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一種小型變壓器的制造方法

文檔序號:10747081閱讀:430來源:國知局
一種小型變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小型變壓器。它包括第一磁芯、第二磁芯、骨架組件、線圈以及絕緣膠帶,骨架組件包括第一骨架和第二骨架,第一骨架包括圓筒形骨架本體以及分別設(shè)于骨架本體一端的引線槽和第一磁芯容置槽,骨架本體上遠(yuǎn)離引線槽一端的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋,第二骨架包括第二磁芯容置槽以及與內(nèi)螺紋相配合的螺桿,線圈繞設(shè)于骨架本體外周,第一磁芯與第二磁芯通過絕緣膠帶固定于骨架組件上。本實(shí)用新型提出的小型變壓器,通過將傳統(tǒng)的骨架設(shè)計(jì)成多個組成部分,這樣有利于提高線圈的機(jī)繞程度,通過更換組成部分,可以應(yīng)對多種大小規(guī)格的小型變壓器,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,繞線圈時效率高,適用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種小型變壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于小型變壓器制造領(lǐng)域,尤其涉及一種小型變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的小型變壓器因具有省材料、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)而被大量使用,然而由于現(xiàn)有的小型變壓器的骨架結(jié)構(gòu)所限,繞線為人工繞制,機(jī)繞程度低,存在繞線困難、自動化程度低的缺點(diǎn),難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化,采用人工繞制更是效率低下。而且,采用人工繞制由于繞線時拉力不均勻,操作不當(dāng),容易導(dǎo)致小型變壓器的品質(zhì)問題,還有現(xiàn)有的骨架為整體結(jié)構(gòu),一種骨架只能對應(yīng)一種大小的小型變壓器,適用性不強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型變壓器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種小型變壓器,包括第一磁芯、第二磁芯、骨架組件、線圈以及絕緣膠帶,所述骨架組件包括第一骨架和第二骨架,所述第一骨架包括圓筒形骨架本體以及設(shè)于骨架本體一端的引線槽和第一磁芯容置槽,所述引線槽與第一磁芯容置槽固定連接,所述骨架本體上遠(yuǎn)離引線槽一端的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述第二骨架包括第二磁芯容置槽以及與內(nèi)螺紋相配合的螺桿,所述線圈繞設(shè)于骨架本體外周,第一磁芯與第二磁芯通過絕緣膠帶固定于骨架組件上。
[0006]優(yōu)選的,所述第一磁芯容置槽與骨架本體可拆卸式連接。
[0007]優(yōu)選的,所述第一磁芯容置槽背面設(shè)有螺桿,所述骨架本體兩端內(nèi)壁上均設(shè)有與螺桿想配合的內(nèi)螺紋。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型提出的小型變壓器,通過將傳統(tǒng)的骨架設(shè)計(jì)成多個組成部分,這樣有利于提高線圈的機(jī)繞程度,通過更換組成部分,可以應(yīng)對多種大小規(guī)格的小型變壓器,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,繞線圈時效率高,適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為小型變壓器的爆炸圖。
[0011 ]圖2為小型變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的優(yōu)選方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1和圖2所示,一種小型變壓器,包括第一磁芯1、第二磁芯2、骨架組件3、線圈4以及絕緣膠帶5,所述骨架組件3包括第一骨架31和第二骨架32,所述第一骨架31包括圓筒形骨架本體311以及設(shè)于骨架本體311—端的引線槽312和第一磁芯容置槽313,所述引線槽312與第一磁芯容置槽313固定連接,所述骨架本體311上遠(yuǎn)離引線槽312—端的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述第二骨架32包括第二磁芯容置槽321以及與內(nèi)螺紋相配合的螺桿322,所述線圈4繞設(shè)于骨架本體311外周,第一磁芯I與第二磁芯2通過絕緣膠帶5固定于骨架組件3上。
[0014]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述第一磁芯容置槽313與骨架本體311可拆卸式連接。
[0015]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,所述第一磁芯容置槽313背面設(shè)有螺桿,所述骨架本體311兩端內(nèi)壁上均設(shè)有與螺桿想配合的內(nèi)螺紋。
[0016]本實(shí)用新型提出了一種小型變壓器,在繞線圈4時,將第二骨架32與第一骨架31分離,甚至可以進(jìn)一步將第一磁芯容置槽313與骨架本體311分離,通過繞組機(jī)器將線圈4繞在骨架本體311外周,然后再裝上第二骨架32和第一磁芯容置槽313,而面對不同大小的小型變壓器設(shè)計(jì)需求時,通過更換骨架本體311、第一磁芯容置槽313、第二磁芯容置槽321等部件來應(yīng)對多種需求,增強(qiáng)了其適用性。
[0017]以上的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型變壓器,包括第一磁芯(I)、第二磁芯(2)、骨架組件(3)、線圈(4)以及絕緣膠帶(5),其特征在于,所述骨架組件(3)包括第一骨架(31)和第二骨架(32),所述第一骨架(31)包括圓筒形骨架本體(311)以及設(shè)于骨架本體(311)—端的引線槽(312)和第一磁芯容置槽(313),所述引線槽(312)與第一磁芯容置槽(313)固定連接,所述骨架本體(311)上遠(yuǎn)離引線槽(312)—端的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述第二骨架(32)包括第二磁芯容置槽(321)以及與內(nèi)螺紋相配合的螺桿(322),所述線圈(4)繞設(shè)于骨架本體(311)外周,第一磁芯(I)與第二磁芯(2)通過絕緣膠帶(5)固定于骨架組件(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型變壓器,其特征在于,所述第一磁芯容置槽(313)與骨架本體(311)可拆卸式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型變壓器,其特征在于,所述第一磁芯容置槽(313)背面設(shè)有螺桿,所述骨架本體(311)兩端內(nèi)壁上均設(shè)有與螺桿想配合的內(nèi)螺紋。
【文檔編號】H01F27/26GK205428671SQ201620261315
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】邢旭華
【申請人】安徽世睿電子技術(shù)有限公司
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