本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種給車間環(huán)形輸送線上的移動(dòng)載體供電的移動(dòng)供電系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,車間內(nèi)各種設(shè)備取電通常是采用普通電線、插頭、插座等進(jìn)行接插取電。這樣的取電方式導(dǎo)致車間地面相對(duì)雜亂,沒(méi)有較好的生產(chǎn)秩序,且由于地面電源線過(guò)多,常常出現(xiàn)車間地面物流無(wú)法施展(碾軋地線)等問(wèn)題。特別是,當(dāng)給車間環(huán)形輸送線上的移動(dòng)載體供電時(shí),電線需按照移動(dòng)載體運(yùn)行路線布設(shè),既導(dǎo)致車間內(nèi)線路雜亂,又極易造成電線磨損等安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明在于提供一種移動(dòng)供電系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中車間各種設(shè)備取電秩序混亂,易出現(xiàn)因地面雜亂帶來(lái)的車間地面無(wú)法施工和安全等問(wèn)題。
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種移動(dòng)供電系統(tǒng),用以給移動(dòng)載體供電,在所述移動(dòng)載體的運(yùn)行路線一側(cè)設(shè)有溝槽,所述移動(dòng)供電系統(tǒng)包括設(shè)置在所述溝槽內(nèi)的滑觸線裝置,所述滑觸線裝置包括:沿所述溝槽布設(shè)并帶電的滑觸線滑軌和可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑觸線滑軌內(nèi)并與其接觸取電的滑觸線滑塊,所述滑觸線滑塊與所述移動(dòng)載體相連并隨所述移動(dòng)載體移動(dòng)而同步移動(dòng),并在移動(dòng)的同時(shí)為所述移動(dòng)載體提供不間斷供電。
在優(yōu)選方案中,還包括多個(gè)蓋板,所述多個(gè)蓋板依次排列設(shè)在所述溝槽上,用于覆蓋所述溝槽的開(kāi)口位置;每個(gè)蓋板上遠(yuǎn)離所述移動(dòng)載體的一側(cè)為固定側(cè),所述蓋板通過(guò)所述固定側(cè)與所述溝槽的上沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接而實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉,與所述固定側(cè)相對(duì)的另一側(cè)為蓋板的開(kāi)啟側(cè)。
在優(yōu)選方案中,還包括與所述移動(dòng)載體固定連接而隨所述移動(dòng)載體移動(dòng)的掀板,所述掀板的前端具有向下傾斜的斜面,當(dāng)所述掀板隨所述移動(dòng)載體移動(dòng)時(shí),所述斜面靠近所述蓋板的開(kāi)啟側(cè)并與所述蓋板相接觸而依次將所述多個(gè)蓋板逐個(gè)掀開(kāi)。
在優(yōu)選方案中,所述掀板的后端也具有所述斜面。
在優(yōu)選方案中,所述掀板還包括位于前后兩端的兩斜面之間的平面。
在優(yōu)選方案中,所述滑觸線裝置通過(guò)電源線與所述移動(dòng)載體連接;所述電源線的端頭設(shè)有插頭,所述移動(dòng)載體上設(shè)有插座,所述插頭和所述插座的連接以實(shí)現(xiàn)所述滑觸線裝置和所述移動(dòng)載體的電性連接。
在優(yōu)選方案中,所述插頭為航空插頭,所述插座是與所述航空插頭配合使用的插頭座。
在優(yōu)選方案中,還包括與所述掀板相連的傳動(dòng)臂,所述掀板通過(guò)傳動(dòng)臂與所述移動(dòng)載體連接。
在優(yōu)選方案中,所述溝槽的一側(cè)壁上方設(shè)有用于固定所述滑觸線滑軌的角鐵。
