專利名稱：極片以及疊片鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及極片以及疊片鋰離子電池疊片鋰離子電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池根據(jù)電芯的制造工藝分主要分為卷繞鋰離子電池以及疊片鋰離子電池。疊片鋰離子電池的疊片工藝主要是將正負極分別裁成多個小片，然后將這些正極片、 負極片與隔膜一起堆疊，使隔膜間隔在正極片、負極片之間即可?，F(xiàn)有技術(shù)中的疊片制造工藝主要有制袋式、ζ字型以及卷繞式疊片3種，其中，制袋式疊片一般是將正極用隔膜做的袋子封裝好，與負極依次堆疊。ζ型疊片是隔膜ζ字型折疊，依次堆疊正負極片。繞式疊片和卷繞電芯差不多，只不過極片不連續(xù)，隔膜卷繞過程中加入正負極片。疊片鋰離子電池在應(yīng)用中存在以下優(yōu)勢1、疊片鋰離子電池由多個小片的正極片、負極片(圖1所示)制成，在每正極片、 負極片上均設(shè)置有極耳焊接凸出部101，在每個小片的正極片、負極片的極耳焊接凸出部 101上焊接極耳(與正極片連接的為正極耳，與負極片連接的為負極耳)，然后再將這些正極耳并接在一起，將負極耳并接在一起，故在疊片電池的極耳多，在應(yīng)用時，疊片鋰離子電池實際相當于多體內(nèi)部并聯(lián)，可以實現(xiàn)大電流放電。2、疊片鋰離子電池的尺寸不受限制，可以輕松實現(xiàn)100AH，因此現(xiàn)在很多電動自行車、電動汽車電池等動力鋰離子電池優(yōu)先考慮采用疊片工藝。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于疊片鋰離子電池屬于多體內(nèi)部并聯(lián)，故只要一處的隔膜穿透而發(fā)生極片短路，即發(fā)生鋰電池零電而整體報廢，導(dǎo)致批次的零電的幾率較高。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中上述的技術(shù)問題，目前的研發(fā)方向是尋求抗穿刺強度更高的隔膜解決，比如尋找厚度更厚，韌性以及抗穿刺強度更高的隔膜，從而減少由于在制造或者使用過程中隔膜被穿刺而出現(xiàn)的電池零電報廢的幾率。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例第一目的在于提供一種疊片鋰離子電池，其有利于減少疊片鋰離子電池由于內(nèi)部短路而導(dǎo)致零電報廢的幾率。本實用新型實施例第二目的在于提供領(lǐng)另一種疊片鋰離子電池，其有利于減少疊片鋰離子電池由于內(nèi)部短路而導(dǎo)致零電報廢的幾率。本實用新型實施例第三目的在于提供疊片鋰離子電池用的極片，應(yīng)用其有利于減少疊片鋰離子電池由于內(nèi)部短路而導(dǎo)致零電報廢的幾率。本實用新型實施例提供的一種疊片鋰離子電池，包括堆疊的正極片、隔膜、負極片、正極耳、負極耳，所述隔膜間隔在所述正極片與負極片之間；[0014]在所述正極片、負極片上均設(shè)置有一個極耳焊接凸出部，所述正極耳、負極耳分別焊接在所述正極片、負極片的極耳焊接凸出部上；在所述正極片上，最靠近本正極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述正極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜至少3毫米，其中所述圓弧過渡部的頂點為本圓弧過渡部的圓心到所述正極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點。可選地，所述正極片上的圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜5毫米-6毫米?？蛇x地，在所述負極片上，最靠近本負極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述負極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜至少3毫米，其中所述圓弧過渡部的頂點為本圓弧過渡部的圓心到所述負極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點?？蛇x地，所述負極片上的圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜5毫米-6毫米。可選地，各所述圓弧過渡部的半徑為0. 5毫米至20毫米之任一?？蛇x地，所述圓弧過渡部的半徑為10毫米?？蛇x地，在各所述極耳焊接凸出部與本極耳焊接部的底部的頂部橫邊之間的過渡部為圓角過渡部，其中所述圓角過渡部與所述極耳焊接凸出部的縱邊以及所述頂部橫邊均相切。本實用新型實施例提供的第二種疊片鋰離子電池，包括堆疊的正極片、隔膜、負極片、正極耳、負極耳，所述隔膜間隔在所述正極片與負極片之間；在所述正極片、負極片上均設(shè)置有一個極耳焊接凸出部，所述正極耳、負極耳分別焊接在所述正極片、負極片的極耳焊接凸出部上；在所述負極片上，最靠近本負極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述負極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜至少3毫米，其中所述圓弧過渡部的頂點為本圓弧過渡部的圓心到所述負極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點。