亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種具有選擇特性的阻變存儲(chǔ)器及其制備方法

文檔序號(hào):7015197閱讀:426來(lái)源:國(guó)知局
一種具有選擇特性的阻變存儲(chǔ)器及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有選擇特性的阻變存儲(chǔ)器及其制備方法。本發(fā)明的阻變存儲(chǔ)器包括:頂電極、底電極以及二者之間的功能層;其中,功能層包括第一氧化層和第二氧化層;第一氧化層為靠近頂電極的完全配比的氧化層;第二氧化層為靠近底電極的非完全配比的氧化層。本發(fā)明采用分兩次淀積功能層,形成具有氧組分不同的兩層氧化層的功能層,靠近頂電極為完全配比的氧化層,而靠近底電極為非完全配比的氧化層;在頂電極與完全配比的氧化層之間勢(shì)壘會(huì)明顯提高,電子只能靠肖特基發(fā)射實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電,低阻態(tài)具有非線性,器件具有選擇特性。本發(fā)明在有效抑制誤讀現(xiàn)象的情況下,無(wú)需串聯(lián)專門的選擇管,工藝簡(jiǎn)單,成本低;并且與現(xiàn)有工藝兼容,有利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種具有選擇特性的阻變存儲(chǔ)器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及阻變存儲(chǔ)器,具體涉及一種具有選擇特性的阻變存儲(chǔ)器(resistiverandom access memory)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),阻變存儲(chǔ)器在存儲(chǔ)器領(lǐng)域占據(jù)著越來(lái)越重要的地位,它是一種基于阻值變化來(lái)記錄和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的非揮發(fā)性存儲(chǔ)器件。目前量產(chǎn)的非揮發(fā)性存儲(chǔ)器件主要是閃存(flash memory)o但是隨著集成電路技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,讀寫速度過(guò)慢,開(kāi)關(guān)電壓過(guò)大,尺寸無(wú)法繼續(xù)縮小使閃存(flash)無(wú)法取得更大突破。在這種情況下,新型非揮發(fā)存儲(chǔ)器件受到廣泛關(guān)注,阻變存儲(chǔ)器是其中的典型代表。阻變存儲(chǔ)器的工作原理是在電壓或電流的激勵(lì)下發(fā)生阻態(tài)的變化,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。同閃存(flash)相比,阻變存儲(chǔ)器的開(kāi)關(guān)速度、功耗、制造成本都有很大改進(jìn)。但是在實(shí)際的陣列應(yīng)用中,存在著嚴(yán)重的誤讀現(xiàn)象,外圍電路無(wú)法正確分辨器件的阻態(tài)變化。為了防止誤讀現(xiàn)象的發(fā)生,每一個(gè)存儲(chǔ)單元都要串聯(lián)一個(gè)具有選擇特性的二極管或MOS管,這會(huì)大大增加工藝的復(fù)雜性,提高產(chǎn)品成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明一種基于氧化鉭實(shí)現(xiàn)具有選擇特性的存儲(chǔ)器及其制備方法,在有效抑制誤讀現(xiàn)象的情況下,無(wú)需串聯(lián)專門的選擇管,簡(jiǎn)化了工藝步驟,降低了成本。
[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器。
[0005]本發(fā)明的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器包括:頂電極、底電極以及在二者之間的功能層;其中,功能層包括第一氧化層和第二氧化層;第一氧化層為靠近頂電極的完全配比的氧化層;第二氧化層為靠近底電極的非完全配比的氧化層。
[0006]頂電極和底電極分別采用鉬Pt。功能層采用氧化鉭,靠近頂電極的第一氧化層氧組分充足,形成完全配比的Ta2O5氧化層,靠近底電極的第二氧化層氧組分不足,形成非完全配比的TaOx氧化層;其中X為氧與鉭的原子數(shù)比,X的范圍在I?2之間。
[0007]本發(fā)明的阻變存儲(chǔ)器,制備在襯底上,襯底采用硅,并且在底電極與襯底之間具有絕緣層。器件單元為金屬-絕緣體-金屬M(fèi)M電容結(jié)構(gòu),采用上下層狀結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的功能層分兩次淀積,兩次淀積的氬氧比不同,通過(guò)控制氬氧比,實(shí)現(xiàn)組成不同的兩層氧化層,形成具有兩層氧化層的功能層,從而控制器件的電學(xué)特性??拷旊姌O的氧組分充足,而靠近底電極的氧組分不足,從而在頂電極與完全配比的氧化層之間勢(shì)壘會(huì)明顯提高,電子只能靠肖特基發(fā)射實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電,所以低阻態(tài)具有非線性,器件具有選擇特性。在實(shí)際操作中,器件的底電極接地,頂電極接正電壓時(shí),器件向低阻態(tài)轉(zhuǎn)變;頂電極接負(fù)電壓時(shí),器件向高阻態(tài)轉(zhuǎn)變。
