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改進的快速防腐式蓄電池接線裝置的制作方法

文檔序號:7148079閱讀:198來源:國知局
專利名稱:改進的快速防腐式蓄電池接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種接線裝置,特別是涉及一種改進的快速防腐式蓄電池接線裝置。
技術(shù)背景
中國實用新型專利說明書公開了一種快速防腐式蓄電池接線裝置,其專利號 98221760. 9,授權(quán)公告日1999年9月8日。其結(jié)構(gòu)為導(dǎo)線的兩端分別設(shè)有導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電體,殼體底部開口內(nèi)設(shè)有空心水平圓臺,水平圓臺上設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽的槽底截面形狀為圓弧形,環(huán)形槽槽底的圓心角大于180度、小于360度,環(huán)形槽的槽口與水平圓臺的內(nèi)孔相通且環(huán)形槽的槽口呈內(nèi)縮狀,環(huán)形槽內(nèi)裝有O形密封圈,O型密封圈內(nèi)大于該圈2/3體積的圈體處于環(huán)形槽內(nèi),O型密封圈內(nèi)小于該圈1/3體積的圈體伸入水平圓臺的內(nèi)孔中,導(dǎo)線穿入殼體內(nèi)腔且與殼體緊密配合,導(dǎo)電體和固定件彼此相對地置于殼體內(nèi),導(dǎo)電體上部與導(dǎo)線固接,導(dǎo)電體下部為與蓄電池極柱上部形狀吻合的半個柱面瓦,固定件為與蓄電池極柱上部形狀吻合的小半個柱面瓦,緊固螺栓的旋入端自殼體的側(cè)壁下部水平旋進殼體內(nèi)。
上述接線裝置的缺陷是0型密封圈與蓄電池極柱的接觸面積較小,以致O形密封圈對蓄電池極柱的密封效果不太理想,蓄電池的電解液仍會從O形密封圈、蓄電池極柱之間進入殼體內(nèi),對導(dǎo)電體產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,縮短導(dǎo)電體的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能較好的改進的快速防腐式蓄電池接線裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種改進的快速防腐式蓄電池接線裝置,其結(jié)構(gòu)為導(dǎo)線的兩端分別設(shè)有導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電體,殼體底部開口內(nèi)設(shè)有空心水平圓臺,水平圓臺上設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽的槽底截面形狀為圓弧形,環(huán)形槽的槽口與水平圓臺的內(nèi)孔相通, 環(huán)形槽的槽口還延伸到水平圓臺的下側(cè)面上且所述槽口呈上下連續(xù)相通的擴散狀,環(huán)形槽槽底的圓心角為90—180度,環(huán)形槽內(nèi)裝有O形密封圈,O型密封圈內(nèi)小于該圈I/3體積的圈體處于環(huán)形槽內(nèi),O型密封圈內(nèi)大于該圈2/3體積的圈體分別伸入水平圓臺的內(nèi)孔中并裸露在水平圓臺的下側(cè)面之下,導(dǎo)線穿入殼體內(nèi)腔且與殼體緊密配合,導(dǎo)電體和固定件彼此相對地置于殼體內(nèi),導(dǎo)電體上部與導(dǎo)線固接,導(dǎo)電體下部為與蓄電池極柱上部形狀吻合的半個柱面瓦,固定件為與蓄電池極柱上部形狀吻合的小半個柱面瓦,緊固螺栓的旋入端自殼體的側(cè)壁下部水平旋進殼體內(nèi)。
