本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備、壓力容器內(nèi)部檢修及試驗(yàn)現(xiàn)場使用的安全照明電源及試驗(yàn)電源，具體涉及一種多用途行燈變壓器。

背景技術(shù)：

各行業(yè)電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備、壓力容器內(nèi)部、大型金屬儲(chǔ)物罐等內(nèi)部檢修及試驗(yàn)現(xiàn)場臨時(shí)照明，小型水輪發(fā)電機(jī)組A/B/C級檢修時(shí)，發(fā)電機(jī)風(fēng)洞、水輪機(jī)室、水輪機(jī)蝸殼檢修現(xiàn)場需要臨時(shí)安全照明設(shè)施。一般采用行燈變壓器將380V或220V50Hz交流電壓降低到交流12V/24V/36V后供行燈使用?，F(xiàn)有行燈變壓器輸入及輸出電壓（12V/24V/36V）采用接線柱輸入、輸出，同時(shí)現(xiàn)場使用時(shí)多個(gè)行燈接于行燈變壓器同一輸出電壓接線柱，由于同一接線柱上所接的導(dǎo)線過多，導(dǎo)致接觸不可靠、發(fā)熱、甚至燒毀。接線柱多次擰緊與擰松導(dǎo)致接線柱發(fā)生松動(dòng)（接線柱安裝在行燈變壓器金屬外殼上），行燈變壓器繞組輸入、輸出電壓線與接線柱脫離，需要打開行燈變壓器進(jìn)行維修，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。接線柱安裝在行燈變壓器金屬外殼上且凸出行燈變壓器外殼，在搬動(dòng)、運(yùn)輸、碼放時(shí)與其它設(shè)備、工具等碰撞容易導(dǎo)致接線柱損壞。

目前大多數(shù)小型水輪發(fā)電機(jī)組配置自并勵(lì)可控硅靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)，其勵(lì)磁功率柜的額定輸入相電壓小于220V50Hz，同時(shí)小型水輪發(fā)電機(jī)組沒有配置電制動(dòng)設(shè)備即不能用電制動(dòng)變壓器將220V50Hz電壓降低后輸入到發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)，因此，小型水輪發(fā)電機(jī)在檢修收尾階段勵(lì)磁系統(tǒng)做小電流試驗(yàn)時(shí)，不能直接將220V50Hz電壓輸入到勵(lì)磁系統(tǒng)功率柜，需要用三相調(diào)壓器將220V50Hz電壓降低后供給勵(lì)磁系統(tǒng)的功率柜以便做勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)。但三相調(diào)壓器體積大、笨重，攜帶不方便。小型水輪發(fā)電機(jī)組A/B級檢修工期較長，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組容易受潮，檢修完畢檢測發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣不合格，需要對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組通直流電流進(jìn)行干燥。檢修現(xiàn)場沒有直流大電流電源，無法給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組通直流大電流，無法對轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行干燥（小型水電站由于投資的限制不會(huì)購買大型干燥設(shè)備）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種可輸出安全電壓及進(jìn)行小型水輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)、以及對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行干燥，接線牢固可靠、搬運(yùn)方便、安全性高、應(yīng)用范圍廣的行燈變壓器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種行燈變壓器，包括外殼、繞組和變壓器鐵芯，所述繞組繞設(shè)固定于變壓器鐵芯上，所述變壓器鐵芯安裝布置于外殼內(nèi)，所述外殼上分別設(shè)有輸入接線單元和輸出接線單元，所述輸入接線單元包括三個(gè)接線盒，所述輸出接線單元包括四個(gè)接線盒，所述繞組包括輸入電壓繞組和輸出電壓繞組，所述輸入電壓繞組設(shè)有380V輸入端、220V輸入端和公共輸入端，所述380V輸入端、220V輸入端、公共輸入端各與輸入接線單元的一個(gè)接線盒相連，所述輸出電壓繞組設(shè)有12V輸出端、36V輸出端、72V輸出端和公共輸出端，所述12V輸出端、36V輸出端、72V輸出端、公共輸出端各與輸出接線單元的一個(gè)接線盒相連。

