專利名稱：全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有動全自動雙頭空芯線圈繞 線機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的繞線機(jī)主要采用單軸的空芯，該繞線機(jī)在繞時，只能是一個頭進(jìn)行繞線，因 此該繞線機(jī)的生產(chǎn)效率較低。同時該繞線機(jī)上的雙軸機(jī)的雙軸的很難同步，從而使得繞線的厚度不一致，影響
繞線質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，所述全 自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)可以提高繞線效和繞線的質(zhì)量，降低繞線的生產(chǎn)成本。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，該繞線機(jī) 包括固定在機(jī)架上的左繞線機(jī)構(gòu)、右繞線機(jī)構(gòu)、兩排線機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)和控制器，其中，所述 左繞線機(jī)構(gòu)的左繞線軸和右繞線機(jī)構(gòu)上的右繞線軸分別通過傳動帶與繞線機(jī)構(gòu)主軸連接， 所述左繞線機(jī)構(gòu)和右繞線機(jī)構(gòu)分別設(shè)有兩個對應(yīng)的左繞線結(jié)構(gòu)和右繞線結(jié)構(gòu)，由兩個左繞 線結(jié)構(gòu)構(gòu)成的左繞線機(jī)構(gòu)的左繞線軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)左繞線結(jié)構(gòu)上一繞線端與右繞線結(jié)構(gòu) 之間距離的繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固定。優(yōu)選地，所述繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)有兩通孔的固定桿，該固定桿與所述機(jī)架固定， 其中，一通孔套設(shè)在一左繞線軸，另一通孔兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤和固定件，所述調(diào)節(jié)盤和固 定件分別套設(shè)在另一左繞線軸上，所述調(diào)節(jié)盤與設(shè)有外螺紋的套筒固定，該套筒上的外螺 紋與所述固定件上的內(nèi)螺紋配合固定。優(yōu)選地，所述固定桿上設(shè)有標(biāo)線，所述調(diào)節(jié)盤邊緣均勻設(shè)有的刻度線。優(yōu)選地，所述套筒與所述固定盤配合端直徑小于另一端直徑。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)盤上設(shè)有限位孔，該限位孔與固定在所述固定桿上的限位柱配
I=I O優(yōu)選地，所述全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)還設(shè)有調(diào)整兩所述排線機(jī)構(gòu)水平移動的 調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿分別與滑塊轉(zhuǎn)動連接和機(jī)架螺紋連接，所述滑塊設(shè)有導(dǎo)向槽，所述機(jī)架上 設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向軌。本實(shí)用新型全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，通過在兩所述繞線機(jī)構(gòu)的左繞線軸之間 設(shè)有調(diào)節(jié)繞線厚度的繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面 可以同時繞兩個線圈，因此可以提高繞線效率，降低繞線的生產(chǎn)成本；另一方面可以調(diào)節(jié)一 繞線軸的繞線端與另一繞線厚度一致，從而使兩繞線端的線圈相同，提高繞線質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型繞線機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型排線機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖主要部件標(biāo)記說明機(jī)架1 ；左繞線機(jī)構(gòu)2 ；排線機(jī)構(gòu)3 ；繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4 ；傳輸帶5 ；左繞線軸6 ；繞線機(jī)構(gòu)主軸7 ；調(diào)節(jié)桿8 ；滑塊9 ；右繞線軸10 ；右繞線機(jī)構(gòu)11 ；繞線端12 ；左繞線結(jié)構(gòu)21 ；通孔40 ；固定桿41 ；調(diào)節(jié)盤42 ；固定盤43 ；軸套44 ；限位柱45 ；限位孔46 ；導(dǎo)向軌81 ；導(dǎo)向槽91 ；右繞線結(jié)構(gòu)111 ；下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一 步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供一種全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)實(shí) 施例。