專(zhuān)利名稱(chēng)：一種簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)材的分度疏繞裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)電線(xiàn)電纜導(dǎo)體、金屬絲屏蔽層等需要疏繞金屬絲時(shí)，傳統(tǒng)的分度方法是利用絞線(xiàn)機(jī)絞籠上的分線(xiàn)盤(pán)導(dǎo)輪將要疏繞的金屬絲大體分開(kāi)，由于絞線(xiàn)機(jī)絞籠上的分線(xiàn)盤(pán)離并線(xiàn)模距離大約300mm 1000mm，分好的金屬絲進(jìn)入并線(xiàn)模距離較長(zhǎng)，受每根金屬絲張力大小不同和扭絞應(yīng)力的作用，金屬絲進(jìn)入并線(xiàn)模時(shí)分度發(fā)生了較大的變化，有的股線(xiàn)已經(jīng)緊靠在一起，不可能實(shí)現(xiàn)金屬絲的準(zhǔn)確分度疏繞。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、易于安裝拆卸、能實(shí)現(xiàn)線(xiàn)材的準(zhǔn)確分度疏繞的用于電線(xiàn)、電纜的疏繞裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，包括模座、 緊固于模座上的并線(xiàn)模，所述并線(xiàn)模由并線(xiàn)模上半部和并線(xiàn)模下半部配合而成且中間沿軸向形成一縱孔，該并線(xiàn)模一端開(kāi)口內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)有一臺(tái)階形成軸承的安裝位，所述軸承外圈通過(guò)并線(xiàn)模上、下半部壓緊與并線(xiàn)模組合成一體，內(nèi)圈安裝分度盤(pán)。所述軸承為深溝球軸承，該軸承與分度盤(pán)為靜配合。所述分度盤(pán)與并線(xiàn)模的距離為IOmm 50mm。所述分度盤(pán)上均勻分布有分度孔，分度孔采用鍍硬鉻處理或噴涂特殊高耐磨、高光潔度材料。所述并線(xiàn)模安裝軸承的該端開(kāi)口設(shè)有帽沿。所述簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置的疏繞材料可以為金屬絲或者非金屬線(xiàn)材。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于安裝拆卸，分度盤(pán)與并線(xiàn)模距離短，使疏繞的多根線(xiàn)材均勻的分布在相應(yīng)的分度盤(pán)圓周上，分度盤(pán)隨絞線(xiàn)機(jī)絞籠同步旋轉(zhuǎn)使每一根疏繞線(xiàn)材準(zhǔn)確處于設(shè)定位置上，且可根據(jù)疏繞線(xiàn)材的根數(shù)靈活安裝不同孔數(shù)的分度盤(pán)。適用于電線(xiàn)電纜業(yè)制造架空輸電導(dǎo)線(xiàn)中的擴(kuò)徑導(dǎo)線(xiàn)、中壓交聯(lián)聚乙烯電力電纜的金屬絲疏繞屏蔽或有金屬絲疏繞結(jié)構(gòu)層的電纜等。

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型絞制的導(dǎo)線(xiàn)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-模座，2-并線(xiàn)模，21-并線(xiàn)模上半部，22-并線(xiàn)模下半部，3_縱孔，4_臺(tái)階， 5-軸承，6-分度盤(pán)，7-分度孔，8-帽沿，9-線(xiàn)材，10-載體，11-導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)層，12-導(dǎo)線(xiàn)鄰?fù)鈱印?br> 具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)指出，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如附圖1、2所示，一種簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，包括模座1、緊固于模座1上的并線(xiàn)模2，所述并線(xiàn)模2由并線(xiàn)模上半部21和并線(xiàn)模下半部22配合而成且中間沿軸向形成一縱孔3，該縱孔3用于容納載體10 (電線(xiàn)、電纜導(dǎo)體或電纜芯等)并將載體10固定于并線(xiàn)模2 內(nèi)。所述并線(xiàn)模2—端開(kāi)口內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)有一臺(tái)階4形成軸承5的安裝位，所述軸承外圈通過(guò)并線(xiàn)模上、下半部壓緊與并線(xiàn)模2組合成一體，內(nèi)圈安裝分度盤(pán)6。所述軸承5與分度盤(pán)6為靜配合。所述分度盤(pán)6與并線(xiàn)模2的距離為IOmm 50mm。所述分度盤(pán)6中心設(shè)有圓孔，且繞圓孔在適當(dāng)直徑的圓周上均勻分布有分度孔7。 孔的數(shù)量與疏繞線(xiàn)材9的根數(shù)相等。為了使線(xiàn)材9在穿過(guò)分度孔7時(shí)不會(huì)拉毛，所述分度孔7采用鍍硬鉻處理或噴涂特殊高耐磨、高光潔度材料。所述并線(xiàn)模2安裝軸承5的該端開(kāi)口設(shè)有帽沿8，以在該裝置工作時(shí)為并線(xiàn)模2提供軸向的約束，使并線(xiàn)模2緊固于模座1上。在本實(shí)施例中，所述軸承5為深溝球軸承。本實(shí)用新型工作時(shí)，使要疏繞線(xiàn)材9的載體10穿過(guò)分度盤(pán)6和軸承5的中心孔并深入并線(xiàn)模2的縱孔3中，將疏繞線(xiàn)材9依次穿過(guò)分度孔7，線(xiàn)頭繞緊并扎緊在載體10上； 將并線(xiàn)模上半部21和并線(xiàn)模下半部22壓緊軸承5和載體10，組合后的裝置緊固在模座1 內(nèi)；當(dāng)絞線(xiàn)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，絞線(xiàn)機(jī)絞籠帶動(dòng)分度盤(pán)6同步旋轉(zhuǎn)，將線(xiàn)材9均勻分布在載體10的圓柱面上，實(shí)現(xiàn)線(xiàn)材9的精確分度疏繞。