3。

實(shí)施例2

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體長度的1/2。

實(shí)施例3

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體長度的2/3。

實(shí)施例4

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體長度的4/5。

實(shí)施例5

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度等于上柱體長度。

實(shí)施例6

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體的長度以及下柱體長度的1/3之和。

實(shí)施例7

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體的長度以及下柱體長度的1/2之和。

實(shí)施例8

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體的長度以及下柱體長度的2/3之和。

實(shí)施例9

本實(shí)施中超級(jí)電容器引出極耳，包括本體，本體包括上柱體和下柱體，上柱體的下端連接到下柱體的上端并且上柱體與下柱體同軸設(shè)置，本體由上柱體上端開始沿中心軸設(shè)置有中心孔并且中心孔在上柱體的上端面具有開口，中心孔的深度為上柱體的長度以及下柱體長度的4/5之和。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，上柱體的周邊還設(shè)置有邊槽，邊槽為一側(cè)邊與上柱體中心軸平行而另一側(cè)邊與上柱體中心軸垂直的“L”型槽。這里“L”型槽的長度即與上柱體中心軸平行的側(cè)邊的長度為上柱體長度的1/5或1/4或2/5或1/3或1/2或2/3或3/4或4/5。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，邊槽在上柱體上設(shè)置一個(gè)或者兩個(gè)或者三個(gè)或者四個(gè)或者五個(gè)或者六個(gè)或者更多。邊槽設(shè)置有兩個(gè)時(shí)，其可以成對(duì)地以上柱體中心軸為中心對(duì)稱設(shè)置，也可以不對(duì)稱地設(shè)置；邊槽設(shè)置有三個(gè)時(shí)，其中兩個(gè)可以成對(duì)地以上柱體中心軸為中心對(duì)稱設(shè)置，也可以三個(gè)均不對(duì)稱地設(shè)置(均勻分布或者不均勻地分布)；邊槽設(shè)置有四個(gè)時(shí)，其中兩個(gè)可以成對(duì)地以上柱體中心軸為中心對(duì)稱設(shè)置，另外兩個(gè)不對(duì)稱地設(shè)置，或者該四個(gè)分為兩對(duì)而成對(duì)地以上柱體中心軸為中心對(duì)稱設(shè)置；更多時(shí)同理。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，上柱體上的邊槽中其中每一個(gè)的與上柱體中心軸平行的側(cè)邊與該中心軸的間距相等；該間距還可以為不相等。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，上柱體的上端面上還設(shè)置有鋁青銅層。鋁青銅層的設(shè)置位置也可以為僅僅設(shè)置在上端面的部分區(qū)域的表面；在上柱體其它部分區(qū)域也還可以設(shè)置鋁青銅層，此時(shí)上端面部分也至少部分或者全部設(shè)置有鋁青銅層；也可以為將上柱體的除下端面外的其它區(qū)域均設(shè)置有鋁青銅層。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，鋁青銅層的厚度為0.25mm(鋁青銅的厚度還可以為如下任一：0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm以及0.1-0.5mm范圍內(nèi)的其它任意值)。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，本體至少部分區(qū)域(該部分區(qū)域?yàn)橄轮w除下端面外的局部或者全部和/或上柱體除中心孔內(nèi)表面外的局部或者全部)其外表面具有多層結(jié)構(gòu)，其由內(nèi)層向外的每一層的材質(zhì)為鋁合金材質(zhì)、玻璃微珠填充材質(zhì)、橡膠彈性體材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)中的任一。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，玻璃微珠為空心玻璃微珠，其尺寸為80微米(玻璃微珠的尺寸還可以為如下任一：85微米、90微米、95微米、100微米、105微米、110微米、115微米、120微米、125微米、130微米、135微米、140微米、145微米、150微米以及80-150微米范圍內(nèi)的其它任意值)。

包括而不限于以下為鋁合金材質(zhì)的鋁合金實(shí)施例，其均可以在包括而不限于上述實(shí)施例方案中得到應(yīng)用，而不超出要求的范圍。

鋁合金實(shí)施例1

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.40％；銅Cu:0.081％；鎂Mg:0.8％；錳Mn:0.31％；鈦Ti:0.13％；鐵Fe:0.050％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例2

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.37％；銅Cu:0.08％；鎂Mg:0.6％；錳Mn:0.28％；鈦Ti:0.15％；鐵Fe:0.070％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例3

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.34％；銅Cu:0.082％；鎂Mg:1.2％；錳Mn:0.26％；鈦Ti:0.14％；鐵Fe:0.250％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例4

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.32％；銅Cu:0.084％；鎂Mg:1.4％；錳Mn:0.18％；鈦Ti:0.11％；鐵Fe:0.320％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例5

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.30％；銅Cu:0.0086％；鎂Mg:0.7％；錳Mn:0.23％；鈦Ti:0.10％；鐵Fe:0.110％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例6

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.27％；銅Cu:0.088％；鎂Mg:1.3％；錳Mn:0.2％；鈦Ti:0.05％；鐵Fe:0.100％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例7

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.26％；銅Cu:0.09％；鎂Mg:1.1％；錳Mn:0.15％；鈦Ti:0.07％；鐵Fe:0.200％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例8

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.23％；銅Cu:0.093％；鎂Mg:1.05％；錳Mn:0.33％；鈦Ti:0.08％；鐵Fe:0.300％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例9

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.21％；銅Cu:0.095％；鎂Mg:0.6～1.4％；錳Mn:0.30％；鈦Ti:0.12％；鐵Fe:0.400％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

鋁合金實(shí)施例10

本實(shí)施例中作為鋁合金的合金組成包括，wt％：硅Si:0.20％；銅Cu:0.10％；鎂Mg:0.9％；錳Mn:0.40％；鈦Ti:0.09％；鋁Al以及不可避免的雜質(zhì)：余量；其中單種雜質(zhì)含量≤0.05％；雜質(zhì)總量合計(jì):≤0.15％。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，本體的最外層即表層還形成有致密的玻璃層或陶瓷層。其中玻璃層為采用水玻璃漿液噴涂烘干形成。

本發(fā)明方案中，包括而不限于上述所列實(shí)施例的技術(shù)方案，其殼體引出極耳抽樣100件重復(fù)5次，在模擬室外環(huán)境下：1.5米高度墜物撞擊、pH4-5的酸液(含硫酸根、亞硫酸根、氮氧化物)噴淋120小時(shí)以上、酸性或者堿性電解液浸沒200小時(shí)(50攝氏度下，以加強(qiáng)電解液活性，模擬長期腐蝕效果)以上等均不發(fā)生明顯損壞或者腐蝕。

本處實(shí)施例對(duì)本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)范圍中點(diǎn)值未窮盡之處以及在實(shí)施例技術(shù)方案中對(duì)單個(gè)或者多個(gè)技術(shù)特征的同等替換所形成的新的技術(shù)方案，同樣都在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)；同時(shí)本發(fā)明方案所有列舉或者未列舉的實(shí)施例中，在同一實(shí)施例中的各個(gè)參數(shù)僅僅表示其技術(shù)方案的一個(gè)實(shí)例(即一種可行性方案)，而各個(gè)參數(shù)之間并不存在嚴(yán)格的配合與限定關(guān)系，其中各參數(shù)在不違背公理以及本發(fā)明述求時(shí)可以相互替換，特別聲明的除外。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。