本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)工藝用電芯壓扁設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的。鋰電池的發(fā)明者是愛迪生。由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著二十世紀(jì)末微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對電源提出了很高的要求。鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段。

現(xiàn)有的電芯壓扁設(shè)備存在壓扁不到位、結(jié)構(gòu)單一、工作量大的缺點，因此亟需研發(fā)一種壓扁到位、結(jié)構(gòu)新穎、工作量小的鋰電池生產(chǎn)工藝用電芯壓扁設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的電芯壓扁設(shè)備存在壓扁不到位、結(jié)構(gòu)單一、工作量大的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓扁到位、結(jié)構(gòu)新穎、工作量小的鋰電池生產(chǎn)工藝用電芯壓扁設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)工藝用電芯壓扁設(shè)備，包括有工作臺、底板、小皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、蝸桿、右架、旋轉(zhuǎn)電機、渦輪、第一安裝座、平皮帶、第二安裝座、齒條、頂板、齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、大皮帶輪、滑軌、壓塊和滑塊，底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有工作臺，底板頂部右端焊接有右架，右架頂部焊接有頂板，頂板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有滑軌，兩滑軌上均滑動式連接有滑塊，兩滑塊與兩滑軌配合，兩滑塊之間通過螺栓連接的方式連接有壓塊，壓塊位于工作臺的正上方，壓塊頂部中間焊接有齒條，兩滑塊之間的頂板底部焊接有第二安裝座，第二安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二轉(zhuǎn)軸與第二軸承座內(nèi)的軸承過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有齒輪和大皮帶輪，齒輪位于大皮帶輪后側(cè)，齒輪與齒條嚙合，頂板底部右側(cè)焊接有第一安裝座，第一安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)的軸承過盈連接，第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有渦輪和小皮帶輪，渦輪位于小皮帶輪后側(cè)，小皮帶輪與大皮帶輪之間連接有平皮帶，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機位于第一安裝座右側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接的方式連接有蝸桿，蝸桿與渦輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，兩滑軌內(nèi)側(cè)下部均通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與旋轉(zhuǎn)電機連接。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，底板頂部右側(cè)焊接有加強筋，加強筋右端與右架左側(cè)下部焊接式連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機。

優(yōu)選地，壓塊的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將需要壓扁的電芯放置工作臺上，然后控制旋轉(zhuǎn)電機逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機帶動蝸桿逆時針旋轉(zhuǎn)，進而蝸桿帶動渦輪逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)渦輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，渦輪帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進而小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪帶動第二轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，齒輪通過滑塊帶動齒條向下運動，進而帶動壓塊向下運動，此時壓塊對工作臺上的電芯進行壓扁。當(dāng)電芯被壓扁后，控制旋轉(zhuǎn)電機順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機帶動蝸桿順時針旋轉(zhuǎn)，進而蝸桿帶動渦輪順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)渦輪順時針旋轉(zhuǎn)時，渦輪帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪順時針旋轉(zhuǎn)時，齒輪通過滑塊帶動齒條向上運動，進而帶動壓塊向上運動，當(dāng)壓塊向上運動回到初始位置時，控制旋轉(zhuǎn)電機停止旋轉(zhuǎn)。重復(fù)以上操作，可進行下一次壓扁工作。

因為還包括有行程開關(guān)，兩滑軌內(nèi)側(cè)下部均通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與旋轉(zhuǎn)電機連接，當(dāng)兩滑塊向下運動與兩行程開關(guān)觸碰時，兩行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機停止旋轉(zhuǎn)。如此，電芯正好被壓至合適厚度，使裝置操作更加精準(zhǔn)快捷。

