一種電池片單焊工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池片單焊工作臺(tái)，其一水平的工作臺(tái)面以及一用于固定所述工作臺(tái)面的固定座，所述工作臺(tái)面的中部向上凸起形成有用于放置電池片的斜坡，斜坡的斜面為由前向后斜向上傾斜，斜面還設(shè)有用于限制電池片沿斜面下滑的第一卡條。本實(shí)用新型電池片單焊工作臺(tái)取放電池片容易，待焊接互聯(lián)條后，通過向左滑動(dòng)電池片即可拿取焊接后的電池片，且取放電池片不會(huì)對(duì)互聯(lián)條產(chǎn)生損傷，操作安全性高。另外斜面上還設(shè)有供手指伸入的凹槽，使得無需滑動(dòng)電池片，即可取拿電池片，即使操作工人帶著手套或指套，操作穩(wěn)妥性也大大提高。
【專利說明】一種電池片單焊工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于電池片加工生產(chǎn)過程中的用于對(duì)電池片進(jìn)行單焊操作的工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池是利用太陽能的有效途徑。電池組件的焊接工序包括單片焊接和串聯(lián)焊接，分別簡(jiǎn)稱為單焊和串焊。其中，單焊是指將互聯(lián)條平直焊接到電池片的主柵線上，并保證電氣和機(jī)械連接良好，外觀光亮。其需要的材料包括:初檢好的電池片、浸泡過助焊劑的互聯(lián)條。操作時(shí)，將工具和設(shè)備放于工作臺(tái)上，用恒溫電烙鐵將互聯(lián)條焊于電池片表面；操作人員還需戴手套或指套，防止裸手接觸到電池片，手部的汗液和油脂影響電池片和EVA的膠連；同時(shí)還要保持工作臺(tái)面的整潔衛(wèi)生，防止電池片的無損。
[0003]現(xiàn)有的電池片單焊工作臺(tái)包括一水平臺(tái)面，水平臺(tái)面的左側(cè)設(shè)置卡條，操作時(shí)，將電池片的一側(cè)被卡條卡住，防止滑移。但是這種電池片單焊工作臺(tái)的缺點(diǎn)是，電池片比較薄，甚至薄于卡條的厚度；當(dāng)單焊完成后，電池片難以從工作臺(tái)上拿起，而且操作工人還帶著手套或指套，降低了操作的穩(wěn)妥性。一般地，操作工人就是直接借助互聯(lián)條未焊接的一端將電池片提起，從而易使互聯(lián)條產(chǎn)生內(nèi)裂紋，甚至是斷裂，安全系數(shù)低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可提高操作安全性的電池片單焊工作臺(tái)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電池片單焊工作臺(tái)，其包括一水平的工作臺(tái)面以及一用于固定所述工作臺(tái)面的固定座，所述工作臺(tái)面的中部向上凸起形成有用于放置電池片的斜坡，斜坡的斜面為由前向后斜向上傾斜，斜面還設(shè)有用于限制電池片沿斜面下滑的第一卡條。
[0006]使用時(shí)，電池片放置在斜坡的斜面上，在重力作用下下滑并被第一卡條所固定，這樣操作人員在電池片表面焊接好互聯(lián)條后，即可滑動(dòng)電池片，從斜坡的左側(cè)將電池片取起，而不用通過互聯(lián)條將電池片取起，提高了操作安全性。使用焊槍焊接互聯(lián)條時(shí)，電池片受到向下向右的作用。為了防止電池片向右滑移，優(yōu)選地，所述斜面設(shè)有用于限制電池片向右移動(dòng)的第二卡條。
[0007]所述第一、第二卡條為一字形，所述第一卡條位于所述斜面的底部，所述第二卡條位于所述斜面的右部。
[0008]最好所述第二卡條與所述斜面為可拆卸連接。當(dāng)需要焊接的電池片為大尺寸電池片，可以拆卸第二卡條，電池片在重力作用下卡合在第一卡條上。比如，所述斜面的右部設(shè)有卡槽，所述第二卡條的底部設(shè)有凸塊，凸塊與卡槽相配合。
[0009]優(yōu)選地，所述第一卡條的長(zhǎng)度為25?40厘米，所述第二卡條的長(zhǎng)度為I?2厘米。
[0010]作為優(yōu)選地，所述斜面的左部還向下凹陷形成有可供手指伸入的凹槽，且凹槽與電池片的互聯(lián)條焊接處相錯(cuò)開。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述凹槽左側(cè)開放，通向所述斜坡的左側(cè)面。所述凹槽的深度為2?4厘米。
[0011]所述斜面的斜度為5?30度。
[0012]所述卡條為聚四氟乙烯條，以減少卡條對(duì)電池片的磨擦與損傷。此外，所述工作臺(tái)面上方還設(shè)有用于蓋住所述工作臺(tái)面的罩體，罩體的前側(cè)為敞口，罩體的上方連接用于排除揮發(fā)的助焊劑的管道。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型電池片單焊工作臺(tái)取放電池片容易，待焊接互聯(lián)條后，通過向左滑動(dòng)電池片即可拿取焊接后的電池片，且取放電池片不會(huì)對(duì)互聯(lián)條產(chǎn)生損傷，操作安全性高。另外斜面上還設(shè)有供手指伸入的凹槽，使得無需滑動(dòng)電池片，即可取拿電池片，即使操作工人帶著手套或指套，操作穩(wěn)妥性也大大提高。