優(yōu)選地，所述接線盒包括絕緣盒體、活動(dòng)蓋板、接線排和連接組件，所述絕緣盒體前側(cè)帶開口，所述活動(dòng)蓋板的上端通過連接軸鉸接布置于絕緣盒體開口的上端，所述接線排設(shè)于絕緣盒體內(nèi)，所述連接組件將接線排、絕緣盒體、外殼固定連接。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)蓋板的下端設(shè)有卡扣，所述絕緣盒體的開口下端設(shè)有卡槽，所述活動(dòng)蓋板關(guān)閉時(shí)卡扣卡設(shè)定位于卡槽中。

優(yōu)選地，所述接線排采用銅制成，所述接線排的上側(cè)設(shè)有連接孔，所述接線排的下端設(shè)有多個(gè)插線孔，且所述接線排上位于每一個(gè)插線孔的上端設(shè)有螺紋連接的壓線螺釘，所述壓線螺釘?shù)哪┒瞬逶O(shè)布置于插線孔中。

優(yōu)選地，所述連接組件包括連接螺栓、絕緣套和螺母，所述絕緣套嵌設(shè)布置于外殼上，所述連接螺栓的螺紋端依次穿過接線排的連接孔、絕緣套后和螺母以及繞組的輸入引線或輸出引線相連，所述絕緣盒體的下端設(shè)有安裝板，所述安裝板通過螺釘安裝固定于外殼上。

優(yōu)選地，所述外殼包括相互連接的底座、金屬框架和金屬殼體，所述底座、金屬框架相互焊接固定，所述金屬殼體布置于金屬框架的四周和頂部，所述變壓器鐵芯安裝布置于底座上，所述外殼的側(cè)向設(shè)有兩個(gè)凹入部，所述輸入接線單元的接線盒裝設(shè)于一個(gè)凹入部中，所述輸出接線單元的接線盒裝設(shè)于另一個(gè)凹入部中。因此在搬動(dòng)、運(yùn)輸、碼放本行燈變壓器時(shí)，避免接線盒與其它物體碰撞而損壞。

優(yōu)選地，所述金屬殼體由頂殼、主殼、第一金屬底板和第二金屬底板組成，所述頂殼布置于金屬框架的頂部，所述主殼、第一金屬底板和第二金屬底板均布置于金屬框架的側(cè)部，且所述第一金屬底板和第二金屬底板的所在平面相對主殼內(nèi)凹，所述輸入接線單元的接線盒裝設(shè)于第一金屬底板上，所述輸出接線單元的接線盒分別裝設(shè)于第二金屬底板上。

優(yōu)選地，所述第二金屬底板上還設(shè)有電源指示燈和接地螺絲。

優(yōu)選地，所述主殼上設(shè)有百葉窗式通風(fēng)孔。

優(yōu)選地，所述金屬框架的頂部設(shè)有水平向外側(cè)伸出布置的凸出手持部便于搬運(yùn)

本實(shí)用新型的行燈變壓器具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的行燈變壓器的外殼上分別設(shè)有輸入接線單元和輸出接線單元，輸入接線單元包括三個(gè)接線盒，輸出接線單元包括四個(gè)接線盒，繞組包括輸入電壓繞組和輸出電壓繞組，輸入電壓繞組設(shè)有380V輸入端、220V輸入端和公共輸入端，380V輸入端、220V輸入端、公共輸入端各與輸入接線單元的一個(gè)接線盒相連，輸出電壓繞組設(shè)有12V輸出端、36V輸出端、72V輸出端和公共輸出端，12V輸出端、36V輸出端、72V輸出端、公共輸出端各與輸出接線單元的一個(gè)接線盒相連，通過上述輸入接線單元和輸出接線單元的接線盒結(jié)構(gòu)，可輸出安全電壓及進(jìn)行小型水輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)、以及對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行干燥，具有接線牢固可靠、接線盒不易損壞、搬運(yùn)方便、安全性高、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型的行燈變壓器設(shè)有72V電壓輸出接線盒，可用于小水電站發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)或發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組干燥。小水電站不用購置三相調(diào)壓器、外聘檢修隊(duì)伍不用攜帶笨重的三相調(diào)壓器就可以進(jìn)行發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)或發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組干燥。

