板連接器的制造方法
【專利摘要】一種板連接器，包括：容納端子接頭的連接器主體；和連接器收容構(gòu)件，該連接器收容構(gòu)件附接到電路板，并且在末端表面抵靠電路板表面的狀態(tài)下，該連接器收容構(gòu)件接合地鎖定連接器主體的末端表面。該連接器主體包括：內(nèi)殼體，該內(nèi)殼體接合地鎖定端子接頭，使得端子接頭的末端表面從該連接器主體的末端表面突出；外殼體，該外殼體支撐內(nèi)殼體，使得該內(nèi)殼體可在嵌合方向上滑動(dòng)；以及殼體推動(dòng)彈簧，該殼體推動(dòng)彈簧推動(dòng)內(nèi)殼體。端子接頭的末端表面與接觸圖形按壓地接觸，從而致使端子接頭電連接到接觸圖形。
【專利說(shuō)明】板連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板連接器，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭分別通過(guò)該板連接器電連接到以預(yù)定的布置間距布置在電路板上的接觸圖形。

【背景技術(shù)】
[0002]圖21示出板連接器的相關(guān)示例。在PTL I中公開(kāi)了板連接器100。
[0003]板連接器100包括將被安裝在電路板200上的樹(shù)脂制成的連接器殼體110和嵌入連接器殼體110中的多個(gè)針形狀的陽(yáng)型端子接頭120。
[0004]在每一個(gè)陽(yáng)型端子接頭120中，一端121位于連接器殼體110中。陽(yáng)型端子接頭120的另一端122從連接器殼體110的后端延伸，然后朝電路板200彎曲，插入并且穿過(guò)形成在電路板200中的貫通孔201。
[0005]插入穿過(guò)貫通孔201的陽(yáng)型端子接頭120的另一端122焊接到形成在貫通孔201上的接觸圖形，電連接到形成在電路板200上的接觸圖形。陽(yáng)型端子接頭120焊接到接觸圖形，從而將板連接器100固定到電路板200。
[0006]雖然未示出，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的設(shè)備側(cè)連接器嵌合地連接到板連接器100。設(shè)備側(cè)連接器具有這樣的構(gòu)造，將被配對(duì)地嵌合到陽(yáng)型端子接頭120的一個(gè)端部121的陰型端子嵌合件分別容納并保持在該構(gòu)造中。
[0007]引用列表
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009][PTL I]JP-A-2011-70827


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]技術(shù)問(wèn)題
[0011 ] 上述板連接器100具有以下問(wèn)題:當(dāng)板連接器100將要連接到電路板200時(shí)，耗時(shí)的焊接操作是必須的。
[0012]為了將從外部設(shè)備延伸的電纜電連接到電路板200上的接觸圖形上，必須將設(shè)備側(cè)連接器嵌合到板連接器100，然后被保持在連接器上的端子接頭配對(duì)地嵌合到彼此。存在這樣的可能性:當(dāng)連接器的端子接頭配對(duì)地嵌合到彼此時(shí)，端子接頭之間的碰撞或撬動(dòng)可以導(dǎo)致端子接頭破損。
[0013]因此，本發(fā)明的目的是解決上文所討論的問(wèn)題并且提供一種不必在電路板上進(jìn)行耗時(shí)的焊接操作的板連接器，不存在這樣的可能性:在連接操作期間，碰撞或撬動(dòng)可以導(dǎo)致端子接頭破損，并且連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭能夠容易地電連接到電路板的接觸圖形。
[0014]技術(shù)方案
[0015]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種板連接器，包括:連接器主體，該連接器主體容納并且保持端子接頭，該端子接頭連接到從外部設(shè)備延伸的電纜并且對(duì)應(yīng)布置在電路板上的接觸圖形；和連接器收容構(gòu)件，該連接器收容構(gòu)件附接到所述電路板，并且在所述連接器主體的末端表面抵靠所述電路板的表面的狀態(tài)下，所述連接器收容構(gòu)件接合地鎖定所述連接器主體的末端表面，其中，該連接器主體包括:內(nèi)殼體，該內(nèi)殼體接合地鎖定端子接頭，使得端子接頭的末端表面從連接器主體的末端表面突出；外殼體，該外殼體支撐所述內(nèi)殼體，使得所述內(nèi)殼體可在嵌合方向上滑動(dòng)，所述連接器主體和所述連接器收容構(gòu)件沿著所述嵌合方向嵌合到彼此；和殼體推動(dòng)彈簧，該殼體推動(dòng)彈簧以壓縮狀態(tài)被布置在所述內(nèi)殼體與所述外殼體之間，以沿突出方向推動(dòng)所述內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體沿著該突出方向從所述外殼體突出，并且所述端子接頭的末端表面與所述接觸圖形按壓地接觸，從而致使所述端子接頭電連接到所述接觸圖形。
