專利名稱：插針機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種插針機。
背景技術：
目前，對于各類電子元件產品，其引腳端子是通過插針機插入產品內部或壓在產品上部，如有后續(xù)加工的需要再對其引腳端子進行各種角度的彎曲。如何高效并自動化的將引腳端子插入或壓入產品中，是電子元件產品加工工序中的重要一步，而其引腳端子的折彎角度對產品質量和后續(xù)的加工使用具有較大的影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種插針機。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是
一種插針機，包括機架、設置在所述的機架上的送料輥和插針機構，所述的插針機構包括端子輸送單元、產品輸送單元以及切斷折彎單元，
所述的端子輸送單元包括端子輸送板、運送所述的端子輸送板上端子單元的運送驅動件；
所述的產品輸送單元包括連接有產品入口的第一輸送板、與所述的第一輸送板相連接的第二輸送板、與所述的第二輸送板相連接的第三輸送板，所述的第三輸送板與所述的端子輸送板相連接；
所述的切斷折彎單元包括設置在所述的第三輸送板上方、與所述的端子輸送板連接處的切斷壓入件、設置在所述的第二輸送板上方的二次切斷件、以及設置在所述的第二輸送板上方、所述的二次切斷件下游的折彎組件。優(yōu)選地，所述的第二輸送板上設置有用于移動位于其上部產品的抓料桿，所述的抓料桿底部開設有抓料口。進一步優(yōu)選地，所述的抓料口開設有5個。優(yōu)選地，所述的運送驅動件包括運送輪、驅動所述的運送輪的運送輪驅動件，所述的運送輪底部與端子單元相接觸。優(yōu)選地，所述的第一輸送板設置有驅動其上部產品運送的第一驅動件、所述的第三輸送板設置有驅動其上部產品運送的第二驅動件。優(yōu)選地，所述的第一輸送板與第二輸送板相垂直連接，所述的第二輸送板與第三輸送板相垂直連接，所述的第三輸送板與端子輸送板向垂直連接。優(yōu)選地，所述的折彎組件包括90度折彎件和45度折彎件。由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果
本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，能夠有效保證插針和折彎的精確度，提高產品的質量。


附圖1為本發(fā)明的結構示意圖； 附圖2為本發(fā)明的局部結構示意圖。其中1、機架；2、送料輥；3、紙輥；4、插針機構；5、端子輸送板；6、運送輪；7、運送輪驅動件；8、第一輸送板；9、第二輸送板；10、第三輸送板；11、抓料桿；12、抓料口 ；13、第一驅動件；14、第二驅動件；15、切斷壓入件；17、二次切斷件；18、90度折彎件；19、45度折彎件；20、產品入口 ；21、端子單元；22、產品。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
如圖1所示的一種插針機，包括機架1、設置在機架1上的送料輥2和插針機構4，插針機構4包括端子輸送單元、產品輸送單元以及切斷折彎單元。具體的說，如圖2所示
端子輸送單元包括端子輸送板5、運送端子輸送板5上端子單元21的運送驅動件，運送驅動件包括運送輪6、驅動運送輪6轉動的運送輪驅動件7，運送輪6的底部與端子單元 21相接觸。產品輸送單元包括連接有產品入口 20的第一輸送板8、與第一輸送板8相垂直連接的第二輸送板9、與第二輸送板9相垂直連接的第三輸送板10，第三輸送板10與端子輸送板5相連接。第一輸送板8設置有驅動其上部產品22運送的第一驅動件13、第三輸送板10設置有驅動其上部產品22運送的第二驅動件14，而在第二輸送板9上設置有用于移動位于其上部產品22的抓料桿11，抓料桿11底部開設有抓料口 12，在本實施例中，抓料口 12設置有5個，每一個抓料口 12代表一個工位。切斷折彎單元包括設置在第三輸送板10上方、與端子輸送板5連接處的切斷壓入件15、設置在第二輸送板9上方的二次切斷件17、以及設置在第二輸送板9上方、二次切斷件17下游的折彎組件，在本實施例中，折彎組件包括90度折彎件18、45度折彎件19，90 度折彎件18是豎直向下運動的壓輪，45度折彎件19是水平運動的壓輪。以下具體闡述下本實施例的工作過程
端子單元21 由若干片端子連接而成，其通過白紙間隔纏繞在送料輥2上，當端子單元 21進入端子輸送板5時，白紙則被纏繞在紙輥3上進行收集；