所述全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)包括固定在機(jī)架1上的左繞線機(jī)構(gòu)2、右繞線機(jī) 構(gòu)11、兩個排線機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動電機(jī)和控制器，其中，所述左繞線機(jī)構(gòu)2的左繞線軸6和右繞線 機(jī)構(gòu)11上的右繞線軸10分別通過傳動帶5與繞線機(jī)構(gòu)主軸7連接，所述左繞線機(jī)構(gòu)2和 右繞線機(jī)構(gòu)11分別設(shè)有兩個對應(yīng)的左繞線結(jié)構(gòu)21和右繞線結(jié)構(gòu)111，由兩個左繞線結(jié)構(gòu) 21構(gòu)成的左繞線機(jī)構(gòu)2的左繞線軸6之間設(shè)有調(diào)節(jié)左繞線結(jié)構(gòu)21上一繞線端12與右繞線 結(jié)構(gòu)111之間距離的繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，所述繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4與所述機(jī)架1固定。具體地說，所述繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)有兩通孔40的固定桿41，該固定桿41與 所述機(jī)架1固定，其中，一通孔40套設(shè)在一左繞線軸6，在所述固定桿41另一通孔40兩端 分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤42和固定件43，且所述調(diào)節(jié)盤42和固定件43分別套設(shè)在另一左繞線軸6 上。所述調(diào)節(jié)盤42與設(shè)有外螺紋的套筒44固定，該套筒44上的外螺紋與所述固定件43 上的內(nèi)螺紋配合固定。所述排線機(jī)構(gòu)3、左繞線機(jī)構(gòu)2以及其他結(jié)構(gòu)配置關(guān)系可以采用現(xiàn)有 的繞技術(shù)。所述左繞線軸6與套筒44采用現(xiàn)有技術(shù)連接，該左繞線軸6可在套筒44內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)所述全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)工作時，由與所述驅(qū)動電機(jī)電連接的控制器控 制驅(qū)動裝置工作。所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動繞線機(jī)構(gòu)主軸7轉(zhuǎn)動，并通過所述傳輸帶5分別帶 動的左繞線軸6和右繞線機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動，使所述左繞線軸6和右繞線軸10同步轉(zhuǎn)動，即所述 左繞線軸6和右繞線軸10同步帶動所述左繞線機(jī)構(gòu)2上的左繞線結(jié)構(gòu)21和右繞線機(jī)構(gòu)11 上的右繞線結(jié)構(gòu)111工作。當(dāng)兩個與左繞線結(jié)構(gòu)21同軸連接的繞線端12處于不同的面時，可以通過所述繞 線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4上的調(diào)節(jié)盤42順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時，與所述調(diào)節(jié)盤42固定的固定盤43推 動所述軸套44帶動所述左繞線軸6向前或向后移動，使其中一左繞線軸6的繞線端12與右 繞線結(jié)構(gòu)111之間距離與另一繞線端12與相對位置的右繞線結(jié)構(gòu)111之間距離相同。在
4線時，一方面可以同時繞兩個線圈，因而可以提高繞線效率，降低繞 線的生產(chǎn)成本；另一方面可以調(diào)節(jié)一左繞線軸6的繞線端12與另一繞線端12的厚度一致， 從而使兩繞線端12的線圈相同，提高繞線質(zhì)量。在本實(shí)施例中，所述套筒44與所述固定盤43配合端直徑小于另一端直徑。所述 固定桿41上設(shè)有標(biāo)線，該標(biāo)線與所述調(diào)節(jié)盤42邊緣均勻設(shè)置的刻度線配合，所述標(biāo)線與刻 度線移動一格時，所述左繞線軸6前進(jìn)或后退一個單位長度，該單元長度可以根據(jù)需要設(shè) 為0. 01mm。所述調(diào)節(jié)盤42上設(shè)有限位孔46，該限位孔46與固定在所述固定桿41上的限 位柱45配合。如圖5所示，所述全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)在上述實(shí)施的基礎(chǔ)上還提出另一實(shí) 施例。所述全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)還設(shè)有調(diào)整兩所述排線機(jī)構(gòu)3水平移動的調(diào)節(jié) 桿8，該調(diào)節(jié)桿8分別與滑塊9和機(jī)架1連接，即所述調(diào)節(jié)桿8與所述機(jī)架1螺紋連接，所述 滑塊9與調(diào)節(jié)桿8轉(zhuǎn)動連接。所述滑塊9設(shè)有導(dǎo)向槽91，所述機(jī)架1上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽 91配合的導(dǎo)向軌81。其他結(jié)構(gòu)及其配置關(guān)系不變。在調(diào)節(jié)所述滑塊9的位置時，通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)桿8，所述滑塊9沿所述相互配合 的導(dǎo)向槽91和導(dǎo)向軌81左右移動，由于所述滑塊9與所述排線機(jī)構(gòu)3連接，在所述滑塊9 移動時，所述排線機(jī)構(gòu)3也左右移動，從而可以調(diào)節(jié)全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)繞線的平