本實用新型實施例提供的一種疊片鋰離子電池用極片，在所述極片上設(shè)置有一個極耳焊接凸出部，在所述極片上，最靠近所述極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，在所述極片上，最靠近本極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的半徑為0. 5毫米至20毫米。[0037]可選地，所述圓弧過渡部的半徑為10毫米。由上可見，應(yīng)用本實施例技術(shù)方案，由于疊片鋰離子電池中的所有小片正極片上， 最靠近極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部，且圓弧過渡部的圓心到本圓弧過渡部所在的正極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與圓弧過渡部的交點低于隔膜至少3毫米(即圖2中的H > = 3mm)所有小片正極片上，最靠近極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部均低于間隔在該正極片側(cè)的隔膜，使得該容易受到極耳的拉扯而往上移位的圓弧過渡部不容易越過隔膜而與隔膜另一端的極片接觸而短路；并且，應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，可以在不改變原有的疊片工藝的，也不需對現(xiàn)有的疊片設(shè)備進行改動而實現(xiàn)使所有小片正極片上最靠近極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部均低于間隔在該正極片側(cè)的隔膜至少3毫米(比如但不限于為3毫米、4毫米、5毫米、6毫米等，本發(fā)明人經(jīng)過生產(chǎn)試驗分析總結(jié)取5-6毫米為佳)，而大大降低在使用過程中由于極片移位或者極耳彎折而導(dǎo)致正負極片短路而發(fā)生電池零電的幾率。并且，由于疊片鋰離子電池中的所有小片正極片上，最靠近極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部與本正極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，故在所有小片正極片上在該圓弧過渡部的外邊緣處均圓弧平滑狀，這樣在疊片鋰離子電池生產(chǎn)或者使用過程中，當極耳彎折而對該圓弧過渡部產(chǎn)生的拉力的作用時，該外邊緣平滑的圓弧過渡部對隔膜無穿刺，且與隔膜的摩擦力大大降低，進一步降低隔膜穿透的幾率，進一步降低疊片鋰離子電池由于隔膜穿透短路而發(fā)生電池零電的幾率。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種疊片鋰離子電池用的極片主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例1提供的一種疊片鋰離子電池用的極片主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例2提供的一種疊片鋰離子電池的主視(其位于最前端為正極片)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例2提供的一種疊片鋰離子電池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例2提供的一種疊片鋰離子電池的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例3提供的一種疊片鋰離子電池的后視(位于疊片鋰離子電池最后的疊片為負極片)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例3提供的一種疊片鋰離子電池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型實施例3提供的一種疊片鋰離子電池的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型實施例4提供的一種疊片鋰離子電池的后視(位于疊片鋰離子電池最后端的疊片為負極片)結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型實施例4提供的一種疊片鋰離子電池的主視(位于疊片鋰離子電池最前端的疊片為正極片)結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型實施例4提供的一種疊片鋰離子電池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型實施例4提供的一種疊片鋰離子電池的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1 圖2為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池用的極片主視結(jié)構(gòu)示意圖。該極片可以為正極片或者負極片。參見圖2所示，本實施例的極片的形狀具體如下在極片的頂部設(shè)置有一個極耳焊接凸出部201，在該極片上，最靠近該極耳焊接凸出部201的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部202，該圓弧過渡部202與極片的頂部橫邊204的延長線相切，并且圓弧過渡部202還與該極片的縱邊203相切。