一種電磁線表面涂蠟裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁線表面涂蠟裝置，包括石蠟盒、設置在石蠟盒內(nèi)的升降架和用于帶動所述升降架升起或降下的提升機構(gòu)，所述升降架上安裝有用于為電磁線涂蠟的涂蠟滾，所述石蠟盒上設置有用于引導電磁線從石蠟盒上方通過的第一水平引導機構(gòu)和第二水平引導機構(gòu)，所述涂蠟滾設置在所述第一水平引導機構(gòu)和第二水平引導機構(gòu)之間。該電磁線表面涂蠟裝置能夠避免在停機時，電磁線上某一點與涂蠟滾長時間接觸進而使高溫石蠟對電磁線造成燙傷，有效的保護了電磁線，保證了電磁線的質(zhì)量。
【專利說明】一種電磁線表面涂蠟裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂蠟裝置，特別是涉及一種電磁線表面涂蠟裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國電網(wǎng)建設的不斷推進，對高壓等級的變壓器實用量越拉越大，使得高電壓等級、高容量等級的變壓機繞組線的使用量越來越大。為滿足不斷提高的電網(wǎng)輸配電能力的要求，我國變壓器的設計與制造工藝方法也在不斷改進提高，我國變壓器的制造水平和質(zhì)量均達到了國際先進水平，所生產(chǎn)的變壓器也以大型高電壓、高容量為主。按照變壓器公司的設計方案，繞制進多根繞組線同時放線出來，經(jīng)過一個特殊的導輪裝置再上繞機繞制成線圈。由于多根并繞，使得繞線的力度增大，導線在導輪上的摩擦力增大，從而導致導線絕緣被磨損的風險增大。如何解決這一技術問題一直是各變壓器公司長期研究的問題。
[0003]本行業(yè)技術人員通過普通電磁線表面石蠟涂覆裝置涂覆石蠟，雖然解決了紙絕緣破損的風險，但石蠟涂覆不均勻卻涂覆太厚，在生產(chǎn)過程中因換紙停機時涂蠟裝置不能離開電磁導線，長時間造成絕緣燙傷等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種電磁線表面涂蠟裝置。該電磁線表面涂蠟裝置能夠避免在停機時，電磁線上某一點與涂蠟滾長時間接觸進而使高溫石蠟對電磁線造成燙傷，有效的保護了電磁線，保證了電磁線的質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:包括石蠟盒、設置在石蠟盒內(nèi)的升降架和用于帶動所述升降架升起或降下的提升機構(gòu)，所述升降架上安裝有用于為電磁線涂蠟的涂蠟滾，所述石蠟盒上設置有用于引導電磁線從石蠟盒上方通過的第一水平引導機構(gòu)和第二水平引導機構(gòu)，所述涂蠟滾設置在所述第一水平引導機構(gòu)和第二水平引導機構(gòu)之間。
[0006]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:包括兩個連接臂和用于與所述石蠟滾相抵接以刮掉涂蠟滾上多余石蠟的刮蠟輪；所述刮蠟輪的兩端分別與兩個所述連接臂的上端相鉸接，所述連接臂的下端鉸接在石蠟盒側(cè)板上，兩個所述連接臂上均設置有用于調(diào)節(jié)刮蠟輪與涂蠟滾分離或貼合的石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0007]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿和拉簧，所述連接臂上設置有螺桿定位板，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝在所述螺桿定位板的通孔內(nèi)，所述拉簧的上端與調(diào)節(jié)螺桿的下端相連接，所述拉簧的下端與所述升降架相連接，所述調(diào)節(jié)螺桿上安裝有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母位于螺桿定位板遠離拉簧的一側(cè)。
[0008]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述提升機構(gòu)包括提升軸、提升拉桿、提升橫桿和手柄，所述升降架上遠離涂蠟滾的一端與石蠟盒側(cè)板相鉸接；所述提升軸鉸接在石蠟盒側(cè)板上且伸出石蠟盒側(cè)板，所述提升軸伸出石蠟盒側(cè)板的一端安裝有用于帶動提升軸旋轉(zhuǎn)的手柄，所述提升拉桿的下端與所述升降架相鉸接，所述提升拉桿的上端與提升橫桿的右端相鉸接，所述提升橫桿的左端與提升軸固定連接。
