電極糊成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電極糊成型機(jī)，包括長方體框架結(jié)構(gòu)的支架，支架的兩端分別固定設(shè)有主動輥和從動輥；支架頂面上固定設(shè)有若干條上托輥，支架底面上固定設(shè)有若干條下托輥，下托輥、上托輥、主動輥與從動輥均相互平行；主動輥兩端各設(shè)有一主動鏈輪，一主動鏈輪的外側(cè)連接有運(yùn)動裝置，圍繞下托輥、從動輥和上托輥以及主動輥設(shè)置有成型模斗帶，成型模斗帶通過傳輸鏈條繞著主動鏈輪和從動輥轉(zhuǎn)動；成型模斗帶的上方靠近從動輥的一側(cè)設(shè)有料斗，成型模斗帶的上方沿著上托輥的伸長方向設(shè)有兩條冷卻噴水管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有工作效率高，工人勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點。
【專利說明】電極糊成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于成型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及電極糊成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電極糊是供給鐵合金爐、電石爐等電爐設(shè)備使用的導(dǎo)電材料，傳統(tǒng)的電極糊制造工藝，主要采用普煅無煙煤、冶金焦粉、中溫煤浙青為原料，通過破碎、磨粉、篩分、配料后，最后混合成型，在成型工序中，目前采用的多為人工成型方式，即，將混合好的電極糊原料人工置入成型模斗的型腔中，經(jīng)噴水冷卻定型后再經(jīng)人工倒出模斗型腔中的電極糊塊，完成電極糊成型，不僅工人勞動強(qiáng)度大，而且工作效率也極低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種工作效率高，且可大大減輕工人勞動強(qiáng)度的電極糊成型機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電極糊成型機(jī)，包括長方體框架結(jié)構(gòu)的支架，所述的支架延其伸長方向的兩端分別固定設(shè)置有主動輥和從動輥，所述的主動輥和從動輥與支架的伸長方向垂直；
[0006]支架頂面上固定設(shè)置有若干條上托輥，支架底面上固定設(shè)置有若干條下托輥，下托輥、上托輥、主動輥與從動輥均相互平行；
[0007]主動輥的兩端各設(shè)置有一主動鏈輪，其中一主動鏈輪的外側(cè)連接有運(yùn)動裝置，圍繞下托輥、從動輥和上托輥以及主動輥設(shè)置有成型模斗帶，成型模斗帶通過支架兩側(cè)設(shè)置的傳輸鏈條繞著主動鏈輪和從動輥轉(zhuǎn)動；
[0008]成型模斗帶的上方靠近從動輥的一側(cè)設(shè)有料斗，成型模斗帶的上方沿著支架的伸長方向設(shè)有兩條冷卻噴水管。
[0009]本實用新型的特點還在于，
[0010]運(yùn)動裝置包括傳動鏈輪I，傳動鏈輪I同軸連接在主動鏈輪的外側(cè)，傳動鏈輪I通過傳動鏈條連接有傳動鏈輪II，傳動鏈輪II同軸連接有調(diào)速電機(jī)。成型模斗帶由若干個與支架伸長方向垂直，且底部兩端固定于支架兩側(cè)傳輸鏈條相對應(yīng)鏈節(jié)上的成型模斗條組成；組成成型模斗帶的每一成型模斗條均由一長條狀底板、一背板和多塊隔板構(gòu)成，背板沿長條狀底板兩短邊中心連線設(shè)置，且與底板相垂直，隔板對應(yīng)設(shè)置于背板兩側(cè)將背板兩側(cè)空間隔置成左、右兩排半型腔；每一成型模斗條的左、右兩排半型腔分別與各自相鄰側(cè)成型模斗條的右排半型腔和左排半型腔組合構(gòu)成兩排完整模斗型腔。
[0011]完整模斗型腔為倒棱臺形狀。
[0012]完整模斗型腔的底部為長方形，其長為120mm，寬為74mm，完整模斗型腔的頂部開口為矩形，頂部矩形的長為120mm，寬為80mm，完整模斗型腔的高度為60mm。
