專利名稱：層疊上料裝置以及包括其的太陽電池組件制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于太陽電池組件的制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及太陽電池組件的層疊上料裝置以及包括該層疊上料裝置的太陽電池組件制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
利用半導(dǎo)體的光生伏特效應(yīng)將太陽能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿膽?yīng)用越來越廣泛。而太陽電池就是其中最為普遍的被用來將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的器件。在實(shí)際應(yīng)用中，一般是以由多個(gè)太陽電池串聯(lián)(以互連條焊接串聯(lián)連接)而成的太陽電池組件作為基本的應(yīng)用模塊。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的太陽電池組件的基本結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，太陽電池組件510主要地包括正面透光性基板5100、正面密封粘接層5200A(例如可以為EVA(ethylene vinyl acetate,乙烯乙酸乙烯酯共聚物))、太陽電池組串5000、背面密封粘接層5200B、背面基板5300 (例如可以為TPT (聚氟乙烯復(fù)合膜))。正面透光性基板5100、正面密封粘接層5200A、太陽電池組串5000、背面密封粘接層5200B、背面基板5300由上至下依次設(shè)置，從而，正面密封粘接層5200A和背面密封粘接層5200B基本包覆太陽電池組串5000。因此，太陽電池組件在生產(chǎn)制備時(shí)，首先需要將其以上部件按照一定順序進(jìn)行層疊敷設(shè)(也即層疊工藝)，然后在層壓機(jī)上進(jìn)行抽真空、加熱等步驟完成層壓過程(也即層壓工藝)。圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)的層壓裝置的基本結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，層壓裝置主要地包括進(jìn)料臺(tái)20、層壓機(jī)30以及出料臺(tái)40。由于在進(jìn)料臺(tái)20上進(jìn)行層疊工藝操作時(shí)，操作工人難以將太陽電池組件510的各部件對(duì)準(zhǔn)，因此，一般在層壓裝置之外的另一個(gè)平臺(tái)上預(yù)先進(jìn)行層疊工藝，然后將已層疊好的太陽電池組件510的部件(如圖2中虛線框所示) 搬運(yùn)置放于進(jìn)料臺(tái)20上，以準(zhǔn)備進(jìn)行下一步的層壓工藝。明顯地，這種層壓裝置在層疊工藝之后依賴于操作員工的人工搬運(yùn)。由于太陽電池組件通常較重，搬運(yùn)過程中危險(xiǎn)系數(shù)高，并且容易造成電池組串中的電池片產(chǎn)生隱裂等現(xiàn)象，從而降低太陽電池組件的可靠性。并且考慮到，太陽組件流水線制備的特點(diǎn)，其制約太陽電池組件的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于，降低制備太陽電池組件的操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的又一目的在于，提高太陽電池組件制備的可靠性。本實(shí)用新型的還一目的在于，提高太陽電池組件的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)以上目的或者其它目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案按照本實(shí)用新型的一方面，提供一種太陽電池組件的層疊上料裝置，其包括基座以及設(shè)置于所述基座上的可滑動(dòng)平臺(tái)；其中，所述可滑動(dòng)平臺(tái)可操作地沿所述太陽能電池組件的傳動(dòng)方向相對(duì)所述基座滑動(dòng)；[0013]所述可滑動(dòng)平臺(tái)上還設(shè)置有滾輪軸和滾輪，通過滾輪帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)，以自動(dòng)傳送已層疊的太陽電池組件。