專利名稱：一種高效新型固封式35kv真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空管斷路器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有ABB、VD4_40、5斷路器，為多層立式隔板結(jié)構(gòu)，不是模塊化安裝，組裝和檢修不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種固封式真空斷路器，以克服現(xiàn)有缺陷，采用真正模塊化安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，提高機械操作的穩(wěn)定性。根據(jù)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種高效新型固封式35KV真空斷路，所述的真空斷路器包括固封極柱、推進機構(gòu)、斷路器本體、高壓模塊化機構(gòu)、操作面板、下封板和上封板，所述的真空斷路器位于上部，安裝在斷路器本體上，真空斷路器上設(shè)有固封極柱， 推進機構(gòu)和高壓模塊化機構(gòu)位于下部，與斷路器本體相連接，操作面板與高壓模塊化機構(gòu)相連接，下封板與操作面板相連接，上封板與斷路器本體相連接。所述的真空斷路器包括真空滅弧室組件、絕緣拉桿、連板組件、分間彈簧組件、主軸、油緩沖器和模塊化彈簧操作機構(gòu)，所述的模塊化彈簧操作機構(gòu)與斷路器本體部分采用分體型結(jié)構(gòu)設(shè)計，絕緣拉桿上部與真空滅弧室組件相連接，下部與連板組件相連接，結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔、布局合理，分間彈簧組件與連板組件之間設(shè)有主軸和油緩沖器，模塊化彈簧操作機構(gòu)與主軸相連接。所述的固封極柱為絕緣固體，是斷路器的一次導(dǎo)電回路，通過自動壓力凝APG工藝將真空滅弧室組件和一次導(dǎo)電回路的其它零件直接固封在特種環(huán)氧樹脂材料里，形成一個主導(dǎo)電回路模塊，固封極柱安裝端進行了內(nèi)外雙裙邊的設(shè)計，該極柱具有大爬電比距、高機械強度、高零部件精度、零部件數(shù)量少、無需二次調(diào)整、搭接面少的特點，極柱電場分布均勻，避免了局部電場集中對有機絕緣的破壞，同時采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計，可大大地簡化一次主導(dǎo)電回路的裝配工藝，徹底避免了主導(dǎo)電回路連接螺栓由于運行中的振動而松動的問題， 保證了主導(dǎo)電回路電連接的高可靠性，使斷路器的一次主導(dǎo)電回路的實現(xiàn)免維護成為可能。所述的高壓模塊化機構(gòu)為模塊化夾板式結(jié)構(gòu)單元，中間分布是傳動連桿機構(gòu)組和凸輪組這些主要承載元件，左右側(cè)板外側(cè)還包括合間半軸、分間半軸、合間電磁鐵、分閘電磁鐵、過流脫扣器、手動儲能手柄、合閘彈簧和儲能電機，結(jié)構(gòu)簡單、美觀，合閘半軸位于分閘半軸的上部，合閘半軸與合閘電磁鐵相連接，分閘半軸與分閘電磁鐵相連接，過流脫扣器與分間電磁鐵相連接，手動儲能手柄與高壓模塊化機構(gòu)合為一體，與儲能電機相連接，手動儲能手柄旁邊還設(shè)有合間彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1、本發(fā)明技術(shù)方案，采用真正模塊化安裝，提高機械操作的穩(wěn)定性；
2、本發(fā)明技術(shù)方案，模塊彈簧操動機構(gòu)與斷路器本體部分采用分體型結(jié)構(gòu)設(shè)計， 維護方便，更換快捷，停電檢修時間短。3、本發(fā)明技術(shù)方案，手動儲能手柄與機構(gòu)合為一體，結(jié)構(gòu)輕巧，不需另外配備，零部件少、功耗小、噪聲低、操作方便。


