本發(fā)明涉及絕緣變壓器被安裝在基板的部件安裝面上的絕緣變壓器安裝基板、及具備絕緣變壓器安裝基板而構(gòu)成的電源裝置。

背景技術(shù)：

例如，在下述的專利文獻(xiàn)中，公開(kāi)了一種安裝在基板上而構(gòu)成電源電路的小形變壓器(以下，僅稱為“變壓器”)的發(fā)明。該變壓器使用在筒狀繞組部的兩端部(上端部及下端部)分別設(shè)置有凸緣的骨架，通過(guò)在該骨架的筒狀繞組部卷繞線材而分別形成初級(jí)線圈及次級(jí)線圈。另外，在骨架的下端部側(cè)的凸緣上，分別植入設(shè)置有用于將初級(jí)線圈及次級(jí)線圈的兩線材與安裝基板的配線圖案連接的端子銷(xiāo)。另外，在該變壓器中，以將形成有初級(jí)線圈及次級(jí)線圈的骨架插入的方式安裝E形鐵氧體鐵芯(磁芯)，在兩線圈的周?chē)纬纱怕贰?/p>

該情況下，在這種變壓器中，需要將初級(jí)線圈及次級(jí)線圈完全絕緣，因此，使用實(shí)施了高絕緣性包覆的線材形成兩線圈。但是，即使使用被實(shí)施了高絕緣性包覆的線材，關(guān)于在其線材上為了與連接銷(xiāo)連接而去除了包皮的部位(線材中的連接銷(xiāo)側(cè)的端部)、或連接了線材的連接銷(xiāo)無(wú)法保持絕緣性。因此，在該變壓器中，僅在筒狀繞組部的筒長(zhǎng)方向的靠近中央部的部位(遠(yuǎn)離凸緣的部位)卷繞線材，形成初級(jí)線圈及次級(jí)線圈，由此，在筒狀繞組部的筒長(zhǎng)方向的靠近兩端部的部位(與凸緣接近的部位：與端子銷(xiāo)接近的部位)設(shè)置有不存在線圈的阻礙空間。

由此，在該變壓器中，確保了植入設(shè)置于下側(cè)的凸緣并連接初級(jí)線圈的連接銷(xiāo)和次級(jí)線圈(卷繞在筒狀繞組部的次級(jí)線圈用的線材)之間的絕緣性、及植設(shè)于下側(cè)的凸緣并連接次級(jí)線圈的連接銷(xiāo)和初級(jí)線圈(卷繞在筒狀繞組部的初級(jí)線圈用的線材)之間的絕緣性。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：(日本)特開(kāi)平7－240324號(hào)公報(bào)(第3－4頁(yè)、第1－6圖)

發(fā)明概要

發(fā)要解決的技術(shù)課題

但是，上述的專利文獻(xiàn)所公開(kāi)的變壓器中，存在如以下所述的問(wèn)題點(diǎn)。即，在現(xiàn)有變壓器中，采用通過(guò)在筒狀繞組部的筒長(zhǎng)方向的靠近兩端部的部位設(shè)置阻礙空間而確保卷繞在筒狀繞組部的線圈(線材)和植設(shè)于凸緣的端子銷(xiāo)之間的絕緣性的構(gòu)成。該情況下，被實(shí)施了高絕緣性包覆的線材，直徑增大包皮的厚度的量，因此在線圈的形成所需要的匝數(shù)多時(shí)，需要大的骨架。因此，用實(shí)施了高絕緣性包覆的線材構(gòu)成初級(jí)線圈及次級(jí)線圈雙方時(shí)，難以實(shí)現(xiàn)變壓器的小型化。

于是，申請(qǐng)人試制了用實(shí)施了絕緣性足夠高的包覆的線材構(gòu)成初級(jí)線圈及次級(jí)線圈的任一方，關(guān)于另一線圈，用實(shí)施了簡(jiǎn)單的包覆的線材構(gòu)成的變壓器。具體地說(shuō)，使用和上述的專利文獻(xiàn)所公開(kāi)的變壓器的骨架及磁芯同樣的骨架及磁芯，作為一例，用實(shí)施了高絕緣性包覆的線材構(gòu)成匝數(shù)少的次級(jí)線圈，關(guān)于匝數(shù)多的初級(jí)線圈，用實(shí)施了簡(jiǎn)單的包覆的線材構(gòu)成。通過(guò)采用這種構(gòu)成，確認(rèn)兩線圈間的絕緣性不會(huì)被損壞，不會(huì)招致骨架的大型化，可將線材貫穿足夠的匝數(shù)卷繞在筒狀繞組部的周?chē)?/p>