[0016]端子接頭可以包括接觸部分，該接觸部分與接觸圖形相接觸并且為彈簧片，該彈簧片被構(gòu)造成通過(guò)與接觸圖形相接觸來(lái)執(zhí)行預(yù)定的彈性變形，從而在接觸圖形上施加預(yù)定的接觸壓力。
[0017]當(dāng)端子接頭的接觸部分通過(guò)與接觸圖形相接觸來(lái)執(zhí)行彈性變形時(shí)，接觸部分在接觸圖形的表面方向上彈性地移位以便刮擦接觸圖形的表面。
[0018]連接器收容構(gòu)件可以包括管狀部分，連接器主體嵌合到該管狀部分，并且該管狀部分包括從管狀部分的外表面突出的凸臺(tái)部，并且連接器主體可以包括嵌合操作杠桿，該嵌合操作杠桿被構(gòu)造成執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作并且其形成有凸輪槽，該凸輪槽被構(gòu)造成隨著所述嵌合操作杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)操作沿所述嵌合方向拉動(dòng)所述凸臺(tái)部，從而致使所述連接器主體嵌合到所述連接器收容構(gòu)件。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一方面，通過(guò)將連接器主體聯(lián)接到電路板上的連接器收容構(gòu)件，并且將連接器主體的末端表面抵靠電路板的表面，以將由連接器主體保持的端子接頭的末端表面抵靠電路板上的接觸圖形來(lái)實(shí)現(xiàn)連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭與電路板上的接觸圖形之間的電連接。因此，當(dāng)將從外部設(shè)備延伸的電纜電連接到電路板上的接觸圖形上時(shí)，不必在電路板上進(jìn)行耗時(shí)的焊接操作。
[0020]而且，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭與電路板上的接觸圖形之間的電連接通過(guò)由于端子接頭與接觸圖形的抵靠而引起的接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且在連接操作期間可能導(dǎo)致碰撞或撬動(dòng)的端子接頭的配對(duì)嵌合不存在。因此，不存在這樣的可能性:在連接操作期間，端子接頭可能因碰撞或撬動(dòng)而破損。
[0021]因此，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭能夠容易地電連接到電路板上的接觸圖形。
[0022]在連接器主體聯(lián)接到連接器收容構(gòu)件的狀態(tài)下，接合地鎖定端子接頭的內(nèi)殼體被殼體推動(dòng)彈簧朝電路板推進(jìn)。因此，被內(nèi)殼體接合地鎖定的端子接頭能夠在預(yù)定的接觸壓力下與接觸圖形按壓地接觸。而且，連接器主體的尺寸誤差和裝配誤差能夠被殼體推動(dòng)彈簧的延伸和壓縮吸收。因此，能夠不受連接器主體的尺寸誤差和裝配誤差的影響而確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)，并且接觸圖形與端子接頭之間的連接的可靠性能夠得到改善。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一方面，在端子接頭中，抵靠接觸圖形的接觸部分設(shè)置為彈簧片，通過(guò)使這些彈簧片抵靠接觸圖形來(lái)致使這些彈簧片執(zhí)行預(yù)定的彈性變形，從而在接觸圖形上施加預(yù)定的接觸壓力。因此，與端子接頭的末端僅通過(guò)殼體推動(dòng)彈簧的推進(jìn)力與接觸圖形按壓地接觸的情況相比，接觸壓力能夠進(jìn)一步細(xì)微地被調(diào)節(jié)，在按壓接觸時(shí)作用在端子接頭上的沖擊能夠緩和，并且接觸圖形與端子接頭之間的連接的可靠性能夠進(jìn)一步得到改口 O