[0009]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述手柄與提升軸相鉸接，所述石蠟盒側(cè)板上安裝有用于定位手柄的限位件，所述手柄上設置有與限位件相配合的限位孔。
[0010]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述升降架包括兩個升降側(cè)板和用于連接兩個升降側(cè)板下端的升降底板，所述升降底板上安裝有用于與所述提升拉桿下端相鉸接的第一耳板。
[0011]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述涂蠟滾的上方設置有第一壓線輪。
[0012]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述石蠟盒的一側(cè)設置有兩個豎直弓I導機構(gòu)，電磁線從兩個所述豎直弓I導機構(gòu)之間穿過。
[0013]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述第一水平引導機構(gòu)靠近所述豎直弓I導機構(gòu)，所述第一水平引導機構(gòu)的上方設置有第二壓線輪。
[0014]上述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:包括設置在石蠟盒底板下方的加熱板，所述加熱板的下方設置有隔熱板，所述隔熱板的下方設置有托板，所述托板的下方設置有支撐板，所述支撐板和托板之間具有間隙。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設計新穎合理。
[0017]2、本發(fā)明的升降架和提升機構(gòu)是相對于現(xiàn)有技術中的涂蠟裝置而提出來的，在現(xiàn)有技術中，涂蠟滾是唯一對電磁線進行支撐的部件，所以無論裝置處于開機狀態(tài)或停機狀態(tài)，電磁線始終與涂蠟滾相接觸，于是經(jīng)常出現(xiàn)涂蠟滾上的高溫石蠟對電磁線造成燙傷，進而影響電磁線的質(zhì)量。而本發(fā)明通過提升機構(gòu)帶動升降架上升或下降，進而帶動涂蠟滾上升或下降，使涂蠟滾在上升時的工作狀態(tài)和下降時的非工作狀態(tài)之間進行切換。這是根據(jù)現(xiàn)有技術中涂蠟裝置的缺陷提出來的，進而在停機時，涂蠟滾處于非工作狀態(tài)，避免了電磁線上某一點與涂蠟滾長時間接觸進而使高溫石臘對電磁線造成燙傷。
[0018]3、本發(fā)明通過設置石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠使刮蠟輪與涂蠟滾分離或貼合，進而通過刮蠟輪與涂蠟滾分離或貼合的程度來調(diào)節(jié)涂蠟滾對電磁線的涂覆厚度，并且所述石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠?qū)蜗炤喌奈恢眠M行定位，進而達到對電磁線均勻涂覆的目的。
[0019]4、本發(fā)明通過設置第一壓線輪與涂蠟滾相配合，使得電磁線受到第一壓線輪壓力后與涂蠟滾緊密貼合，提高了對電磁線的涂覆效果，避免電磁線局部翹起的部位沒有涂覆石蠟，造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
[0020]5、本發(fā)明通過設置豎直引導機構(gòu)，能夠避免電磁線石蠟盒上方經(jīng)過時產(chǎn)生前后偏移。
[0021]6、本發(fā)明通過第二壓線輪與第一水平引導機構(gòu)相配合，使得電磁線在未涂覆之前被壓平，使得電磁線上的局部翹起被壓片，進一步確保了電磁線的涂覆質(zhì)量。
[0022]7、本發(fā)明支撐板和托板之間具有的間隙，能夠緩解從隔熱板傳遞下來的熱量向支撐板傳遞，進而減少了熱能的損耗，提高了加熱板的熱利用率。
[0023]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，提高了電磁線石蠟涂覆層的涂覆質(zhì)量，提高了涂覆效率，使用效果好，便于推廣使用。[0024]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為圖2的左視圖。