另一方面，在申請(qǐng)人試制的變壓器中，成為在用實(shí)施了簡(jiǎn)單的包覆的線材構(gòu)成的初級(jí)線圈(初級(jí)繞組)的附近存在磁芯的狀態(tài)，因此，優(yōu)選確保連接有次級(jí)線圈(次級(jí)繞組)用的線材的連接銷(xiāo)和磁芯(甚至初級(jí)繞組)之間的絕緣性。該情況下，在上述的專利文獻(xiàn)所公開(kāi)的骨架中，在植入設(shè)置于下側(cè)的凸緣的連接銷(xiāo)和磁芯之間形成有朝向下方突出的壁狀部(上述專利文獻(xiàn)的圖9中的平行突片部13e)，因該壁狀部的存在，連接銷(xiāo)和磁芯的爬電距離在一定程度上變長(zhǎng)。

在這種構(gòu)成的骨架中，為了進(jìn)一步提高連接銷(xiāo)和磁芯之間的絕緣性，需要對(duì)磁芯實(shí)施絕緣包覆，或延長(zhǎng)上述的壁狀部的高度(從凸緣部到壁狀部的下端部的距離)。但是，例如，在對(duì)磁芯實(shí)施絕緣包覆的情況下，不僅其操作復(fù)雜，而且有可能因材料成本而引起變壓器的制造成本飛漲。另外，在延長(zhǎng)壁狀部的高度(從凸緣部到壁狀部的下端部的高度)的情況下，由于變壓器的安裝高(從基板上的部件安裝面到變壓器的上端部的距離)變高，因此雖然采用實(shí)施了簡(jiǎn)單的包覆的線材回避了變壓器的大型化，但是安裝了其變壓器的安裝基板有可能大型化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于這樣的問(wèn)題點(diǎn)而開(kāi)發(fā)的，目的在于提供一種不會(huì)招致制造成本的飛漲或大型化，絕緣變壓器中的各部的絕緣性被充分確保的絕緣變壓器安裝基板及電源裝置。

用于解決課題的技術(shù)手段

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的絕緣變壓器安裝基板為，第一絕緣線卷繞在骨架上形成初級(jí)繞組，且第二絕緣線卷繞在該骨架上形成次級(jí)繞組，并且，在該骨架上安裝有磁芯的絕緣變壓器被安裝于基板的部件安裝面上，所述骨架具備：抵接部，其在被安裝于所述基板上的安裝狀態(tài)下能夠與該基板的所述部件安裝面抵接；第一連接端子組，其通過(guò)分別連接所述第一絕緣線的兩端部而在所述安裝狀態(tài)下將所述初級(jí)繞組與所述基板連接；第二連接端子組，其通過(guò)分別連接所述第二絕緣線的兩端部而在所述安裝狀態(tài)下將所述次級(jí)繞組與所述基板連接，并且，在所述第一連接端子組及所述第二連接端子組中的至少一方的連接端子組的突出部位中與所述磁芯的間距最短的第一基準(zhǔn)點(diǎn)和在該磁芯中與該第一基準(zhǔn)點(diǎn)的間距最短的第二基準(zhǔn)點(diǎn)之間，設(shè)置延長(zhǎng)該第一基準(zhǔn)點(diǎn)及該第二基準(zhǔn)點(diǎn)間的爬電距離的壁狀絕緣部而構(gòu)成，所述基板設(shè)置有可分別插通所述第一連接端子組及所述第二連接端子組的端子插通孔和可插入所述壁狀絕緣部的狹縫，所述絕緣變壓器以如下方式被安裝于該基板上：所述第一連接端子組及所述第二連接端子組被插通于所述基板的所述端子插通孔，所述骨架的所述抵接部與所述基板的所述部件安裝面抵接，且所述骨架的所述壁狀絕緣部的至少一部分被插入所述基板的所述狹縫，并且，所述磁芯與所述基板的所述部件安裝面相對(duì)。