圖1為本發(fā)明固封式真空斷路器實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明固封式真空斷路器實施例的展開式立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明固封式真空斷路器實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明固封式真空斷路器實施例真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明固封式真空斷路器實施例的高壓模塊化機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為圖8的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 在圖中，
1、固封極柱3、推進機構(gòu)4、斷路器本體
5、高壓模塊化機構(gòu)6、操作面板7、下封板 8、上封板 9、真空滅弧室組件10、絕緣拉桿 11、連板組件 12、分閘彈簧組件 13、主軸14、油緩沖器
16、合閘半軸 17、分閘半軸 18、合閘電磁鐵19、分閘電磁鐵 20、過流脫扣器 21、手動儲能手柄22、合閘彈簧 23、儲能電機。
具體實施例方式結(jié)合圖1-6，為本發(fā)明一種高效新型固封式35KV真空斷路實施例結(jié)構(gòu)示意圖，所述的真空斷路器包括固封極柱1、推進機構(gòu)3、斷路器本體4、高壓模塊化機構(gòu)5、操作面板6、 下封板7和上封板8，所述的真空斷路器位于上部，安裝在斷路器本體4上，真空斷路器上設(shè)有固封極柱1，推進機構(gòu)3和高壓模塊化機構(gòu)5位于下部，與斷路器本體4相連接，操作面板 6與高壓模塊化機構(gòu)5相連接，下封板7與操作面板6相連接，上封板8與真空斷路器相連接。結(jié)合圖7，本發(fā)明高效新型固封式35KV真空斷路實施例真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的真空斷路器包括真空滅弧室組件9、絕緣拉桿10、連板組件11、分閘彈簧組件12、 主軸13、油緩沖器14和模塊化彈簧操作機構(gòu)，所述的模塊化彈簧操作機構(gòu)與斷路器本體4 部分采用分體型結(jié)構(gòu)設(shè)計，絕緣拉桿10上部與真空滅弧室組件9相連接，下部與連板組件 11相連接，分間彈簧組件12與連板組件11之間設(shè)有主軸13和油緩沖器14，模塊化彈簧操作機構(gòu)與主軸13相連接。結(jié)合圖1-7，為本發(fā)明一種高效新型固封式35KV真空斷路的實施例結(jié)構(gòu)示意圖， 所述的固封極柱1為絕緣固體，是斷路器的一次導(dǎo)電回路，通過先進的自動壓力凝APG工藝將真空滅弧室組件9和一次導(dǎo)電回路的其它零件直接固封在特種環(huán)氧樹脂材料里，形成一個主導(dǎo)電回路模塊，固封極柱1安裝端進行了內(nèi)外雙裙邊的設(shè)計，該極柱具有大爬電比距、 高機械強度、高零部件精度、零部件數(shù)量少、無需二次調(diào)整、搭接面少的特點。極柱電場分布均勻，避免了局部電場集中對有機絕緣的破壞，同時采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計，可大大地簡化一次主導(dǎo)電回路的裝配工藝，徹底避免了主導(dǎo)電回路連接螺栓由于運行中的振動而松動的問題，保證了主導(dǎo)電回路電連接的高可靠性，使斷路器的一次主導(dǎo)電回路的實現(xiàn)免維護成為可能。結(jié)合圖8-10，本發(fā)明固封式真空斷路器實施例的高壓模塊化機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的高壓為40. 5KV，采用模塊化單元設(shè)計，為夾板式結(jié)構(gòu)，中間分布是傳動連桿機構(gòu)組和凸輪組這些主要承載元件，左右側(cè)板外側(cè)還包括合間半軸16、分間半軸17、合間電磁鐵18、分閘電磁鐵19、過流脫扣器20、手動儲能手柄21、合閘彈簧22和儲能電機23，合閘半軸16位于分閘半軸17的上部，合閘半軸16與合閘電磁鐵18相連接，分閘半軸17與分閘電磁鐵19 相連接，過流脫扣器20與分間電磁鐵19相連接，手動儲能手柄21與高壓模塊化機構(gòu)5合為一體，與儲能電機23相連接，手動儲能手柄21旁邊還設(shè)有合間彈簧22。通過轉(zhuǎn)動系統(tǒng)組成性能優(yōu)越的真空斷路器，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，外型尺寸、性能和(ABB)VD4-40、5相同，是VD4-40、5的簡化，機構(gòu)采用真正模塊化安裝，提高機械操作的穩(wěn)定性，可配ZS3、2、KYN61-40、5型開關(guān)柜(1200 X MOO X 2500)，機械壽命20000次。