作為較佳實(shí)施例，所述可滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有支撐部件，所述支撐部件包括多個(gè)軌道槽和多個(gè)支撐桿，每個(gè)軌道槽用于相應(yīng)地支撐每條所述傳送帶，每個(gè)軌道槽通過所述支撐桿的支撐，所述支撐桿被設(shè)置為可操作地調(diào)節(jié)高度以使多條所述傳送帶的上表面形成在基本同一平面的上傳送帶面。作為較佳實(shí)施例，所述滾輪軸上并排設(shè)置有多個(gè)直徑相同的第一滾輪；并且在與滾輪軸相對(duì)的一端，并設(shè)置有多個(gè)直徑相同的第二滾輪；每個(gè)第一滾輪與第二滾輪對(duì)應(yīng)形成裝有相應(yīng)的所述傳送帶的滾輪對(duì)。在之前所述實(shí)施中，較佳地，所述多個(gè)支撐桿的高度相比所述上傳送帶面低1-3 厘米。在之前所述實(shí)施中，較佳地，多條所述傳送帶之間相互平行設(shè)置。在之前所述實(shí)施中，所述太陽電池組件置于所述上傳送帶面上。在之前所述實(shí)施中，較佳地，所述可滑動(dòng)平臺(tái)可操作地相對(duì)所述基座滑動(dòng)40厘米至50厘米。按照本實(shí)用新型的又一方面，提供一種太陽電池組件制備系統(tǒng)，其包括層壓裝置，以及以上所述及的任一種層疊上料裝置；其中，所述層壓裝置包括進(jìn)料臺(tái)、層壓機(jī)以及出料臺(tái)；所述層疊上料裝置置于所述進(jìn)料臺(tái)的一端，所述層疊上料裝置用于將已層疊的太陽電池組件傳送至所述進(jìn)料臺(tái)。作為較佳實(shí)施例，所述層疊上料裝置與所述進(jìn)料臺(tái)之間設(shè)置有用于站立操作工人的空間間隙。在之前所述實(shí)施中，較佳地，所述層疊上料裝置的高度與所述進(jìn)料臺(tái)的高度相等。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是，層疊上料裝置可以方便地實(shí)現(xiàn)層疊工藝過程，并且可以自動(dòng)地傳送已經(jīng)層疊好的太陽電池組件。通過使用層疊上料裝置，可以使該實(shí)用新型的太陽電池制備系統(tǒng)同時(shí)完成層疊工藝和層壓工藝步驟，在層疊工藝和層壓工藝之間不需要搬運(yùn)層疊好的太陽電池組件，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低；并且層疊好的太陽電池組件可以通過層疊上料裝置自動(dòng)地傳送至太陽電池制備系統(tǒng)的層壓裝置的進(jìn)料臺(tái)上，避免了搬運(yùn)過程中可能產(chǎn)生隱裂等缺陷的可能，提高了太陽電池組件制備的可靠性，并大大提高了生產(chǎn)效率。

從結(jié)合附圖的以下詳細(xì)說明中，將會(huì)使本實(shí)用新型的上述和其它目的及優(yōu)點(diǎn)更加完全清楚，其中，相同或相似的要素采用相同的標(biāo)號(hào)表示。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的太陽電池組件的基本結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的層壓裝置的基本結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是按照本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的太陽電池組件的層疊上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3所示層疊上料裝置的后視圖。[0032]圖5是圖3所示層疊上料裝置的右視圖。圖6是圖3所示層疊上料裝置的俯視圖。圖7是按照本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽電池組件制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7所示太陽電池組件制備系統(tǒng)在傳送已層疊好的太陽電池組件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面介紹的是本實(shí)用新型的多個(gè)可能實(shí)施例中的一些，旨在提供對(duì)本實(shí)用新型的基本了解。并不旨在確認(rèn)本實(shí)用新型的關(guān)鍵或決定性的要素或限定所要保護(hù)的范圍。容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的其它實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式
