專利名稱：金屬觸點半自動烘干裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型公開一種金屬觸點半自動烘干裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于金屬觸點加工設備類制造技術領域，尤其是涉及金屬觸點清洗后的烘干設備。
背景技術：
金屬觸點是繼電器(電子開關)的關鍵部件，通過動觸點和靜觸點的接觸和斷開來完成電路的開關作用。觸點在加工過程中需要清洗步驟，之后還要對金屬觸點進行烘干，傳統(tǒng)的烘干設備是把多個金屬觸點裝在周壁帶孔的滾筒內(nèi)，滾筒可以轉(zhuǎn)動，其下面安裝噴壓縮熱氣管孔，噴孔向滾筒的壁孔內(nèi)噴熱氣以烘干其內(nèi)的金屬觸點。然而現(xiàn)有的烘干設備，由于不能控制壓縮熱氣，使其一直處于噴氣狀態(tài)，經(jīng)常使壓縮熱氣白白浪費；同時烘干設備不具有定時功能，人工較難掌握準確時間，使烘干質(zhì)量得不到保證。另外，傳統(tǒng)噴壓縮熱氣是直接通過電器(如電熱絲)加熱空氣的方式，由于電熱絲與空氣接觸面積的限制，通常使熱氣管內(nèi)的熱氣溫度不均勻，進而影響到觸點的烘干效果。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、提升烘干質(zhì)量的金屬觸點半自動烘干裝置。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種金屬觸點半自動烘干裝置，包括滾筒組件和噴氣構件，其中滾筒組件，至少包括一個滾筒用于裝放金屬觸點，且滾筒壁設有若干通孔；噴氣構件，包括壓縮進氣管及設置于滾筒下面的噴氣頭，一個噴氣頭對應一個滾筒，噴氣頭上設有多個噴氣孔用于向滾筒壁孔噴氣，上述各噴氣頭分別連通于壓縮進氣管上，在噴氣頭與壓縮進氣管連通的管道上分別安裝電磁閥，各電磁閥由控制器定時控制該電磁閥的開啟或關閉以達到對金屬觸點烘干要求。進一步，所述的壓縮進氣管貫穿于空氣加熱裝置內(nèi)，該空氣加熱裝置采用導熱油對所管內(nèi)的空氣進行均勻加熱，且位于空氣加熱裝置內(nèi)的輸送氣管為螺旋管狀以與導熱油更大面積的接觸。進一步，所述的每個電磁閥與一接近開關電聯(lián)接，各接近開關安裝于放置滾筒部位的一側以檢測滾筒是否存在并把信號傳送給控制器以控制上述對應的的電磁閥，上述的滾筒與電磁閥及與電磁閥連接的噴氣頭配合使用。進一步，滾筒組件包括至少一個滾筒及支撐滾筒的并列安置的兩傳動桿，傳動桿上固定有滾筒齒輪與滾筒兩端的齒輪配合使用以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動，兩傳動桿通過傳動機構與驅(qū)動電機連接以驅(qū)動傳動桿運轉(zhuǎn)。進一步，所述的兩傳動桿同一側端部安裝兩傳動桿齒輪，傳動桿齒輪通過鏈條與驅(qū)動電機連接，以使傳動桿帶動滾筒勻速轉(zhuǎn)動。進一步，所述的滾筒為三個，與其配合的噴氣頭為三個，各噴氣頭與壓縮進氣管連通的管道上安裝一電磁閥，每組電磁閥與配合的接近開關電聯(lián)接于控制器上，接近開關分別控制配合的電磁閥從而獨立控制壓縮熱氣噴出，當僅有一個滾筒烘干時，其他兩個電磁閥處于關閉狀態(tài)。進一步，所述驅(qū)動電機的開關由控制器控制以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動與噴氣操作達到同步目的。進一步，所述的空氣加熱裝置包括加熱箱，其內(nèi)裝有導熱油，加熱箱的底部為加熱層，且在加熱箱內(nèi)設有油浮標及油位開關，兩者通過溫度和油位控制器控制加熱箱內(nèi)導熱油的油位及油溫。進一步，所述的加熱箱內(nèi)的輸送氣管采用并列連接的螺旋管結構混合后連通于同一熱氣輸送管內(nèi)并向下輸送。本實用新型使用注意事項1.當油位低于規(guī)定要求時，油浮標啟動油位開關將信號傳遞給油位控制器，從而關閉電源阻止加熱；2.左中右接近開關分別控制左中右電磁閥，可獨立控制壓縮熱氣噴出，當僅有一個滾筒烘干時，其他兩個電磁閥處于關閉狀態(tài)。本實用新型使用過程如下當裝有金屬觸點的滾筒放入滾筒齒輪時，滾筒一側的接近開關把信號傳送給控制器啟動右電磁閥從噴熱氣孔向滾筒噴出壓縮熱氣進行烘干，同時控制器也啟動電動機轉(zhuǎn)動帶動滾筒轉(zhuǎn)動；設定的烘干時間到達后控制器關閉電磁閥和電動機。本實用新型三個滾筒通過獨立自動控制方法和定時烘干方法，有效地保證了金屬觸點的烘干質(zhì)量，并大量地節(jié)約了資源，具有烘干效率高、使用方便等優(yōu)點。

