一種手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料及其制備方法，該手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料,包括如下重量份數(shù)的組分:石墨烯-納米銅復(fù)合粉末28～32份、納米碳化鎢粉5～7份、有機(jī)溶劑27～35份、高分子樹脂22～26份、添加劑7～12份；所述高分子樹脂由環(huán)氧樹脂和松香樹脂組成；所述有機(jī)溶劑由二乙二醇丁醚醋酸酯和異佛爾酮組成；所述添加劑包括單寧酸、甘油、納米碳酸鈣。本發(fā)明手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料：不含銀等貴金屬，附著力好，不易脫落；具有優(yōu)越的導(dǎo)電性、抗彎曲性能和更強(qiáng)的強(qiáng)度。而且不含鹵素、Pb、Cd和六價(jià)Cr等有害物質(zhì)，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于觸摸屏導(dǎo)電漿料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 從技術(shù)原理來區(qū)別觸摸屏，可分為五個基本種類：矢量壓力傳感技術(shù)觸摸屏、電阻 技術(shù)觸摸屏、電容技術(shù)觸摸屏、紅外線技術(shù)觸摸屏、表面聲波技術(shù)觸摸屏。其中矢量壓力傳 感技術(shù)觸摸屏已退出歷史舞臺；紅外線技術(shù)觸摸屏價(jià)格低廉，但其外框易碎，容易產(chǎn)生光干 擾，曲面情況下失真；電容技術(shù)觸摸屏設(shè)計(jì)構(gòu)思合理，但其圖像失真問題很難得到根本解 決；電阻技術(shù)觸摸屏的定位準(zhǔn)確，但其價(jià)格頗高，且怕刮易損；表面聲波觸摸屏解決了以往 觸摸屏的各種缺陷，清晰不容易被損壞，適于各種場合，缺點(diǎn)是屏幕表面如果有水滴和塵土 會使觸摸屏變的遲鈍，甚至不工作。按照觸摸屏的工作原理和傳輸信息的介質(zhì)，把觸摸屏分 為四種，它們分別為電阻式、電容感應(yīng)式、紅外線式以及表面聲波式。
[0003] 觸摸屏漿料的主要材料是黏合劑、導(dǎo)電性填料、溶劑及添加劑。黏合劑的合成樹 脂有環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、氯乙 烯-醋酸乙烯共聚樹脂等。導(dǎo)電性填料中導(dǎo)電性最好那就是銀粉和銅粉，偶爾也會用到石 墨、金粉、炭黑（現(xiàn)已有專門的導(dǎo)電炭黑）、碳素纖維、鎳粉等。所謂溶劑那就是用來溶解這 些樹脂的絲網(wǎng)銀漿用的中沸點(diǎn)（120-230°c )溶劑。最后，導(dǎo)電銀漿還會根據(jù)需要分別加入 分散劑、滑爽劑、偶聯(lián)劑等添加劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料，其特征在于包括如下重量份數(shù)的組分：石墨 烯-納米銅復(fù)合粉末28?32份、納米碳化鎢粉5?7份、有機(jī)溶劑27?35份、高分子樹 脂22?26份、添加劑7?12份；所述高分子樹脂由環(huán)氧樹脂和松香樹脂組成；所述有機(jī)溶 劑由二乙二醇丁醚醋酸酯和異佛爾酮組成；所述添加劑包括單寧酸、甘油、納米碳酸鈣。
[0006] 作為優(yōu)化，所述二乙二醇丁醚醋酸酯、異佛爾酮的重量比為19:12。
[0007] 作為優(yōu)化，所述環(huán)氧樹脂、松香樹脂的重量比為19:5。
[0008] 作為優(yōu)化，所述單寧酸、甘油、納米碳酸鈣的重量比為5:3:1。
[0009] 作為優(yōu)化，所述納米碳酸鈣的粒徑為20?30nm。
[0010] 作為優(yōu)化，所述碳化鶴的粒徑為50?70nm。
[0011] 制備本發(fā)明手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料的方法，包括以下步驟：
[0012] a、將所述重量份數(shù)的石墨烯-納米銅復(fù)合粉末、碳化鎢、單寧酸添加到所述重量 份數(shù)的二乙二醇丁醚醋酸酯和異佛爾酮混合液中，在180?200°C條件下采用超聲包分散 機(jī)加工3?5小時(shí)；
[0013] b、將所述重量份數(shù)的環(huán)氧樹脂和松香樹脂添加到步驟a中的混合物中，在82? 88°C條件下采用行星攪拌機(jī)攪拌均勻；
[0014] c、將所述重量份數(shù)的甘油、納米碳酸鈣加入到步驟b中的混合物中攪拌均勻，用 三輥軋機(jī)進(jìn)行12?15遍輥軋，然后經(jīng)過450目的篩網(wǎng)過濾。
[0015] 作為優(yōu)化，制備本發(fā)明手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料的方法，包括以下步驟：
[0016] a、取石墨烯-納米銅復(fù)合粉末30份、粒徑50?70nm的納米碳化鶴粉末6份、單 寧酸5份添加到由二乙二醇丁醚醋酸酯19份和異佛爾酮12份組成的混合液中，在190°C條 件下采用超聲包分散機(jī)加工4小時(shí)；
[0017] b、取環(huán)氧樹脂19份和松香樹脂5份添加到步驟a中的混合物中，在85°C條件下采 用lOOOrpm以上行星攪拌機(jī)攪拌均勻；
[0018] c、取甘油3份、納米碳酸鈣1份加入到步驟b中的混合物中采用lOOOrpm以上行 星攪拌機(jī)攪拌均勻，用三輥軋機(jī)進(jìn)行14遍輥軋，然后經(jīng)過450目的篩網(wǎng)過濾。
[0019] 石墨烯-納米銅復(fù)合粉末可以采用將氧化石墨分散于N-甲基吡咯烷酮中超聲，得 到分散均勻的氧化石墨懸浮液；調(diào)節(jié)溶液pH=9-10,加入濃度為1. 57g/L?7. 67g/L的硫酸 銅溶液，在攪拌下，加入維生素 C作為還原劑，在85°C?95°C回流反應(yīng)1. 5h?3. Oh ;將產(chǎn) 物過濾，用蒸餾水洗滌干凈后，干燥，研磨，得到石墨烯/納米銅復(fù)合粉末的方法制成，也可 以采用其他的方法。