[0013]本實用新型由于在長方體框架結(jié)構(gòu)的支架兩端設(shè)置有主動輥和從動輥，在支架頂面和底面上固定設(shè)置有若干條上托輥和下托輥，主動輥的兩端設(shè)置有主動鏈輪，其中一主動鏈輪的外側(cè)連接有運(yùn)動裝置，支架兩側(cè)設(shè)置有傳輸鏈條，圍繞下托輥、從動輥和上托輥以及主動輥設(shè)置有成型模斗帶，成型模斗帶的上方靠近從動輥的一側(cè)設(shè)有料斗，成型模斗帶的上方沿著支架的伸長方向設(shè)有兩條冷卻噴水管。工作時，在運(yùn)動裝置帶動下，成型模斗帶在支架兩側(cè)傳輸鏈條的帶動下圍繞下托輥、從動輥和上托輥以及主動輥轉(zhuǎn)動，混合好的電極糊原料自料斗進(jìn)入成型模斗帶的各完整模斗型腔中，成型模斗帶在運(yùn)行過程中，成型模斗帶上方的噴水管不斷噴水完成冷卻定型，冷卻定型后的各完整模斗型腔中的小塊電極糊自支架主動輥端下落，從而完成電極糊成型。與人工成型方式相比，本實用新型可連續(xù)不間斷工作，不僅工作效率大大提高，而且工人勞動強(qiáng)度也大為降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型電極糊成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖3是本實用新型電極糊成型機(jī)的成型模斗條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1.支架，2.下托輥，3.上托輥，4.調(diào)速電機(jī)，5.傳動鏈輪II，6.傳動鏈輪I，
7.傳動鏈條，8.主動鏈輪，9.傳輸鏈條，10.成型模斗帶，11.從動輥，12.料斗，13.冷卻水管，14.主動輥，15.半型腔，16.成型模斗條，17.底板，18.背板，19.隔板，20.完整模斗型腔。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本實用新型提供了一種電極糊成型機(jī)，參見結(jié)構(gòu)圖1，包括長方體框架結(jié)構(gòu)的支架1，支架I延其伸長方向的兩端分別固定設(shè)置有主動輥14和從動輥11，主動輥14和從動輥11與支架I的伸長方向垂直；
[0020]支架I頂面上固定設(shè)置有7條上托輥3，支架I底面上固定設(shè)置有6條下托輥2，下托輥2、上托輥3、主動輥14與從動輥11均相互平行；
[0021]主動輥14的兩端各設(shè)置有一主動鏈輪8，其中一主動鏈輪8的外側(cè)連接有運(yùn)動裝置，圍繞下托輥2、從動輥11和上托輥3以及主動輥14設(shè)置有成型模斗帶10，成型模斗帶10通過支架I兩側(cè)設(shè)置的傳輸鏈條9繞著主動鏈輪8和從動輥11轉(zhuǎn)動；
[0022]成型模斗帶10的上方靠近從動輥11的一側(cè)設(shè)有料斗12，成型模斗帶10的上方沿著支架I的伸長方向設(shè)有兩條冷卻噴水管13。
[0023]其中，運(yùn)動裝置包括傳動鏈輪16，傳動鏈輪16同軸連接在主動鏈輪8的外側(cè)，傳動鏈輪16通過傳動鏈條7連接有傳動鏈輪115，傳動鏈輪115同軸連接有調(diào)速電機(jī)4 ;成型模斗帶10由若干個與支架I伸長方向垂直，且底部兩端固定于支架I兩側(cè)傳輸鏈條9相對應(yīng)鏈節(jié)上的成型模斗條16組成，組成成型模斗帶10的每一成型模斗條均由一長條狀底板17、一背板18和6塊隔板19構(gòu)成，背板18沿長條狀底板17兩短邊中心連線設(shè)置，且與底板17相垂直，隔板對應(yīng)設(shè)置于背板18兩側(cè)將背板18兩側(cè)空間隔置成左、右兩排半型腔15，每一成型模斗條的左、右兩排半型腔分別與各自相鄰側(cè)成型模斗條的右排半型腔和左排半型腔組合構(gòu)成兩排完整模斗型腔20 ;完整模斗型腔20為倒棱臺形狀；本實施例中，完整模斗型腔20的底部為長方形，其長為120mm，寬為74mm，完整模斗型腔20的頂部開口為矩形，頂部矩形的長為120mm,寬為80mm,完整模斗型腔(20)的高度為60mm。
