一種注塑成型的連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑成型的連接器，其包括第一注塑體和包裹在所述第一注塑體外的第二注塑體；所述第一注塑體包括注塑本體，和與導(dǎo)線壓接后，再與所述注塑本體一體成型的若干導(dǎo)電端子。在本實用新型中，所述導(dǎo)電端子首先與所述導(dǎo)線壓接在一起后，然后再作為一個整體與所述注塑本體一體成型，這樣的話，所述導(dǎo)電端子與所述導(dǎo)線和所述注塑本體二者之間為一體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電端子既不會與所述導(dǎo)線之間發(fā)生脫落，也不會與所述注塑本體之間發(fā)生脫落；因而具有該種結(jié)構(gòu)的連接器，其可靠性高，使用性能佳。
【專利說明】一種注塑成型的連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接器，具體地說涉及一種注塑成型的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的連接器常常采用組裝式結(jié)構(gòu)，不僅金屬導(dǎo)電端子的制造難度大，而且金屬導(dǎo)電端子容易從絕緣本體中掉出，即出現(xiàn)掉PIN現(xiàn)象，降低產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性。
[0003]為了解決上述問題，中國專利文獻(xiàn)CN202940355U公開了一種注塑成型的插頭連接器，其包括塑膠本體，和塑膠本體一體注塑成型的若干個導(dǎo)電端子，其中所述導(dǎo)電端子為水平板狀。即在上述專利文獻(xiàn)所述的一種注塑成型的插頭連接器中，采用導(dǎo)電端子和塑膠本體一體成型的方法來避免導(dǎo)電端子從絕緣本體中掉出，保證了導(dǎo)電端子和塑膠本體的連接可靠性。
[0004]但是上述專利文獻(xiàn)所述的一種注塑成型的插頭連接器，存在以下不足之處:該連接器的導(dǎo)電端子是在和塑膠本體一體成型后，再與導(dǎo)線壓接，這樣壓接后的導(dǎo)線容易從導(dǎo)電端子上脫落，從而該連接器連接不可靠，使用性能不佳。
實用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的連接器，導(dǎo)線與導(dǎo)電端子之間采用壓接，導(dǎo)線容易從導(dǎo)電端子上脫落，可靠性低，使用性能不佳，進(jìn)而提供一種能夠?qū)Ь€和導(dǎo)電端子連接牢固，可靠性高、使用性能佳的注塑成型的連接器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種注塑成型的連接器，其包括第一注塑體和包裹在所述第一注塑體外的第二注塑體；所述第一注塑體包括注塑本體，和與導(dǎo)線壓接后，再與所述注塑本體一體成型的若干導(dǎo)電端子。
[0007]所述第一注塑體成型有“L”型，所述導(dǎo)電端子由所述第一注塑體的“L”型短邊端伸出，所述導(dǎo)線由所述第一注塑體的“L”型長邊端伸出。
[0008]所述第一注塑體上還成型有用于和所述第二注塑體卡合的熔接部。
[0009]所述熔接部的橫截面呈鋸齒狀。
[0010]所述第二注塑體也成型為相應(yīng)的“L”型。
[0011]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0012](I)在本實用新型中，第一注塑體和包裹在所述第一注塑體外的第二注塑體；所述第一注塑體包括注塑本體，和與導(dǎo)線壓接后，再與所述注塑本體一體成型的若干導(dǎo)電端子；即在本實用新型中，所述導(dǎo)電端子首先與所述導(dǎo)線壓接在一起后，然后再作為一個整體與所述注塑本體一體成型，這樣的話，所述導(dǎo)電端子與所述導(dǎo)線和所述注塑本體二者之間為一體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電端子既不會與所述導(dǎo)線之間發(fā)生脫落，也不會與所述注塑本體之間發(fā)生脫落；因而具有該種結(jié)構(gòu)的連接器，其可靠性高，使用性能佳。
[0013](2)在本實用新型中，所述第一注塑體上還成型有用于和所述第二注塑體卡合的熔接部，所述熔接部的設(shè)置可以確保所述第一注塑體與所述第二注塑體之間具有更好的結(jié)合性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0015]圖1是本實用新型所述的注塑成型的連接器的截面示意圖；
[0016]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-第一注塑體；11_注塑本體；12_導(dǎo)電端子；13_導(dǎo)線；14-熔接部；2_第二注塑體。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖，使用以下實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1所示，本實施例所述的一種注塑成型的連接器，其包括第一注塑體I和包裹在所述第一注塑體I外的第二注塑體2 ;所述第一注塑體I包括注塑本體11，和與導(dǎo)線13壓接后，再與所述注塑本體11 一體成型的若干導(dǎo)電端子12。即在本實施例中，所述導(dǎo)電端子12首先與所述導(dǎo)線13壓接在一起后，然后再作為一個整體與所述注塑本體11 一體成型，這樣的話，所述導(dǎo)電端子12與所述導(dǎo)線13和所述注塑本體11 二者之間為一體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電端子12既不會與所述導(dǎo)線13之間發(fā)生脫落，也不會與所述注塑本體11之間發(fā)生脫落；因而具有該種結(jié)構(gòu)的連接器，其可靠性高，使用性能佳。
[0019]作為優(yōu)選的實施方式，所述第一注塑體I成型有“L”型，所述導(dǎo)電端子12由所述第一注塑體I的“L”型短邊端伸出，所述導(dǎo)線13由所述第一注塑體I的“L”型長邊端伸出。
[0020]進(jìn)一步，在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述第一注塑體I上還成型有用于和所述第二注塑體2卡合的熔接部14，所述熔接部14的設(shè)置可以確保所述第一注塑體I與所述第二注塑體2之間具有更好的結(jié)合性。在本實施例中，優(yōu)選設(shè)置所述熔接部14的橫截面呈鋸齒狀。
[0021]同時，在本實施例中，所述第二注塑體2也成型為相應(yīng)的“L”型。
[0022]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑成型的連接器，其特征在于，其包括第一注塑體(I)和包裹在所述第一注塑體(I)外的第二注塑體(2);所述第一注塑體(I)包括注塑本體(11)，和與導(dǎo)線(13)壓接后，再與所述注塑本體(11) 一體成型的若干導(dǎo)電端子(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型的連接器，其特征在于:所述第一注塑體(I)成型有“L”型，所述導(dǎo)電端子(12)由所述第一注塑體(I)的“L”型短邊端伸出，所述導(dǎo)線(13)由所述第一注塑體(I)的“L”型長邊端伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的注塑成型的連接器，其特征在于:所述第一注塑體(I)上還成型有用于和所述第二注塑體(2)卡合的熔接部(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑成型的連接器，其特征在于:所述熔接部(14)的橫截面呈鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑成型的連接器，其特征在于:所述第二注塑體(2)也成型為相應(yīng)的“L”型。
【文檔編號】H01R13/405GK203521704SQ201320675607
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】萬侃侃, 臧樂間, 陳旭豐, 李旺 申請人:合興集團(tuán)汽車電子有限公司