3、本實(shí)用新型的行燈變壓器體積小，重量輕、便于攜帶，既可以用作各行業(yè)檢修現(xiàn)場臨時(shí)安全照明的電源設(shè)備，也可以用于小水電站發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)的電源設(shè)備，一物多用，節(jié)省了投資。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的后（前）視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的電氣接線原理示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的接線盒拆下活動(dòng)蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的接線盒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的接線排的剖視分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例接12V行燈的電氣接線原理示意圖。

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例接36V行燈的電氣接線原理示意圖。

圖11為將三只本實(shí)用新型實(shí)施例的行燈變壓器進(jìn)行發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)及轉(zhuǎn)子繞組干燥接線示意圖。

圖例說明：1、外殼；11、底座；12、金屬框架；13、金屬殼體；131、頂殼；132、主殼；133、第一金屬底板；134、第二金屬底板；135、電源指示燈；136、接地螺絲；137、百葉窗式通風(fēng)孔；14、凹入部；15、凸出手持部；2、繞組；3、變壓器鐵芯；4、輸入接線單元；5、輸出接線單元；6、接線盒；61、絕緣盒體；611、卡槽；612、安裝板；62、活動(dòng)蓋板；621、卡扣；63、接線排；631、連接孔；632、插線孔；633、壓線螺釘；64、連接組件；641、連接螺栓；642、絕緣套；643、螺母。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例的行燈變壓器包括外殼1、繞組2和變壓器鐵芯3，繞組2繞設(shè)固定于變壓器鐵芯3上，變壓器鐵芯3安裝布置于外殼1內(nèi)，外殼1上分別設(shè)有輸入接線單元4和輸出接線單元5，輸入接線單元4包括三個(gè)接線盒6，輸出接線單元5包括四個(gè)接線盒6，繞組2包括輸入電壓繞組（初級繞組）和輸出電壓繞組（次級繞組），輸入電壓繞組設(shè)有380V輸入端（6#in1）、220V輸入端（6#in2）和公共輸入端（6#in3），380V輸入端（6#in1）、220V輸入端（6#in2）、公共輸入端（6#in3）各與輸入接線單元4的一個(gè)接線盒6相連，輸出電壓繞組設(shè)有12V輸出端（6#out3）、36V輸出端（6#out2）、72V輸出端（6#out1）和公共輸出端（6#out4；圖3中以0V表示），12V輸出端、36V輸出端、72V輸出端、公共輸出端各與輸出接線單元5的一個(gè)接線盒6相連。本實(shí)施例的行燈變壓器輸入電壓為380V50Hz或220V50Hz，輸出電壓為12V/36V/72V50Hz，變壓器容量為2kVA(也可以是0.5kVA、1kVA等)，在各行業(yè)電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、壓力容器內(nèi)部、小水電站水輪發(fā)電機(jī)檢修現(xiàn)場金屬容器內(nèi)檢修作業(yè)使用12V安全電壓，在其它地點(diǎn)使用36V安全電壓，72V電壓可以用于小水電站發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)時(shí)的輸入電壓，具有接線可靠、搬運(yùn)方便、用途廣的優(yōu)點(diǎn)，可用于各行業(yè)電氣設(shè)備檢修維護(hù)現(xiàn)場臨時(shí)安全照明、小型水電站水輪發(fā)電機(jī)組檢修后發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組干燥等領(lǐng)域。