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一方面，當(dāng)端子接頭的接觸部分抵靠電路板上的接觸圖形時(shí)，接觸部分在彈性變形期間分別刮擦接觸圖形的表面，并且執(zhí)行對(duì)移除接觸表面上的氧化物薄膜有效的擦拭。因此，能夠防止由于這樣的氧化物薄膜產(chǎn)生的電連接特性的下降發(fā)生。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一方面，連接器主體與連接器收容構(gòu)件之間的聯(lián)接能夠通過(guò)使嵌合操作杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)而容易地實(shí)現(xiàn)，并且能夠促進(jìn)將連接器主體與連接器收容構(gòu)件聯(lián)接的操作。
[0026]技術(shù)效果
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一方面，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭與電路板上的接觸圖形之間的電連接通過(guò)將由連接器主體保持的端子接頭的末端表面抵靠電路板上的接觸圖形來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，當(dāng)將從外部設(shè)備延伸的電路電連接到電路板上的接觸圖形上時(shí)，不必在電路板上進(jìn)行耗時(shí)的焊接操作。
[0028]而且，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭與電路板上的接觸圖形之間的電連接通過(guò)由于端子接頭與接觸圖形的抵靠而引起的接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且在連接操作期間可能導(dǎo)致碰撞或撬動(dòng)的端子接頭的配對(duì)嵌合不存在。因此，不存在這樣的可能性:在連接操作期間，端子接頭可能因碰撞或撬動(dòng)而破損。
[0029]因此，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭能夠容易地電連接到電路板上的接觸圖形。
[0030]在連接器主體聯(lián)接到連接器收容構(gòu)件的狀態(tài)下，接合地鎖定端子接頭的內(nèi)殼體被殼體推動(dòng)彈簧朝電路板推進(jìn)。因此，接合地鎖定到內(nèi)殼體的端子接頭能夠在預(yù)定的接觸壓力下與接觸圖形按壓地接觸。而且，連接器主體的尺寸誤差和裝配誤差能夠被殼體推動(dòng)彈簧的延伸和壓縮吸收。因此，能夠不受連接器主體的尺寸誤差和裝配誤差的影響而確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)，并且接觸圖形與端子接頭之間的連接的可靠性能夠得到改善。
[0031]在上文中，已經(jīng)簡(jiǎn)短地描述了本發(fā)明。當(dāng)通過(guò)結(jié)合附圖閱讀將在下文中描述的本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】(在下文中，稱為“實(shí)施例”)時(shí)，將進(jìn)一步闡明本發(fā)明的細(xì)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是本發(fā)明的板連接器的實(shí)施例的分解透視圖。
[0033]圖2為如從表面?zhèn)扔^察的圖1所示的電路板的透視圖。
[0034]圖3為圖1所示的端子接頭的縱截面圖。
[0035]圖4為圖1所示的連接器主體的分解透視圖。
[0036]圖5為實(shí)施例中的尚未附接殼體推動(dòng)彈簧的內(nèi)外殼體在組裝之前彼此相對(duì)的狀態(tài)的透視圖。
[0037]圖6為實(shí)施例中的已經(jīng)附接殼體推動(dòng)彈簧的內(nèi)外殼體在組裝之前彼此相對(duì)的狀態(tài)的透視圖。
[0038]圖7為實(shí)施例中的內(nèi)外殼體在組裝之后的縱截面圖。
[0039]圖8為實(shí)施例中的連接器主體在組裝之后的前視圖。
[0040]圖9為沿著圖8中的A-A截取的截面圖。
[0041]圖10為圖9的部分B的放大圖。
[0042]圖11為端子接頭附接到實(shí)施例中的連接器主體的狀態(tài)的縱截面圖。
[0043]圖12為在該實(shí)施例中連接器收容構(gòu)件和連接器主體彼此相對(duì)的狀態(tài)的透視圖。
[0044]圖13為圖12所示的連接器收容構(gòu)件和連接器主體的側(cè)視圖。
[0045]圖14為圖13所示的連接器收容構(gòu)件和連接器主體在嵌合開(kāi)始位置處抵靠彼此的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0046]圖15為圖14所示的板連接器的縱截面圖。