[0020] 本發(fā)明手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料：不含銀等貴金屬，附著力好，不易脫落；具有優(yōu)越 的導(dǎo)電性、抗彎曲性能和更強(qiáng)的強(qiáng)度。而且不含鹵素、Pb、Cd和六價(jià)Cr等有害物質(zhì)，節(jié)能環(huán) 保。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面給出的實(shí)施例擬對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不能理解為是對本發(fā)明保護(hù)范圍 的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
對本發(fā)明的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022] 實(shí)施例1:
[0023] a、取石墨烯-納米銅復(fù)合粉末28克、粒徑50?70nm的納米碳化鶴粉末5克、單 寧酸4. 5克添加到由二乙二醇丁醚醋酸酯17克和異佛爾酮10克組成的混合液中，在180°C 條件下采用超聲包分散機(jī)加工3小時(shí)；
[0024] b、取環(huán)氧樹脂18克和松香樹脂4克添加到步驟a中的混合物中，在82°C條件下采 用行星攪拌機(jī)攪拌均勻；
[0025] c、取甘油2克、納米碳酸鈣0. 5克加入到步驟b中的混合物中攪拌均勻，用三輥軋 機(jī)進(jìn)行12遍輥軋，然后經(jīng)過450目的篩網(wǎng)過濾。相關(guān)指標(biāo)如下：
[0026]
[0027] 實(shí)施例2:
[0028] a、取石墨烯-納米銅復(fù)合粉末30克、粒徑50?70nm的納米碳化鶴粉末6克、單 寧酸5克添加到由二乙二醇丁醚醋酸酯19克和異佛爾酮12克組成的混合液中，在190°C條 件下采用超聲包分散機(jī)加工4小時(shí)；
[0029] b、取環(huán)氧樹脂19克和松香樹脂5克添加到步驟a中的混合物中，在85°C條件下采 用lOOOrpm以上行星攪拌機(jī)攪拌均勻；
[0030] c、取甘油3克、納米碳酸鈣1克加入到步驟b中的混合物中采用lOOOrpm以上行 星攪拌機(jī)攪拌均勻，用三輥軋機(jī)進(jìn)行14遍輥軋，然后經(jīng)過450目的篩網(wǎng)過濾。相關(guān)指標(biāo)如 下：
[0031]

【權(quán)利要求】
1. 一種手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料，其特征在于包括如下重量份數(shù)的組分： 石墨烯-納米銅復(fù)合粉末28?32份、納米碳化鎢粉5?7份、有機(jī)溶劑27?35份、 高分子樹脂22?26份、添加劑7?12份； 所述高分子樹脂由環(huán)氧樹脂和松香樹脂組成； 所述有機(jī)溶劑由二乙二醇丁醚醋酸酯和異佛爾酮組成； 所述添加劑包括單寧酸、甘油、納米碳酸鈣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述二乙二醇丁醚醋 酸酯、異佛爾酮的重量比為19:12。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂、松香樹 脂的重量比為19:5。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述單寧酸、甘油、納 米碳酸鈣的重量比為5:3:1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述納米碳酸鈣的粒 徑為20?30nm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述碳化鎢的粒徑為 50 ?70nm。
7. -種制備權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料的方法，其特征在于包 括以下步驟： a、 將所述重量份數(shù)的石墨烯-納米銅復(fù)合粉末、碳化鎢、單寧酸添加到所述重量份數(shù) 的二乙二醇丁醚醋酸酯和異佛爾酮混合液中，在180?200°C條件下采用超聲包分散機(jī)加 工3?5小時(shí)； b、 將所述重量份數(shù)的環(huán)氧樹脂和松香樹脂添加到步驟a中的混合物中，在82?88°C條 件下采用行星攪拌機(jī)攪拌均勻； c、 將所述重量份數(shù)的甘油、納米碳酸鈣加入到步驟b中的混合物中攪拌均勻，用三輥 軋機(jī)進(jìn)行12?15遍輥軋，然后經(jīng)過450目的篩網(wǎng)過濾。
8. -種制備權(quán)利要求1所述手機(jī)觸摸屏用導(dǎo)電漿料的方法，其特征在于包括以下步 驟： a、 取石墨烯-納米銅復(fù)合粉末30份、粒徑50?70nm的納米碳化鶴粉末6份、單寧酸 5份添加到由二乙二醇丁醚醋酸酯19份和異佛爾酮12份組成的混合液中，在190°C條件下 采用超聲包分散機(jī)加工4小時(shí)； b、 取環(huán)氧樹脂19份和松香樹脂5份添加到步驟a中的混合物中，在85°C條件下采用 lOOOrpm以上行星攪拌機(jī)攪拌均勻； c、 取甘油3份、納米碳酸鈣1份加入到步驟b中的混合物中采用lOOOrpm以上行星攪 拌機(jī)攪拌均勻，用三輥軋機(jī)進(jìn)行14遍輥軋，然后經(jīng)過450目的篩網(wǎng)過濾。
【文檔編號】H01B1/20GK104123974SQ201410026202
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】羅百世, 王平心, 方俊 申請人:深圳唯一科技股份有限公司