本實(shí)施例中，外殼1外形尺寸：325mm（寬）×300mm（深）×300mm（高），外表面噴橘皮漆，顏色可選擇，本實(shí)施例的行燈變壓器不能在潮濕、多灰塵、鹽霧的環(huán)境中使用。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，外殼1包括相互連接的底座11、金屬框架12（12#1和12#2）和金屬殼體13，底座11、金屬框架12相互焊接固定，金屬殼體13布置于金屬框架12的四周和頂部，變壓器鐵芯3安裝布置于底座11上，外殼1的側(cè)向設(shè)有兩個(gè)凹入部14，輸入接線單元4的接線盒6裝設(shè)于一個(gè)凹入部14中，輸出接線單元5的接線盒6裝設(shè)于另一個(gè)凹入部14中。凹入部14能夠防止搬運(yùn)、碼放變壓器時(shí)損壞輸入及輸出電壓的接線盒6，本實(shí)施例中凹入部14的深度為5cm，金屬框架12為焊接結(jié)構(gòu)，底座11焊接在金屬框架12底部，變壓器鐵芯3安裝在底座11上。參見圖1，本實(shí)施例中金屬框架12有上部的框架12#1和下部的框架12#2焊接成一體構(gòu)成，上部的框架12#1和下部的框架12#2的材料具有相同的厚度和材質(zhì)。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，金屬殼體13由頂殼131、主殼132、第一金屬底板133和第二金屬底板134組成，頂殼131布置于金屬框架12的頂部，主殼132、第一金屬底板133和第二金屬底板134均布置于金屬框架12的側(cè)部，且第一金屬底板133和第二金屬底板134的所在平面相對主殼132內(nèi)凹，輸入接線單元4的接線盒6裝設(shè)于第一金屬底板133上，輸出接線單元5的接線盒6分別裝設(shè)于第二金屬底板134上。本實(shí)施例中，輸入接線單元4的接線盒6分別用螺釘裝設(shè)于第一金屬底板133上，輸出接線單元5的接線盒6分別用螺釘裝設(shè)于第二金屬底板134上，第一金屬底板133和第二金屬底板134為金屬殼體13的一部分，第一金屬底板133和第二金屬底板134所在的平面低于金屬殼體13所在的平面5cm，以防止搬運(yùn)變壓器時(shí)損壞輸入及輸出電壓接線盒。第一金屬底板133和第二金屬底板134為外殼的一部分具有與金屬外殼13具有相同的厚度和材質(zhì)，金屬殼體13則用螺釘固定在金屬框架12上。頂殼131、主殼132具有相同的厚度和材質(zhì)，頂殼131用345mm(長)×320mm（寬）的金屬板折邊后用螺釘固定于金屬框架12上，折邊寬度為1cm，頂殼131為全封閉結(jié)構(gòu)以防止水分及灰塵進(jìn)入，頂殼131上外表面可安裝銘牌。

如圖3所示，第二金屬底板134上還設(shè)有電源指示燈135和接地螺絲136，因此使得電源指示燈135和接地螺絲136也布置在第二金屬底板134所在的凹入部14，能夠防止搬運(yùn)變壓器時(shí)損壞電源指示燈135和接地螺絲136。接地螺絲136能夠方便地和接地系統(tǒng)相連實(shí)現(xiàn)外殼1接地、保障工作人員的安全，行燈變壓器設(shè)有接地螺絲136，將變壓器鐵芯接地線、變壓器外殼及輸出繞組公共端接于接地螺絲136上，行燈變壓器現(xiàn)場使用時(shí)工作人員用合格的接地線一端接于接地螺絲136上，接地線另一端接于接地系統(tǒng)。

如圖4所示，主殼132上設(shè)有百葉窗式通風(fēng)孔137，本實(shí)施例中具體是在行燈變壓器的前側(cè)和后側(cè)兩個(gè)側(cè)面設(shè)有百葉窗式通風(fēng)孔137，確保行燈變壓器的散熱性能。

如圖5所示，金屬框架12的頂部設(shè)有水平向外側(cè)伸出布置的凸出手持部15，凸出手持部15可用作搬運(yùn)把手，便于搬運(yùn)本實(shí)施例的行燈變壓器。

如圖6和圖7所示，接線盒6包括絕緣盒體61、活動(dòng)蓋板62、接線排63和連接組件64，絕緣盒體61前側(cè)帶開口，活動(dòng)蓋板62的上端通過連接軸鉸接布置于絕緣盒體61開口的上端，接線排63設(shè)于絕緣盒體61內(nèi)，連接組件64將接線排63、絕緣盒體61、外殼1固定連接。本實(shí)施例中，絕緣盒體61采用高強(qiáng)度ABS工程塑料制成，接線排63采用銅或不銹鋼制成，絕緣盒體61帶有可活動(dòng)的活動(dòng)蓋板62，行燈接線時(shí)打開活動(dòng)蓋板62，接線完畢合上活動(dòng)蓋板62，確保接線排63不外露，保證了工作人員的安全。

如圖6和圖7所示，活動(dòng)蓋板62的下端設(shè)有卡扣621，絕緣盒體61的開口下端設(shè)有卡槽611，活動(dòng)蓋板62關(guān)閉時(shí)卡扣621卡設(shè)定位于卡槽611中，本實(shí)施例中卡扣621為球狀凸點(diǎn)，卡槽611為球狀凹槽，活動(dòng)蓋板62關(guān)閉時(shí)卡扣621、卡槽611相互配合，從而定位更加牢固可靠；在打開時(shí)，用力推動(dòng)活動(dòng)蓋板62，即可克服卡扣621、卡槽611之間的阻力，將活動(dòng)蓋板62打開露出絕緣盒體61內(nèi)部的接線排63。

