本發(fā)明涉及一種鋰電池用復(fù)合材料制備方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋰離子電池是一種二次電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。鋰離子電池的發(fā)展源于上世紀(jì)90年代，至今不過(guò)20年，在過(guò)去的20年是鋰電行業(yè)的一次飛躍，隨著各國(guó)對(duì)環(huán)境、新能源的重視，鋰離子電池更會(huì)有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。目前所用的鋰電池材料中，由于石墨類負(fù)極材料的層狀結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致電解液溶劑離子的共嵌入，引起石墨層狀結(jié)構(gòu)的破壞，從而影響石墨負(fù)極材料的電化學(xué)性能的循環(huán)穩(wěn)定性和庫(kù)侖效率。同時(shí)，石墨的各向異性結(jié)構(gòu)特征，限制了鋰離子在石墨結(jié)構(gòu)中的自由擴(kuò)散，制約了石墨負(fù)極電化學(xué)容量的發(fā)揮，同時(shí)在多次循環(huán)使用后，其電容量的穩(wěn)定性會(huì)變差。因此使得目前的材料很難滿足快速發(fā)展的鋰電池對(duì)于相應(yīng)材料的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池用復(fù)合材料制備方法，以便提高電池放電效率以及降低多次循環(huán)后的容量損失，改善鋰電池使用效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種鋰電池用復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：

(1)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將10～20份磷酸酯、20～40份聚酯共聚物、8～15份碳酸氫鈉、4～6份聚丙烯、2～8份異戊四醇以及12～30份二氯甲烷混合，常溫下攪拌50～100分鐘，然后脫去二氯甲烷，得到混合物A；

(2)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將5～10份石墨烯、2～6份石棉纖維、1～3份苯乙胺醋酸銅、1～4份單硬脂酸酯甘油酯、4～8份二水合氯化銅和5～10份乙酸乙酯相混合，加入1～3份丙烯酰胺，于40～50℃下攪拌60～100分鐘后，脫去乙酸乙酯，得到混合物B；

(3)將混合物A與混合物B混合，在惰性氣體氛圍下，升溫炭化，然后自然冷卻至室溫，將固體殘?jiān)脡A性溶液洗滌，然后再使用去離子水清洗干凈，真空條件下烘干，得到鋰電池用復(fù)合材料。

進(jìn)一步地，步驟(1)中脫去二氯甲烷采用真空條件下加熱進(jìn)行脫除。

進(jìn)一步地，步驟(3)中升溫炭化過(guò)程為以12～20℃/分鐘的速度升溫至750～900℃，然后保持90～180分鐘。

進(jìn)一步地，步驟(3)中性氣體為氬氣或者氦氣。

進(jìn)一步地，步驟(3)中堿性溶液為氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液，溶液質(zhì)量濃度為6～12％。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的鋰電池用復(fù)合材料首次放電容量為720mAh/g以上，首次放電效率達(dá)到了68％以上，1500個(gè)循環(huán)后的放電容量損失率達(dá)到了4.3％以下，電流30C放電容量達(dá)到了640mAh/g以上，電流30C放電容量率達(dá)到了96.5％以上。本發(fā)明提供的鋰電池用復(fù)合材料極大的提高了首次放電效率，降低了多次循環(huán)后的電容損失率，提升了放電容量，具有很大的應(yīng)用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的鋰電池用復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：

(1)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將10份磷酸酯、20份聚酯共聚物、8份碳酸氫鈉、4份聚丙烯、2份異戊四醇以及12份二氯甲烷混合，常溫下攪拌50分鐘，然后脫去二氯甲烷，得到混合物A；

(2)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將5份石墨烯、2份石棉纖維、1份苯乙胺醋酸銅、1份單硬脂酸酯甘油酯、4份二水合氯化銅和5份乙酸乙酯相混合，加入1份丙烯酰胺，于40℃下攪拌60分鐘后，脫去乙酸乙酯，得到混合物B；

(3)將混合物A與混合物B混合，在惰性氣體氛圍下，升溫炭化，然后自然冷卻至室溫，將固體殘?jiān)脡A性溶液洗滌，然后再使用去離子水清洗干凈，真空條件下烘干，得到鋰電池用復(fù)合材料。

步驟(1)中脫去二氯甲烷采用真空條件下加熱進(jìn)行脫除。

步驟(3)中升溫炭化過(guò)程為以12℃/分鐘的速度升溫至750℃，然后保持180分鐘。

步驟(3)中性氣體為氬氣。

步驟(3)中堿性溶液為氫氧化鈉溶液，溶液質(zhì)量濃度為6％。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的鋰電池用復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：

(1)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將15份磷酸酯、30份聚酯共聚物、11份碳酸氫鈉、5份聚丙烯、5份異戊四醇以及21份二氯甲烷混合，常溫下攪拌75分鐘，然后脫去二氯甲烷，得到混合物A；

(2)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將8份石墨烯、4份石棉纖維、2份苯乙胺醋酸銅、2份單硬脂酸酯甘油酯、6份二水合氯化銅和8份乙酸乙酯相混合，加入2份丙烯酰胺，于45℃下 攪拌80分鐘后，脫去乙酸乙酯，得到混合物B；

(3)將混合物A與混合物B混合，在惰性氣體氛圍下，升溫炭化，然后自然冷卻至室溫，將固體殘?jiān)脡A性溶液洗滌，然后再使用去離子水清洗干凈，真空條件下烘干，得到鋰電池用復(fù)合材料。

步驟(1)中脫去二氯甲烷采用真空條件下加熱進(jìn)行脫除。

步驟(3)中升溫炭化過(guò)程為以16℃/分鐘的速度升溫至800℃，然后保持135分鐘。

步驟(3)中性氣體為氦氣。

步驟(3)中堿性溶液為氫氧化鉀溶液，溶液質(zhì)量濃度為9％。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的鋰電池用復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：

(1)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將20份磷酸酯、40份聚酯共聚物、15份碳酸氫鈉、6份聚丙烯、8份異戊四醇以及30份二氯甲烷混合，常溫下攪拌100分鐘，然后脫去二氯甲烷，得到混合物A；

(2)以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將10份石墨烯、6份石棉纖維、3份苯乙胺醋酸銅、4份單硬脂酸酯甘油酯、8份二水合氯化銅和10份乙酸乙酯相混合，加入3份丙烯酰胺，于50℃下攪拌60分鐘后，脫去乙酸乙酯，得到混合物B；

(3)將混合物A與混合物B混合，在惰性氣體氛圍下，升溫炭化，然后自然冷卻至室溫，將固體殘?jiān)脡A性溶液洗滌，然后再使用去離子水清洗干凈，真空條件下烘干，得到鋰電池用復(fù)合材料。

步驟(1)中脫去二氯甲烷采用真空條件下加熱進(jìn)行脫除。

步驟(3)中升溫炭化過(guò)程為以20℃/分鐘的速度升溫至900℃，然后保持90分鐘。

步驟(3)中性氣體為氬氣。

步驟(3)中堿性溶液為氫氧化鈉溶液，溶液質(zhì)量濃度為12％。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。