圖1是本實用新型結構示意圖一。圖2是本實用新型示意圖二。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例請參閱圖1及圖2，一種金屬觸點半自動烘干裝置，包括滾筒組件和噴氣構件，其中滾筒組件，至少包括一個滾筒16用于裝放金屬觸點，且滾筒壁設有若干通孔160 ；噴氣構件，包括壓縮進氣管10及設置于滾筒下面的噴氣頭17，一個噴氣頭對應一個滾筒，噴氣頭17上設有多個噴氣孔用于向滾筒壁孔噴氣，上述各噴氣頭分別連通于壓縮進氣管10上，在噴氣頭17與壓縮進氣管10連通的管道上分別安裝電磁閥15，各電磁閥由控制器20定時控制該電磁閥的開啟或關閉以達到對金屬觸點烘干要求，控制器通過電線9 與電磁閥及接近開關電聯(lián)接。壓縮進氣管貫穿于空氣加熱裝置內(nèi)，該空氣加熱裝置采用導熱油4對所管內(nèi)的空氣進行均勻加熱，且位于加熱裝置內(nèi)的輸送氣管為螺旋管狀以與導熱油更大面積的接觸。空氣加熱裝置包括加熱箱2，其內(nèi)裝有導熱油4，加熱箱的底部為加熱層8，且在加熱箱內(nèi)設有油浮標7及油位開關6，兩者通過溫度和油位控制器5控制加熱箱內(nèi)導熱油的油位及油溫。加熱箱內(nèi)的輸送氣管采用并列連接的螺旋管3結構混合后連通于同一熱氣輸送管內(nèi)并向下輸送，螺旋管的進氣口連接壓縮氣進氣管1。為了能對滾筒獨立進行烘干處理，各滾筒16對應的每個電磁閥與一接近開關14 電聯(lián)接，各接近開關安裝于放置滾筒部位的一側以檢測滾筒是否存在并把信號傳送給控制器以控制上述對應的的電磁閥15，上述的滾筒與電磁閥及與電磁閥連接的噴氣頭配合使用，如果僅有一個滾筒烘干時，利用接近開關控制，使其他電磁閥處于關閉狀態(tài)，這樣，有滾筒的噴氣頭上的電磁閥開啟，噴氣烘干滾筒內(nèi)金屬觸點。請參閱圖1及圖2，滾筒組件包括至少一個滾筒16及支撐滾筒的并列安置的兩傳動桿19，傳動桿上固定有滾筒齒輪18與滾筒兩端的齒輪配合使用以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動，兩傳動桿通過傳動機構與驅(qū)動電機(電動機1 連接以驅(qū)動傳動桿運轉(zhuǎn)。兩傳動桿同一側端部安裝兩傳動桿齒輪11，傳動桿齒輪通過鏈條12與驅(qū)動電機連接，以使傳動桿帶動滾筒勻速轉(zhuǎn)動。 請參閱圖1及圖2，滾筒16為三個，與其配合的噴氣頭17為三個，各噴氣頭與壓縮進氣管連通的管道上安裝電磁閥15，每組電磁閥與配合的接近開關電聯(lián)接于控制器上，接近開關14分別控制配合的電磁閥從而獨立控制壓縮熱氣噴出，當僅有一個滾筒烘干時，其他個電磁閥處于關閉狀態(tài)。本實用新型中，驅(qū)動電機的開關由控制器控制以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動與噴氣操作達到同步目的。本實用新型當裝有金屬觸點的滾筒放入滾筒齒輪時，滾筒一側的接近開關把信號傳送給控制器啟動右電磁閥從噴熱氣孔向滾筒噴出壓縮熱氣進行烘干，同時控制器也啟動電動機轉(zhuǎn)動帶動滾筒轉(zhuǎn)動；設定的烘干時間到達后控制器關閉電磁閥和電動機。另外，左中右接近開關分別控制左中右電磁閥，可獨立控制壓縮熱氣噴出，當僅有一個滾筒烘干時，其他電磁閥處于關閉狀態(tài)。為了使金屬觸點清洗后保證烘干質(zhì)量，本實用新型半自動烘干機(請參考圖1)，烘干前先按下溫度和油位控制器5開關啟動加熱層8對導熱油4進行加熱，從而使螺旋管3 發(fā)熱，此時由壓縮氣進氣管1進入的壓縮氣通過螺旋管3加熱變成熱氣，當導熱油4溫度達到要求后，將裝有金屬觸點的滾筒16放入滾筒齒輪18，此時右邊的接近開關14把信號傳送給控制器20啟動右電磁閥15從右側噴氣頭17的熱氣孔向滾筒16噴出熱壓縮熱氣進行烘干，同時控制器20也啟動電動機13轉(zhuǎn)動帶動滾筒16轉(zhuǎn)動；設定的烘干時間到達后控制器 20關閉電磁閥15和電動機13。本實用新型使用注意1.當油位低于規(guī)定要求時，油浮標7啟動油位開關6將信號傳遞給油位控制器5， 從而關閉電源阻止加熱；2.左中右接近開關14分別控制左中右電磁閥15，可獨立控制壓縮熱氣噴出，當僅有一個滾筒16烘干時，其他兩個電磁閥處于關閉狀態(tài)。本實用新型通過導熱油對壓縮熱氣加熱方法及三個滾筒通過獨立自動控制方法和定時烘干方法，有效地保證了金屬觸點的烘干質(zhì)量。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求1.