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一種凹槽小墊塊型多元頂壓裝置的制作方法

文檔序號(hào):5037813閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種凹槽小墊塊型多元頂壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種四槽小墊塊型多元頂壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于超硬材料合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種凹槽小墊塊型多元頂壓裝置。
背景技術(shù)
[0002]我國(guó)超硬材料合成設(shè)備主要是鉸鏈?zhǔn)蕉鄩涸戳骓攭簷C(jī),其具有超高壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、壓機(jī)工藝參數(shù)容易控制和生產(chǎn)節(jié)拍快等優(yōu)點(diǎn)。鉸鏈?zhǔn)蕉鄩涸戳骓攭簷C(jī)由主機(jī)、增壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和電加熱裝置等幾部分組成,主機(jī)主要由六個(gè)鉸鏈梁、十二根銷(xiāo)子、六個(gè)工作工作缸和機(jī)座以及防護(hù)裝置組成,六個(gè)工作缸能從六個(gè)面向主機(jī)中心加壓,形成一個(gè)正方體的超高壓腔,超高壓腔內(nèi)的壓力均勻,有利于金剛石的生長(zhǎng)。[0003]六個(gè)工作缸分別裝在六個(gè)鉸鏈梁上,六個(gè)鉸鏈梁用十二根銷(xiāo)子鉸接而成六面體的剛性機(jī)架,整個(gè)機(jī)架裝在機(jī)座上,機(jī)座通過(guò)地腳螺釘與混凝土地基剛性聯(lián)接。鉸鏈梁安裝完畢后,需要在工作缸上分別安裝頂壓裝置,如圖1所示,頂壓裝置包括大墊塊9、小墊塊8、頂錘7和鋼環(huán)10,大墊塊9前端設(shè)于鋼環(huán)10內(nèi)、后端固定在工作缸上,頂錘7采用過(guò)盈配合壓裝于鋼環(huán)10內(nèi),鋼環(huán)10的作用是固定和保護(hù)頂錘7,小墊塊8設(shè)于大墊塊9與頂錘7之間,小墊塊8與鋼環(huán)10為間隙配合,以防止小墊塊8被卡在鋼環(huán)10內(nèi),高壓受力時(shí)損壞鋼環(huán)。[0004]在鉸鏈?zhǔn)蕉鄩涸戳骓攭簷C(jī)中,除了上、下兩個(gè)鉸鏈梁及其頂壓裝置是豎放外(如圖ι所示),其余四個(gè)鉸鏈梁及其頂壓裝置均為側(cè)放(如圖2所示)。由于小墊塊8與鋼環(huán)10 為間隙配合,側(cè)放的頂壓裝置中的小墊塊8會(huì)向下滑落,造成小墊塊8、頂錘7和大墊塊9不對(duì)中,導(dǎo)致合成過(guò)程中受力不均,容易使頂錘7在高壓工作過(guò)程中不正常破裂,影響合成生產(chǎn)的正常進(jìn)行,且大大提高了超硬材料合成成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)中性好、使用壽命長(zhǎng)、超硬材料合成成本低的凹槽小墊塊型多元頂壓裝置。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種凹槽小墊塊型多元頂壓裝置,包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設(shè)于鋼環(huán)底部,小墊塊設(shè)于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,所述小墊塊頂面上設(shè)有凹槽,頂錘底部與凹槽嵌合連接。[0007]所述凹槽為錐形槽,其錐度a為1° 30'。[0008]所述凹槽與頂錘底部為過(guò)渡配合。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為[0010]1、本實(shí)用新型包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設(shè)于鋼環(huán)底部,小墊塊設(shè)于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,所述小墊塊頂面上設(shè)有凹槽,頂錘底部與凹槽嵌合連接,由于凹槽與頂錘底部為過(guò)渡配合連接,即使側(cè)放也不會(huì)造成小墊塊向下滑落,確保頂錘、大墊塊和小墊塊具有良好的對(duì)中性,當(dāng)進(jìn)行高壓合成工作時(shí),使頂錘受力均勻,可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝簡(jiǎn)便,可靠性高,適用性好。

圖1為傳統(tǒng)凹槽小墊塊型多元頂壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為傳統(tǒng)凹槽小墊塊型多元頂壓裝置側(cè)放時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中A的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示的凹槽小墊塊型多元頂壓裝置,其包括鋼環(huán)1、頂錘2、大墊塊3和小墊塊4,頂錘2通過(guò)過(guò)盈配合壓裝于鋼環(huán)1內(nèi),大墊塊3的前端設(shè)于鋼環(huán)1底部,且大墊塊3與鋼環(huán)1為間隙配合。小墊塊4位于大墊塊3與頂錘2之間,小墊塊4與鋼環(huán)1為間隙配合,在小墊塊4的頂面上設(shè)有凹槽5,凹槽5為錐形槽,其錐度a為1° 30',凹槽5與頂錘2底部過(guò)渡配合連接。安裝時(shí),首先把小墊塊4放入裝有頂錘2的鋼環(huán)1內(nèi),并使凹槽5與頂錘2底部嵌合連接;然后把鋼環(huán)1裝在大墊塊3的前端,使大墊塊3頂面與小墊塊4底面頂接。由于凹槽5與頂錘2底部為過(guò)渡配合連接,即使側(cè)放也不會(huì)造成小墊塊4向下滑落,確保頂錘2、大墊塊3和小墊塊4具有良好的對(duì)中性。不論鉸鏈梁及其頂壓裝置是豎放還是側(cè)放,小墊塊4都能始終處于中間位置,保證與頂錘2和大墊塊3的對(duì)中性。當(dāng)進(jìn)行高壓合成工作時(shí),由于頂錘2、大墊塊3和小墊塊 4具有良好的對(duì)中性,頂錘2受力均勻,可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。
權(quán)利要求1.一種凹槽小墊塊型多元頂壓裝置,包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設(shè)于鋼環(huán)底部,小墊塊設(shè)于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,其特征在于所述小墊塊頂面上設(shè)有凹槽,頂錘底部與凹槽嵌合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的凹槽小墊塊型多元頂壓裝置,其特征在于所述凹槽為錐形槽, 其錐度a為1° 30'。
3.如權(quán)利要求1或2所述的凹槽小墊塊型多元頂壓裝置,其特征在于所述凹槽與頂錘底部為過(guò)渡配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凹槽小墊塊型多元頂壓裝置,包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設(shè)于鋼環(huán)底部,小墊塊設(shè)于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,所述小墊塊頂面上設(shè)有凹槽,頂錘底部與凹槽嵌合連接。由于凹槽與頂錘底部為過(guò)渡配合連接,即使側(cè)放也不會(huì)造成小墊塊向下滑落,確保頂錘、大墊塊和小墊塊具有良好的對(duì)中性,當(dāng)進(jìn)行高壓合成工作時(shí),使頂錘受力均勻,可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。
文檔編號(hào)B01J3/06GK202237982SQ20112025951
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者丁慶才, 劉廣利, 楊晉中, 薛勝輝 申請(qǐng)人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司
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