另外，本發(fā)明的絕緣變壓器安裝基板中，所述絕緣變壓器由如下的線材構(gòu)成，所述第一絕緣線及所述第二絕緣線中任一方的絕緣線被實(shí)施了具有比另一方的絕緣線高的絕緣性的包覆，所述骨架僅將所述第一連接端子組及所述第二連接端子組中的連接所述一絕緣線的一方作為所述一方的連接端子組而設(shè)置所述壁狀絕緣部。

另外，本發(fā)明的電源裝置中，上述的絕緣變壓器安裝基板被收納在罩殼內(nèi)。

發(fā)明效果

本發(fā)明的絕緣變壓器安裝基板中，第一連接端子組及第二連接端子組中的至少一方的連接端子組中的突出部位中，與磁芯的間距最短的第一基準(zhǔn)點(diǎn)和在磁芯中與第一基準(zhǔn)點(diǎn)的間距最短的第二基準(zhǔn)點(diǎn)之間，在絕緣變壓器的骨架上設(shè)置延長(zhǎng)第一基準(zhǔn)點(diǎn)及第二基準(zhǔn)點(diǎn)間的爬電距離的壁狀絕緣部，并且，第一連接端子組及第二連接端子組被插通于基板的端子插通孔，骨架的抵接部與基板的部件安裝面抵接，且骨架的壁狀絕緣部被插入基板的狹縫，同時(shí)，絕緣變壓器以磁芯與基板的部件安裝面相對(duì)的方式被安裝于基板上。另外，本發(fā)明的電源裝置是絕緣變壓器安裝基板被收納在罩殼內(nèi)而構(gòu)成。

因此，根據(jù)本發(fā)明的絕緣變壓器安裝基板及電源裝置，不必在基板上設(shè)置可插入磁芯的大的孔，就能夠?qū)幕宓牟考惭b面到絕緣變壓器的上端部的高度降低插入狹縫的壁狀絕緣部的高度的量。

由此，不會(huì)招致基板的強(qiáng)度降低的事態(tài)，能夠使絕緣變壓器安裝基板及電源裝置充分地小型化。另外，不需要以確保連接端子組和磁芯的絕緣性為目的對(duì)磁芯實(shí)施絕緣包覆，因此，能夠充分地減少絕緣變壓器安裝基板及電源裝置的制造成本。

另外，根據(jù)本發(fā)明的絕緣變壓器安裝基板及具備其絕緣變壓器安裝基板的電源裝置，通過(guò)僅將第一連接端子組及第二連接端子組中的、連接有被實(shí)施了具有比另一絕緣線高的絕緣性的包覆的線材構(gòu)成的絕緣線的一方作為“一方的連接端子組”在骨架上設(shè)置壁狀絕緣部，為了插入“壁狀絕緣部”，在“基板”上設(shè)置的“狹縫”的數(shù)量為一個(gè)就可以解決，因此能夠提供具備強(qiáng)度足夠高的基板的絕緣變壓器安裝基板及電源裝置。

附圖說(shuō)明

圖1是電源裝置100的安裝基板1的剖視圖。

圖2是基板2的俯視圖。

圖3是變壓器3的骨架20的外觀立體圖。

圖4是變壓器3的骨架20的仰視圖。

圖5是電源裝置100的安裝基板1的壁狀絕緣部35附近的放大剖視圖。

符號(hào)說(shuō)明

100 電源裝置

1 安裝基板

2 基板

3 變壓器

11a、11b 端子插通孔

12 狹縫

20 骨架

21a、21b 初級(jí)繞組

22 次級(jí)繞組

23 磁芯

23a 上側(cè)鐵芯部件

23b 下側(cè)鐵芯部件

31 筒部

31b 插通孔

32a、32b 凸緣部

33a、33b 端子保持部

34 抵接部

35 壁狀絕緣部

41a、41b 連接端子

Fa 部件安裝面

Fb 背面

H34、H35 高度

L 距離

La、Lb 長(zhǎng)度

P1、P2 基準(zhǔn)點(diǎn)