一種金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于包括滾筒組件和噴氣構件，其中滾筒組件，至少包括一個滾筒用于裝放金屬觸點，且滾筒壁設有若干通孔；噴氣構件，包括壓縮進氣管及設置于滾筒下面的噴氣頭，一個噴氣頭對應一個滾筒，噴氣頭上設有多個噴氣孔用于向滾筒壁孔噴氣，上述各噴氣頭分別連通于壓縮進氣管上，在噴氣頭與壓縮進氣管連通的管道上分別安裝電磁閥，各電磁閥由控制器定時控制該電磁閥的開啟或關閉以達到對金屬觸點烘干要求。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于所述的壓縮進氣管貫穿于空氣加熱裝置內(nèi)，該空氣加熱裝置采用導熱油對所管內(nèi)的空氣進行均勻加熱，且位于空氣加熱裝置內(nèi)的輸送氣管為螺旋管狀以與導熱油更大面積的接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于所述的空氣加熱裝置包括加熱箱，其內(nèi)裝有導熱油，加熱箱的底部為加熱層，且在加熱箱內(nèi)設有油浮標及油位開關，兩者通過溫度和油位控制器控制加熱箱內(nèi)導熱油的油位及油溫。
4.根據(jù)權利要求3所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于所述的加熱箱內(nèi)的輸送氣管采用并列連接的螺旋管結構混合后連通于同一熱氣輸送管內(nèi)并向下輸送。
5.根據(jù)權利要求1所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于所述的每個電磁閥與一接近開關電聯(lián)接，各接近開關安裝于放置滾筒部位的一側以檢測滾筒是否存在并把信號傳送給控制器以控制上述對應的的電磁閥，上述的滾筒與電磁閥及與電磁閥連接的噴氣頭配合使用。
6.根據(jù)權利要求1所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于滾筒組件包括至少一個滾筒及支撐滾筒的并列安置的兩傳動桿，傳動桿上固定有滾筒齒輪與滾筒兩端的齒輪配合使用以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動，兩傳動桿通過傳動機構與驅(qū)動電機連接以驅(qū)動傳動桿運轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權利要求6所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于所述的兩傳動桿同一側端部安裝兩傳動桿齒輪，傳動桿齒輪通過鏈條與驅(qū)動電機連接，以使傳動桿帶動滾筒勻速轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權利要求1所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于所述的滾筒為三個， 與其配合的噴氣頭為三個，各噴氣頭與壓縮進氣管連通的管道上安裝一電磁閥，每組電磁閥與配合的接近開關電聯(lián)接于控制器上，接近開關分別控制配合的電磁閥從而獨立控制壓縮熱氣噴出。
9.根據(jù)權利要求6所述的金屬觸點半自動烘干裝置，其特征在于所述驅(qū)動電機的開關由控制器控制以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動與噴氣操作達到同步目的。
專利摘要本實用新型公開一種金屬觸點半自動烘干裝置，包括滾筒組件和噴氣構件，其滾筒組件至少包括一個滾筒用于裝放金屬觸點，且滾筒壁設有若干通孔；噴氣構件包括壓縮進氣管及設置于滾筒下面的噴氣頭，噴氣頭上設有多個噴氣孔用于向滾筒壁孔噴氣，上述各噴氣頭分別連通于壓縮進氣管上，在噴氣頭與壓縮進氣管連通的管道上分別安裝電磁閥，各電磁閥由控制器定時控制該電磁閥的開啟或關閉以達到對金屬觸點烘干要求。裝有金屬觸點的滾筒放入滾筒齒輪時，滾筒一側的接近開關把信號傳送給控制器啟動右電磁閥從噴熱氣孔向滾筒噴出壓縮熱氣進行烘干，有效地保證了金屬觸點的烘干質(zhì)量，并大量地節(jié)約了資源，具有烘干效率高、使用方便等優(yōu)點。
文檔編號H01H11/00GK202058619SQ201120109629
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權日2011年4月14日
發(fā)明者王原 申請人:漳州格林電氣有限公司