[0047]圖16為沿著圖15中的C-C截取的截面圖。
[0048]圖17為實(shí)施例中的連接器主體通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)嵌合操作杠桿的操作嵌合到連接器收容構(gòu)件的狀態(tài)的縱截面圖。
[0049]圖18為沿著圖17中的D-D截取的截面圖。
[0050]圖19為沿著圖17中的E-E截取的截面圖。
[0051]圖20為圖19的部分F的放大圖。
[0052]圖21為現(xiàn)有技術(shù)的板連接器的縱截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0053]在下文中，將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的板連接器的優(yōu)選實(shí)施例。
[0054]圖1至圖20示出本發(fā)明的板連接器的實(shí)施例。圖1是本發(fā)明的板連接器的實(shí)施例的分解透視圖，圖2為如從表面?zhèn)扔^察的圖1所示的電路板的透視圖，圖3為圖1所示的端子接頭的縱截面圖，圖4為圖1所示的連接器主體的分解透視圖，圖5為實(shí)施例中的尚未附接殼體推動(dòng)彈簧的內(nèi)外殼體在組裝之前彼此相對(duì)的狀態(tài)的透視圖，圖6為實(shí)施例中的已經(jīng)附接殼體推動(dòng)彈簧的內(nèi)外殼體在組裝之前彼此相對(duì)的狀態(tài)的透視圖，圖7為在組裝之后實(shí)施例中的內(nèi)外殼體的縱截面圖，圖8為在組裝之后實(shí)施例中的連接器主體的前視圖，圖9為沿著圖8中的A-A截取的截面圖，圖10為圖9的部分B的放大圖，圖11為端子接頭附接到實(shí)施例中的連接器主體的狀態(tài)的縱截面圖，圖12為在該實(shí)施例中連接器收容構(gòu)件和連接器主體彼此相對(duì)的狀態(tài)的透視圖，圖13為圖12所示的連接器收容構(gòu)件和連接器主體的側(cè)視圖，圖14為圖13所示的連接器收容構(gòu)件和連接器主體在嵌合開(kāi)始位置處抵靠彼此的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖15為圖14所示的板連接器的縱截面圖，圖16為沿著圖15中的C-C截取的截面圖，圖17為實(shí)施例中的連接器主體通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)嵌合操作杠桿的操作嵌合到連接器收容構(gòu)件的狀態(tài)的縱截面圖，圖18為沿著圖17中的D-D截取的截面圖，圖19為沿著圖17中的E-E截取的截面圖，并且圖20為圖19的部分F的放大圖。
[0055]如圖1至圖3所示，該實(shí)施例的板連接器I為這樣的連接器:通過(guò)該連接器，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜20的多個(gè)端子接頭30分別電連接到以預(yù)定的布置間距布置在電路板10上的多個(gè)接觸圖形11。
[0056]該實(shí)施例的板連接器I連接到的電路板10為多層電路板，其中，電路圖形和電子電路形成在中間層上。如圖2所示，多個(gè)接觸圖形11以預(yù)定的布置間距布置在電路板的一個(gè)表面上。附接孔12形成在區(qū)域Al的兩側(cè)上，多個(gè)接觸圖形11形成在區(qū)域Al處。附接孔用于將電路板10附接到收容構(gòu)件主體51，板連接器I將被配對(duì)地嵌合到收容構(gòu)件主體51，并且將在稍后描述收容構(gòu)件主體51。
[0057]將被連接到從外部設(shè)備延伸的電纜20的端子接頭30中的每一個(gè)為通過(guò)擠壓金屬板形成的模制產(chǎn)品，并且，如圖1和圖3所示，包括:被覆固定片31，該被覆固定片31被壓接到電纜20的被覆部分21 ;導(dǎo)體壓接片32，該導(dǎo)體壓接片32被壓接到電纜20的導(dǎo)體22 ；和盒狀部分33，該盒狀部分33將連接到接觸圖形11中的一個(gè)。
[0058]在盒狀部分33中，接觸部分33b從通過(guò)將金屬板模制成矩形筒形狀而形成的端子主體33a的末端突出。接觸部分33b與接觸圖形11相接觸，以電連接到接觸圖形11。在該實(shí)施例中，接觸部分33b為彈簧片34，其通過(guò)與接觸圖形11相接觸來(lái)執(zhí)行預(yù)定的彈性變形，從而在接觸圖形11上施加預(yù)定的接觸壓力。
[0059]當(dāng)實(shí)施例中的接觸部分33b通過(guò)抵靠接觸圖形11而彈性地變形時(shí)，該部分沿著該部分抵靠接觸圖形11的方向(圖3中箭頭Xl的方向)彈性地移位距離LI以獲得電連接所需的預(yù)定的接觸壓力。彈簧片34的彎曲形狀被設(shè)置成使得，當(dāng)接觸部分33b通過(guò)抵靠接觸圖形11而彈性地變形時(shí)，接觸部分在接觸圖形11的表面方向(圖3中箭頭Yl的方向)彈性地移位距離L2以便刮擦接觸圖形11的表面。
