本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鋰電池。
背景技術(shù)：
隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)電池的要求也越來越高，已經(jīng)由傳統(tǒng)的單純追求容量，轉(zhuǎn)變?yōu)殚_始追求容量、體積等多方面，鋰電池由于具有極強(qiáng)的靈活性，而且具有以上技術(shù)優(yōu)勢(shì)，因此迎來了發(fā)展的契機(jī)。
然而現(xiàn)有技術(shù)中，由于鋰電池不僅制作成本較高，而且材料成本也偏高，因此拉高了產(chǎn)品的價(jià)格，例如：鋰電池的負(fù)極集流體通常采用銅箔，究其原因在于，銅在高電流情形下較為穩(wěn)定，其電導(dǎo)率比較高，然而銅的價(jià)格較為昂貴，在實(shí)際使用過程中，正常情形下很少會(huì)使用到很高電流，因此，無形中對(duì)銅的使用是一種浪費(fèi)，而如何降低鋰電池的成本，成為本發(fā)明需要克服的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種新型鋰電池，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用鐵箔制作負(fù)極集流體層，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的銅箔，在滿足使用要求的情況下大幅度降低了成本，節(jié)省了有色金屬資源，降低了電池的原材料成本，同時(shí)組裝方便，利于大規(guī)模推廣。
為解決上述技術(shù)問題，
本技術(shù)：
實(shí)施例提供了一種新型鋰電池，包括封裝殼體、正極蓋板、正極端、負(fù)極蓋板、負(fù)極端和電解液腔體，所述的封裝殼體為圓柱形殼體或者長方體形狀，所述的封裝殼體的上部蓋設(shè)有正極蓋板，所述的正極蓋板的上部為正極端，所述的封裝殼體的下部設(shè)有負(fù)極蓋板，所述的負(fù)極蓋板的下部設(shè)有負(fù)極端，所述的封裝殼體內(nèi)部設(shè)有所述的電解液腔體，所述的電解液腔體內(nèi)部設(shè)有電解液。
作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的正極蓋板下側(cè)設(shè)有正極活性物質(zhì)層和正極集流體層，所述的正極活性物質(zhì)層設(shè)于正極集流體層的兩側(cè)，所述的正極集流體層使用鋁箔材料制成。
作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的負(fù)極蓋板的上側(cè)設(shè)有負(fù)極活性物質(zhì)層和負(fù)極集流體層，所述的負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)于負(fù)極集流體層的兩側(cè)，所述的負(fù)極集流體層使用鐵箔或者以鐵為主的鐵合金箔材材料制成。
作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的正極蓋板與正極活性物質(zhì)層之間設(shè)有導(dǎo)電粘膠層。
作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的負(fù)極蓋板與負(fù)極活性物質(zhì)層之間也設(shè)有導(dǎo)電粘膠層。
作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的封裝殼體與正極蓋板和負(fù)極蓋板之間設(shè)有限位安裝臺(tái)。
作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的封裝殼體內(nèi)表面粘貼有密封層，所述的密封層使用絕緣耐腐蝕散熱性好的材料制成。
作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的電解液腔體中部設(shè)有支撐板，支撐板上下表面粘貼有隔膜，所述的隔板表面設(shè)有多個(gè)均勻分布的通過孔。
本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用鐵箔制作負(fù)極集流體層，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的銅箔，在滿足使用要求的情況下大幅度降低了成本，節(jié)省了有色金屬資源，降低了電池的原材料成本，同時(shí)組裝方便，利于大規(guī)模推廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本申請(qǐng)實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1中，1、封裝殼體，2、正極蓋板，3、正極端，4、負(fù)極蓋板，5、負(fù)極端，6、電解液腔體，7、正極活性物質(zhì)層，8、正極集流體層，9、負(fù)極活性物質(zhì)層，10、負(fù)極集流體層，11、導(dǎo)電粘膠層，12、限位安裝臺(tái)，13、密封層，14、支撐板，15、隔膜，16、通過孔。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種新型鋰電池，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用鐵箔制作負(fù)極集流體層，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的銅箔，在滿足使用要求的情況下大幅度降低了成本，節(jié)省了有色金屬資源，降低了電池的原材料成本，同時(shí)組裝方便，利于大規(guī)模推廣。
為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖1所示，一種新型鋰電池，包括封裝殼體1、正極蓋板2、正極端3、負(fù)極蓋板4、負(fù)極端5和電解液腔體6，所述的封裝殼體1為圓柱形殼體或者長方體形狀，所述的封裝殼體1的上部蓋設(shè)有正極蓋板2，所述的正極蓋板2的上部為正極端3，所述的封裝殼體1的下部設(shè)有負(fù)極蓋板4，所述的負(fù)極蓋板4的下部設(shè)有負(fù)極端5，所述的封裝殼體1內(nèi)部設(shè)有所述的電解液腔體6，所述的電解液腔體6內(nèi)部設(shè)有電解液。
其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的正極蓋板2下側(cè)設(shè)有正極活性物質(zhì)層7和正極集流體層8，所述的正極活性物質(zhì)層7設(shè)于集流體層8的兩側(cè)，所述的正極集流體層8使用鋁箔材料制成。
其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的負(fù)極蓋板4的上側(cè)設(shè)有負(fù)極活性物質(zhì)層9和負(fù)極集流體層10，所述的負(fù)極活性物質(zhì)層10設(shè)于負(fù)極集流體層10的兩側(cè)，所述的負(fù)極集流體層10使用鐵箔或者以鐵為主的鐵合金箔材材料制成。
其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的正極蓋板2與正極活性物質(zhì)層7之間設(shè)有導(dǎo)電粘膠層11，所述的負(fù)極蓋板4與負(fù)極活性物質(zhì)層9之間也設(shè)有導(dǎo)電粘膠層11，所述的封裝殼體1與正極蓋板2和負(fù)極蓋板4之間設(shè)有限位安裝臺(tái)12。
其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的封裝殼體1內(nèi)表面粘貼有密封層13，所述的密封層13使用絕緣耐腐蝕散熱性好的材料制成。
其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的電解液腔體6中部設(shè)有支撐板14，支撐板14上下表面粘貼有隔膜15，所述的隔板15表面設(shè)有多個(gè)均勻分布的通過孔16。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。