本實(shí)用新型可用于絞制電力電纜銅絲疏繞屏蔽層。GB/T12706規(guī)定，大截面 500mm2，26/35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜應(yīng)在電纜絕緣屏蔽外疏繞銅絲屏蔽層。設(shè)計(jì)屏蔽銅絲根數(shù)為35根，銅絲間隔距離< 4mm。通過(guò)計(jì)算，每根銅絲在圓周上的分度為10. 28°， 根據(jù)這一間隔在分度盤(pán)6上鉆能使疏繞銅絲順利穿過(guò)的適當(dāng)直徑的分度孔7，分度孔7的光潔度應(yīng)保證疏繞銅絲不會(huì)受到擦傷。使疏繞銅絲穿過(guò)分度孔7，將裝有分度盤(pán)6的軸承5 壓緊在并線(xiàn)模2內(nèi)，并線(xiàn)模2固定在模座1上?？蓪?shí)現(xiàn)將疏繞銅絲等距離均勻分布在被施加的絕緣屏蔽上。本實(shí)用新型亦可用于絞制擴(kuò)徑型架空輸電導(dǎo)線(xiàn)。傳輸線(xiàn)路導(dǎo)體的電暈放電電壓與其直徑的平方成反比，為了有效減少較空輸電導(dǎo)線(xiàn)的電暈，在保持導(dǎo)體原有截面下擴(kuò)大其導(dǎo)線(xiàn)直徑，將既可保持導(dǎo)體的傳輸能力又可大大減小電暈的產(chǎn)生。該導(dǎo)線(xiàn)的典型結(jié)構(gòu)如附圖3所示。從圖中可看出，導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)層11和導(dǎo)線(xiàn)鄰?fù)鈱?2為疏繞結(jié)構(gòu)，為使單根導(dǎo)線(xiàn)均勻分布在設(shè)計(jì)位置，絞制導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)層11時(shí)采用分度孔間隔為51.43°的分度盤(pán)，絞制導(dǎo)線(xiàn)鄰?fù)鈱?12時(shí)采用分度孔間隔為36°的分度盤(pán)，即可實(shí)現(xiàn)每根導(dǎo)線(xiàn)的精確定位。本簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置的適用范圍不限于電線(xiàn)電纜行業(yè)，疏繞材料可以為金屬絲，也可以為非金屬線(xiàn)材。上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，包括模座(1)、緊固于模座(1)上的并線(xiàn)模O)，所述并線(xiàn)模O)由并線(xiàn)模上半部和并線(xiàn)模下半部02)配合而成且中間沿軸向形成一縱孔(3)，其特征在于該并線(xiàn)模(2) —端開(kāi)口內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)有一臺(tái)階(4)形成軸承(5)的安裝位，所述軸承外圈通過(guò)并線(xiàn)模上、下半部壓緊與并線(xiàn)模(2)組合成一體，內(nèi)圈安裝分度盤(pán) (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，其特征在于所述軸承(5)與分度盤(pán)(6)為靜配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，其特征在于所述分度盤(pán)(6)與并線(xiàn)模(2)的距離為10_ 50_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，其特征在于所述分度盤(pán)(6)上均勻分布有分度孔(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，其特征在于所述分度孔(7)采用鍍硬鉻處理或噴涂耐磨、光潔度好的材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，其特征在于所述并線(xiàn)模(2)安裝軸承(5)的該端開(kāi)口設(shè)有帽沿(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，其特征在于所述軸承 (5)為深溝球軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，其特征在于所述簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置的疏繞材料為金屬絲或者非金屬線(xiàn)材。
專(zhuān)利摘要一種簡(jiǎn)易線(xiàn)材分度疏繞裝置，包括模座(1)、緊固于模座(1)上的并線(xiàn)模(2)，所述并線(xiàn)模(2)由并線(xiàn)模上半部(21)和并線(xiàn)模下半部(22)配合而成且中間沿軸向形成一縱孔(3)，該并線(xiàn)模(2)一端開(kāi)口內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)有一臺(tái)階(4)形成軸承(5)的安裝位，所述軸承(5)為深溝球軸承，該軸承(5)內(nèi)圈安裝分度盤(pán)(6)。本實(shí)用新型能使每一根疏繞線(xiàn)材準(zhǔn)確處于設(shè)定位置上，實(shí)現(xiàn)線(xiàn)材的準(zhǔn)確分度疏繞，適用于電線(xiàn)電纜業(yè)制造架空輸電導(dǎo)線(xiàn)中的擴(kuò)徑導(dǎo)線(xiàn)、中壓交聯(lián)聚乙烯電力電纜的金屬絲疏繞屏蔽或有金屬絲疏繞結(jié)構(gòu)層的電纜等。
文檔編號(hào)H01B13/02GK202153459SQ20112027193
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者張功偉, 蔣陸肆, 趙明祥 申請(qǐng)人:廣東遠(yuǎn)光電纜實(shí)業(yè)有限公司