位于端子輸送板5上的端子單元21通過與之相接觸的運送輪6的轉動，由其存在的靜摩擦作用向前輸送；
同時，產品22從產品入口 20進入第一輸送板8上，并通過第一驅動件13的驅動被輸送至第二輸送板9上，當產品22輸送至第二輸送板9上時，位于第二輸送板9上方的抓料桿11向其移動，并通過第一個抓料口 12抓住產品22，并將其移動至與第三輸送板10的連接處，此時，第二驅動件14將產品22驅動至與端子輸送板5的連接處，切斷壓入件15下壓， 將一個端子從端子單元21上切下后壓在產品22上，并通過第二驅動件14再將產品22驅動至第二輸送板9與第三輸送板10的連接處；
當前一個產品22完成壓端子后的工序，回到第二輸送板9上時，后一個產品22重復上述動作，從第一輸送板8輸送至第二輸送板9上，抓料桿11的第一個抓料口 12去抓后一個
4產品22，而第二個抓料口 12正好抓住前一個產品22，這樣通過循環(huán)，將產品22向第二輸送板9的下游輸送；
當產品22輸送到第四個抓料口 12的位置，產品22剛好位于二次切斷件17的上方，此時，二次切斷件下壓，將產品22上端子的長度切至合適的尺寸；
當產品22輸送到第五個抓料口 12的位置，90度折彎件18的壓輪向下運動，將端子折彎90度，45度折彎件19的壓輪向前運動，將端子再折彎45度，使端子較初始位置折彎135 度；
完成折彎后的產品22從第二輸送板9落入收集裝置，并完成加工。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種插針機，其特征在于包括機架、設置在所述的機架上的送料輥和插針機構，所述的插針機構包括端子輸送單元、產品輸送單元以及切斷折彎單元，所述的端子輸送單元包括端子輸送板、運送所述的端子輸送板上端子單元的運送驅動件；所述的產品輸送單元包括連接有產品入口的第一輸送板、與所述的第一輸送板相連接的第二輸送板、與所述的第二輸送板相連接的第三輸送板，所述的第三輸送板與所述的端子輸送板相連接；所述的切斷折彎單元包括設置在所述的第三輸送板上方、與所述的端子輸送板連接處的切斷壓入件、設置在所述的第二輸送板上方的二次切斷件、以及設置在所述的第二輸送板上方、所述的二次切斷件下游的折彎組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的插針機，其特征在于所述的第二輸送板上設置有用于移動位于其上部產品的抓料桿，所述的抓料桿底部開設有抓料口。
3.根據(jù)權利要求2所述的插針機，其特征在于所述的抓料口開設有5個。
4.根據(jù)權利要求1所述的插針機，其特征在于所述的運送驅動件包括運送輪、驅動所述的運送輪的運送輪驅動件，所述的運送輪底部與端子單元相接觸。
5.根據(jù)權利要求1所述的插針機，其特征在于所述的第一輸送板設置有驅動其上部產品運送的第一驅動件、所述的第三輸送板設置有驅動其上部產品運送的第二驅動件。
6.根據(jù)權利要求1所述的插針機，其特征在于所述的第一輸送板與第二輸送板相垂直連接，所述的第二輸送板與第三輸送板相垂直連接，所述的第三輸送板與端子輸送板向垂直連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的插針機，其特征在于所述的折彎組件包括90度折彎件和 45度折彎件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插針機，包括機架、設置在機架上的送料輥和插針機構，插針機構包括端子輸送單元、產品輸送單元以及切斷折彎單元，端子輸送單元包括端子輸送板、運送端子輸送板上端子單元的運送驅動件；產品輸送單元包括連接有產品入口的第一輸送板、與第一輸送板相連接的第二輸送板、與第二輸送板相連接的第三輸送板，第三輸送板與端子輸送板相連接；切斷折彎單元包括設置在第三輸送板上方、與端子輸送板連接處的切斷壓入件、設置在第二輸送板上方的二次切斷件、以及設置在第二輸送板上方、二次切斷件下游的折彎組件。本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，能夠有效保證插針和折彎的精確度，提高產品的質量。
文檔編號H01R43/00GK102368581SQ201110177759
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者曹明 申請人:蘇州品翔電通有限公司