一種鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，包括墊塊本體，墊塊中間為凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩側(cè)為從底部向外伸出絕緣片；凸臺(tái)設(shè)有豎向通孔；絕緣片上設(shè)有條形通孔；凸臺(tái)與絕緣片為一體注塑件。其中，凸臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀；凸臺(tái)的高度略小于從電池電芯頂端到電池頂蓋下端面的空間距離；豎向通孔為1～5個(gè)并沿凸起部分中心線(xiàn)均勻分布；條形通孔對(duì)稱(chēng)分布在兩側(cè)的絕緣片上；凸臺(tái)與絕緣片為PP、PE材質(zhì)或PP與PE混合材質(zhì)的一體注塑件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，成本低廉。墊塊可防止電池內(nèi)部卷芯隨著電池的顛簸而上下運(yùn)動(dòng)，又可避免極耳引出線(xiàn)與電芯正負(fù)極片的接觸而引起短路，對(duì)電池起到很好的安全保護(hù)作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種裡電池止動(dòng)絕緣墊塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界各國(guó)在大力推行綠色低碳生活的潮流趨勢(shì)，作為高能量密度及使用壽命的鋰離子電池越來(lái)越多的被做為車(chē)用二次電池，尤其是方形電池更受到青睞。
[0003]單體方形鋰離子電池制作過(guò)程中，由于正負(fù)極需要從電池內(nèi)部引出來(lái)，故在電池內(nèi)部頂蓋與電芯之間要預(yù)留一定的距離以便頂蓋正負(fù)極引出線(xiàn)與電芯正負(fù)極的連接。此種電池在車(chē)上運(yùn)用時(shí)，肯定會(huì)隨著車(chē)體一起顛簸運(yùn)動(dòng)，如果在電芯與頂蓋之間不加以物體以防止電芯隨著電池運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)帶來(lái)安全隱患；另外一點(diǎn)，電池在組裝過(guò)程中，由于電池頂蓋正負(fù)極引出線(xiàn)及電芯正負(fù)極引出線(xiàn)有一定的強(qiáng)度，其在折彎過(guò)程中，弓丨出線(xiàn)極易碰到電芯正負(fù)極片而造成內(nèi)部短路的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊。其能夠避免電芯隨著電池一起顛簸運(yùn)動(dòng)，同時(shí)防止極耳引出線(xiàn)與電芯正負(fù)極片的接觸而引起短路。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，包括墊塊本體，墊塊中間為凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩側(cè)為從底部向外延伸的絕緣片；凸臺(tái)設(shè)有豎向通孔；絕緣片上設(shè)有條形通孔；凸臺(tái)與絕緣片為一體注塑件。
[0006]作為優(yōu)選，凸臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀。
[0007]作為優(yōu)選，凸臺(tái)的高度略小于從電池電芯頂端到電池頂蓋下端面的空間距離。
[0008]作為優(yōu)選，豎向通孔為I?5個(gè)并沿凸起部分中心線(xiàn)均勻分布。
[0009]作為優(yōu)選，條形通孔對(duì)稱(chēng)分布在兩側(cè)的絕緣片上，條形通孔的數(shù)量為4?20個(gè)；每個(gè)條形通孔的寬度為0.5?2mm,長(zhǎng)度為8?15mm。
[0010]作為優(yōu)選，凸臺(tái)與絕緣片為PP、PE材質(zhì)的一體注塑件。
[0011]作為優(yōu)選，凸臺(tái)與絕緣片為PP與PE混合材質(zhì)的一體注塑件。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，成本低廉。墊塊可防止電池內(nèi)部卷芯隨著電池的顛簸而上下運(yùn)動(dòng)，又可避免極耳引出線(xiàn)與電芯正負(fù)極片的接觸而引起短路，對(duì)電池起到很好的安全保護(hù)作用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-墊塊，2-條形通孔，3-絕緣片，4-豎向通孔，5-凸臺(tái)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]圖1是一種鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，包括墊塊1，墊塊中間為凸臺(tái)5，凸臺(tái)的兩側(cè)為從底部向外伸出絕緣片3。
[0018]凸臺(tái)5為長(zhǎng)方體形狀，凸臺(tái)5設(shè)有豎向通孔4，，豎向通孔為I?5個(gè)并沿凸起部分中心線(xiàn)均勻分布。
[0019]絕緣片上設(shè)有條形通孔2，條形通孔對(duì)稱(chēng)分布在兩側(cè)的絕緣片上，條形通孔的數(shù)量為4?20個(gè)；每個(gè)條形通孔的寬度為0.5?2mm,長(zhǎng)度為8?15mm。
[0020]凸臺(tái)與絕緣片為一體注塑件。
[0021]為能夠正好墊在電池電芯頂端與電池頂蓋之間，凸臺(tái)5的高度略小于從電池電芯頂端到電池頂蓋下端面的空間距離。
[0022]凸臺(tái)與絕緣片為PP、PE材質(zhì)的一體注塑件。
[0023]另外，凸臺(tái)與絕緣片還可以是PP與PE混合材質(zhì)的一體注塑件。
[0024]使用方法:
[0025]鋰電池組裝好后，將止動(dòng)墊塊I墊在鋰電池的電芯頂端與電池頂蓋之間空隙處，并將極耳引出線(xiàn)穿入絕緣片上的條形通孔使其等間距的隔開(kāi)。這樣一方面避免了極耳引出線(xiàn)與電芯正負(fù)極片的接觸而引起短路，起到很好的安全保護(hù)作用，另一方面，墊塊起到限位作用，防止電池內(nèi)部卷芯隨著電池的顛簸而上下運(yùn)動(dòng)。
[0026]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，包括墊塊本體，其特征在于:所述墊塊中間為凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的兩側(cè)為從底部向外延伸的絕緣片；所述凸臺(tái)設(shè)有豎向通孔；所述絕緣片上設(shè)有條形通孔；所述凸臺(tái)與絕緣片為一體注塑件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，其特征在于:所述凸臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，其特征在于:所述凸臺(tái)的高度略小于從電池電芯頂端到電池頂蓋下端面的空間距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，其特征在于:所述豎向通孔為I?5個(gè)并沿凸起部分中心線(xiàn)均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，其特征在于:所述條形通孔對(duì)稱(chēng)分布在兩側(cè)的絕緣片上，條形通孔的數(shù)量為4?20個(gè)；每個(gè)條形通孔的寬度為0.5?2mm，長(zhǎng)度為8?15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，其特征在于:所述凸臺(tái)與絕緣片為PP、PE材質(zhì)的一體注塑件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池止動(dòng)絕緣墊塊，其特征在于:所述凸臺(tái)與絕緣片為PP與PE混合材質(zhì)的一體注塑件。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK203491317SQ201320532056
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】李瑜, 陳萍, 徐小明, 王峰, 權(quán)兵, 余水 申請(qǐng)人:合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源股份公司