[0028]圖4為本發(fā)明連接臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本發(fā)明提升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為圖5的左視圖。
[0031]圖7為本發(fā)明涂蠟滾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為本發(fā)明升降架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖9為本發(fā)明第一水平引導機構(gòu)和第二水平引導機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10為本發(fā)明豎直引導機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標記說 明:
[0036]I一石臘盒；1-1一石臘盒側(cè)板；1-2—石臘盒底板；
[0037]2—第二水平引導機構(gòu)；2-1—水平導套；
[0038]2-2—水平導套軸；2-3—第二軸承；2-4—水平壓蓋；
[0039]2-5—第一沉頭螺釘；2-6—第一連接塊；3—涂蠟滾；
[0040]4一固定板；5—第一壓線輪；6—刮臘輪；
[0041]7—提升橫桿；8—第二壓線輪；9 一第一水平引導機構(gòu)；
[0042]10—豎直引導機構(gòu)；10-1—豎直導套；10-2—豎直導套軸；
[0043]10-3—第三軸承；10-4—豎直壓蓋；10-5—第二沉頭螺釘；
[0044]10-6—第二連接塊；11一調(diào)節(jié)螺桿；12—連接臂；
[0045]12-1—U形孔；12-2—刮蠟輪軸安裝孔；13—升降側(cè)板；
[0046]14一提升拉桿；15—支撐板；16—拉簧；
[0047]17一托板；18—隔熱板；19一加熱板；
[0048]20—間隙；21—電磁線；22—手柄；
[0049]23—卡簧；24 —固定軸；25—提升軸；
[0050]26—第一耳板；27—第二耳板；28—涂蠟滾側(cè)板；
[0051]29—涂蠟滾軸；30—第一軸承座；31—第一軸承；
[0052]32—第一連接螺釘；33—涂蠟滾軸安裝孔； 34—刮蠟輪軸；
[0053]35—第四軸承；36—軸承擋圈；37—第二連接螺釘；
[0054]38一螺桿定位板；39—通孔；40—升降底板；
[0055]41一限位件；42—調(diào)節(jié)螺母。
【具體實施方式】
[0056]如圖1所示的一種電磁線表面涂蠟裝置，包括石蠟盒1、設置在石蠟盒I內(nèi)的升降架和用于帶動所述升降架升起或降下的提升機構(gòu)，所述升降架上安裝有用于為電磁線21涂蠟的涂蠟滾3，所述石蠟盒I上設置有用于引導電磁線21從石蠟盒I上方通過的第一水平引導機構(gòu)9和第二水平引導機構(gòu)2，所述涂蠟滾3設置在所述第一水平引導機構(gòu)9和第二水平引導機構(gòu)2之間。
[0057]本實施例中，使用時，電磁線21在第一水平引導機構(gòu)9和第二水平引導機構(gòu)2的引導下通過石蠟盒I上方，通過所述提升機構(gòu)帶動升降架上升或下降，進而帶動涂蠟滾3上升或下降，當涂蠟滾3上升后與電磁線21相接觸，涂蠟滾3在電磁線21的帶動下旋轉(zhuǎn)，進而將石蠟盒I內(nèi)的石蠟不斷帶起來并涂覆在電磁線21的一側(cè)面上；當停機時，通過所述提升機構(gòu)將升降架降下，此時電磁線21與涂蠟滾3分開并由第一水平引導機構(gòu)9和第二水平引導機構(gòu)2支撐，避免在停機時，電磁線21上某一點與涂蠟滾3長時間接觸進而使高溫石蠟對電磁線21造成燙傷，有效的保護了電磁線21，保證了電磁線21的質(zhì)量。
[0058]本實施例中，所述石蠟盒I上部開口，所述石蠟盒I由四塊石蠟盒側(cè)板1-1和一塊石蠟盒底板1-2構(gòu)成。如圖2和圖8所示，前側(cè)的石蠟盒側(cè)板1-1和后側(cè)的石蠟盒側(cè)板1-1上均設置有固定軸24。