[0060]圖3以虛線示出彈簧片34A，接觸部分33b的末端表面抵靠接觸圖形11，因而使彈簧片34彈性地變形。
[0061]該實(shí)施例的板連接器I包括:連接器主體40，該連接器主體40以對(duì)應(yīng)于電路板10上接觸圖形11的布置間距的布置間距容納并保持端子接頭30 ;連接器收容構(gòu)件50，該連接器收容構(gòu)件50將被附接到電路板10。
[0062]如圖4所示，連接器主體40由前保持器41、內(nèi)殼體42、殼體推動(dòng)彈簧49、密封圈43、外殼體44、密封墊45、密封墊蓋46、嵌合操作杠桿47、后蓋48等。連接器主體以對(duì)應(yīng)于接觸圖形11的布置間距的布置間距來(lái)容納和保持端子接頭30。
[0063]如圖5至圖7所示，前保持器41嵌合地連接到內(nèi)殼體42的末端。前保持器41的末端表面41a為將抵靠電路板10的連接器主體40的末端表面。
[0064]內(nèi)殼體42的后端側(cè)嵌合到外殼體44的殼體支撐孔部分44c使得可沿著嵌合方向(圖6和圖7中箭頭Xl的方向)滑動(dòng)，連接器主體40和連接器收容構(gòu)件50沿著該嵌合方向嵌合到彼此。如圖5和圖6所示，外聯(lián)接突起42a從嵌合到殼體支撐孔部分44c的內(nèi)殼體42的后端部分突出。外聯(lián)接突起42a從內(nèi)殼體42的后端部分的上、下外側(cè)表面突出。當(dāng)將內(nèi)殼體42的后端部分插入到殼體支撐孔部分44c中時(shí)，外聯(lián)接突起42a與殼體支撐孔部分44c的臺(tái)階44b接合，從而防止內(nèi)殼體42從外殼體44滑落。
[0065]因此，外殼體44支撐內(nèi)殼體42使得內(nèi)殼體42可沿著連接器主體40和連接器收容構(gòu)件50的嵌合方向滑動(dòng)。
[0066]如圖11和圖12所示，后蓋48嵌合地附接到外殼體44。
[0067]如圖6所示，內(nèi)殼體42具有分別容納殼體推動(dòng)彈簧49的一個(gè)端部的彈簧支撐孔42b。在該實(shí)施例中，殼體推動(dòng)彈簧49為螺旋壓縮彈簧。彈簧支撐孔42b為圓形孔，其容納可伸長(zhǎng)且可收縮方式的殼體推動(dòng)彈簧49的一個(gè)端部。
[0068]當(dāng)將內(nèi)殼體42嵌合到外殼體44的殼體支撐孔部分44c時(shí)，如圖7所示，一個(gè)端部被容納在彈簧支撐孔42b中的殼體推動(dòng)彈簧49以壓縮狀態(tài)被夾緊地保持在內(nèi)殼體42與外殼體44之間。因此，殼體推動(dòng)彈簧49沿它從外殼體44突出的方向(圖7中箭頭X2的方向)推動(dòng)內(nèi)殼體42。
[0069]在內(nèi)殼體42中，如圖9和圖10所示，容納端子接頭30的端子容納孔42c分別貫通地形成在末端側(cè)中。如圖9所示，內(nèi)殼體42具有墊容納空間42e，該墊容納空間42e與端子容納孔42c的后端連通，并且其容納并保持密封墊45和密封墊蓋46。
[0070]如圖11所示，附接到墊容納空間42e中的密封墊45與連接到端子接頭30的電纜20的外周緊密地接觸以使得電纜20的穿過(guò)部分防水。附接到墊容納空間42e中的密封墊蓋46緊緊地嵌合到墊容納空間42e以壓緊密封墊45。
[0071]連接到內(nèi)殼體42的末端的前保持器41具有分別與端子容納孔42c連通的末端保持孔41c。如圖11所示，末端保持孔41c中的每一個(gè)由圍繞插入到端子容納孔42c中的端子接頭30的末端部的周邊的孔而形成，并且防止端子接頭30的末端部晃動(dòng)。
[0072]如圖10和圖11所示，內(nèi)殼體42包括分別與端子容納孔42c相對(duì)的保持矛桿42d。保持矛桿42d中的每一個(gè)與被插入到對(duì)應(yīng)的端子容納孔42c的端子接頭30的盒狀部分33的后端的臺(tái)階接合，從而防止端子接頭30滑落。保持矛桿42d接合地鎖定端子接頭30，使得端子接頭30的末端表面(接觸部分33b)從連接器主體40的末端表面41a突出。S卩，該實(shí)施例中的內(nèi)殼體42接合地鎖定端子接頭30，使得為端子接頭30的末端表面的接觸部分33b從連接器主體40的末端表面41a突出。