本實(shí)施例中，接線排63采用銅或不銹鋼制成，如圖7和圖8所示，接線排63的上側(cè)設(shè)有連接孔631，接線排63的下端設(shè)有多個(gè)插線孔632，且接線排63上位于每一個(gè)插線孔632的上端設(shè)有螺紋連接的壓線螺釘633，壓線螺釘633的末端插設(shè)布置于插線孔632中，需要接線時(shí)將行燈的引線電纜的電纜芯插入插線孔632，用螺絲刀擰緊壓線螺釘633將電纜芯壓緊，保證接觸可靠。本實(shí)施例中接線盒6可同時(shí)接一回進(jìn)線、九回出線，接線排63的下端設(shè)有九個(gè)插線孔632，與接線孔垂直開有9個(gè)螺釘孔（直徑Φ6mm）并安裝壓線螺釘633，壓線螺釘633具體采用十字頭螺釘， 一個(gè)接線盒可以連接最多9個(gè)行燈，克服了傳統(tǒng)的行燈變壓器輸出電壓采用一個(gè)接線柱與多個(gè)行燈連接不可靠的缺點(diǎn)。

如圖7和圖8所示，連接組件64包括連接螺栓641、絕緣套642和螺母643，絕緣套642嵌設(shè)布置于外殼1上，連接螺栓641的螺紋端依次穿過接線排63的連接孔631、絕緣套642后和螺母643以及繞組2的輸入引線或輸出引線相連，絕緣盒體61的下端設(shè)有安裝板612，安裝板612通過螺釘安裝固定于外殼1上。本實(shí)施例中，連接螺栓641采用M8×30十字頭螺釘，用于連接變壓器繞組引線與接線排63，絕緣套642用于保持接線排63與金屬制成的外殼1絕緣；螺母643采用M8螺母，螺母643用于固定接線盒于行燈變壓器金屬外殼上；安裝板612通過M5×8型螺釘安裝固定于外殼1上。本實(shí)施例通過連接螺栓641和安裝板612上的螺栓用于固定接線盒6于金屬外殼1上，這樣的固定方式避免了傳統(tǒng)行燈變壓器接線柱多次擰緊與擰松導(dǎo)致接線柱發(fā)生松動(dòng)（接線柱安裝在行燈變壓器金屬外殼上）、行燈變壓器繞組輸出電壓線與接線柱脫落、需要打開行燈變壓器進(jìn)行維修、比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，具有牢固可靠的優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)合本實(shí)施例的行燈變壓器的前述結(jié)構(gòu)可知，當(dāng)用于勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)時(shí)，用3臺相同型號的本實(shí)施例的行燈變壓器接于照明380V(220V)系統(tǒng)，便可以輸出三相72V電壓（相電壓）給勵(lì)磁系統(tǒng)功率柜。將380V(220V)電壓降低到72V以便勵(lì)磁系統(tǒng)使用，以便進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)。當(dāng)用于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組干燥時(shí)，用3臺相同型號的本實(shí)施例的行燈變壓器接于照明380V(220V)系統(tǒng)，便可以輸出三相72V電壓（相電壓）給勵(lì)磁系統(tǒng)功率柜。將380V(220V)電壓降低到72V以便勵(lì)磁系統(tǒng)使用。每相行燈變壓器輸出電流=2000VA/72V=27.7A,三只相同的行燈變的輸出電流經(jīng)勵(lì)磁系統(tǒng)整流后可得27.7A×3×0.85=70A直流電流，該直流電流可通入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組12小時(shí)以上，可對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組回路進(jìn)行干燥，達(dá)到滿意的效果。