以及附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或者視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。圖3所示為按照本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的太陽電池組件的層疊上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所示為圖3所示層疊上料裝置的后視圖，圖5所示為圖3所示層疊上料裝置的右視圖，圖6所示為圖3所示層疊上料裝置的俯視圖。其中，按照?qǐng)D3所示方位，建立參考坐標(biāo)系。χ方向?yàn)閷盈B上料裝置10的長(zhǎng)的方向(也即太陽電池組件的傳動(dòng)方向)，y方向?yàn)閷盈B上料裝置10的寬的方向，ζ方向?yàn)閷盈B上料裝置10的高的方向。以下結(jié)合圖3至圖6詳細(xì)說明層疊上料裝置10的結(jié)構(gòu)。層疊上料裝置10包括基座110，在基座110上方設(shè)置可滑動(dòng)基臺(tái)130，可滑動(dòng)基臺(tái)130可操作地在χ方向相對(duì)基座110滑動(dòng)，其具體滑動(dòng)的方式不受本實(shí)用新型實(shí)施例限制(例如，導(dǎo)軌滑動(dòng)、滾輪滑動(dòng)等)。在可滑動(dòng)基臺(tái)130之上，設(shè)置有滾輪軸151，滾輪軸151上并排設(shè)置有多個(gè)直徑相同的滾輪153 ；與滾輪軸151相對(duì)的一端(沿χ方向的另一端)，也并排設(shè)置有多個(gè)直徑相同的滾輪153，從而對(duì)應(yīng)形成多個(gè)滾輪對(duì)，每對(duì)滾輪對(duì)上設(shè)置有傳送帶170。優(yōu)選地，通過一致地設(shè)置多個(gè)滾輪的高度、以使多條傳送帶170的上表面所形成的上傳送帶面(傳動(dòng)時(shí)與太陽電池組件接觸的一面)在同一平面(平行于xy平面)上；并且，優(yōu)選地，每條傳動(dòng)帶170沿χ方向相互平行地設(shè)置。在滾輪軸151轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以同步地帶通多個(gè)滾輪153轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以同步地帶動(dòng)傳動(dòng)帶170運(yùn)動(dòng)。因此，當(dāng)其上放置有已經(jīng)層疊好的太陽電池組件時(shí)，可以自動(dòng)地傳送該太陽電池組件。進(jìn)一步，在可滑動(dòng)基臺(tái)130上設(shè)置有支撐部件。在該實(shí)施例中，支撐部件主要包括多個(gè)軌道槽(圖中未具體標(biāo)出)和多個(gè)高度一致的支撐桿190，每個(gè)支撐桿190固定于可滑動(dòng)基臺(tái)130的上表面上；每條傳動(dòng)帶170之下還設(shè)置有軌道槽，其用于支撐傳送帶；同時(shí)，滾輪153也相應(yīng)地固定于軌道槽中。每個(gè)軌道槽固定于多個(gè)(在圖示實(shí)施例中為2個(gè))支撐桿190的頂端，每個(gè)支撐桿190被設(shè)計(jì)為可以方便調(diào)節(jié)高度的方式，從而，在Z方向調(diào)節(jié)每個(gè)支撐桿190的高度，使其所支撐的多個(gè)軌道槽在基本同一高度上，進(jìn)而，使軌道槽上的所有傳送帶190之間形成的上傳送帶面基本在同一平面上。因此，層疊的太陽電池組件置放于支撐桿190上時(shí)，受力均勻，平穩(wěn)性好。優(yōu)選地，支撐桿190的高度相對(duì)于上傳送帶面低1-3厘米。[0041]進(jìn)一步，層疊上料裝置10整體上可以設(shè)置為如圖3所示長(zhǎng)方體形狀，但是這不是限制性的。該層疊上料裝置10的長(zhǎng)、寬、高的尺寸可以根據(jù)太陽電池組件的大小、層壓裝置的進(jìn)料臺(tái)尺寸等來設(shè)計(jì)。