專利名稱：同軸電纜焊接固定裝置及印刷電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
同軸電纜焊接固定裝置及印刷電路板
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)線通信領(lǐng)域，尤其是涉及一種同軸電纜焊接固定裝置及印刷電 路板。
背景技術(shù)：
隨著射頻通信行業(yè)的發(fā)展，模塊中越來(lái)越多的需要運(yùn)用到射頻同軸電纜線與PCB 板對(duì)接傳送信號(hào)連接方式。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，對(duì)于這種連接方式，應(yīng)采用射頻連接器進(jìn)行轉(zhuǎn)接，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的可靠傳輸 (如圖1(a))。使用射頻連接器，操作極為簡(jiǎn)單，并可多次拆裝，對(duì)產(chǎn)品的外觀、性能都不會(huì) 有影響。但是射頻連接器體積較大，占用設(shè)計(jì)空間較多，而在如今越來(lái)越多的小型化產(chǎn)品 中，對(duì)空間需求緊張，無(wú)法使用普通體積規(guī)格連接器。而體積較小的相關(guān)連接器，價(jià)格往往 較高，在日趨激烈的市場(chǎng)成本戰(zhàn)中無(wú)實(shí)用價(jià)值。所以，一般地，現(xiàn)有射頻模塊設(shè)計(jì)中，同軸電 纜直接搭接PCB的安裝形式被大量運(yùn)用(如圖1(b))。這種簡(jiǎn)易的安裝方式不僅空間占用 極小，而且?guī)缀醪辉斐沙杀驹黾印Ｈ欢趯?shí)際使用過(guò)程中，這種簡(jiǎn)易的連接方式不易操作，焊接時(shí)需要托扶電纜，并 且可靠性不好，常常會(huì)因?yàn)殡娎|的拉動(dòng)，特別是半柔性或半剛性電纜，造成PCB銅層被掀 起，使連接斷開，影響射頻模塊的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的焊接射頻同軸電纜操作不便，焊接后可靠性差的問(wèn)題， 提供一種同軸電纜焊接固定裝置?！N同軸電纜焊接固定裝置，包括用于卡持同軸電纜并與電路板體形成固定接地 連接的卡持部。優(yōu)選地，所述卡持部為側(cè)壁具有縱向的開口的套形構(gòu)件，所述套形構(gòu)件的截面為U 形。優(yōu)選地，還包括固定腳，所述卡持部通過(guò)固定腳與電路板形成接地連接，所述固定 腳設(shè)于所述卡持部的外側(cè)壁。優(yōu)選地，所述固定腳包括連接部和引腳，所述引腳與連接部連接，所述連接部與所 述開口的邊緣平滑連接。優(yōu)選地，所述連接部與所述開口的邊緣的連接處具有向卡持部外側(cè)壁彎曲的弧度。優(yōu)選地，所述引腳為帶倒扣的插接引腳或具有螺釘孔的螺接引腳。優(yōu)選地，所述引腳的數(shù)量為4個(gè)。此外還提供一種使用上述同軸電纜焊接固定裝置的印刷電路板，所述同軸電纜焊 接固定裝置包括用于卡持同軸電纜并與電路板體形成固定接地連接的卡持部。[0015]優(yōu)選地，所述同軸電纜焊接固定裝置還包括與卡持部連接的固定腳，所述電路板 體上設(shè)有接地過(guò)孔，所述固定腳與所述接地過(guò)孔固定連接。優(yōu)選地，所述電路板體與所述卡持部對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)讓位槽。本實(shí)用新型的有益效果是1、焊接固定裝置的卡持部將同軸電纜卡緊，無(wú)需其他托扶措施即可穩(wěn)定焊接，操 作方便，且焊接好之后也較為牢靠，不易松脫，改善了傳統(tǒng)的直接焊接的方式帶來(lái)的焊接操 作不方便，焊接后可靠性差的問(wèn)題。2、采用U形開口的卡持部可方便放入電纜并卡持。3、采用引腳可方便焊接固定裝置與PCB板的結(jié)合。4、固定腳與卡持部連接處的弧形結(jié)構(gòu)可改善卡持部的彈力，且方便電纜插入。5、PCB板上的讓位槽可讓卡持部的部分沉入，使電纜的中心導(dǎo)體與微帶線焊接時(shí) 可以剛好對(duì)接，方便焊接。

圖1(a)為采用連接器的方式連接同軸電纜與電路板的示意圖；圖1 (b)為傳統(tǒng)的采用焊接方式連接同軸電纜與電路板的示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的同軸電纜焊接固定裝置；圖3為同軸電纜焊接固定裝置的截面圖；圖4為同軸電纜焊接固定裝置的側(cè)面圖；圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的印刷電路板的示意圖；圖6為將同軸電纜通過(guò)焊接固定裝置與印刷電路板連接的示意圖圖7為圖6的印刷電路板的背面視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1(a)所示，為采用連接器的方式連接同軸電纜與電路板的示意圖。