為簡潔說明問題起見,以下對本發(fā)明所述改進的快速防腐式蓄電池接線裝置均簡稱為本接線裝置。
米用以上的技術(shù)方案后,O型密封圈內(nèi)大于該圈2/3體積的圈體裸露在環(huán)形槽外。
將殼體罩蒙在蓄電池極柱上(即將蓄電池極柱向上推入殼體內(nèi)),旋動緊固螺栓, 使導(dǎo)電體和固定件共同將蓄電池極柱上部抱緊,本接線裝置的安裝即可完成。這時,O形密封圈內(nèi)小于該圈1/3體積的圈體被擠入環(huán)形槽內(nèi),O型密封圈內(nèi)大于該圈2/3體積的圈體被擠入蓄電池極柱和水平圓臺內(nèi)孔孔壁之間的縫隙中,使得蓄電池極柱下部為O形密封圈所箍緊,蓄電池極柱與殼體之間呈密封接觸狀態(tài),加之導(dǎo)線與殼體緊密配合、緊固螺栓與殼體的側(cè)壁下部螺紋聯(lián)接,因此,導(dǎo)電件受到殼體的嚴密保護而與外界隔離,蓄電池外溢的電解液無法從殼體的底部開口處、導(dǎo)線與殼體的聯(lián)接處及緊固螺栓與殼體的旋接處進入殼體內(nèi),故可保證導(dǎo)電體不會與電解液發(fā)生接觸,有效避免電解液對導(dǎo)電體進行電化學(xué)腐蝕,使得導(dǎo)電體的導(dǎo)電性能強、使用壽命較長。綜上所述,O型密封圈與蓄電池極柱的接觸面積較大,以致O形密封圈可對蓄電池極柱產(chǎn)生很好的密封效果,蓄電池的電解液不會從O形密封圈、蓄電池極柱之間進入殼體內(nèi),不會對導(dǎo)電體產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,延長了導(dǎo)電體的使用壽命。因此,本接線裝置的密封性能較好。所述環(huán)形槽槽底的圓心角為172度。


圖I是本接線裝置的安裝示意圖。圖2是圖I中的環(huán)形槽、O形密封圈相配合的放大示意圖(蓄電池極柱未推入殼體內(nèi))。圖3是圖I中的環(huán)形槽、O形密封圈、蓄電池極柱相配合的放大示意圖(蓄電池極柱推入殼體內(nèi))。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
參見圖I一圖3,需要說明的是,圖2中未示出蓄電池極柱7 ;圖2、圖3中均未示出殼體2。殼體2為頂部封口的空心圓柱體。殼體2底部開口內(nèi)固設(shè)一帶環(huán)形槽2d的空心水平圓臺2c,環(huán)形槽2d的槽底截面形狀為圓弧形,環(huán)形槽的槽口與水平圓臺2c的內(nèi)孔相通,環(huán)形槽2d的槽口還延伸到水平圓臺2c的下側(cè)面上且所述槽口呈上下連續(xù)相通的擴散狀,環(huán)形槽2d的槽底的圓心角為90—180度、較佳圓心角為172度。環(huán)形槽2d內(nèi)裝有O形密封圈6,0型密封圈6內(nèi)小于該圈1/3體積的圈體處于環(huán)形槽2d內(nèi),O型密封圈6內(nèi)大于該圈2/3體積的圈體分別伸入水平圓臺2c的內(nèi)孔中并裸露在水平圓臺2c的下側(cè)面之下。導(dǎo)電體3和固定件4位于殼體2內(nèi)且彼此相對地置于水平圓臺2c上。導(dǎo)電體3由上部的水平圓板和下部的半個豎直柱面瓦兩部分構(gòu)成,水平圓板的頂面中心處固設(shè)一圓形凸塊3a,柱面瓦可與蓄電池極柱7的上部形狀相吻合。導(dǎo)線I自殼體2的側(cè)壁上部所開的水平孔2a中穿過進入殼體2的內(nèi)腔中。導(dǎo)線I與水平孔2a緊密配合,導(dǎo)線I的穿進端同時與導(dǎo)電體3中的水平圓板頂面和凸塊3a固接,導(dǎo)線I的另一端固接有可與汽車起動機相聯(lián)的導(dǎo)電環(huán)8。固定件4為與蓄電池極柱7上部形狀吻合的小半個豎直柱面瓦。殼體2在其靠近固定件4的側(cè)壁下部水平地開有一可與緊固螺栓5相配合的螺紋孔2b,緊固螺栓5的旋入端經(jīng)螺紋孔2b旋進殼體2內(nèi)并與固定件4的外側(cè)圓柱面中部接觸。導(dǎo)電體3和凸塊3a可采用銅材整體鑄造而成;殼體2和水平圓臺2c可采用耐酸工程塑料注塑為一整體,固定件4、緊固螺栓5可采用耐酸工程塑料注塑而成,O形密封圈6采用耐酸氟橡膠制作,這樣可有效增強本發(fā)明的防腐及密封效果;緊固螺栓5的形狀可作成蝶形,這樣,本發(fā)明在安裝時,根本無須依賴板手之類的工具即可方便快捷地完成,可有效加快本發(fā)明的安裝速度,特別是可加快軍用車輛在無光照條件下緊急啟封時的安裝速度。