圖3至圖6所示的層疊上料裝置10可以使操作人員在其上面方便地完成太陽電池組件的層疊工藝，并且在層疊完成后，可以通過傳送帶自動(dòng)地傳送給層壓裝置的進(jìn)料臺(tái)。圖7所示為按照本實(shí)用新型實(shí)施例提供的太陽電池組件制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，χ方向和y方向的定義與圖3所示的χ方向和y方向的定義分別相同，在該實(shí)施例中，太陽電池組件制備系統(tǒng)包括如圖2所示的層壓裝置，該層壓裝置同樣地包括進(jìn)料臺(tái)20、層壓機(jī)30以及出料臺(tái)40，其可以用來完成層壓工藝；并且，該太陽電池組件制備系統(tǒng)還包括圖3所示實(shí)施例的層疊上料裝置10。太陽電池組件510的各個(gè)部件可以在層疊上料裝置10上完成層疊工藝，形成層疊好的太陽電池組件510。層疊上料裝置10置于進(jìn)料臺(tái)20的一端，被層疊好的太陽電池組件510可以從層疊上料裝置10上自動(dòng)地被傳送至進(jìn)料臺(tái)20上；進(jìn)料臺(tái)20進(jìn)一步將其傳送至層壓機(jī)30中進(jìn)行層壓工藝，完成層壓工藝后的太陽電池組件從出料臺(tái)40上傳送出去，從而將層壓好的太陽電池組件進(jìn)入其它流水線裝置上。優(yōu)選地，層疊上料裝置10的高度與進(jìn)料臺(tái)20的高度基本相同，從而，太陽電池組件510從層疊上料裝置10傳送至進(jìn)料臺(tái)20時(shí)，可以更加平穩(wěn)。并且，為便于操作員工完成層疊工藝，在層疊上料裝置10與進(jìn)料臺(tái)20之間的設(shè)置有間距為D (如圖7所示)的空間間隙，該空間間隙用于站立操作員工以在層疊上料裝置10上方便地完成層疊工藝；具體地，間距D在40厘米至50厘米之間。圖8所示為圖7所示太陽電池組件制備系統(tǒng)在傳送已層疊好的太陽電池組件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。通過控制層疊上料裝置10中的動(dòng)力裝置(圖中未示出)，推動(dòng)層疊上料裝置10的可滑動(dòng)基臺(tái)130沿X方向朝進(jìn)料臺(tái)20靠攏，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)料臺(tái)20與層疊上料裝置10之間基本無間隙地接合(因此，可滑動(dòng)基臺(tái)130相對(duì)基座110在χ方向滑動(dòng)D距離)。層疊好的太陽電池組件510可以順利平穩(wěn)地被傳送至進(jìn)料臺(tái)20上。因此，通過使用層疊上料裝置，可以使該實(shí)用新型的太陽電池制備系統(tǒng)同時(shí)完成層疊工藝和層壓工藝步驟，在層疊工藝和層壓工藝之間不需要搬運(yùn)層疊好的太陽電池組件，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低；并且層疊好的太陽電池組件可以通過層疊上料裝置自動(dòng)地傳送至太陽電池制備系統(tǒng)的層壓裝置的進(jìn)料臺(tái)上，避免了搬運(yùn)過程中可能產(chǎn)生隱裂等缺陷的可能，提高了太陽電池組件制備的可靠性，并大大提高了生產(chǎn)效率。以上描述中，為描述的清楚和簡(jiǎn)明，并沒有對(duì)圖中所示的所有多個(gè)部件進(jìn)行描述，例如，層疊上料裝置10中的推動(dòng)滑動(dòng)基臺(tái)130運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置、帶動(dòng)滾輪運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，這些部件的設(shè)置以及操作都是熟悉而且明顯的。以上例子主要說明了本實(shí)用新型的層疊上料裝置以及包括該層疊上料裝置的太陽電池組件制備系統(tǒng)。盡管只對(duì)其中一些本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，本實(shí)用新型可以在不偏離其主旨與范圍內(nèi)以許多其他的形式實(shí)施。因此，所展示的例子與實(shí)施方式被視為示意性的而非限制性的，在不脫離如所附各權(quán)利要求所定義的本實(shí)用新型精神及范圍的情況下，本實(shí)用新型可能涵蓋各種的修改與替換。