[0059]如圖2、圖3和圖4所示，該電磁線表面涂蠟裝置包括兩個連接臂12和用于與所述石蠟滾I相抵接以刮掉涂蠟滾3上多余石蠟的刮蠟輪6 ;所述刮蠟輪6的兩端分別與兩個所述連接臂12的上端相鉸接，所述連接臂12的下端鉸接在石蠟盒側(cè)板1-1上，兩個所述連接臂12上均設置有用于調(diào)節(jié)刮蠟輪6與涂蠟滾3分離或貼合的石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0060]結(jié)合圖2、圖3和圖4，所述石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿11和拉簧16，所述連接臂12上設置有螺桿定位板38，所述調(diào)節(jié)螺桿11安裝在所述螺桿定位板38的通孔39內(nèi)，所述拉簧16的上端與調(diào)節(jié)螺桿11的下端相連接，所述拉簧16的下端與所述升降架相連接，所述調(diào)節(jié)螺桿11上安裝有調(diào)節(jié)螺母42，所述調(diào)節(jié)螺母42位于螺桿定位板38遠離拉簧16的一側(cè)。
[0061 ] 本實施例中，通過設置刮蠟輪6能夠刮掉涂蠟滾3上多余的石蠟，并且通過設置石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠使刮蠟輪6與涂蠟滾3分離或貼合，進而通過刮蠟輪6與涂蠟滾3分離或貼合的程度來調(diào)節(jié)涂蠟滾3對電磁線21的涂覆厚度，并且所述石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠?qū)蜗炤?的位置進行定位，進而達到對電磁線21均勻涂覆的目的。具體使用時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母42，帶動調(diào)節(jié)螺桿11向上或向下移動，調(diào)整連接臂12繞固定軸24順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，進而調(diào)整刮蠟滾6與涂蠟滾3的位置關系，又由于拉簧16的拉緊作用，使得刮蠟滾6與涂蠟滾3的相對位置關系得以保持。
[0062]如圖3所示，所述刮蠟輪6的內(nèi)部安裝有刮蠟輪軸34，所述刮蠟輪軸34的兩端均安裝有第四軸承35和設置在第四軸承35外側(cè)的軸承擋圈36，所述刮蠟輪軸34的兩端通過第二連接螺釘37與連接臂12相連接。
[0063]如圖4所示，所述連接臂12的下端開設有用于套在固定軸24上的U形孔12_1，所述連接臂12的上端開設有用于安裝刮蠟輪軸34的刮蠟輪軸安裝孔12-2。
[0064]如圖1、圖5和圖6所示，所述提升機構(gòu)包括提升軸25、提升拉桿14、提升橫桿7和手柄22，所述升降架上遠離涂蠟滾3的一端與石蠟盒側(cè)板1-1相鉸接；所述提升軸25鉸接在石蠟盒側(cè)板1-1上且伸出石蠟盒側(cè)板1-1，所述提升軸25伸出石蠟盒側(cè)板1-1的一端安裝有用于帶動提升軸25旋轉(zhuǎn)的手柄22，所述提升拉桿14的下端與所述升降架相鉸接，所述提升拉桿14的上端與提升橫桿7的右端相鉸接，所述提升橫桿7的左端與提升軸25固定連接。所述提升軸25伸出石蠟盒側(cè)板1-1的部位安裝有防止提升軸25軸向竄動的卡簧23。
[0065]本實施例中，當使用所述提升機構(gòu)帶動升降架上升時，首先通過手柄22帶動提升軸25逆時針轉(zhuǎn)動，所述提升軸25帶動提升橫桿7逆時針轉(zhuǎn)動，提升橫桿7在轉(zhuǎn)動的同時會帶動提升拉桿14上移，提升拉桿14帶動升降架繞升降架與石蠟盒側(cè)板1-1的鉸接點逆時針轉(zhuǎn)動，從而使所述升降架上升，進而抬升涂蠟滾3處于工作位置，當需要升降架下降時，通過手柄22帶動提升軸25順時針轉(zhuǎn)動即可。
[0066]如圖6所示，所述手柄22與提升軸25相鉸接，所述石蠟盒側(cè)板1_1上安裝有用于定位手柄22的限位件41，所述手柄22上設置有與限位件41相配合的限位孔。通過設置限位件41，可以使所述升降架和涂蠟滾3上升處于工作狀態(tài)或下降處于非工作狀態(tài)時，通過限位件41對手柄22的定位，以使所述升降架和涂蠟滾3保持在工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)。本實施例中，所述限位件41為一限位螺釘，使用時，使手柄22向遠離石蠟盒I的一側(cè)轉(zhuǎn)動，然后再使限位件41插入手柄22上的限位孔,從而避免手柄22旋轉(zhuǎn)。
