專利名稱：電線、電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在滑動(dòng)環(huán)境下使用的電線、電纜。
背景技術(shù)：
電線、電纜在配線、布設(shè)時(shí)在電線管、電纜溝等中穿過(guò)，或者拖拽扭轉(zhuǎn)。另外，在使用時(shí)，有電線、電纜彼此之間接觸或與其他部件接觸，使其滑動(dòng)而使用的情況。因此，當(dāng)然需要耐磨耗性優(yōu)異，另外還期待滑動(dòng)性良好的低摩擦性被覆材。作為改善其的方法，通常的方法是混合石墨、二硫化鉬、四氟乙烯樹脂、有機(jī)硅樹脂、潤(rùn)滑劑等固體潤(rùn)滑劑。例如，專利文獻(xiàn)1中記載了使用苯乙烯系熱塑性彈性體作為被覆材，通過(guò)使其含有硅油、石蠟系油來(lái)提高滑動(dòng)性的方法。另外，專利文獻(xiàn)2中記載了在形成電纜的絕緣層或/和護(hù)套層的樹脂中添加有機(jī)硅粉末的方法。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-031903號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2003-7144號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題但是，上述方法中，存在導(dǎo)致被制造的組合物的拉伸強(qiáng)度等機(jī)械強(qiáng)度大幅度地降低的缺點(diǎn)。為了彌補(bǔ)這樣的缺點(diǎn)，研究了各種各樣的方法，但還處于不能說(shuō)是很充分的狀況。例如，研究了將混合的固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行微粉化的、由硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理等的方法，但其效果不充分。因此，通過(guò)這些方法制造的被覆材，其利用范圍很多受限制。本發(fā)明的目的在于，解決上述問(wèn)題，提供一種在滑動(dòng)環(huán)境下具有優(yōu)異的耐磨耗性和低摩擦性的電線、電纜。解決問(wèn)題的手段本發(fā)明中，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)在非活性氣體氛圍中對(duì)電線、電纜被覆材表面照射電子射線，僅使表面改性固化，從而被覆材自身的柔軟性喪失，僅表面的硬度提高，從而賦予耐磨耗性、低摩擦性。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過(guò)僅對(duì)電線、電纜被覆材的表面進(jìn)行改性，從而不會(huì)大幅度地改變被覆材自身性能，就能賦予耐磨耗性和低摩擦性，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的第一方案是一種電線，為具有導(dǎo)體和在所述導(dǎo)體外周的被覆材的電線， 其特征在于，所述被覆材表面的比磨耗量為500 X 10_8mm7Nm以下，摩擦系數(shù)為0. 3以上0. 5 以下。本發(fā)明的第二方案是一種電纜，為具有導(dǎo)體、被覆所述導(dǎo)體的絕緣體以及進(jìn)一步被覆所述絕緣體的被覆材的電纜，其特征在于，所述被覆材表面的比磨耗量為 500X 10-8mm7Nm以下，摩擦系數(shù)為0.3以上0. 5以下。本發(fā)明的被覆材是橡膠，通過(guò)在非活性氣體氛圍中對(duì)該被覆材照射電子射線，僅對(duì)表面進(jìn)行改性，使其固化。相對(duì)于被覆材整體的厚度，使其改性的厚度為從表面開始3% 以上20%以下。所述電子射線照射在非活性氣體為氮?dú)?、氬氣、氦氣、氖氣、氙氣中的任一種或它們兩種以上混合而成的氣體中進(jìn)行，電子射線的總照射線量為IOkGy以上IMGy以下。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，不會(huì)喪失電線、電纜的被覆材自身的柔軟性，就能夠使被覆材的耐磨耗性和低摩擦性提高，對(duì)在滑動(dòng)環(huán)境下的電線、電纜的使用范圍擴(kuò)大方面有很大貢獻(xiàn)。


圖1是照射加速電壓不同的電子射線時(shí)的、比重1的物質(zhì)的射線量吸收率和透過(guò)厚度的關(guān)系。圖2是照射加速電壓SOkV的電子射線時(shí)的、比重1的物質(zhì)的射線量吸收率和透過(guò)
厚度的關(guān)系。圖3是照射加速電壓SOkV的電子射線時(shí)的、被覆材A C的射線量吸收率和透過(guò)厚度的關(guān)系。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的適宜的一個(gè)實(shí)施例方式進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明為，將被覆材在導(dǎo)體或電線芯上擠壓被覆后，通過(guò)加熱等使其硫化，之后， 通過(guò)照射電子射線，使被覆材表面進(jìn)一步改性固化，從而提高被覆材的低摩擦性和耐磨耗性。作為本發(fā)明的電線、電纜的被覆材，可以列舉出乙烯丙烯橡膠(EPM)、丁基橡膠 (IIR)、氯丁橡膠(CR)、丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、有機(jī)硅橡膠(VMQ)、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯化聚乙烯(CM)等橡膠系被覆材，這些可以單獨(dú)使用也可以混合2種以上來(lái)使用。另外，出于對(duì)它們改性的目的，也可以將聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等塑料混合。進(jìn)而，也可以適當(dāng)加入穩(wěn)定劑、硫化劑、抗氧化劑、填充劑、增強(qiáng)劑、著色劑、潤(rùn)滑齊U、軟化劑、增塑劑等配合劑。為了高效地改性這些被覆材表面，將三羥甲基丙烷偏苯三酸酯、甲基丙烯酸酯單體、亞苯基二馬來(lái)酰亞胺、三烯丙基異氰尿酸酯等多官能單體混合在被覆材中、或者涂布在被覆材的表面上是有效的。作為用于進(jìn)行改性的電子射線總照射線量，優(yōu)選在IOkGy以上IMGy以下的范圍內(nèi)，通過(guò)照射IOkGy以上，可以向被覆材表面賦予耐磨耗性、低摩擦性，另外，通過(guò)為IMGy以下，可以成為伸長(zhǎng)也優(yōu)異的被覆材，防止由彎曲等引起的裂縫。對(duì)于電子射線照射，為了使用電子射線加速器，高效地進(jìn)行改性，優(yōu)選在氮?dú)?、氬氣、氦氣、氖氣、氙氣等非活性氣體氛圍下進(jìn)行照射。通過(guò)在這些非活性氣體氛圍中進(jìn)行改性，從而能夠高效地推進(jìn)改性，對(duì)所期待的耐磨耗性、低摩擦性的效果提高。
