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電連接器保護(hù)裝置的制作方法

文檔序號(hào):6982749閱讀:141來源:國知局
專利名稱:電連接器保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器保護(hù)裝置,用以配合電連接器傳統(tǒng)的三防防護(hù)。
背景技術(shù)
在涉及電連接器三防防護(hù)過程中,對(duì)電連接器插針采用硅膠板進(jìn)行保護(hù)處理。硅膠板在擠壓插入插針時(shí),因回彈力較差的原因,無法與插針根端緊密結(jié)合。在三防防護(hù)過程中,尤其是采用真空涂覆防護(hù)的工藝時(shí),即使只有0. 4微米的間隙,防護(hù)涂層也將會(huì)透過縫隙附著在插針上,對(duì)電連接器的連接可靠性帶來隱患;其次,由于硅膠板與連接器底座的不完全接觸,導(dǎo)致防護(hù)材料滲入并殘留,影響外觀質(zhì)量,產(chǎn)生多余物?,F(xiàn)有技術(shù)不能夠保證電連接器在三防防護(hù)處理過程中始終保持良好的封閉性,尤其是在真空涂覆工藝下,0. 4微米的間隙難以克服。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種電連接器保護(hù)裝置,作為傳統(tǒng)三防防護(hù)的預(yù)處理環(huán)節(jié), 解決目前電連接器保護(hù)工藝存在插針連接可靠性的隱患、電連接器底座防護(hù)材料殘留等問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下電連接器保護(hù)方法,包括以下步驟(1)對(duì)焊接面的電連接器底部用硅橡膠或環(huán)氧膠進(jìn)行密封;(2)根據(jù)電連接器接插件的空間尺寸,將硅膠板切割成相應(yīng)大小,然后按插在插針上,使之與插針底座結(jié)合緊密;(3)將布基膠帶剪裁成相應(yīng)尺寸,將硅膠板(保護(hù)部位)緊密包裹,并粘接在插針底座上;(4)將布基膠帶未完全密封的硅膠板保護(hù)部位用可剝離膠進(jìn)行補(bǔ)償封閉;最終得到待三防防護(hù)處理的電連接器保護(hù)裝置。上述步驟(1) 一般選擇硅橡膠,以室溫硫化硅橡膠較佳。上述步驟(1)的操作具體是采用注膠器對(duì)焊接面的電連接器底部的插針根部和防插錯(cuò)螺釘孔處填涂室溫硫化硅橡膠。上述步驟(3)的具體操作可用布基膠帶依著硅膠板的較長(zhǎng)一邊緊貼硅膠板表面纏裹,布基膠帶首尾兩端粘接在插針底座上;步驟(4)是用可剝離膠封閉余下的硅膠板兩端未密封部位。經(jīng)由電連接器保護(hù)方法處理得到的保護(hù)裝置,其特點(diǎn)是,它包括按插于電連接器插針上且與插針底座緊密結(jié)合的硅膠板,硅膠板緊密包被有布基膠帶且硅膠板兩端的未完全密封部位包裹有可剝離膠;焊接面的電連接器底部由硅橡膠或環(huán)氧膠密封。上述硅橡膠或環(huán)氧膠填涂于焊接面的電連接器底部的插針根部和防插錯(cuò)螺釘孔處,即可達(dá)到完全密封的效果。若采用硅橡膠,則以室溫硫化硅橡膠為較佳選擇。[0016]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用常規(guī)保護(hù)材料,方便取材,并對(duì)保護(hù)材料給出實(shí)體標(biāo)準(zhǔn),方便實(shí)施,操作快捷,無需新工具。2、提高了保護(hù)的密封性,從根本上杜絕了防護(hù)材料的滲入、殘留問題,對(duì)電連接器的互聯(lián)可靠性有很大提高,最大程度保證電連接器的電性能和機(jī)械性能。同時(shí)避免了因清除殘留防護(hù)材料對(duì)插針造成的物理損傷。3、采用本實(shí)用新型的保護(hù)處理,提高了電連接器的保護(hù)質(zhì)量,改善了產(chǎn)品品質(zhì)。