[0067]如圖2和圖8所示，所述升降架包括兩個升降側(cè)板13和用于連接兩個升降側(cè)板13下端的升降底板40，所述升降底板40上安裝有用于與所述提升拉桿14下端相鉸接的第一耳板26。所述升降底板40上還安裝有用于與拉簧16下端相連接的第二耳板27。所述升降側(cè)板13上設置有涂蠟滾軸安裝孔33。
[0068]如圖1所示，所述涂蠟滾3的上方設置有第一壓線輪5。通過設置第一壓線輪5與涂蠟滾3相配合，使得電磁線21受到第一壓線輪5壓力后與涂蠟滾3緊密貼合，提高了對電磁線21的涂覆效果，避免電磁線21局部翹起的部位沒有涂覆石蠟，造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
[0069]如圖1所示，所述石蠟盒I的一側(cè)設置有兩個豎直引導機構(gòu)10，電磁線21從兩個所述豎直引導機構(gòu)10之間穿過。通過設置豎直引導機構(gòu)10，能夠避免電磁線21石蠟盒I上方經(jīng)過時產(chǎn)生前后偏移。即通過兩個豎直引導機構(gòu)10，使電磁線21在經(jīng)過石蠟盒I上方之前被定位，避免電磁線21出現(xiàn)左右偏移，從而預防電磁線21因為偏移現(xiàn)象而從涂蠟滾3上滑落。
[0070]如圖1所示，所述第一水平引導機構(gòu)9靠近所述豎直弓I導機構(gòu)10，所述第一水平引導機構(gòu)9的上方設置有第二壓線輪8。通過第二壓線輪8與第一水平引導機構(gòu)9相配合，使得電磁線21在未涂覆之前被壓平，使得電磁線21上的局部翹起被壓片，進一步確保了電磁線21的涂覆質(zhì)量。
[0071]如圖1所示，該電磁線表面涂蠟裝置包括設置在石蠟盒底板1-2下方的加熱板19，所述加熱板19的下方設置有隔熱板18，所述隔熱板18的下方設置有托板17，所述托板17的下方設置有支撐板15，所述支撐板15和托板17之間具有間隙20。
[0072]本實施例中，所述加熱板19內(nèi)布設有加熱電阻絲，使用時，通過對加熱板19通電進而使加熱板19對石蠟盒I內(nèi)的石蠟進行加熱。其中，隔熱板18緊貼在加熱板19的下表面以避免加熱板19散發(fā)的熱量向下傳遞，托板17緊貼在隔熱板18的下表面以支撐隔熱板18，所述支撐板15與石蠟盒側(cè)板1-1固定連接，且支撐板15和托板17之間具有的間隙20，能夠緩解從隔熱板18傳遞下來的熱量向支撐板15傳遞，進而減少了熱能的損耗，提高了加熱板19的熱利用率。
[0073]如圖7所示，所述涂蠟滾3的內(nèi)部設置有涂蠟滾軸29，所述涂蠟滾軸29兩端的外側(cè)均設置有第一軸承座30，所述第一軸承座30與涂蠟滾軸29端部之間安裝有第一軸承31，所述第一軸承座30通過第一連接螺釘32與升降側(cè)板13相連接，所述涂蠟滾3內(nèi)部設置有套在涂蠟滾軸29上的涂蠟滾側(cè)板28。
[0074]如圖9所示，所述第一水平引導機構(gòu)9和第二水平引導機構(gòu)2均包括水平導套2-1，所述水平導套2-1內(nèi)設置有水平導套軸2-2，所述水平導套軸2-2的兩端均設置有第二軸承2-3，所述水平導套軸2-2的一端通過第一連接塊2-6安裝在固定板4上，所述固定板4設置在石蠟盒I的上方且與石蠟盒側(cè)板1-1相連接，所述水平導套軸2-2的另一端安裝有水平壓蓋2-4，所述水平壓蓋2-4通過第一沉頭螺釘2-5與水平導套軸2-2連接。
[0075]如圖10所示，所述豎直引導機構(gòu)10包括豎直導套10-1，所述豎直導套10-1內(nèi)設置有豎直導套軸10-2，所述豎直導套軸10-2的兩端均設置有第三軸承10-3，所述豎直導套軸10-2的下端通過第二連接塊10-6安裝在左側(cè)的石蠟盒側(cè)板1-1上，所述豎直導套軸10-2的上端安裝有豎直壓蓋10-4，所述豎直壓蓋10-4通過第二沉頭螺釘10-5與豎直導套軸10-2相連接。