T 厚度

具體實(shí)施方式

以下，對(duì)絕緣變壓器安裝基板及電源裝置的實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。

圖1所示的電源裝置100是“電源裝置”的一例即AC/DC轉(zhuǎn)換器，在未圖示的絕緣盒內(nèi)收納安裝基板1而構(gòu)成。另外，安裝基板1是“絕緣變壓器安裝基板”的一例，在基板2上安裝變壓器3而構(gòu)成。另外，實(shí)際的安裝基板1是在基板2上安裝有變壓器3以外的各種電子部件而構(gòu)成，但為了易于理解“絕緣變壓器安裝基板”的結(jié)構(gòu)，省略了關(guān)于變壓器3以外的電子部件的圖示及說(shuō)明。

基板2是“基板”的一例，可以在其部件安裝面Fa安裝變壓器3等而構(gòu)成。如圖2所示，該基板2整體形成為矩形形狀，并且如后述，形成有可插通配設(shè)于變壓器3的連接端子41a、41a……，41b、41b……的端子插通孔11a、11a……，11b、11b……及“狹縫”的一例即狹縫12。

變壓器3是“絕緣變壓器”的一例，如圖1所示，具備骨架20、初級(jí)繞組(例如，主初級(jí)繞組和輔助初級(jí)繞組)21a、21b、次級(jí)繞組22及磁芯23而構(gòu)成。骨架20是“骨架”的一例，如圖1、3所示，通過(guò)將絕緣性樹(shù)脂材料作為成形材料的成形處理，一體地形成由筒部31及凸緣部32a、32b構(gòu)成的“卷框”、端子保持部33a、33b、抵接部34、34及壁狀絕緣部35，并且，進(jìn)行成形處理時(shí)，連接端子41a、41b被插入，與端子保持部33a、33b一體化。

該情況下，作為一例，筒部31形成為方筒狀，以能夠使上側(cè)鐵芯部件(E字鐵芯)23a及下側(cè)鐵芯部件(E字鐵芯)23b(參照?qǐng)D1)的芯部(中心柱部)插入插通孔31h。另外，本例的骨架20中，靠近凸緣部32b的一端部一體地形成有端子保持部33a，同時(shí)，靠近凸緣部32b的另一端部一體形成有端子保持部33b，與端子保持部33a一體化的連接端子41a、41a……(“第一連接端子組”的一例)及與端子保持部33b一體化的連接端子41b、41b……(“第二連接端子組”的一例)被充分地分開(kāi)。

另外，如圖1、3、4所示，在本例的骨架20中，在端子保持部33a、33b的底面分別形成有與基板2的部件安裝面Fa抵接的抵接部34。另外，圖4中，為了易于理解抵接部34的形狀，用網(wǎng)狀線將抵接部34的底面(與基板2的部件安裝面Fa抵接的面)全涂上來(lái)圖示。

再者，本例的骨架20中，作為一例，不在一體化有連接端子41a的端子保持部33b的底面設(shè)置“被插入基板的狹縫的壁狀絕緣部”，而是僅在一體化有連接端子41b的端子保持部33b的底面設(shè)置有被插入“基板的狹縫壁狀絕緣部”的一例即壁狀絕緣部35(將連接端子41b、41b……構(gòu)成為“一方的連接端子組”的一例)。

該情況下，如圖5所示，本例的骨架20中，作為一例，以壁狀絕緣部35的高度H35(從抵接部34的下端面到壁狀絕緣部35的下端部的長(zhǎng)度)與基板2的厚度T同程度的方式形成壁狀絕緣部35(如后述在將壁狀絕緣部35插入基板2的狹縫12內(nèi)時(shí)，壁狀絕緣部35的下端部與基板2的背面Fb成為同一平面的構(gòu)成)。

另外，關(guān)于壁狀絕緣部35的高度，可以規(guī)定其比厚度T低(將壁狀絕緣部35插入狹縫12內(nèi)時(shí)，壁狀絕緣部35的下端部位于基板2的厚度T的范圍內(nèi)的狀態(tài)的構(gòu)成)，或規(guī)定其比厚度T高(將壁狀絕緣部35插入狹縫12內(nèi)時(shí)，壁狀絕緣部35的下端部從基板2的背面Fb突出的狀態(tài)的構(gòu)成)。該情況下，能夠使得越增加壁狀絕緣部35的高度，磁芯23和連接端子41a之間的爬電距離就越長(zhǎng)，因此只要根據(jù)變壓器3所要求的絕緣性任意地規(guī)定壁狀絕緣部35的高度即可。