[0009]頂電極的厚度在170nm?200nm之間。底電極的厚度在170nm?200nm之間。
[0010]第一氧化層的厚度在15nm?20nm之間。第二氧化層的厚度在15nm?20nm之間。[0011]阻變存儲(chǔ)器的尺寸在在2umX 2um?IOumX IOum之間。
[0012]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器的制備方法。
[0013]本發(fā)明的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器的制備方法,包括以下步驟:
[0014]I)采用物理氣相淀積方法PVD在襯底上淀積金屬材料,厚度在170nm?200nm之間,并采用標(biāo)準(zhǔn)光刻技術(shù)使底電極圖形化,剝離定義底電極;
[0015]2)利用電子束光刻,在底電極上形成光刻膠圖形,利用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)生長(zhǎng)15nm?20nm厚度的氧化層,通過(guò)控制氬氧比,氬與氧的摩爾數(shù)比在2:1?3:2之間,形成缺氧的非完全配比的第二氧化層;
[0016]3)利用反應(yīng)磁控派射技術(shù)生長(zhǎng)15nm?20nm厚度的氧化層,通過(guò)增加氧成分,最后在表面進(jìn)行短時(shí)間的快速熱退火,形成完全配比的第一氧化層;
[0017]4)通過(guò)光刻,反應(yīng)離子刻蝕RIE刻蝕定義底電極的引出通孔;
[0018]5)采用PVD方法淀積金屬材料,厚度在170nm?200nm之間,通過(guò)光刻、剝離定義頂電極,同時(shí)將底電極引出。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0020]本發(fā)明采用分兩次淀積功能層,形成具有氧組分不同的兩層氧化層的功能層,靠近頂電極為完全配比的氧化層,而靠近底電極為非完全配比的氧化層;在頂電極與完全配比的氧化層之間勢(shì)壘會(huì)明顯提高,電子只能靠肖特基發(fā)射實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電,所以低阻態(tài)具有非線性,器件具有選擇特性。本發(fā)明基于肖特基發(fā)射理論,通過(guò)調(diào)節(jié)氧的組分,來(lái)控制器件的電學(xué)特性,在有效抑制誤讀現(xiàn)象的情況下,無(wú)需串聯(lián)專門的選擇管,簡(jiǎn)化了工藝步驟,降低了成本;并且與現(xiàn)有工藝兼容,有利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的阻變存儲(chǔ)器的電流-電壓特性曲線圖;
[0022]圖2為本發(fā)明的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器的電流-電壓特性曲線圖;
[0023]圖3至圖9為本發(fā)明的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器的制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的阻變存儲(chǔ)器的電流-電壓特性曲線圖,如圖1所示,傳統(tǒng)的阻變存儲(chǔ)器在設(shè)置后,電流隨電壓變化是一條直線,也就是說(shuō)電阻值不變。
[0026]圖2為本發(fā)明的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器的電流-電壓特性曲線圖,雙層結(jié)構(gòu)在設(shè)置之后,電流隨電壓的曲線是非線性的,也就是說(shuō)電阻值隨電壓變化,具有選擇特性。如圖2所示,a為器件在正向電壓的激勵(lì)下由高阻態(tài)向低阻態(tài)的躍變過(guò)程;b為低阻態(tài)隨電壓的變化過(guò)程,c為器件在負(fù)向電壓的激勵(lì)下由低阻態(tài)向高阻態(tài)的躍變過(guò)程;d為高阻態(tài)隨電壓的變化過(guò)程。在實(shí)際操作中,器件的底電極接地,頂電極接正電壓時(shí),器件向低阻態(tài)轉(zhuǎn)變;頂電極接負(fù)電壓時(shí),器件向高阻態(tài)轉(zhuǎn)變。
[0027]如圖9所示,本實(shí)施例的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器包括:頂電極1、底電極4以及二者之間的功能層;其中,功能層包括第一氧化層2和第二氧化層3 ;第一氧化層2為靠近頂電極的完全配比的氧化層;第二氧化層3為靠近底電極的非完全配比的氧化層。其中,兩條虛線之間的部分為功能區(qū)。
[0028]頂電極I和底電極4采用Pt,第一氧化層2為非完全配比的TaOx,第二氧化層3為完全配比的Ta2O5,其中,X為0:Ta的原子數(shù)比,I≤ x≤ 2。本實(shí)施例中,x=l.5。
[0029]本實(shí)施例的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器的制備方法,包括以下步驟:
[0030]I)提供硅片作為襯底5,如圖3所示,在襯底5上生長(zhǎng)SiO2作為絕緣層,再在該絕緣層上濺射5nm的Ti層作為粘附層6,如圖4所示,采用物理氣相淀積PVD方法在襯底上淀積Pt,厚度為200nm,并采用標(biāo)準(zhǔn)光刻技術(shù)使底電極4的圖形,如圖5所示;
[0031]2)利用電子束光刻,在底電極上形成光刻膠圖形,利用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)生長(zhǎng)20nm厚度的氧化層,通過(guò)控制氬氧比,氬與氧的摩爾數(shù)比為3.5: 2,形成缺氧的非完全配比的TaOx第二氧化層3,如圖6所示;
[0032]3)利用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)生長(zhǎng)15nm厚度的氧化層,通過(guò)增加氧成分,氬與氧的摩爾數(shù)比為1:1,最后在表面進(jìn)行短時(shí)間的快速熱退火,形成完全配比的Ta2O5第一氧化層2,如圖7所示;
[0033]4)通過(guò)光刻,RIE刻蝕定義底電極的引出通孔,如圖8所示;
[0034]5)采用PVD方法淀積Pt,厚度為200nm,通過(guò)常規(guī)工藝的光刻、剝離定義頂電極1,同時(shí)將底電極引出,如圖9所示。
[0035]最后需要注意的是,公布實(shí)施方式的目的在于幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換和修改都是可能的。因此,·本發(fā)明不應(yīng)局限于實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)容,本發(fā)明要求保護(hù)的范圍以權(quán)利要求書界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器,其特征在于,所述阻變存儲(chǔ)器包括:頂電極(I)、底電極(4)以及在二者之間的功能層;其中,功能層包括第一氧化層(2)和第二氧化層(3);所述第一氧化層(2)為靠近頂電極的完全配比的氧化層;所述第二氧化層(3)為靠近底電極的非完全配比的氧化層;功能層采用氧化鉭,靠近頂電極的第一氧化層(2)氧組分充足,形成完全配比的Ta2O5氧化層,靠近底電極的第二氧化層(3 )氧組分不足,形成非完全配比的TaOx氧化層;其中X為氧與鉭的原子數(shù)比。
2.如權(quán)利要求1所述的阻變存儲(chǔ)器,其特征在于,所述氧與鉭的原子數(shù)比X的范圍在I?2之間。
3.如權(quán)利要求1所述的阻變存儲(chǔ)器,其特征在于,所述頂電極(I)和底電極(4)分別采用鉬Pt。
4.如權(quán)利要求1所述的阻變存儲(chǔ)器,其特征在于,所述頂電極(I)的厚度在170nm?200nm之間;所述底電極(4)的厚度在170nm?200nm之間。
5.如權(quán)利要求1所述的阻變存儲(chǔ)器,其特征在于,所述第一氧化層的厚度在15nm?20nm之間;所述第二氧化層的厚度在15nm?20nm之間。
6.如權(quán)利要求1所述的阻變存儲(chǔ)器,其特征在于,所述阻變存儲(chǔ)器的尺寸在在2umX2um ?IOumX IOum 之間。
7.如權(quán)利要求1所述的阻變存儲(chǔ)器,其特征在于,所述阻變存儲(chǔ)器制備在襯底(5)上,襯底采用硅,并且在底電極(4)與襯底之間具有絕緣層。
8.—種權(quán)利要求1所述的具有選擇特性阻變存儲(chǔ)器的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)采用物理氣相淀積方法PVD在襯底上淀積金屬材料,厚度在170nm?200nm之間,并采用標(biāo)準(zhǔn)光刻技術(shù)使底電極圖形化,剝離定義底電極; 2)利用電子束光刻,在底電極上形成光刻膠圖形,利用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)生長(zhǎng)15nm?20nm厚度的氧化層,通過(guò)控制氬氧比,形成缺氧的非完全配比的第二氧化層; 3 )利用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)生長(zhǎng)15nm?20nm厚度的氧化層,通過(guò)增加氧成分,最后在表面進(jìn)行短時(shí)間的快速熱退火,形成完全配比的第一氧化層; 4)通過(guò)光刻,反應(yīng)離子刻蝕RIE刻蝕定義底電極的引出通孔; 5)采用PVD淀積金屬材料,厚度在170nm?200nm之間,通過(guò)光刻、剝離定義頂電極,同時(shí)將底電極引出。
9.如權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,在步驟2)中,氬與氧的摩爾數(shù)比在2:1?3:2之間。
【文檔編號(hào)】H01L45/00GK103682095SQ201310717874
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】黃如, 李強(qiáng), 蔡一茂, 劉業(yè)帆, 潘岳, 余牧溪 申請(qǐng)人:北京大學(xué)
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1