因為還包括有加強筋，底板頂部右側(cè)焊接有加強筋，加強筋右端與右架左側(cè)下部焊接式連接，增加了底板頂部右側(cè)和右架左側(cè)下部結(jié)合面的強度，使本置使用壽命更長。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機，伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩(wěn)，伺服電機加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因為壓塊的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了壓扁到位、結(jié)構(gòu)新穎、工作量小的效果，且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的壓扁效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進，可靠性高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-工作臺，2-底板，3-小皮帶輪，4-第一轉(zhuǎn)軸，5-第一軸承座，6-蝸桿，7-右架，8-旋轉(zhuǎn)電機，9-渦輪，10-第一安裝座，11-平皮帶，12-第二安裝座，13-齒條，14-頂板，15-齒輪，16-第二轉(zhuǎn)軸，17-第二軸承座，18-大皮帶輪，19-滑軌，20-壓塊，21-滑塊，22-行程開關(guān)，23-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種鋰電池生產(chǎn)工藝用電芯壓扁設(shè)備，如圖1-3所示，包括有工作臺1、底板2、小皮帶輪3、第一轉(zhuǎn)軸4、第一軸承座5、蝸桿6、右架7、旋轉(zhuǎn)電機8、渦輪9、第一安裝座10、平皮帶11、第二安裝座12、齒條13、頂板14、齒輪15、第二轉(zhuǎn)軸16、第二軸承座17、大皮帶輪18、滑軌19、壓塊20和滑塊21，底板2頂部中間通過螺栓連接的方式連接有工作臺1，底板2頂部右端焊接有右架7，右架7頂部焊接有頂板14，頂板14底部左側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有滑軌19，兩滑軌19上均滑動式連接有滑塊21，兩滑塊21與兩滑軌19配合，兩滑塊21之間通過螺栓連接的方式連接有壓塊20，壓塊20位于工作臺1的正上方，壓塊20頂部中間焊接有齒條13，兩滑塊21之間的頂板14底部焊接有第二安裝座12，第二安裝座12上通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座17，第二轉(zhuǎn)軸16與第二軸承座17內(nèi)的軸承過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸16上通過平鍵連接的方式連接有齒輪15和大皮帶輪18，齒輪15位于大皮帶輪18后側(cè)，齒輪15與齒條13嚙合，頂板14底部右側(cè)焊接有第一安裝座10，第一安裝座10上通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座5，第一轉(zhuǎn)軸4與第一軸承座5內(nèi)的軸承過盈連接，第一轉(zhuǎn)軸4上通過平鍵連接的方式連接有渦輪9和小皮帶輪3，渦輪9位于小皮帶輪3后側(cè)，小皮帶輪3與大皮帶輪18之間連接有平皮帶11，頂板14底部右側(cè)通過螺栓連接的方式固定連接有旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8位于第一安裝座10右側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機8的輸出軸通過聯(lián)軸器連接的方式連接有蝸桿6，蝸桿6與渦輪9嚙合。

還包括有行程開關(guān)22，兩滑軌19內(nèi)側(cè)下部均通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)22，行程開關(guān)22通過線路與旋轉(zhuǎn)電機8連接。

還包括有加強筋23，底板2頂部右側(cè)焊接有加強筋23，加強筋23右端與右架7左側(cè)下部焊接式連接。

底板2材料為不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)電機8為伺服電機。

壓塊20的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將需要壓扁的電芯放置工作臺1上，然后控制旋轉(zhuǎn)電機8逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機8帶動蝸桿6逆時針旋轉(zhuǎn)，進而蝸桿6帶動渦輪9逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)渦輪9逆時針旋轉(zhuǎn)時，渦輪9帶動第一轉(zhuǎn)軸4逆時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸4帶動小皮帶輪3逆時針旋轉(zhuǎn)，進而小皮帶輪3通過平皮帶11帶動大皮帶輪18逆時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪18帶動第二轉(zhuǎn)軸16逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動齒輪15逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪15逆時針旋轉(zhuǎn)時，齒輪15通過滑塊21帶動齒條13向下運動，進而帶動壓塊20向下運動，此時壓塊20對工作臺1上的電芯進行壓扁。當(dāng)電芯被壓扁后，控制旋轉(zhuǎn)電機8順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機8帶動蝸桿6順時針旋轉(zhuǎn)，進而蝸桿6帶動渦輪9順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)渦輪9順時針旋轉(zhuǎn)時，渦輪9帶動第一轉(zhuǎn)軸4順時針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸4帶動小皮帶輪3順時針旋轉(zhuǎn)，進而小皮帶輪3通過平皮帶11帶動大皮帶輪18順時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪18帶動第二轉(zhuǎn)軸16順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動齒輪15順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪15順時針旋轉(zhuǎn)時，齒輪15通過滑塊21帶動齒條13向上運動，進而帶動壓塊20向上運動，當(dāng)壓塊20向上運動回到初始位置時，控制旋轉(zhuǎn)電機8停止旋轉(zhuǎn)。重復(fù)以上操作，可進行下一次壓扁工作。

因為還包括有行程開關(guān)22，兩滑軌19內(nèi)側(cè)下部均通過螺釘連接的方式對稱連接有行程開關(guān)22，行程開關(guān)22通過線路與旋轉(zhuǎn)電機8連接，當(dāng)兩滑塊21向下運動與兩行程開關(guān)22觸碰時，兩行程開關(guān)22控制旋轉(zhuǎn)電機8停止旋轉(zhuǎn)。如此，電芯正好被壓至合適厚度，使裝置操作更加精準(zhǔn)快捷。

因為還包括有加強筋23，底板2頂部右側(cè)焊接有加強筋23，加強筋23右端與右架7左側(cè)下部焊接式連接，增加了底板2頂部右側(cè)和右架7左側(cè)下部結(jié)合面的強度，使本置使用壽命更長。

因為底板2材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為旋轉(zhuǎn)電機8為伺服電機，伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩(wěn)，伺服電機加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因為壓塊20的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。