圖1為電連接器示意圖;圖2為按插硅膠板后的電連接器示意圖;圖3為按插硅膠板后的電連接器的插接面示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明1-電連接器,2-印制電路板,3-硅膠板,4-待插接的整機(jī)系統(tǒng)(機(jī)箱),5_焊接點(diǎn), 6-焊接面的電連接器底部,7-電連接器插接面,8-防插錯(cuò)螺釘孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),對(duì)電連接器進(jìn)行更有效的保護(hù),即對(duì)焊接印制電路板后的電連接器進(jìn)行保護(hù)處理,以待下一步的產(chǎn)品三防防護(hù)。鑒于一般印制電路板電連接器的接觸件采用線簧結(jié)構(gòu)以及防護(hù)生產(chǎn)特點(diǎn),在工藝研究中必須滿足工藝實(shí)施方便、快捷,提高連接器互聯(lián)可靠性,保證其電性能和機(jī)械性能,避免不必要的摩擦損傷,消除防護(hù)材料的殘留。具體如下1、焊接面的電連接器底部的密封選擇室溫硫化橡膠作為密封材料,根據(jù)電連接器結(jié)構(gòu)通透的特點(diǎn),對(duì)焊接面的電連接器底部進(jìn)行密封,阻隔三防防護(hù)材料的滲入。如圖1、圖2所示,電連接器一側(cè)管腳焊接在印制電路板2上,并通過防插錯(cuò)螺釘固定后,焊接面的電連接器底部6的插針根部和防插錯(cuò)螺釘孔8處往往仍存在空隙,故采用注膠器對(duì)焊接面的電連接器底部6的插針根部填涂室溫硫化硅橡膠,使將來三防防護(hù)材料無法從焊接面的電連接器底部6滲透至電連接器插接面7。2、電連接器插針的保護(hù)根據(jù)電連接器接插件的空間尺寸,將硅膠板3切割成相應(yīng)大小,按插在插針上,使之與插針底座結(jié)合緊密;然后將布基膠帶剪裁成相應(yīng)尺寸,依著硅膠板3的較長(zhǎng)一邊緊貼硅膠板3表面纏裹,布基膠帶首尾兩端粘接在插針底座上以確保纏裹牢固,使硅膠板3盡可能被緊密包裹, 目的在于將硅膠板3保護(hù)部位盡可能封閉;由于硅膠板3自身的形狀,布基膠帶不可能將其完全封閉,尤其是布基膠帶纏繞柱面的兩端,必然會(huì)有間隙存在,故最后還需要采用可剝離膠對(duì)布基膠帶保護(hù)進(jìn)行補(bǔ)償,即采用可剝離膠對(duì)這些未完全密封的部位封閉。如此,本實(shí)用新型的電連接器保護(hù)裝置即完成。之后就可以進(jìn)行產(chǎn)品的三防防護(hù),本實(shí)用新型能夠保證電連接器即使在真空涂覆工藝的三防防護(hù)過程中防護(hù)材料也不會(huì)滲入并殘留。
權(quán)利要求1.一種電連接器保護(hù)裝置,其特征在于所述保護(hù)裝置包括按插于電連接器插針上且與插針底座緊密結(jié)合的硅膠板,硅膠板緊密包被有布基膠帶且硅膠板兩端的未完全密封部位包裹有可剝離膠;焊接面的電連接器底部由硅橡膠或環(huán)氧膠密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置,其特征在于所述硅橡膠或環(huán)氧膠填涂于焊接面的電連接器底部的插針根部和防插錯(cuò)螺釘孔處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)裝置,其特征在于所述硅橡膠為室溫硫化硅橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電連接器保護(hù)裝置,確保在三防防護(hù)時(shí)防護(hù)材料不會(huì)滲入、殘留。本實(shí)用新型提供的保護(hù)裝置包括按插于電連接器插針上且與插針底座緊密結(jié)合的硅膠板,硅膠板緊密包被有布基膠帶且硅膠板兩端的未完全密封部位包裹有可剝離膠;焊接面的電連接器底部由硅橡膠或環(huán)氧膠密封。本實(shí)用新型從根本上杜絕了防護(hù)材料的滲入、殘留問題,對(duì)電連接器的互聯(lián)可靠性有很大提高,最大程度保證電連接器的電性能和機(jī)械性能,同時(shí)避免了因清除殘留防護(hù)材料對(duì)插針造成的物理損傷。
文檔編號(hào)H01R13/52GK201975614SQ20102064317
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者席敬, 曲亮, 石紅 申請(qǐng)人:中國航空工業(yè)集團(tuán)公司第六三一研究所
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