變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器，包括骨架以及繞制于骨架上的線圈；所述線圈包括由若干導(dǎo)線絞合后壓方形成的線芯，所述線芯的橫截面呈方形設(shè)置，所述線圈還包括受熱后具有粘性的自粘絲，所述自粘絲包裹于所述線芯外側(cè)。本實(shí)用新型提高線圈繞制的滿槽率，提升變壓器的輸出功率。
【專利說明】 變壓器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及變壓器。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，如圖1所示，現(xiàn)有的變壓器包括骨架10'和線圈，其中線圈通常采用多股漆包線絞合的圓柱線芯20'繞制在骨架10'上形成的。但是由于一般圓柱絞合線芯20'易造成排線稀疏，從而使得線圈繞制的滿槽率較低，造成變壓器的輸出功率較低，因此亟需改進(jìn)。
[0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種變壓器，旨在提高線圈繞制的滿槽率，提升變壓器的輸出功率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的變壓器，包括骨架以及繞制于骨架上的線圈；所述線圈包括由若干導(dǎo)線絞合后壓方形成的線芯，所述線芯的橫截面呈方形設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)線為漆包線。
[0007]優(yōu)選地，所述骨架包括兩相對(duì)設(shè)置的限位部以及用于連接兩限位部的繞線部；一限位部設(shè)有用于供磁芯穿過的通孔，所述通孔經(jīng)所述繞線部向另一限位部延伸，且貫穿另一限位部。
[0008]優(yōu)選地，所述繞線部上設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與所述通孔相互連通。
[0009]優(yōu)選地，所述繞線部呈圓柱體設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述線圈還包括受熱后具有粘性的自粘絲，所述自粘絲包裹于所述線芯外側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型通過采用若干導(dǎo)線絞合后壓方形成的線芯繞制在骨架上形成線圈，從而提高了線圈繞制的滿槽率，提升了變壓器的輸出功率。此外，由于方形線芯比圓形線芯絞線更緊密，使繞線空間獲得最佳利用，繞線作業(yè)更加順暢，有效的提升生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為傳統(tǒng)變壓器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型變壓器一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0015]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]本實(shí)用新型提供一種變壓器，參照?qǐng)D2，在一實(shí)施例中，該變壓器包括骨架10以及繞制于骨架10上的線圈；所述線圈包括由若干導(dǎo)線絞合后壓方形成的線芯20，所述線芯20的橫截面呈方形設(shè)置。
[0017]本實(shí)施例中，上述線圈包括初級(jí)線圈和次級(jí)線圈，由線芯20繞制在骨架10上形成的。具體地，上述線芯20由若干導(dǎo)線絞合后，通過特定的治具壓方而成，該線芯20經(jīng)過壓方處理后，線芯20垂直其長(zhǎng)度方向的橫截面呈方形設(shè)置，應(yīng)當(dāng)說明的是，該橫截面的四個(gè)頂角可呈圓角設(shè)置。通過采用若干導(dǎo)線絞合后壓方形成的線芯20繞制在骨架10上形成線圈，從而可使線圈繞制的滿槽率達(dá)到百分之96。
[0018]本實(shí)施例中，通過采用若干導(dǎo)線絞合后壓方形成的線芯20繞制在骨架10上形成線圈，從而提高了線圈繞制的滿槽率，提升了變壓器的輸出功率。此外，由于方形線芯20比圓形線芯20絞線更緊密，使繞線空間獲得最佳利用，繞線作業(yè)更加順暢，有效的提升生產(chǎn)效率。
[0019]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述導(dǎo)線的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行，本實(shí)施例中，上述導(dǎo)線優(yōu)選為漆包線。
[0020]具體地，上述骨架10包括兩相對(duì)設(shè)置的限位部以及用于連接兩限位部的繞線部；一限位部設(shè)有用于供磁芯(圖中未示出)穿過的通孔111，所述通孔111經(jīng)所述繞線部向另一限位部延伸，且貫穿另一限位部。
[0021]本實(shí)施例中，上述兩限位部與繞線部之間形成一繞線槽，上述線芯20繞制在所述繞線部上，且位于繞線槽內(nèi)。上述繞線部相當(dāng)與一連接軸，上述通孔111沿軸向依次貫通兩限位部和繞線部112。
[0022]進(jìn)一步地，上述繞線部上設(shè)有散熱孔121，所述散熱孔121與所述通孔111相互連通。
[0023]本實(shí)施例中，上述散熱孔121徑向貫通上述繞線部，且與上述通孔111連通，由于在繞線部上設(shè)置散熱孔121，從而有利于靠近繞線部的線圈(即位于內(nèi)側(cè)的線圈)的散熱，保證了變壓器的穩(wěn)定性，同時(shí)延長(zhǎng)了變壓器的使用壽命。
[0024]可以理解的是，上述繞線部的形狀可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例中，上述繞線部?jī)?yōu)選為呈圓柱體設(shè)置。
[0025]進(jìn)一步地，所述線圈還包括受熱后具有粘性的自粘絲，所述自粘絲包裹于所述線芯20外側(cè)。
[0026]本實(shí)施例中，上述自粘絲20由纖維材料制成，具體地，該自粘絲20包括受熱后具有粘性的纖維材料。當(dāng)上述線芯20繞制在骨架10上后，可通過加熱，使得相鄰圈的線芯20之間通過自粘絲粘合固定成型。因此有效防止了因繞制線圈時(shí)定型能力差，使產(chǎn)品在組裝作業(yè)上增加一定難度，造成在繞組時(shí)效率不高，人力資源浪費(fèi)而成本增加。
[0027]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器，其特征在于，包括骨架以及繞制于骨架上的線圈；所述線圈包括由若干導(dǎo)線絞合后壓方形成的線芯，所述線芯的橫截面呈方形設(shè)置；所述線圈還包括受熱后具有粘性的自粘絲，所述自粘絲包裹于所述線芯外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，所述導(dǎo)線為漆包線。
3.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，所述骨架包括兩相對(duì)設(shè)置的限位部以及用于連接兩限位部的繞線部；一限位部設(shè)有用于供磁芯穿過的通孔，所述通孔經(jīng)所述繞線部向另一限位部延伸，且貫穿另一限位部。
4.如權(quán)利要求3所述的變壓器，其特征在于，所述繞線部上設(shè)有散熱孔，所述散熱孔與所述通孔相互連通。
5.如權(quán)利要求3所述的變壓器，其特征在于，所述繞線部呈圓柱體設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK204029563SQ201420220364
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李剛 申請(qǐng)人:深圳市嘉正欣實(shí)業(yè)有限公司