另外，如圖1所示，在本例的變壓器3中，作為一例，在骨架20的筒部31的周?chē)砝@絕緣線而形成有“初級(jí)繞組”的一例即初級(jí)繞組21a，在其周?chē)砝@另一絕緣線而形成有“次級(jí)繞組”的一例即次級(jí)繞組22，并且在其周?chē)砝@另一絕緣線而形成有“初級(jí)繞組”的另一例即初級(jí)繞組21b。該情況下，作為構(gòu)成初級(jí)繞組21a、21b的絕緣線，使用“第一絕緣線的一例即漆包線。另外，作為構(gòu)成次級(jí)繞組22的絕緣線，使用”第二絕緣線“的一例即三層絕緣線(“具有比另一絕緣線高的絕緣性的被實(shí)施了包覆的線材”的一例)。

另外，在本例的變壓器3中，由實(shí)施了簡(jiǎn)單的絕緣包覆的絕緣線(漆包線)構(gòu)成的初級(jí)繞組21a、21b與連接端子41a連接，同時(shí)，由被實(shí)施了絕緣性高的三層絕緣包覆的絕緣線(三層絕緣線)構(gòu)成的次級(jí)繞組22與連接端子41b連接(構(gòu)成次級(jí)繞組22的絕緣線為“一絕緣線”、連接端子41b、41b……為“另一方的連接端子組”的構(gòu)成的一例)。

該情況下，在本例的變壓器3中，如圖1、5所示，采用了如下的構(gòu)成：在連接端子41a中從端子保持部33a突出的“突出部位(長(zhǎng)度Lb的范圍內(nèi)的部位)”中的靠近端子保持部33a的長(zhǎng)度La的范圍內(nèi)連接初級(jí)繞組21a、21b用的漆包線的端部，同時(shí)，在連接端子41b中從端子保持部33b突出的“突出部位(長(zhǎng)度Lb的范圍內(nèi)的部位)”中的靠近端子保持部33b的長(zhǎng)度La的范圍內(nèi)連接次級(jí)繞組22用的三層絕緣線的端部

因此，在本例的變壓器3中，采用如下構(gòu)成：通過(guò)以與連接端子41a、41b連接的各絕緣線的端部不會(huì)與基板2的部件安裝面Fa接觸的方式，在兩端子保持部33a、33b的底部設(shè)置高度為H34(參照?qǐng)D5)的抵接部34、34，而維持連接端子41a、41b中的上述的長(zhǎng)度La的范圍內(nèi)位于基板2的部件安裝面Fa側(cè)的狀態(tài)。

在制造該安裝基板1時(shí)，首先，制作成變壓器3。具體地說(shuō)，通過(guò)在事先成形的骨架20的筒部31的周?chē)砝@漆包線而形成初級(jí)繞組21a。此時(shí)，將卷繞的漆包線的兩端部分別與由端子保持部33a保持的一對(duì)連接端子41a、41a連接。另外，在制作變壓器3時(shí)，根據(jù)需要在任意的部位配設(shè)絕緣膠帶，為了易于理解變壓器3的制作方法，省略有關(guān)絕緣膠帶的圖示及說(shuō)明。

其次，通過(guò)在初級(jí)繞組21a的周?chē)砝@三層絕緣線而形成次級(jí)繞組22。此時(shí)，將卷繞的三層絕緣線的兩端部分別與由端子保持部33b保持的一對(duì)連接端子41b、41b連接。緊接著，通過(guò)在次級(jí)繞組22的周?chē)砝@漆包線而形成初級(jí)繞組21b。此時(shí)，將卷繞的漆包線的兩端部分別與由端子保持部33b保持的另一對(duì)連接端子41a、41a連接。

該情況下，漆包線因絕緣包覆厚度很薄，與三層絕緣線比較，其直徑非常小。因此，在由漆包線形成匝數(shù)比次級(jí)繞組22多的初級(jí)繞組21a、21b的變壓器3中，不會(huì)招致骨架20的大型化，可以卷繞必要且充分的匝數(shù)的絕緣線而形成初級(jí)繞組21a、21b。之后，以將完成了初級(jí)繞組21a、次級(jí)繞組22及初級(jí)繞組21b的形成的骨架20插入的方式安裝上側(cè)鐵芯部件23a及下側(cè)鐵芯部件23b。由此，形成磁芯23，完成變壓器3。