在應(yīng)用中，可以根據(jù)實際的應(yīng)用需要將圓弧過渡部202的半徑設(shè)置為至少0. 5毫米。使圓弧過渡部202具有較大的半徑(即在該轉(zhuǎn)角部被切除的部位較多)，使圓弧過渡部 202相對于本極片的頂部橫邊204相對較低，即在進行疊片時，在該部位相對隔膜的高度較矮。本發(fā)明人在進行本實用新型的研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，將圓弧過渡部202的半徑設(shè)置為 0.5毫米至20毫米為佳，這樣一方面，使得整個極片在該轉(zhuǎn)角部位低于本極片的頂部橫邊204 ；另一方面，在進行疊片鋰離子電池制造時，由于在該轉(zhuǎn)角部呈圓弧狀，且該圓弧狀的半徑較大，故在疊片后，該極片在該上述的圓弧過渡部202的高度相對其他位置可以更低于隔膜的高度，可以大大降低在使用中由于極片移位而導(dǎo)致短路的問題。并且，該圓弧過渡部202呈圓弧狀設(shè)置，該圓弧過渡部202的該正極片的頂部橫邊 204以及該極片的縱邊203相切，故圓弧過渡部202的外邊緣呈圓弧平滑狀，在疊片鋰離子電池使用中，如果極耳在彎折或者使用中而聯(lián)動該圓弧過渡部202，該外邊緣平滑的圓弧過渡部202對隔膜無穿刺，且由于其外邊緣光滑，使其與隔膜的摩擦力大大降低，進一步降低隔膜穿透的幾率，進一步有利于降低疊片鋰離子電池的發(fā)生零電的幾率。本發(fā)明人在進行本實用新型研究過程中發(fā)現(xiàn)，為了既達到上述的降低隔膜穿透而降低疊片鋰離子電池發(fā)生零電的幾率，還避免由于上述的圓弧過渡部202切割過多而過分損失鋰離子電池的容量，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)將該圓弧過渡部202的半徑設(shè)置為5-6毫米為佳，此時既可以避免切割過大而大大降低鋰離子電池的實際容量，在實際使用時還可以大大降低隔膜穿透而降低疊片鋰離子電池發(fā)生零電的幾率。實施例2 圖3為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的主視(位于最前端為正極片300) 結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(圖4中該疊片電池的中間部位000省略)；圖5為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的左視結(jié)構(gòu)示意圖(圖5中該疊片電池的中間部位000省略)。參見圖3-5所示，本實施例的疊片鋰離子電池包括層疊的正極片300、隔膜303、負極片400。[0069]這些被切成小片的正極片300、負極片400與隔膜303堆疊在一起。在堆疊時，每正極片300、負極片400之間均由隔膜303間隔隔開。在每正極片300的極耳焊接凸出部301上分別焊接有正極耳(圖中未標出，在該部分可以但不限于按照現(xiàn)有技術(shù)進行)，在每負極片400的極耳焊接凸出部301上分別焊接有負極耳(圖中未標出，在該部分可以但不限于按照現(xiàn)有技術(shù)進行)。在本實施例中，所有的小片正極片300均采用實施例1中的極片結(jié)構(gòu)在正極片300上，最靠近極耳焊接凸出部301的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部 302，圓弧過渡部302在水平方向(即橫向)與正極片300的頂部橫邊相切，圓弧過渡部302 在垂直方向(即縱向)與正極片300的縱邊相切。參見圖3所示，該頂部橫邊具體為位于極耳焊接凸出部301的底部的正極片300的水平橫邊。參見圖3所示，在本實施例中在該正極片300上，對于所有的小片正極片300，其上的圓弧過渡部302的圓心到正極片300的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與圓弧過渡部302的交點低于隔膜303至少3毫米(圖2中的高度H)。在本實施例中可以但不限于將該圓弧過渡部302的半徑設(shè)置為0. 5毫米至20毫米之間的任一，具體根據(jù)整個極片的寬度以及極片的外邊緣轉(zhuǎn)角面積大小確定。由上可見，在本實施例中，由于疊片鋰離子電池中的所有小片正極片300上，最靠近極耳焊接凸出部301的外邊緣轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部302，且圓弧過渡部302的圓心到本圓弧過渡部302所在的正極片300的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與圓弧過渡部302的交點低于隔膜303至少3毫米(即圖2中的H > = 3mm)所有小片正極片300上， 最靠近極耳焊接凸出部301的外邊緣轉(zhuǎn)角部均低于間隔在該正極片300側(cè)的隔膜303，使得該容易受到極耳的拉扯而往上移位的圓弧過渡部302不容易越過隔膜而與隔膜另一端的極片接觸而短路；并且應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，可以在不改變原有的疊片工藝的，也不需對現(xiàn)有的疊片設(shè)備進行改動而實現(xiàn)使所有小片正極片300上最靠近極耳焊接凸出部301的外邊緣轉(zhuǎn)角部均低于間隔在該正極片300側(cè)的隔膜303至少3毫米(比如但不限于為3毫米、 4毫米、5毫米、6毫米等，本發(fā)明人經(jīng)過生產(chǎn)試驗分析總結(jié)取5-6毫米為佳)，而大大降低在使用過程中由于極片移位或者極耳彎折而導(dǎo)致正負極片400短路而發(fā)生電池零電的幾率。