另外，就照射溫度而言，通常為常溫就可以，但通過(guò)使其為高溫，可以促進(jìn)改性。通過(guò)這種方法被改性的厚度，相對(duì)于電線、電纜的被覆材整體的厚度，優(yōu)選為3% 以上20%以下。通過(guò)為3%以上，從而對(duì)耐磨耗性、低摩擦性的效果增高，另外，通過(guò)使改性厚度的比例控制在被覆材整體的20%以下，從而被覆材的拉伸特性、彎曲性也優(yōu)異。從這樣的觀點(diǎn)考慮，電子射線的加速電壓需要結(jié)合改性厚度來(lái)調(diào)整，對(duì)于照射線量，通過(guò)加速電流和照射時(shí)間來(lái)調(diào)整。另外，被改性的被覆材的比磨耗量為500X 10_8mm7Nm以下，摩擦系數(shù)為0. 3以上 0.5以下。之所以使摩擦系數(shù)為0.3以上0.5以下的范圍，是因?yàn)闉榱耸鼓Σ料禂?shù)低于 0. 3，需要以高射線量進(jìn)行被覆材的改性，如果進(jìn)行高射線量照射，則摩擦系數(shù)降低，導(dǎo)致伸長(zhǎng)的顯著降低。另一方面，使摩擦系數(shù)為0. 5以上時(shí)，由照射所引起的低摩擦化效果會(huì)變得不充分。實(shí)施例以下，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例1 6和比較例1 3，連同表1、表2進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例。為了方便說(shuō)明，實(shí)施例中，將被覆材材料成形為片狀，通過(guò)照射電子射線使表面改性固化，制作成改性片狀成形體，進(jìn)行特性評(píng)價(jià)。實(shí)施例中使用的改性片狀成形體作為電線、電纜的被覆材也能夠獲得同樣的效果。表 權(quán)利要求
1.一種電線，具有導(dǎo)體和在所述導(dǎo)體外周的被覆材，其特征在于，所述被覆材表面的比磨耗量為500X 10-8mm7Nm以下，摩擦系數(shù)為0.3以上0. 5以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線，其特征在于，所述被覆材僅表面被改性固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線，其特征在于，相對(duì)于被覆材整體的厚度，所述被覆材的改性厚度為從表面開始3%以上20%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電線，其特征在于，所述被覆材為橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線，其特征在于，所述被覆材是通過(guò)在非活性氣體氛圍中的電子射線照射而使表面被改性固化了的被覆材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電線，其特征在于，所述非活性氣體為氮?dú)?、氬氣、氦氣、氖氣、氙氣中的任一種或它們兩種以上混合而成的氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電線，其特征在于，所述電子射線照射的電子射線總照射線量為IOkGy以上IMGy以下。
8.—種電纜，具有導(dǎo)體、被覆所述導(dǎo)體的絕緣體以及進(jìn)一步被覆所述絕緣體的被覆材， 其特征在于，所述被覆材表面的比磨耗量為500X 10-8mm7Nm以下，摩擦系數(shù)為0. 3以上0. 5 以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜，其特征在于，所述被覆材僅表面被改性固化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜，其特征在于，相對(duì)于被覆材整體的厚度，所述被覆材的改性厚度為從表面開始3%以上20%以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電纜，其特征在于，所述被覆材為橡膠。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電纜，其特征在于，所述被覆材是通過(guò)在非活性氣體氛圍中的電子射線照射而使表面被改性固化了的被覆材。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電纜，其特征在于，所述非活性氣體為氮?dú)?、氬氣、氦氣、氖氣、氙氣中的任一種或它們兩種以上混合而成的氣體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電纜，其特征在于，所述電子射線照射的電子射線總照射線量為IOkGy以上IMGy以下。
全文摘要
本發(fā)明為電線、電纜。本發(fā)明提供在滑動(dòng)環(huán)境下，具有柔軟性、優(yōu)異的耐磨耗性和低摩擦性的電線、電纜。本發(fā)明的電線具有導(dǎo)體和在所述導(dǎo)體外周的被覆材，所述被覆材表面的比磨耗量為500×10-8mm3/Nm以下，摩擦系數(shù)為0.3以上0.5以下。
文檔編號(hào)H01B13/22GK102446584SQ20111012633
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月6日
發(fā)明者中村孔亮, 山本康彰 申請(qǐng)人:日立電線株式會(huì)社