[0024]工作時，啟動調(diào)速電機(jī)4，依次帶動傳動鏈輪115、傳動鏈條7、傳動鏈輪16轉(zhuǎn)動，從而使得兩個主動鏈輪8和從動輥11協(xié)同作用，帶動兩條傳輸鏈條9和成型模斗帶10做環(huán)繞運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的方向朝著遠(yuǎn)離料斗12的方向進(jìn)行；
[0025]將混合好的電極糊原料從料斗12的入口倒入，再從料斗12的出口注入成型模斗帶10的各完整模斗型腔20內(nèi)，在完整模斗型腔20遠(yuǎn)離料斗12的運(yùn)動過程中，其上部的冷卻噴水管13不斷向完整模斗型腔20內(nèi)噴水，使得完整模斗型腔20內(nèi)的電極糊料冷卻定型，成為所需形狀的小塊電極糊；傳輸鏈條9繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將完整模斗型腔20繞至支架主動輥端時，由相鄰兩成型模斗條右排半型腔和左排半型腔組合構(gòu)成完整模斗型腔排即可自中間裂開，這樣一來，成型好的小塊電機(jī)糊就落入支架主動輥端下方的產(chǎn)品收集箱內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電極糊成型機(jī)，其特征在于，包括長方體框架結(jié)構(gòu)的支架(I)，所述的支架(I)延其伸長方向的兩端分別固定設(shè)置有主動輥(14)和從動輥(11)，所述的主動輥(14)和從動輥(11)與支架⑴的伸長方向垂直； 所述的支架(I)頂面上固定設(shè)置有若干條上托輥(3)，所述的支架(I)底面上固定設(shè)置有若干條下托輥(2)，所述的下托輥(2)、上托輥(3)、主動輥(14)與從動輥(11)均相互平行； 所述的主動輥(14)的兩端各設(shè)置有一主動鏈輪(8)，其中一主動鏈輪(8)的外側(cè)連接有運(yùn)動裝置，圍繞所述的下托輥(2)、從動輥(11)和上托輥(3)以及主動輥(14)設(shè)置有成型模斗帶(10)，所述的成型模斗帶(10)通過支架(I)兩側(cè)設(shè)置的傳輸鏈條(9)繞著主動鏈輪⑶和從動輥(11)轉(zhuǎn)動； 所述的成型模斗帶(10)的上方靠近從動輥(11)的一側(cè)設(shè)有料斗(12)，所述的成型模斗帶(10)的上方沿著支架(I)的伸長方向設(shè)有兩條冷卻噴水管(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的電極糊成型機(jī)，其特征在于，所述的運(yùn)動裝置包括傳動鏈輪I (6)，傳動鏈輪I (6)同軸連接在主動鏈輪(8)的外側(cè)，所述的傳動鏈輪I (6)通過傳動鏈條(7)連接有傳動鏈輪II (5)，所述的傳動鏈輪II (5)同軸連接有調(diào)速電機(jī)(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電極糊成型機(jī)，其特征在于，所述的成型模斗帶(10)由若干個與支架(I)伸長方向垂直，且底部兩端固定于支架(I)兩側(cè)傳輸鏈條(9)相對應(yīng)鏈節(jié)上的成型模斗條(16)組成，組成成型模斗帶(10)的每一成型模斗條均由一長條狀底板(17)、一背板(18)和多塊隔板(19)構(gòu)成，背板(18)沿長條狀底板(17)兩短邊中心連線設(shè)置，且與底板(17)相垂直，隔板對應(yīng)設(shè)置于背板(18)兩側(cè)將背板(18)兩側(cè)空間隔置成左、右兩排半型腔(15)，每一成型模斗條的左、右兩排半型腔分別與各自相鄰側(cè)成型模斗條的右排半型腔和左排半型腔組合構(gòu)成兩排完整模斗型腔(20)。
4.如權(quán)利要求3所述的電極糊成型機(jī)，其特征在于，所述完整模斗型腔(20)為倒棱臺形狀。
5.如權(quán)利要求4所述的電極糊成型機(jī)，其特征在于，所述的完整模斗型腔(20)的底部為長方形，其長為120mm，寬為74mm，所述的完整模斗型腔(20)的頂部開口為矩形，頂部矩形的長為120mm，寬為80mm，所述的完整模斗型腔(20)的高度為60mm。
【文檔編號】H01B13/00GK203858921SQ201420227431
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】徐淑淵 申請人:徐淑淵