另外，由于疊片鋰離子電池中的所有小片正極片300上，最靠近極耳焊接凸出部 301的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部302與本正極片300的頂部橫邊以及縱邊均相切，故在所有小片正極片300上在該圓弧過渡部302的外邊緣處均圓弧平滑狀，這樣在疊片鋰離子電池生產(chǎn)或者使用過程中，當極耳彎折而對該圓弧過渡部302產(chǎn)生的拉力的作用時，該外邊緣平滑的圓弧過渡部302對隔膜303無穿刺，且與隔膜的摩擦力大大降低，進一步降低隔膜303穿透的幾率，進一步降低疊片鋰離子電池由于隔膜303穿透短路而發(fā)生電池零電的幾率。需要說明的是，在現(xiàn)有技術(shù)中針對疊片鋰離子電池容易發(fā)生零電的技術(shù)難題，人們往往針對隔膜303的抗穿透能力進行研究，一味提高隔膜303的成本。但是，本發(fā)明人在近幾年進行疊片鋰離子電池研究過程中發(fā)現(xiàn)，極片的移位主要是由于極耳的彎折而產(chǎn)生，目前大部分的隔膜303穿透是由于極耳彎折而拉扯極片，當極耳被拉扯時，最靠近極耳焊接凸出部301的外邊緣轉(zhuǎn)角部往往移位，在移位的過程中容易
8發(fā)生折角，此時該折角可能超過隔膜303而與隔膜303另一側(cè)面的極片接觸而發(fā)生短路發(fā)生電池零電，或者該折角刺穿隔膜303而發(fā)生隔膜303穿透發(fā)生電池零電。鑒于本發(fā)明人多年的技術(shù)研發(fā)，本發(fā)明人突破目前的慣性思維而對極片進行了改動，在現(xiàn)有技術(shù)的極片的基礎(chǔ)上，在該極片上最靠近極耳焊接凸出部301的外邊緣轉(zhuǎn)角部切出上述的圓弧過渡部302，通過該改動一方面減低了隔膜303的成本；另一方面采用該技術(shù)方案，不需對現(xiàn)有的疊片工藝以及碟片設(shè)備進行改動。綜上，利用本實施例技術(shù)方案，雖然其表面對現(xiàn)有技術(shù)改動之處為細節(jié)的改動，但是其突破了傳統(tǒng)的思維并且更加適用于生產(chǎn)實施。實施例3 圖6為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的后視(位于疊片鋰離子電池最后的疊片為負極片600)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(疊片電池的中間堆疊部分省略)，圖8為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的左視結(jié)構(gòu)示意圖(疊片電池的中間堆疊部分省略)。參見圖6-7所示，本實施例相對于現(xiàn)有技術(shù)中所不同之處僅僅在于如下在本實施例中負極片600采用了實施例1、2中正極片(200、300)的設(shè)計，具體參考實施例1中的描述。本實施例的有益效果如實施例1中的記載，只不過其對極片的改進由實施例1中的正極片換成了本實施例中的負極片600。實施例4 圖9為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的后視(位于疊片鋰離子電池最后端的疊片為負極片901)結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的主視(位于疊片鋰離子電池最前端的疊片為正極片1001)結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，該疊片電池的中間部位000省略。圖12為本實施例提供的一種疊片鋰離子電池的左視結(jié)構(gòu)示意圖，該疊片電池的中間部位000省略。參見圖9-12所示，本實施例是實施例1、2的結(jié)合，即在本實施例中在所有的小片負極片901上，最靠近極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部9011，圓弧過渡部9011與其所在負極片901的頂部橫邊以及縱邊均相切；并且，在所有的小片正極片1001上，最靠近本極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部10011，圓弧過渡部10011與其所在正極片1001的頂部橫邊以及縱邊均相切；其中各極片(正極片1001或負極片901)的頂部橫邊具體指位于極耳焊接凸出部底部的水平橫邊。對于各小片正極片1001、負極片901上的圓弧過渡部10011、9011，所有圓弧過渡部10011、9011的圓心到本圓弧過渡部(9011或1000)所在極片(901或1001)的頂部橫邊延長線與縱邊的延長線的交點形成的直線與本圓弧過渡部9011、1000的交點低于與本極片相鄰的隔膜900至少3毫米(圖中H的高度)。