當(dāng)然,螺紋孔2b也可設(shè)在圖I所示的左側(cè),緊固螺栓5的旋入端經(jīng)此螺紋孔2b旋進殼體2內(nèi)并與導(dǎo)電件3的外側(cè)圓柱面中部接觸,螺紋孔2b和緊固螺栓5的這種設(shè)置方式, 仍可使導(dǎo)電體3和固定件4共同將蓄電池極柱7上部抱緊,不會影響本發(fā)明的安裝及其使用效果。權(quán)利要求
1.改進的快速防腐式蓄電池接線裝置,導(dǎo)線的兩端分別設(shè)有導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電體,殼體底部開口內(nèi)設(shè)有空心水平圓臺,水平圓臺上設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽的槽底截面形狀為圓弧形,環(huán)形槽的槽口與水平圓臺的內(nèi)孔相通,環(huán)形槽內(nèi)裝有O形密封圈,導(dǎo)線穿入殼體內(nèi)腔且與殼體緊密配合,導(dǎo)電體和固定件彼此相對地置于殼體內(nèi),導(dǎo)電體上部與導(dǎo)線固接,導(dǎo)電體下部為與蓄電池極柱上部形狀吻合的半個柱面瓦,固定件為與蓄電池極柱上部形狀吻合的小半個柱面瓦,緊固螺栓的旋入端自殼體的側(cè)壁下部水平旋進殼體內(nèi),其特征在于所述環(huán)形槽的槽口還延伸到水平圓臺的下側(cè)面上且所述槽口呈上下連續(xù)相通的擴散狀,環(huán)形槽槽底的圓心角為90—180度,O型密封圈內(nèi)小于該圈1/3體積的圈體處于環(huán)形槽內(nèi),O型密封圈內(nèi)大于該圈2/3體積的圈體分別伸入水平圓臺的內(nèi)孔中并裸露在水平圓臺的下側(cè)面之下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的快速防腐式蓄電池接線裝置,其特征在于所述環(huán)形槽槽底的圓心角為172度。
全文摘要
改進的快速防腐式蓄電池接線裝置,結(jié)構(gòu)為導(dǎo)線兩端有導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電體,殼體底部開口內(nèi)有空心水平圓臺,圓臺上有環(huán)形槽,環(huán)形槽槽底截面形狀為圓弧形,環(huán)形槽槽口與圓臺內(nèi)孔相通,環(huán)形槽槽口延伸到圓臺下側(cè)面上且槽口呈上下連續(xù)相通的擴散狀,環(huán)形槽槽底的圓心角為90—180度,環(huán)形槽內(nèi)有O形密封圈,密封圈內(nèi)小于該圈1/3體積的圈體處于環(huán)形槽內(nèi),密封圈內(nèi)大于該圈2/3體積的圈體伸入圓臺內(nèi)孔中并裸露在圓臺下側(cè)面之下,導(dǎo)線穿入殼體內(nèi)腔且與殼體配合,導(dǎo)電體和固定件彼此相對地置于殼體內(nèi),導(dǎo)電體上部與導(dǎo)線固接,導(dǎo)電體下部為半個柱面瓦,固定件為小半個柱面瓦,緊固螺栓旋入端自殼體側(cè)壁下部旋進殼體內(nèi)。本接線裝置的密封性能較好。
文檔編號H01M2/20GK102983303SQ20121054759
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者朱杰, 姚永平, 安功 申請人:朱杰
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