權(quán)利要求
1.一種高效新型固封式35KV真空斷路，其特征在于所述的真空斷路器包括固封極柱 (1)、真空斷路器、推進機構(gòu)(3)、斷路器本體G)、高壓模塊化機構(gòu)(5)、操作面板(6)、下封板(7)和上封板(8)，所述的固封極柱(1)位于上部，安裝在斷路器本體(4)上，真空斷路器上設(shè)有固封極柱(1)，推進機構(gòu)(3)和高壓模塊化機構(gòu)(5)位于下部，與斷路器本體(4)相連接，操作面板(6)與高壓模塊化機構(gòu)( 相連接，下封板(7)與操作面板(6)相連接，上封板(8)與真空斷路器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效新型固封式35KV真空斷路，其特征在于所述的真空斷路器包括真空滅弧室組件(9)、絕緣拉桿(10)、連板組件(11)、分閘彈簧組件(12)、主軸(13)、油緩沖器(14)和模塊化彈簧操作機構(gòu)，所述的模塊化彈簧操作機構(gòu)與斷路器本體 (4)部分采用分體型結(jié)構(gòu)，絕緣拉桿(10)上部與真空滅弧室組件(9)相連接，下部與連板組件(11)相連接，分閘彈簧組件(12)與連板組件(11)之間設(shè)有主軸(13)和油緩沖器(14)， 模塊化彈簧操作機構(gòu)與主軸(13)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效新型固封式35KV真空斷路，其特征在于所述的固封極柱(1)為絕緣固體，是斷路器的一次導(dǎo)電回路，主要由真空滅弧室組件(9)直接固封在特種環(huán)氧樹脂材料里，形成一個主導(dǎo)電回路模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的高效新型固封式35KV真空斷路，其特征在于所述的高壓模塊化機構(gòu)(5)為模塊化夾板式結(jié)構(gòu)單元，中間分布是傳動連桿機構(gòu)組和凸輪組這些主要承載元件，左右側(cè)板外側(cè)還包括合閘半軸(16)、分閘半軸(17)、合閘電磁鐵(18)、分閘電磁鐵(19)、過流脫扣器(20)、手動儲能手柄(21)、合閘彈簧(22)和儲能電機(23)，合閘半軸(16)位于分閘半軸(17)的上部，合閘半軸(化)與合閘電磁鐵(18)相連接，分閘半軸 (17)與分閘電磁鐵(19)相連接，過流脫扣器00)與分閘電磁鐵(19)相連接，手動儲能手柄與高壓模塊化機構(gòu)( 合為一體，與儲能電機相連接，手動儲能手柄旁邊還設(shè)有合閘彈簧02)。
全文摘要
本發(fā)明一種高效新型固封式35KV真空斷路器涉及真空管斷路器技術(shù)領(lǐng)域，克服了現(xiàn)有ABB、VD4-40、5斷路器不是模塊化安裝，組裝和檢修不方便的缺陷，所述的真空斷路器包括固封極柱、推進機構(gòu)、斷路器本體、高壓模塊化機構(gòu)、操作面板、下封板和上封板，所述的固封極柱位于上部，安裝在斷路器本體上，所述的真空斷路器的模塊化彈簧操作機構(gòu)與斷路器本體部分采用分體型結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述的固封極柱為絕緣固體，通過先進的自動壓力凝APG工藝將真空滅弧室組件和一次導(dǎo)電回路的其它零件直接固封在特種環(huán)氧樹脂材料里，形成一個主導(dǎo)電回路模塊，所述的高壓模塊化機構(gòu)采用模塊化單元設(shè)計，為夾板式結(jié)構(gòu)，噪聲低，維護方便，更換快捷。
文檔編號H01H33/66GK102280299SQ20111012622
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者汪紹華 申請人:浙江朝瑞電氣有限公司