[0076]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:包括石蠟盒(I)、設置在石蠟盒(I)內(nèi)的升降架和用于帶動所述升降架升起或降下的提升機構(gòu)，所述升降架上安裝有用于為電磁線(21)涂蠟的涂蠟滾(3)，所述石蠟盒(I)上設置有用于引導電磁線(21)從石蠟盒(I)上方通過的第一水平引導機構(gòu)(9)和第二水平引導機構(gòu)(2)，所述涂蠟滾(3)設置在所述第一水平引導機構(gòu)(9)和第二水平引導機構(gòu)(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:包括兩個連接臂(12)和用于與所述石蠟滾⑴相抵接以刮掉涂蠟滾⑶上多余石蠟的刮蠟輪(6);所述刮蠟輪(6)的兩端分別與兩個所述連接臂(12)的上端相鉸接，所述連接臂(12)的下端鉸接在石蠟盒側(cè)板(1-1)上，兩個所述連接臂(12)上均設置有用于調(diào)節(jié)刮蠟輪(6)與涂蠟滾(3)分離或貼合的石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述石蠟涂覆層厚度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿(11)和拉簧(16)，所述連接臂(12)上設置有螺桿定位板(38)，所述調(diào)節(jié)螺桿(11)安裝在所述螺桿定位板(38)的通孔(39)內(nèi)，所述拉簧(16)的上端與調(diào)節(jié)螺桿(11)的下端相連接，所述拉簧(16)的下端與所述升降架相連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(11)上安裝有調(diào)節(jié)螺母(42)，所述調(diào)節(jié)螺母(42)位于螺桿定位板(38)遠離拉簧(16)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述提升機構(gòu)包括提升軸(25)、提升拉桿(14)、提升橫桿(7)和手柄(22)，所述升降架上遠離涂蠟滾(3)的一端與石蠟盒側(cè)板(1-1)相鉸接；所述提升軸(25)鉸接在石蠟盒側(cè)板(1-1)上且伸出石蠟盒側(cè)板(1-1)，所述提升軸(25)伸出石蠟盒側(cè)板(1-1)的一端安裝有用于帶動提升軸(25)旋轉(zhuǎn)的手柄(22)，所述提升拉桿(14)的下端與所述升降架相鉸接，所述提升拉桿(14)的上端與提升橫桿(7)的右端相鉸接，所述提升橫桿(7)的左端與提升軸(25)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述手柄(22)與提升軸(25)相鉸接，所述石蠟盒側(cè)板(1-1)上安裝有用于定位手柄(22)的限位件(41)，所述手柄(22)上設置有與限位件(41)相配合的限位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述升降架包括兩個升降側(cè)板(13)和用于連接兩個升降側(cè)板(13)下端的升降底板(40)，所述升降底板(40)上安裝有用于與所述提升拉桿(14)下端相鉸接的第一耳板(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述涂蠟滾(3)的上方設置有第一壓線輪(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述石蠟盒(I)的一側(cè)設置有兩個豎直引導機構(gòu)(10)，電磁線(21)從兩個所述豎直引導機構(gòu)(10)之間穿過。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:所述第一水平引導機構(gòu)(9)靠近所述豎直引導機構(gòu)(10)，所述第一水平引導機構(gòu)(9)的上方設置有第二壓線輪⑶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁線表面涂蠟裝置，其特征在于:包括設置在石蠟盒底板(1-2)下方的加熱板(19)，所述加熱板(19)的下方設置有隔熱板(18)，所述隔熱板(18)的下方設置有托板(17)，所述托板(17)的下方設置有支撐板(15)，所述支撐板(15)和托板(17)之間具有間隙(20)。
【文檔編號】H01B13/22GK103928196SQ201410163480
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】彭光明, 路合洲, 劉國斌, 焦向君 申請人:西安華隆電工器材有限公司