接著，將變壓器3安裝在基板2上。具體地說(shuō)，如圖1所示，將各連接端子41a、41a……插通端子插通孔11a、11a……，將各連接端子41b、41b……插通端子插通孔11b、11b……，且使兩抵接部34、34與部件安裝面Fa抵接，同時(shí)將壁狀絕緣部35插入狹縫12，將變壓器3載置于基板2上。之后，在變壓器3以外的其它電子部件被載置于部件安裝面Fa的狀態(tài)下，在基板2的背面Fb，使變壓器3的各連接端子41a、41a……，41b、41b……或電子部件的連接端子按照配線圖案分別進(jìn)行焊接，由此完成變壓器3的安裝，完成安裝基板1。

在被安裝于該安裝基板1上的變壓器3中，如圖5所示，在作為“至少一方的連接端子組”的連接端子41b、41b……中從端子保持部33b突出的“突出部位(長(zhǎng)度Lb的范圍內(nèi)的部位)”中，與磁芯23(本例中，下側(cè)鐵芯部件23b)的間距最短的基準(zhǔn)點(diǎn)P1(“第一基準(zhǔn)點(diǎn)”的一例)和在磁芯23(下側(cè)鐵芯部件23b)中與連接端子41b中的“突出部位”的間距最短的基準(zhǔn)點(diǎn)P2(“第二基準(zhǔn)點(diǎn)”的一例)之間，設(shè)置有抵接部34及壁狀絕緣部35，以延長(zhǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2間的爬電距離。

另外，在本例的安裝基板1的變壓器3中，以磁芯23(下側(cè)鐵芯部件23b)的下端面與端子保持部33a，33b的下端面成為同程度的高度的方式形成有骨架20，因此不僅壁狀絕緣部35，抵接部34也作為延長(zhǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2間的爬電距離的“壁狀絕緣部”發(fā)揮作用。但是，如上所述，抵接部34是以阻止連接端子41a、41b中的長(zhǎng)度La的范圍內(nèi)連接的絕緣線成為與基板2的部件安裝面Fa接觸的狀態(tài)為主要目的而形成的，例如，在以磁芯23(下側(cè)鐵芯部件23b)的下端面與抵接部34的下端面位于同程度的高度的方式進(jìn)行了設(shè)計(jì)變更時(shí)，只有壁狀絕緣部35作為“壁狀絕緣部”發(fā)揮作用。

另外，就“抵接部”而言，可以在與本例的骨架20中的抵接部34的形成位置不同的位置形成，只要可阻止與連接端子41a、41b連接的絕緣線成為與部件安裝面Fa接觸的狀態(tài)即可。因而在采用基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2之間不存在“抵接部”的構(gòu)成時(shí)，通過(guò)在基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2之間設(shè)置將骨架20中的抵接部34的高度H34和壁狀絕緣部35的高度H35合起來(lái)的高度的“壁狀絕緣部”，就可以確保和本例的變壓器3同樣的后述的絕緣性。

該情況下，在本例的安裝基板1的變壓器3中，為了卷繞必要匝數(shù)的絕緣線且不會(huì)招致骨架20的大型化，而用實(shí)施了簡(jiǎn)單的絕緣包覆的漆包線形成初級(jí)繞組21a、21b。因此在初級(jí)繞組21a、21b的附近配置有磁芯23的變壓器3中，從安全標(biāo)準(zhǔn)方面考慮，需要實(shí)施將通電時(shí)的磁性鐵芯23的電位看作與初級(jí)繞組21a、21b的電位同程度所需要的絕緣對(duì)策。因此，在本例的變壓器3中，不僅要確保初級(jí)繞組21a、21b和次級(jí)繞組22之間的絕緣性、初級(jí)繞組21a、21b和連接端子41b之間的絕緣性及次級(jí)繞組22和連接端子41a之間的絕緣性，而且還需要確保磁芯23和次級(jí)繞組22之間的絕緣性及磁芯23和連接端子41b之間的絕緣性。