[0073]另外，如圖12和圖13所示，布置在連接器主體40中的嵌合操作杠桿47可轉(zhuǎn)動(dòng)地附接到從外殼體44的兩個(gè)側(cè)表面突出的杠桿支撐軸44a。將與稍后描述的連接器收容構(gòu)件50的凸臺(tái)部51b接合的凸輪槽47a與嵌合操作杠桿47 —起形成。當(dāng)連接器主體40和將在稍后描述的連接器收容構(gòu)件50位于如圖14所示的嵌合開(kāi)始位置時(shí)，布置在連接器收容構(gòu)件50中的凸臺(tái)部51b與凸輪凹槽47a的相應(yīng)的起始端接合。如圖14所示，然后，嵌合操作杠桿47在預(yù)定的方向(圖14中箭頭R的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且凸輪槽47a沿著連接器主體40的嵌合方向拉動(dòng)連接器收容構(gòu)件50的凸臺(tái)部51b，由此將連接器主體40嵌合到連接器收容構(gòu)件50以將連接器主體40和連接器收容構(gòu)件50設(shè)置到聯(lián)接狀態(tài)。
[0074]被布置在連接器主體40中的后蓋48聯(lián)接到外殼體44的后部以限制容納在連接器主體40中的電纜20的拉出方向。
[0075]連接器收容構(gòu)件50是在連接器主體40的末端表面抵靠電路板10的表面的狀態(tài)下接合地鎖定連接器主體40的末端表面，并且預(yù)先附接到電路板10的構(gòu)件。
[0076]如圖1所示，該實(shí)施例中的連接器收容構(gòu)件50包括:附接到電路板10的表面?zhèn)鹊氖杖輼?gòu)件主體51 ;和后表面蓋52，該后表面蓋52聯(lián)接到收容構(gòu)件主體51同時(shí)覆蓋電路板10的后表面?zhèn)取?br> [0077]如圖1和圖2所示，收容構(gòu)件主體51包括:管狀部分(罩部分)51a，連接器主體40嵌合到該管狀部分51a ;凸臺(tái)部分51b，該凸臺(tái)部分51b從管狀部分51a的外表面突出；和板接合部分51c，該板接合部分51c嵌合到電路板10的附接孔12中以獲得與電路板10的聯(lián)接。
[0078]當(dāng)連接器主體40開(kāi)始被插入到收容構(gòu)件主體51中時(shí)，從收容構(gòu)件主體51的外表面突出的凸臺(tái)部51b與嵌合操作杠桿47的凸輪凹槽47a接合，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)嵌合操作杠桿47的操作朝連接器主體40被拉動(dòng)，從而將連接器收容構(gòu)件50和連接器主體40設(shè)置到結(jié)合狀態(tài)。
[0079]接著，將參照?qǐng)D13至圖20來(lái)描述將連接到從外部設(shè)備延伸的電纜20的端子接頭30電連接到電路板10的接觸圖形11的步驟。
[0080]連接器收容構(gòu)件50預(yù)先附接到電路板10，并且端子接頭30由連接器主體40保持。
[0081]然后，如圖13所示，連接器主體40的末端表面首先與連接器收容構(gòu)件50的管狀部分51a相對(duì)。
[0082]然后，如圖14和圖16中所示，連接器主體40抵靠連接器收容構(gòu)件50，并且它們位于嵌合開(kāi)始位置處。在連接器收容構(gòu)件50和連接器主體40位于嵌合開(kāi)始位置處的狀態(tài)下，布置在收容構(gòu)件主體51中的凸臺(tái)部51b與嵌合操作杠桿47的凸輪凹槽47a的起始端相接合。在這種狀態(tài)下，如圖16所示，連接器主體40的末端表面與電路板10的表面分離，并且端子接頭30的接觸部分33b不與接觸圖形11相接觸。
[0083]當(dāng)嵌合操作杠桿47隨后在圖14中箭頭R的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隨著嵌合操作杠桿47的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，收容構(gòu)件主體51的凸臺(tái)部51b被嵌合操作杠桿47的凸輪凹槽47a沿圖14中的箭頭Y2的方向被拉動(dòng)，并且連接器主體40與連接器收容構(gòu)件50進(jìn)一步嵌合。
[0084]如圖17和圖18所示，當(dāng)使嵌合操作杠桿47轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的終端時(shí)，此時(shí)，連接器收容構(gòu)件50到連接器主體40的嵌合完成。當(dāng)連接器收容構(gòu)件50到連接器主體40的嵌合完成時(shí)，如圖17所示，布置在后蓋48中的杠桿接合突起48a與在嵌合操作杠桿47的相對(duì)表面中形成的鎖定臺(tái)階47b接合，并且嵌合操作杠桿47的返回受到限制。因此，連接器主體40與連接器收容構(gòu)件50之間的聯(lián)接狀態(tài)被鎖定。