權(quán)利要求1.一種太陽電池組件的層疊上料裝置，其特征在于，包括基座以及設(shè)置于所述基座上的可滑動(dòng)平臺(tái)；其中，所述可滑動(dòng)平臺(tái)可操作地沿所述太陽能電池組件的傳動(dòng)方向相對(duì)所述基座滑動(dòng)；所述可滑動(dòng)平臺(tái)上還設(shè)置有滾輪軸和滾輪，通過滾輪帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)，以自動(dòng)傳送已層疊的太陽電池組件。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件的層疊上料裝置，所述可滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有支撐部件，所述支撐部件包括多個(gè)軌道槽和多個(gè)支撐桿，每個(gè)軌道槽用于相應(yīng)地支撐每條所述傳送帶，每個(gè)軌道槽通過所述支撐桿的支撐，所述支撐桿被設(shè)置為可操作地調(diào)節(jié)高度以使多條所述傳送帶的上表面形成在基本同一平面的上傳送帶面。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件的層疊上料裝置，其特征在于，所述滾輪軸上并排設(shè)置有多個(gè)直徑相同的第一滾輪；并且在與滾輪軸相對(duì)的一端，并設(shè)置有多個(gè)直徑相同的第二滾輪；每個(gè)第一滾輪與第二滾輪對(duì)應(yīng)形成裝有相應(yīng)的所述傳送帶的滾輪對(duì)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的太陽電池組件的層疊上料裝置，其特征在于，多條所述傳送帶之間相互平行設(shè)置。
5.如權(quán)利要求2所述的太陽電池組件的層疊上料裝置，其特征在于，所述多個(gè)支撐桿的高度相比所述上傳送帶面低1-3厘米。
6.如權(quán)利要求2所述的太陽電池組件的層疊上料裝置，其特征在于，所述太陽電池組件置于所述上傳送帶面上。
7.如權(quán)利要求1所述的太陽電池組件的層疊上料裝置，所述可滑動(dòng)平臺(tái)可操作地相對(duì)所述基座滑動(dòng)40厘米至50厘米。
8.一種太陽電池組件制備系統(tǒng)，其特征在于，其包括層壓裝置，以及如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的層疊上料裝置；其中，所述層壓裝置包括進(jìn)料臺(tái)、層壓機(jī)以及出料臺(tái)；所述層疊上料裝置置于所述進(jìn)料臺(tái)的一端，所述層疊上料裝置用于將已層疊的太陽電池組件傳送至所述進(jìn)料臺(tái)。
9.如權(quán)利要求8所述的太陽電池組件制備系統(tǒng)，其特征在于，所述層疊上料裝置與所述進(jìn)料臺(tái)之間設(shè)置有用于站立操作工人的空間間隙。
10.如權(quán)利要求8或9所述的太陽電池組件制備系統(tǒng)，其特征在于，所述層疊上料裝置的高度與所述進(jìn)料臺(tái)的高度相等。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種層疊上料裝置以及包括其的太陽電池組件制備系統(tǒng)，屬于太陽電池組件的制備技術(shù)領(lǐng)域。該太陽電池組件的層疊上料裝置包括基座以及設(shè)置于所述基座上的可滑動(dòng)平臺(tái)；其中，所述可滑動(dòng)平臺(tái)可操作地沿所述太陽能電池組件的傳動(dòng)方向相對(duì)所述基座滑動(dòng)；所述可滑動(dòng)平臺(tái)上還設(shè)置有滾輪軸和滾輪，通過滾輪帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)，以自動(dòng)傳送已層疊的太陽電池組件。該層疊上料裝置可以方便地實(shí)現(xiàn)層疊工藝過程，該太陽電池組件制備系統(tǒng)生產(chǎn)的太陽電池組件可靠高、生產(chǎn)效率高，并降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01L21/677GK202307989SQ20112031259
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者劉懷林, 常萍, 施陳峰, 李守芹 申請(qǐng)人:無錫尚德太陽能電力有限公司