整度，進(jìn)一步提高繞線質(zhì)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，該繞線機(jī)包括固定在機(jī)架(1)上的左繞線機(jī)構(gòu)(2)、右繞線機(jī)構(gòu)(11)、兩排線機(jī)構(gòu)(3)、驅(qū)動電機(jī)和控制器，其中，所述左繞線機(jī)構(gòu)(2)的左繞線軸(6)和右繞線機(jī)構(gòu)(11)上的右繞線軸(10)分別通過傳動帶(5)與繞線機(jī)構(gòu)主軸(7)連接，所述左繞線機(jī)構(gòu)(2)和右繞線機(jī)構(gòu)(11)分別設(shè)有兩個對應(yīng)的左繞線結(jié)構(gòu)(21)和右繞線結(jié)構(gòu)(111)，其特征在于由兩個左繞線結(jié)構(gòu)(21)構(gòu)成的左繞線機(jī)構(gòu)(2)的左繞線軸(6)之間設(shè)有調(diào)節(jié)左繞線結(jié)構(gòu)(21)上一繞線端(12)與右繞線結(jié)構(gòu)(111)之間距離的繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)，所述繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)與所述機(jī)架(1)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，其特征在于所述繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)有兩通孔(40)的固定桿(41)，該固定桿(41)與所述機(jī) 架(1)固定，其中，一通孔(40)套設(shè)在一左繞線軸(6)，另一通孔(40)兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤 (42)和固定件(43)，所述調(diào)節(jié)盤(42)和固定件(43)分別套設(shè)在另一左繞線軸(6)上，所 述調(diào)節(jié)盤(42)與設(shè)有外螺紋的套筒(44)固定，該套筒(44)上的外螺紋與所述固定件(43) 上的內(nèi)螺紋配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，其特征在于所述固定桿(41)上設(shè)有標(biāo)線，所述調(diào)節(jié)盤(42)邊緣均勻設(shè)有的刻度線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，其特征在于所述套筒(44)與所述固定盤(43)配合端直徑小于另一端直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)盤(42)上設(shè)有限位孔(46)，該限位孔(46)與固定在所述固定桿(41)上的限 位柱(45)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，其特征 在于所述全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)還設(shè)有調(diào)整兩所述排線機(jī)構(gòu)(3)水平移動的調(diào)節(jié)桿 (8)，該調(diào)節(jié)桿(8)分別與滑塊(9)轉(zhuǎn)動連接和機(jī)架(1)螺紋連接，所述滑塊(9)設(shè)有導(dǎo)向 槽(91)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽(91)配合的導(dǎo)向軌(81)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，該繞線機(jī)包括固定在機(jī)架上的兩繞線機(jī)構(gòu)、兩排線機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)和控制器，其中，所述繞線機(jī)構(gòu)的左右繞線軸分別通過傳動帶與繞線機(jī)構(gòu)主軸連接，兩所述繞線軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)繞線厚度的繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定。本實(shí)用新型全自動雙頭空芯線圈繞線機(jī)，通過在兩所述繞線機(jī)構(gòu)的軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)繞線厚度的繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該繞線調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定。一方面可以同時繞兩個線圈，因而可以提高繞線效率，降低繞線的生產(chǎn)成本；另一方面可以調(diào)節(jié)一繞線軸的繞線端與另一繞線端的厚度一致，從而使兩繞線端的線圈相同，提高繞線質(zhì)量。
文檔編號H01F41/06GK201732680SQ20102005657
公開日2011年2月2日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者肖大放 申請人:深圳市集成光機(jī)電產(chǎn)品制造有限公司;深圳市三研科技有限公司;肖大放