[0097]采用本實施例技術(shù)方案，由于所有的正極片1001、負極片901上最靠近本極片 (901,1001)極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部均為一圓弧過渡部9011、1000，且每圓弧過渡部9011、1000與其所在極片901、1001的頂部橫邊以及縱邊均相切，故在該疊片鋰離子電池中對于任何一層隔膜900而言，其兩側(cè)的每極片1001、負極片901均低于該隔膜900至少3 毫米，且圓弧過渡部9011、1000的圓心到本極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與圓弧過渡部9011、1000的交點低于隔膜900至少3毫米(比如但不限于為3毫米、 4毫米、5毫米、6毫米等，本發(fā)明人經(jīng)過生產(chǎn)試驗分析總結(jié)取5-6毫米為佳)，本實施技術(shù)方案相對于實施例1、2進一步而大大降低在使用過程中由于極片移位或者極耳彎折而導(dǎo)致正負極片901、1001短路而發(fā)生電池零電的幾率，且不需對對現(xiàn)有的疊片設(shè)備進行改動，通過較為低成本的方式解決了現(xiàn)有技術(shù)中疊片電池容易發(fā)生隔膜900穿刺的問題。另外在任何一層隔膜900的兩側(cè)的兩極片最靠近極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部9011、1000與本極片901、1001的頂部橫邊以及縱邊均相切，故位于隔膜 900兩側(cè)的、極耳在被拉扯或者移動過程中極片的外邊緣平滑的圓弧過渡部9011、1000對隔膜900均無穿刺，且由于其外邊緣轉(zhuǎn)交平滑，故摩擦力大大降低，相對于實施例1、2進一步大大降低隔膜900穿透的幾率，進一步大大降低疊片鋰離子電池由于隔膜900穿透短路而發(fā)生電池零電的幾率。實驗數(shù)據(jù)分析參見下表一所示為本發(fā)明人在進行本實用新型研究過程中的試驗數(shù)據(jù)對比表格。 批次試驗數(shù)量為6000個疊片鋰離子軟包電池。疊片機型號#42125。零電率測試設(shè)備YD^81A型絕緣電阻測試儀，設(shè)備廠家常州市揚子電子有限公司。該設(shè)備的測試量程電壓檔250V，倍率檔102，功能檔測量訊響，設(shè)置檔25，壓芯機氣壓0. 5士0. lmpa. s成品電池短路測試設(shè)備設(shè)備廠家和普電子科技有限公司，設(shè)備名稱HK3561電池內(nèi)阻測試儀；測量判定標準短路報警器未持續(xù)明亮且未持續(xù)報警，則表示電池為‘合格’狀態(tài)，反之為‘不合格’。對比試驗批次1 該疊片鋰離子電池的正極片、負極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為直角。對比試驗批次2:該疊片鋰離子電池的正極片、負極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為R圓角，其R圓角的半徑范圍為0. 3士0. 2毫米之間，在疊片鋰離子電池中正極片、負極片低于隔膜0. 5士0. 2毫米。本實用新型試驗批次Al 該疊片鋰離子電池的所有正極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部，該圓弧過渡部與正極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所圓弧過渡部的圓心到本正極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點低于隔膜3毫米；本實用新型試驗批次A2 該疊片鋰離子電池的所有正極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部，該圓弧過渡部與正極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所圓弧過渡部的圓心到本正極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點低于隔膜5-6毫米；
10[0109]本實用新型試驗批次Bl 該疊片鋰離子電池的所有負極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部，該圓弧過渡部與負極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，圓弧過渡部的圓心到本負極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點低于隔膜3毫米；本實用新型試驗批次B2 該疊片鋰離子電池的所有負極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部，該圓弧過渡部與負極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，圓弧過渡部的圓心到本負極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點低于隔膜5-6毫米；本實用新型試驗批次Cl 該疊片鋰離子電池的所有正極片以及負極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部，該圓弧過渡部與其所在極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，圓弧過渡部的圓心到本極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點低于隔膜3毫米；本實用新型試驗批次C2 該疊片鋰離子電池的所有正極片以及負極片在靠近極耳焊接凸出部處的轉(zhuǎn)角部為圓弧過渡部，該圓弧過渡部與其所在極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，圓弧過渡部的圓心到本極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點低于隔膜5-6毫米。上述各批次的電池，在經(jīng)過疊片測量本批次的電池零電率，在彎折極耳后測量本批次的電池零電率，在成品出貨之前再次測量本批次的電池零電率，得到以下的數(shù)據(jù)表一實驗數(shù)據(jù)分析對比表