[0085]當(dāng)連接器主體40與連接器收容構(gòu)件50之間的聯(lián)接狀態(tài)被鎖定時(shí)，獲得這樣的狀態(tài):連接器主體40的末端表面41a與電路板10的表面按壓地接觸，如圖17和圖18所示。此時(shí)，此外，布置在端子接頭30中并且從末端表面41a突出的接觸部分33b抵靠接觸圖形11的表面，如圖19和圖20所示。然后，抵靠接觸圖形11的接觸部分33b通過(guò)彈簧片34的彈性變形與接觸圖形11按壓地接觸，從而端子接頭30和接觸圖形11彼此電接觸。
[0086]在上述實(shí)施例的板連接器I中，通過(guò)將連接器主體40聯(lián)接到電路板10上的連接器收容構(gòu)件50并且將連接器主體40的末端表面41a抵靠電路板10以將由連接器主體40保持的端子接頭30的末端表面(接觸部分33b)抵靠電路板10上的接觸圖形11，來(lái)實(shí)現(xiàn)連接到從外部設(shè)備延伸的電纜20的端子接頭30與電路板上的接觸圖形11之間的電連接。
[0087]因此，當(dāng)將從外部設(shè)備延伸的電纜20電連接到電路板10上的接觸圖形11時(shí)，不必在電路板10上進(jìn)行耗時(shí)的焊接操作。
[0088]而且，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜20的端子接頭30與電路板10上的接觸圖形11之間的電連接通過(guò)端子接頭與接觸圖形的抵靠來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且在連接操作期間可能導(dǎo)致碰撞或撬動(dòng)的端子接頭的配對(duì)嵌合不存在。因此，不存在這樣的可能性:在連接操作期間，端子接頭30可能因碰撞或攝動(dòng)而破fe。
[0089]因此，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜20的端子接頭30能夠容易地電連接到電路板10上的接觸圖形11。
[0090]在連接器主體40聯(lián)接到連接器收容構(gòu)件50的狀態(tài)下，接合地鎖定端子接頭30的內(nèi)殼體42被殼體推動(dòng)彈簧49朝電路板10推進(jìn)。因此，接合地鎖定到內(nèi)殼體42的端子接頭30能夠在預(yù)定的接觸壓力下與接觸圖形11按壓地接觸。而且，連接器主體40的尺寸誤差和裝配誤差能夠被殼體推動(dòng)彈簧49的延伸和收縮吸收。因此，能夠不受連接器主體40的尺寸誤差和裝配誤差的影響而確保穩(wěn)定的電連接狀態(tài)，并且接觸圖形11與端子接頭30之間的連接的可靠性能夠得到改善。
[0091]而且，在上述實(shí)施例的板連接器I中，在端子接頭30中，抵靠接觸圖形11的接觸部分33b是彈簧片34，通過(guò)使這些彈簧片抵靠接觸圖形11致使這些彈簧片34執(zhí)行預(yù)定的彈性變形，從而在接觸圖形11上施加預(yù)定的接觸壓力。因此，與端子接頭30的末端僅通過(guò)殼體推動(dòng)彈簧49的推進(jìn)力與接觸圖形11按壓地接觸的情況相比，接觸壓力能夠進(jìn)一步細(xì)微地被調(diào)節(jié)，在按壓接觸時(shí)作用在端子接頭30上的沖擊能夠緩和，并且接觸圖形11與端子接頭30之間的連接的可靠性能夠進(jìn)一步得到改善。
[0092]而且，在上述實(shí)施例的板連接器I中，當(dāng)端子接頭30的接觸部分33b抵靠電路板10上的接觸圖形11時(shí)，接觸部分30在彈性變形期間分別刮擦接觸圖形11的表面，并且執(zhí)行在移除接觸表面上的氧化物薄膜中有效的擦拭。因此，能夠防止由這樣的氧化物薄膜產(chǎn)生的電連接特性的下降。
[0093]而且，在上述實(shí)施例的板連接器I中，連接器主體40與連接器收容構(gòu)件50之間的聯(lián)接能夠通過(guò)使嵌合操作杠桿47轉(zhuǎn)動(dòng)而容易地實(shí)現(xiàn)，并且能夠促進(jìn)將連接器主體40與連接器收容構(gòu)件50聯(lián)接的操作。
[0094]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，并且可以充分地進(jìn)行修改、改進(jìn)等。此外，在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的范圍內(nèi)，上述的實(shí)施例的部件的材料、形狀、尺寸、數(shù)量、位置等是任意的并且不受限制。
[0095]例如，上述實(shí)施例構(gòu)造成使電路板10被容納在連接器收容構(gòu)件50中。然而，電路板10的大小并不僅限于該實(shí)施例中的大小。例如，可以設(shè)想其中電路板10在大小上比連接器收容構(gòu)件50更大，并且多個(gè)板連接器I連接到一個(gè)電路板10上的構(gòu)造。
