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一種氣體循環(huán)漆包爐的制作方法

文檔序號(hào):7085085閱讀:999來源:國(guó)知局
一種氣體循環(huán)漆包爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體循環(huán)漆包爐,包括不封閉式的爐體;所述的爐體內(nèi)包括上、下漆包爐,所述的上漆包爐的左側(cè)底部設(shè)有上風(fēng)扇,并伸入爐內(nèi);上漆包爐的頂部設(shè)有上點(diǎn)燃器,上漆包爐內(nèi)部在風(fēng)扇口的上方設(shè)有催化器;下漆包爐的左側(cè)頂部設(shè)有下點(diǎn)燃器,下點(diǎn)燃器的下方設(shè)有下風(fēng)扇,并伸入爐內(nèi);在爐體的右側(cè)底部設(shè)有輻射加熱板。本實(shí)用新型采用觸媒催化裝置,不僅消除了冷凝物的堵塞,而且解決了環(huán)境污染問題,改善了勞動(dòng)條件;采用高速度熱氣流,提高熱傳導(dǎo)效率,使?fàn)t溫分布均勻,大大提高了漆包生產(chǎn)速度;充分利用了被排出的有害氣體的余熱,使之轉(zhuǎn)化為有效能量,因此可節(jié)約電熱達(dá)75%。
【專利說明】一種氣體循環(huán)漆包爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電線電纜涂漆裝置領(lǐng)域,具體涉及一種氣體循環(huán)漆包爐。

【背景技術(shù)】
[0002]以往,老式的漆包烘爐一般是用管狀加熱器加熱,烘爐的頂部設(shè)有帶水洗裝置的排氣系統(tǒng)。它的缺點(diǎn)是:烘爐對(duì)廠房的氣流非常敏感,冷凝物常易堵塞煙道而導(dǎo)致失火,且電熱損耗大,特別是烘爐排出的有害氣體會(huì)惡化勞動(dòng)環(huán)境,給人的帶來巨大的危害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無污染、速率高、節(jié)約了成本的一種氣體循環(huán)漆包爐。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種氣體循環(huán)漆包爐,包括不封閉式的爐體;所述的爐體內(nèi)包括上、下漆包爐,所述的上漆包爐的左側(cè)底部設(shè)有上風(fēng)扇,并伸入爐內(nèi);上漆包爐的頂部設(shè)有上點(diǎn)燃器,上漆包爐內(nèi)部在風(fēng)扇口的上方設(shè)有催化器;下漆包爐的左側(cè)頂部設(shè)有下點(diǎn)燃器,下點(diǎn)燃器的下方設(shè)有下風(fēng)扇,并伸入爐內(nèi);在爐體的右側(cè)底部設(shè)有輻射加熱板。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn),所述的爐體上下設(shè)有通風(fēng)口,形成氣體循環(huán)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn),所述的催化器為觸媒催化器。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn),所述的上漆包爐內(nèi)右側(cè)底部設(shè)有排氣管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用觸媒催化裝置,不僅消除了冷凝物的堵塞,而且解決了環(huán)境污染問題,改善了勞動(dòng)條件;采用高速度熱氣流,提高熱傳導(dǎo)效率,使?fàn)t溫分布均勻,大大提高了漆包生產(chǎn)速度;充分利用了被排出的有害氣體的余熱,使之轉(zhuǎn)化為有效能量,因此可節(jié)約電熱達(dá)75%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種氣體循環(huán)漆包爐,包括不封閉式的爐體5;所述的爐體內(nèi)包括上、下漆包爐9、10,所述的上漆包爐9的左側(cè)底部設(shè)有上風(fēng)扇1,并伸入爐內(nèi);上漆包爐的頂部設(shè)有上點(diǎn)燃器4,上漆包爐9內(nèi)部在風(fēng)扇口的上方設(shè)有催化器6 ;下漆包爐10的左側(cè)頂部設(shè)有下點(diǎn)燃器2,下點(diǎn)燃器2的下方設(shè)有下風(fēng)扇3,并伸入爐內(nèi);在爐體5的右側(cè)底部設(shè)有輻射加熱板8,所述的上漆包爐9內(nèi)右側(cè)底部設(shè)有排氣管7。
[0012]所述的爐體上下設(shè)有通風(fēng)口,形成一個(gè)氣體循環(huán)結(jié)構(gòu);
[0013]所述的催化器6為觸媒催化器,不僅消除了冷凝物的堵塞,而且解決了環(huán)境污染問題,改善了勞動(dòng)條件;采用高速度熱氣流,提高熱傳導(dǎo)效率,使?fàn)t溫分布均勻,大大提高了漆包生產(chǎn)速度;充分利用了被排出的有害氣體的余熱,使之轉(zhuǎn)化為有效能量,因此可節(jié)約電熱達(dá)75%。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種氣體循環(huán)漆包爐,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方法,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體循環(huán)漆包爐,其特征在于,包括不封閉式的爐體(5);所述的爐體內(nèi)包括上、下漆包爐(9、10),所述的上漆包爐(9)的左側(cè)底部設(shè)有上風(fēng)扇(I ),并伸入爐內(nèi);上漆包爐的頂部設(shè)有上點(diǎn)燃器(4),上漆包爐(9)內(nèi)部在風(fēng)扇口的上方設(shè)有催化器(6);下漆包爐(10)的左側(cè)頂部設(shè)有下點(diǎn)燃器(2),下點(diǎn)燃器(2)的下方設(shè)有下風(fēng)扇(3),并伸入爐內(nèi);在爐體(5)的右側(cè)底部設(shè)有輻射加熱板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體循環(huán)漆包爐,其特征在于,所述的爐體(5)上下設(shè)有通風(fēng)□。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體循環(huán)漆包爐,其特征在于,所述的催化器(6)為觸媒催化器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體循環(huán)漆包爐,其特征在于,所述的上漆包爐(9)內(nèi)右側(cè)底部設(shè)有排氣管(7)。
【文檔編號(hào)】H01B13/16GK204010844SQ201420424387
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】蔣川良, 蔣成芳, 吳俊
申請(qǐng)人:江蘇中興電纜有限公司
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