1權(quán)利要求1.一種疊片鋰離子電池，其特征是，包括堆疊的正極片、隔膜、負極片、正極耳、負極耳， 所述隔膜間隔在所述正極片與負極片之間；在所述正極片、負極片上均設(shè)置有一個極耳焊接凸出部，所述正極耳、負極耳分別焊接在所述正極片、負極片的極耳焊接凸出部上；在所述正極片上，最靠近本正極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述正極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜至少3毫米，其中所述圓弧過渡部的頂點為本圓弧過渡部的圓心到所述正極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊片鋰離子電池，其特征是， 所述正極片上的圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜5毫米-6毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊片鋰離子電池，其特征是，在所述負極片上，最靠近本負極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述負極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜至少3毫米，其中所述圓弧過渡部的頂點為本圓弧過渡部的圓心到所述負極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種疊片鋰離子電池，其特征是， 所述負極片上的圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜5毫米-6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之任一所述的一種疊片鋰離子電池，其特征是， 各所述圓弧過渡部的半徑為0. 5毫米至20毫米之任一。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種疊片鋰離子電池，其特征是， 所述圓弧過渡部的半徑為10毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4之任一所述的一種疊片鋰離子電池，其特征是，在各所述極耳焊接凸出部與本極耳焊接部的底部的頂部橫邊之間的過渡部為圓角過渡部，其中所述圓角過渡部與所述極耳焊接凸出部的縱邊以及所述頂部橫邊均相切。
8.一種疊片鋰離子電池，其特征是，包括堆疊的正極片、隔膜、負極片、正極耳、負極耳， 所述隔膜間隔在所述正極片與負極片之間；在所述正極片、負極片上均設(shè)置有一個極耳焊接凸出部，所述正極耳、負極耳分別焊接在所述正極片、負極片的極耳焊接凸出部上；在所述負極片上，最靠近本負極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述負極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的頂點低于所述隔膜至少3毫米，其中所述圓弧過渡部的頂點為本圓弧過渡部的圓心到所述負極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與所述圓弧過渡部的交點。
9.一種疊片鋰離子電池用極片，其特征是，在所述極片上設(shè)置有一個極耳焊接凸出部， 在所述極片上，最靠近所述極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，在所述極片上，最靠近本極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，所述圓弧過渡部與所述極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，所述頂部橫邊位于所述極耳焊接凸出部的底部；所述圓弧過渡部的半徑為0. 5毫米至20毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片鋰離子電池用極片，其特征是， 所述圓弧過渡部的半徑為10毫米。
專利摘要本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種極片以及疊片鋰離子電池。疊片鋰離子電池包括堆疊的正極片、隔膜、負極片、正極耳、負極耳，隔膜間隔在正極片與負極片之間；在正極片、負極片上均設(shè)置有一極耳焊接凸出部，極耳焊接在極片的極耳焊接凸出部上；在極片上，最靠近本極片的極耳焊接凸出部的外邊緣轉(zhuǎn)角部為一圓弧過渡部，圓弧過渡部正極片的頂部橫邊以及縱邊均相切，頂部橫邊位于極耳焊接凸出部的底部；圓弧過渡部的頂點低于隔膜至少3毫米，其中圓弧過渡部的頂點為本圓弧過渡部的圓心到極片的頂部橫邊以及縱邊的延長線交點形成的直線與圓弧過渡部的交點。應(yīng)用其有利于減少疊片鋰離子電池由于內(nèi)部短路而導(dǎo)致零電報廢的幾率。
文檔編號H01M4/13GK202210556SQ20112032898
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者何安軒, 張繼鋒, 張艷萍, 胡遠升 申請人:深圳市格瑞普電池有限公司