此外該工作臺(tái)還具有對(duì)操作人員危害小的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型電池片單焊工作臺(tái)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1電池片單焊工作臺(tái)的工作狀態(tài)的示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型電池片單焊工作臺(tái)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型電池片單焊工作臺(tái)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、工作臺(tái)面；2、固定座；3、斜坡；4、第一卡條；5、第二卡條；6、凹槽；7、罩體；8、互聯(lián)條；9、電池片；31、斜面；71、管道。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]實(shí)施例1
[0021]本實(shí)用新型是一種電池片單焊工作臺(tái)，如圖1所示，其包括一水平的工作臺(tái)面I以及一用于固定工作臺(tái)面I的固定座2，工作臺(tái)面I的中部向上凸起形成有用于放置電池片9的斜坡3,斜坡3的斜面31為由前向后斜向上傾斜，斜度為5?30度。斜面31還設(shè)有用于限制電池片9沿斜面下滑的一字形的第一卡條4，第一卡條4位于斜面31的底部，長(zhǎng)度為25?40厘米，為聚四氟乙烯條。工作臺(tái)面I上方還設(shè)有蓋住工作臺(tái)面的罩體7，罩體7的前側(cè)為敞口，罩體7的上方連接用于排除揮發(fā)的助焊劑的管道71。
[0022]使用時(shí)，如圖2所示，電池片9放置在斜坡3的斜面31上，在重力作用下下滑并被第一卡條4所固定，這樣操作人員在電池片9表面焊接好互聯(lián)條8后，即可滑動(dòng)電池片9，從斜坡3的左側(cè)將電池片9拿起。
[0023]實(shí)施例2
[0024]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，作為改進(jìn)，如圖3所示，斜面31上設(shè)有用于限制電池片9向右移動(dòng)的一字形的第二卡條5，第二卡條5位于斜面31的右部，長(zhǎng)度為I?2厘米，為四氟乙烯條，以防止電池片9在焊接互聯(lián)條8時(shí)向右滑移。最好第二卡條5與斜面31為可拆卸連接。
[0025]此外，斜面31的左部還向下凹陷形成有可供手指伸入的凹槽6，凹槽6的深度為2?4厘米；且凹槽6與電池片9的互聯(lián)條8焊接處相錯(cuò)開。
[0026]實(shí)施例3
[0027]在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，作為改進(jìn)，如圖4所示，凹槽6左側(cè)開放，通向斜坡3的左側(cè)面。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，包括一水平的工作臺(tái)面以及一用于固定所述工作臺(tái)面的固定座，所述工作臺(tái)面的中部向上凸起形成有用于放置電池片的斜坡，斜坡的斜面為由前向后斜向上傾斜，斜面還設(shè)有用于限制電池片沿斜面下滑的第一卡條。
2.如權(quán)利要求1所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述斜面設(shè)有用于限制電池片向右移動(dòng)的第二卡條。
3.如權(quán)利要求2所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述第一、第二卡條為一字形，所述第一卡條位于所述斜面的底部，所述第二卡條位于所述斜面的右部。
4.如權(quán)利要求3所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述第二卡條與所述斜面為可拆卸連接。
5.如權(quán)利要求3所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述第一卡條的長(zhǎng)度為25?40厘米，所述第二卡條的長(zhǎng)度為I?2厘米。
6.如權(quán)利要求1所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述斜面的左部還向下凹陷形成有可供手指伸入的凹槽，且凹槽與電池片的互聯(lián)條焊接處相錯(cuò)開。
7.如權(quán)利要求6所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述凹槽左側(cè)開放，通向所述斜坡的左側(cè)面。
8.如權(quán)利要求6所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述凹槽的深度為2?4厘米。
9.如權(quán)利要求1所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述斜面的斜度為5?30度。
10.如權(quán)利要求2所述的電池片單焊工作臺(tái)，其特征在于，所述第一、第二卡條為聚四氟乙烯條；所述工作臺(tái)面上方還設(shè)有用于蓋住所述工作臺(tái)面的罩體，罩體的前側(cè)為敞口，罩體的上方連接用于排除揮發(fā)的助焊劑的管道。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK203936534SQ201420220243
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】馬嫣明, 彭宇 申請(qǐng)人:江蘇愛多光伏科技有限公司