由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:本發(fā)明的移動(dòng)供電系統(tǒng)采用封閉式移動(dòng)供電,即溝槽與滑觸線裝置的結(jié)合,移動(dòng)載體到達(dá)任意位置均有電源相連通,取電靈活。移動(dòng)電源主體部分安裝于地面以下,地面以上沒(méi)有任何電源線,相對(duì)整潔,美觀,安全。溝槽上的蓋板與掀板之間通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)蓋板的自動(dòng)開(kāi)合。移動(dòng)載體上安裝有插座,插接方便,便于斷電維修。本案涉及整個(gè)車間工藝流水的改進(jìn),在提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少行車吊運(yùn)、提高安全性等方面均有較大改善,符合后續(xù)工廠的發(fā)展趨勢(shì)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例溝槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
2、溝槽;31、滑觸線滑軌;32、滑觸線滑塊;4、蓋板;41、固定側(cè);42、開(kāi)啟側(cè);5、掀板;6、角鐵。
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用,而非用以限制本發(fā)明。
以下結(jié)合一優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的移動(dòng)供電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和原理作出詳細(xì)的說(shuō)明。
參閱圖1至圖3,本實(shí)施例的移動(dòng)供電系統(tǒng),主要用在車間,用以給車間內(nèi)的移動(dòng)載體供電,該移動(dòng)供電系統(tǒng)包括溝槽2、滑觸線裝置、多個(gè)蓋板4、掀板5和角鐵6。
溝槽2設(shè)在移動(dòng)載體的運(yùn)行路線的一側(cè),滑觸線裝置設(shè)置在溝槽2內(nèi)用以給移動(dòng)載體供電。較佳地,移動(dòng)載體按環(huán)形輸送線繞圈移動(dòng),溝槽2設(shè)置環(huán)設(shè)在環(huán)形輸送線的內(nèi)圈側(cè)或外圈側(cè)。
滑觸線裝置包括:沿溝槽2布設(shè)并帶電的滑觸線滑軌31和可滑動(dòng)地設(shè)置在滑觸線滑軌31上的滑觸線滑塊32;滑觸線滑塊32內(nèi)設(shè)有碳刷,碳刷與滑觸線滑軌31接觸取電;滑觸線滑塊32與移動(dòng)載體相連并隨移動(dòng)載體移動(dòng)而同步移動(dòng),并在移動(dòng)的同時(shí)為移動(dòng)載體提供不間斷供電。角鐵6設(shè)置在溝槽2的一側(cè)壁上方,用于固定滑觸線滑軌31。
滑觸線裝置通過(guò)電源線與移動(dòng)載體連接;電源線的端頭設(shè)有航空插頭,移動(dòng)載體上設(shè)有插座且該插座是與航空插頭配合使用的插頭座,航空插頭和插頭座的連接以實(shí)現(xiàn)滑觸線裝置和移動(dòng)載體的電性連接,兩者實(shí)現(xiàn)插接取電,方便斷電維修或斷電更換移動(dòng)載體。
在實(shí)際使用中,航空插頭和插頭座還可以由其他結(jié)構(gòu)的插頭和插座替換,此處不作限定。
多個(gè)蓋板4依次排列設(shè)在溝槽2上,用于覆蓋溝槽2的開(kāi)口位置。
每個(gè)蓋板4上遠(yuǎn)離移動(dòng)載體的一側(cè)為固定側(cè)41,蓋板4通過(guò)該固定側(cè)41與溝槽2的上沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接而實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉,與固定側(cè)41相對(duì)的另一側(cè)為蓋板4的開(kāi)啟側(cè)42。具體地,蓋板4的固定側(cè)41通過(guò)合頁(yè)與溝槽2的上沿連接,合頁(yè)的其中一個(gè)合頁(yè)片與蓋板4的固定側(cè)41通過(guò)緊固件連接,另一個(gè)合頁(yè)片與溝槽2的上沿通過(guò)緊固件連接。