該情況下，就初級(jí)繞組21a、21b和次級(jí)繞組22之間而言，通過(guò)用絕緣性高的三層絕緣線形成次級(jí)繞組22來(lái)確保絕緣性。另外，就初級(jí)繞組21a、21b和連接端子41b之間而言，通過(guò)充分地提高端子保持部33b使連接端子41b充分地離開(kāi)卷繞于筒部31的周?chē)钠岚€來(lái)確保絕緣性。進(jìn)而，就次級(jí)繞組22和連接端子41a之間而言，除了用三層絕緣線形成次級(jí)繞組22以外，通過(guò)充分地提高端子保持部33a使連接端子41a充分地離開(kāi)卷繞于筒部31的周?chē)娜龑咏^緣線來(lái)確保絕緣性。另外，就磁芯23和次級(jí)繞組22之間而言，通過(guò)用三層絕緣線形成次級(jí)繞組22來(lái)確保絕緣性。

進(jìn)而，就磁芯23和連接端子41b之間而言，通過(guò)在上述的基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2之間設(shè)置抵接部34及壁狀絕緣部35，充分地延長(zhǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2間的爬電距離來(lái)確保絕緣性。具體地說(shuō)，在端子保持部33b不存在抵接部34及壁狀絕緣部35的骨架(未圖示)中，基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2間的爬電距離為圖5所示的距離L，與之相反，在設(shè)有抵接部34及壁狀絕緣部35的本例的骨架20中，基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2間的爬電距離成為將圖5所示的高度H34和高度H35的合計(jì)長(zhǎng)度的2倍的距離加上距離L后的非常長(zhǎng)的距離。該基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2間的爬電距離比在端子保持部33b不存在壁狀絕緣部35的骨架(未圖示)中的爬電距離(將圖5所示的高度H34的2倍的距離加上距離L后的距離)長(zhǎng)得多。

該情況下，在向未設(shè)置與基板2的狹縫12對(duì)應(yīng)的要素的“基板”安裝為了確保磁芯23和連接端子41b之間的絕緣性而需要高度為抵接部34的高度H34和壁狀絕緣部35的高度H35合計(jì)的“壁狀絕緣部”的變壓器3時(shí)，需要將壁狀絕緣部35的下端部設(shè)定為與“部件安裝面”接觸的狀態(tài)，因此從其“基板”的“部件安裝面”到變壓器3的上端部的高度(變壓器3)的安裝高變高。與之相反，在以將壁狀絕緣部35插入狹縫12的狀態(tài)將變壓器3安裝于基板2的本例的安裝基板1中，不會(huì)損壞磁芯23和連接端子41b之間的絕緣性，從基板2的部件安裝面Fa到變壓器3的上端部的高度(變壓器3的安裝高)降低了插入狹縫12的壁狀絕緣部35的高度H35的量。

另一方面，在為了進(jìn)一步降低從“基板”的“部件安裝面”到變壓器3的上端部的高度，而采用不僅使壁狀絕緣部35而且使抵接部34、34的一部分也位于“基板”的厚度范圍內(nèi)的構(gòu)成時(shí)，需要在“基板”上設(shè)置可插入兩抵接部34、34的兩個(gè)狹縫。另外，為了進(jìn)一步降低從“基板”的“部件安裝面”到變壓器3的上端部的高度，而采用適當(dāng)變更連接端子41a、41b的位置或形狀，使磁芯23的一部分位于“基板”的厚度范圍內(nèi)的構(gòu)成時(shí)，需要在“基板”上設(shè)置可插入磁芯23等的大的孔。

因此，在進(jìn)一步降低了從“基板”的“部件安裝面”到變壓器3的上端部的高度時(shí)，與為了插入變壓器3中的壁狀絕緣部35而形成了一個(gè)狹縫12的本例的安裝基板1的基板2相比較，安裝變壓器3的“基板”的強(qiáng)度有可能降低。與此相反，本例的安裝基板1的基板2中，變壓器3的磁芯23成為與部件安裝面Fa相對(duì)的狀態(tài)，與形成有插入磁芯23等的大的孔的“基板”不同，確保了充分的強(qiáng)度。