[0096]而且，附接到電路板10的連接器收容構(gòu)件50的具體結(jié)構(gòu)也并不限于該實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)。例如，連接器收容構(gòu)件50可以具有后表面蓋52被省略的結(jié)構(gòu)。
[0097]此外，在該實(shí)施例中，在連接器主體40與連接器收容構(gòu)件50之間的聯(lián)接中使用了可轉(zhuǎn)動(dòng)地布置在連接器主體40中的嵌合操作杠桿47。可替代地，可以采用不使用嵌合操作杠桿47的構(gòu)造，并且通過(guò)例如將布置在連接器主體40上的突起與布置在連接器收容構(gòu)件50上的接合部分接合，將連接器主體40和連接器收容構(gòu)件50設(shè)置成聯(lián)接狀態(tài)。
[0098]在本發(fā)明的板連接器中，被容納并且保持在連接器主體40中的端子接頭30可以是單個(gè)或多個(gè)，并且可以根據(jù)需要設(shè)置充足數(shù)量的端子接頭。
[0099]本申請(qǐng)基于2012年5月17日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2012-113477，該專利申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)引用并入本文。
[0100]工業(yè)實(shí)用性
[0101]根據(jù)本發(fā)明，連接到從外部設(shè)備延伸的電纜的端子接頭能夠容易地電連接到電路板上的接觸圖形。
【權(quán)利要求】
1.一種板連接器，包括: 連接器主體，該連接器主體容納并且保持端子接頭，該端子接頭連接到從外部設(shè)備延伸的電纜并且對(duì)應(yīng)于布置在電路板上的接觸圖形；和 連接器收容構(gòu)件，該連接器收容構(gòu)件附接到所述電路板，并且在所述連接器主體的末端表面抵靠所述電路板的表面的狀態(tài)下，所述連接器收容構(gòu)件接合地鎖定所述連接器主體的末端表面，其中， 所述連接器主體包括:內(nèi)殼體，該內(nèi)殼體接合地鎖定所述端子接頭，使得所述端子接頭的末端表面從所述連接器主體的末端表面突出；外殼體，該外殼體支撐所述內(nèi)殼體，使得所述內(nèi)殼體能夠在嵌合方向上滑動(dòng)，所述連接器主體和所述連接器收容構(gòu)件沿著所述嵌合方向嵌合到彼此；以及殼體推動(dòng)彈簧，該殼體推動(dòng)彈簧以壓縮狀態(tài)布置在所述內(nèi)殼體與所述外殼體之間，以沿所述內(nèi)殼體從所述外殼體突出的突出方向推動(dòng)所述內(nèi)殼體,并且 所述端子接頭的末端表面與所述接觸圖形按壓地接觸，從而致使所述端子接頭電連接到所述接觸圖形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板連接器，其中， 所述端子接頭包括接觸部分，該接觸部分與所述接觸圖形相接觸并且是彈簧片，該彈簧片被構(gòu)造成通過(guò)與所述接觸圖形相接觸來(lái)執(zhí)行預(yù)定的彈性變形，從而在所述接觸圖形上施加預(yù)定的接觸壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板連接器，其中， 當(dāng)所述端子接頭的接觸部分通過(guò)與所述接觸圖形相接觸來(lái)執(zhí)行彈性變形時(shí)，所述接觸部分在所述接觸圖形的表面方向上彈性地移位以便刮擦所述接觸圖形的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的板連接器，其中 所述連接器收容構(gòu)件包括管狀部分，所述連接器主體嵌合到該管狀部分，并且該管狀部分包括從所述管狀部分的外表面突出的凸臺(tái)部，并且 所述連接器主體包括嵌合操作杠桿，該嵌合操作杠桿被構(gòu)造成執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作并且形成有凸輪槽，該凸輪槽被構(gòu)造成根據(jù)所述嵌合操作杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)操作沿所述嵌合方向拉動(dòng)所述凸臺(tái)部，從而致使所述連接器主體嵌合到所述連接器收容構(gòu)件。
【文檔編號(hào)】H01R13/187GK104303370SQ201380025745
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月17日
【發(fā)明者】原輝史 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社