掀板5與移動(dòng)載體固定連接而隨移動(dòng)載體移動(dòng)。具體地,掀板5通過(guò)傳動(dòng)臂(圖中未畫出)與移動(dòng)載體連接。掀板5還通過(guò)另一傳動(dòng)臂與滑觸線滑塊32相連,且能使滑觸線滑塊32隨該傳動(dòng)臂移動(dòng)而移動(dòng)。兩個(gè)傳動(dòng)臂既可以一體成型在掀板5上,也可以通過(guò)焊接或其他固定連接方式與掀板5相連。
在實(shí)際使用中,滑觸線滑塊32也可與掀板5相互獨(dú)立而通過(guò)其他連接件直接與移動(dòng)載體移動(dòng),此處不作限定。
掀板5的前端和后端(掀板5沿溝槽2移動(dòng)時(shí)最先到達(dá)溝槽2某一指定點(diǎn)的部位為前端,最后到達(dá)該指定點(diǎn)的部位為后端)均具有向下傾斜的斜面,掀板5還具有位于兩斜面之間的平面,兩斜面和一個(gè)平面大致構(gòu)成橋形。當(dāng)掀板5隨移動(dòng)載體移動(dòng)時(shí),斜面靠近蓋板4的開(kāi)啟側(cè)42并與蓋板4相接觸而依次將多個(gè)蓋板4逐個(gè)掀開(kāi)。
在實(shí)際使用中,當(dāng)移動(dòng)載體只需沿溝槽2的一個(gè)方向移動(dòng)時(shí),掀板5只需在一端設(shè)置斜面即可。
本實(shí)施例的移動(dòng)供電系統(tǒng)的工作原理:滑觸線裝置安裝于溝槽2內(nèi),溝槽2內(nèi)每隔一段距離預(yù)先安裝一個(gè)角鐵6,滑觸線滑軌31通過(guò)緊固件安裝在角鐵6的下方,保持滑觸線滑軌31的水平安裝;滑觸線滑塊32可滑動(dòng)的設(shè)置在滑觸線滑軌31內(nèi)且沿滑觸線滑軌31移動(dòng);滑觸線滑塊32內(nèi)設(shè)有碳刷裝置,其與滑觸線滑軌31內(nèi)的銅片接觸取電,并供電給移動(dòng)載體。移動(dòng)載體與溝槽2內(nèi)的滑觸線裝置通過(guò)插接的方式電性連接;移動(dòng)載體在車間內(nèi)移動(dòng)時(shí),掀板5、滑觸線滑塊32隨之一起同方向移動(dòng);掀板5移動(dòng)的過(guò)程中,其斜面將溝槽2上的蓋板4逐個(gè)掀開(kāi),且掀板5通過(guò)后,掀開(kāi)的蓋板4隨重力落回原處將溝槽2的上開(kāi)口閉合,實(shí)現(xiàn)蓋板4的自動(dòng)打開(kāi)和閉合。本實(shí)施例的移動(dòng)供電系統(tǒng),為車間輸送線上的移動(dòng)載體提供特有的移動(dòng)式電源,供電設(shè)備均設(shè)在溝槽2中,且溝槽2保持蓋板4閉合,使用更加安全,且方便人員在車間內(nèi)通行。
本發(fā)明的移動(dòng)供電系統(tǒng)采用封閉式移動(dòng)供電,移動(dòng)載體到達(dá)任意位置均有電源相連通,取電靈活;移動(dòng)電源主體部分安裝于地面以下,地面以上沒(méi)有任何電源線,相對(duì)整潔,美觀,安全。溝槽上的蓋板與掀板之間通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)蓋板的自動(dòng)開(kāi)合。本發(fā)明涉及及整個(gè)車間工藝流水的改進(jìn),在提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少行車吊運(yùn)、提高安全性等方面均有較大改善,符合后續(xù)工廠的發(fā)展趨勢(shì)。
雖然已參照以上典型實(shí)施方式描述了本發(fā)明,但應(yīng)當(dāng)理解,所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì),所以應(yīng)當(dāng)理解,上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié),而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋,因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。