之后，通過(guò)將安裝基板1收納于未圖示的樹(shù)脂盒內(nèi)，完成AC/DC轉(zhuǎn)換器(未圖示)。

這樣，在該安裝基板1中，在連接端子41a、41a……及連接端子41b、41b……中的至少一方的連接端子組(本例中，連接端子41b、41b……)中的“突出部位”中，與磁芯23的間距最短的基準(zhǔn)點(diǎn)P1和在磁芯23與基準(zhǔn)點(diǎn)P1的的間距最短的基準(zhǔn)點(diǎn)P2之間，將延長(zhǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)P1、P2間的爬電距離的壁狀絕緣部35設(shè)置于變壓器3的骨架20上，同時(shí)，將連接端子41a、41b插通基板2的端子插通孔11a、11b，使骨架20的抵接部34、34與基板2的部件安裝面Fa抵接，且將骨架20的壁狀絕緣部35插入基板2的狹縫12，同時(shí)以磁芯23與基板2的部件安裝面Fa相對(duì)的方式將變壓器3安裝于基板2。另外，在該電源裝置100中，將安裝基板1收納在罩殼內(nèi)而構(gòu)成。

因此，根據(jù)該安裝基板1及電源裝置100，不必在“基板”上設(shè)置可插入磁芯23的大的孔，可以將從基板2的部件安裝面Fa到變壓器3的上端部的高度降低插入了狹縫12的壁狀絕緣部35的高度H35的量。由此，不會(huì)招致基板2的強(qiáng)度降低的事態(tài)，就能夠?qū)惭b基板1及電源裝置100充分地小型化。另外，由于不需要以確保連接端子41b和磁芯23的絕緣性為目的對(duì)磁芯23實(shí)施絕緣包覆，因此能夠充分地減少安裝基板1及電源裝置100的制造成本。

另外，根據(jù)該安裝基板1及電源裝置100，通過(guò)僅將連接端子41a及連接端子41b中的、連接有被實(shí)施了具有比另一絕緣線高的絕緣性的包覆的線材構(gòu)成的絕緣線(本例中，三層絕緣線)的一方(本例中連接端子41b)作為“一方的連接端子組”在骨架20上設(shè)置壁狀絕緣部35，為了將“壁狀絕緣部”插入而在“基板”上設(shè)置的“狹縫”的數(shù)量為一個(gè)(本例中，只有狹縫12)就可以解決，因此能夠提供具備強(qiáng)度足夠高的基板2的安裝基板1及電源裝置100。

另外，“絕緣變壓器安裝基板”及“電源裝置”的構(gòu)成不限定于上述的安裝基板1及電源裝置100的構(gòu)成的例子。例如，舉出僅在端子保持部33b設(shè)置作為“壁狀絕緣部”的壁狀絕緣部35的構(gòu)成為例進(jìn)行了說(shuō)明，但在端子保持部33a也可以設(shè)置和壁狀絕緣部35同樣的“壁狀絕緣部”。采用這種構(gòu)成的“骨架”時(shí)，除狹縫12以外，只要設(shè)置可插入形成于端子保持部33a的壁狀絕緣部35的“狹縫”即可。

另外，舉出通過(guò)插入成形而成為連接端子41a、41b被保持于端子保持部33a、33b的狀態(tài)的骨架20為例進(jìn)行了說(shuō)明，但“骨架”的構(gòu)成不限定于該例，也可以采用通過(guò)將連接端子41a、41b壓入事先在相當(dāng)于端子保持部33a、33b的部位形成的端子插入孔來(lái)保持的構(gòu)成。

再者，對(duì)通過(guò)由E字鐵芯構(gòu)成的上側(cè)鐵芯部件23a及下側(cè)鐵芯部件23b觀察磁芯23的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但“磁芯”的構(gòu)成不限定于此，可以采用將E字鐵芯、1字鐵芯、T字鐵芯及C字鐵芯等適當(dāng)組合而成和磁芯23同樣的“磁路”的構(gòu)成。

另外，舉出“電源裝置”的一例即電源裝置100(AC/DC轉(zhuǎn)換器)為例進(jìn)行了說(shuō)明，但在DC/DC轉(zhuǎn)換器或DC/AC轉(zhuǎn)換器等各種“電源裝置”中，可以采用和上述的安裝基板1同樣的構(gòu)成。