下文為本實(shí)施例的行燈變壓器的部分典型應(yīng)用：

（I）、本實(shí)施例的行燈變壓器接12V行燈的電路如圖9所示，各個(gè)行燈（行燈1、行燈2、……）的導(dǎo)線的一端的金屬導(dǎo)體插入本實(shí)施例的行燈變壓器的12V輸出端6#out3（12V輸出）對應(yīng)的接線盒6的插線孔632并用螺絲刀擰緊壓線螺釘633；各個(gè)行燈的導(dǎo)線的另一端的金屬導(dǎo)體插入本實(shí)施例的行燈變壓器的公共輸出端6#out4（0V）對應(yīng)的接線盒6的插線孔632并用螺絲刀擰緊壓線螺釘633。由于本實(shí)施例的行燈變壓器的電壓輸出端采用1進(jìn)9出接線盒，故最多可接9只100W/12V安全行燈。將本實(shí)施例的行燈變壓器的220V輸入電壓接線盒接入市電220V火線(L)，將行燈變壓器輸入電壓公共端接線盒接入市電220V零線（N），合上220V電源開關(guān)，則本實(shí)施例的行燈變壓器開始工作，各行燈被點(diǎn)亮。

（II）、本實(shí)施例的行燈變壓器接36V行燈的電路如圖10所示，各個(gè)行燈（行燈1、行燈2、……）的導(dǎo)線的一端的金屬導(dǎo)體插入本實(shí)施例的行燈變壓器的36V輸出端6#out2（36V輸出）對應(yīng)的接線盒6的插線孔632并用螺絲刀擰緊壓線螺釘633；各個(gè)行燈的導(dǎo)線的另一端的金屬導(dǎo)體插入本實(shí)施例的行燈變壓器的公共輸出端6#out4（0V）對應(yīng)的接線盒6的插線孔632并用螺絲刀擰緊壓線螺釘633。由于本實(shí)施例的行燈變壓器的電壓輸出端采用1進(jìn)9出接線盒，故最多可接9只100W/36V安全行燈。將本實(shí)施例的行燈變壓器的220V輸入電壓接線盒接入市電220V火線(L)，將行燈變壓器輸入電壓公共端接線盒接入市電220V零線（N）,合上220V電源開關(guān)，則本實(shí)施例的行燈變壓器開始工作，各行燈被點(diǎn)亮。

（III）、三只本實(shí)施例的行燈變壓器用于小型發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)如圖11所示，三只本實(shí)施例的行燈變壓器分別為A/B/C相，用導(dǎo)線或電纜將行燈變壓器的72V輸出端6#out1對應(yīng)的接線盒6內(nèi)的接線排63與發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)功率柜（整流柜）A/B/C相的母排連接，并分別用螺絲刀將接線盒6及勵(lì)磁功率柜處的導(dǎo)線連接螺絲擰緊。將3只本實(shí)施例的行燈變壓器的380V輸入端（6#in1）對應(yīng)的接線盒6接入市電380V的A/B/C相。合上380V電源開關(guān)，給勵(lì)磁功率柜輸入電源，將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器置手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，給上勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的電源，合上發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)，手動(dòng)緩慢調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流，用示波器觀察勵(lì)磁電流。每相勵(lì)磁電流不超過20A為宜。轉(zhuǎn)子繞組勵(lì)磁電流不超過60A為宜。

（IV）、三只本實(shí)施例的行燈變壓器用于小型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組干燥，此工作在發(fā)電機(jī)滑環(huán)安裝之前進(jìn)行。將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引線與勵(lì)磁電纜用螺栓連接。如圖11所示，3只本實(shí)施例的行燈變壓器分別為A/B/C相，用導(dǎo)線或電纜將行燈變壓器的72V輸出端6#out1（72V輸出）對應(yīng)的接線盒6內(nèi)的接線排63與發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)功率柜（整流柜）A/B/C相的母排連接，并分別用螺絲刀將接線盒6及勵(lì)磁功率柜處的導(dǎo)線連接螺絲擰緊。將3只本實(shí)施例的行燈變壓器的380V輸入端（6#in1）對應(yīng)的接線盒6接入市電380V的A/B/C相。合上380V電源開關(guān)，給勵(lì)磁功率柜輸入電源，將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器置手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，給上勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的電源，合上發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)，手動(dòng)緩慢調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流，觀察功率柜上的勵(lì)磁電流表指示的勵(lì)磁電流。轉(zhuǎn)子繞組勵(lì)磁電流不超過75A為宜。連續(xù)通電12小時(shí)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組干燥后絕緣檢查合格。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。