該連接器 包括插座1和插頭2，其中插座1與電路板3電性連接，插頭2與同軸電纜4電性連接，通過(guò) 插頭1和插座2的配合即可將電路板3與同軸電纜4連接。如圖1(b)所示，為傳統(tǒng)的采用焊接方式連接同軸電纜與電路板的示意圖。其中同 軸電纜4由內(nèi)至外依次為中心導(dǎo)體41、絕緣層42、屏蔽層43以及外套44。電路板3上的微 帶線31與中心導(dǎo)體41焊接，屏蔽層43通過(guò)接地焊盤32與電路板3焊接接地。連接器不能滿足小型化的需要，而直接焊接的方式則造成連接的不穩(wěn)定。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，提供一種同軸電纜焊接固定裝置，該同軸電纜焊接固 定裝置包括一卡持部，該卡持部一般采用具有良導(dǎo)電性且具有一定彈性的金屬制成。卡持 部固定于電路板體上并與電路板體之間形成接地連接。在將同軸電纜與電路板的微帶線焊 接時(shí)，卡持部將同軸電纜卡緊，無(wú)需其他托扶措施即可穩(wěn)定焊接，操作方便，且焊接好之后 也較為牢靠，不易松脫。如圖2所示，為本實(shí)用新型另一優(yōu)選的實(shí)施例的同軸電纜焊接固定裝置，該同軸 電纜焊接固定裝置包括用于卡持同軸電纜的卡持部10和用于與電路板連接的固定腳20，
4固定腳20設(shè)于卡持部10的外側(cè)壁?？ǔ植?0為側(cè)壁具有縱向的開口 102的套形構(gòu)件，該套形構(gòu)件的截面為U形。結(jié) 合圖3，開口 102為寬度小于套形構(gòu)件的直徑的收口，同軸電纜可從開口 102嵌入卡持部10 內(nèi)，并且由于卡持部10具有彈性，可將同軸電纜環(huán)抱卡緊。固定腳20包括連接部202和引腳204。固定腳20通過(guò)連接部202與開口 102的 邊緣平滑連接。本實(shí)施例中，連接部202大體上為塊狀構(gòu)件，并與卡持部10軸向平行地設(shè) 置。固定腳20與開口 102的兩個(gè)邊緣連接，對(duì)稱地設(shè)于卡持部10兩側(cè)。優(yōu)選地，連接部 202與開口 102的邊緣的連接處具有向卡持部10外側(cè)壁彎曲的弧度206。該弧度206可改 善卡持部10金屬套的彈性。引腳204為帶倒扣的插接引腳或具有螺釘孔的螺接引腳。本實(shí)施例中采用帶倒扣 的插接引腳，如圖4所示，其具有倒扣208以及楔形的前端210。引腳204的數(shù)量?jī)?yōu)選為4 個(gè)。上述實(shí)施例中，卡持部10側(cè)壁可為實(shí)心板體或骨架結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，可選用骨架結(jié) 構(gòu)以節(jié)省材料。如圖5所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的印刷電路板的示意圖。該印刷電路板包括 設(shè)于其電路板體30上的如上述實(shí)施例所述的同軸電纜焊接固定裝置。電路板體30上布有 與外部同軸電纜連接的微帶線302，與引腳204對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有接地過(guò)孔304，同樣優(yōu)選為 4個(gè)。另外在與卡持部10對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)讓位槽306。在生產(chǎn)時(shí)，將引腳204由楔形的前端210按入接地過(guò)孔304，穿過(guò)接地過(guò)孔304后， 引腳204的倒扣208勾住引腳插入一側(cè)的對(duì)側(cè)接地過(guò)孔304的外緣，并將倒扣208與電路 板體30底部鍍錫銅層焊接，實(shí)現(xiàn)接地并固定。為方便卡持部10卡入同軸電纜40后，其中心導(dǎo)體402與微帶線302順利對(duì)接，電 路板體30與卡持部10對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)讓位槽306，將同軸電纜焊接固定裝置與印刷電路板 連接時(shí)，卡持部10的套形構(gòu)件部分沉入該讓位槽306。如圖6所示，為將同軸電纜40通過(guò)上述的焊接固定裝置與印刷電路板連接的示意 圖。由于在將同軸電纜40與印刷電路板連接之前，該焊接固定裝置已經(jīng)于印刷電路板固定 連接，因此在實(shí)施焊接時(shí)，將同軸電纜40去除外套408，依次露出其屏蔽層406、絕緣層404 以及中心導(dǎo)體402 (結(jié)合圖5)，將包覆屏蔽層406的部分通過(guò)開口 102嵌入卡持部10，借助 套形構(gòu)件的彈性和開口，可將屏蔽層406環(huán)抱卡緊，同時(shí)套形構(gòu)件部分沉入讓位槽306，使 中心導(dǎo)體402正好與微帶線302對(duì)接，操作者此時(shí)只需將焊錫加入中心導(dǎo)體402與微帶線 302的連接處以及卡持部10的開口 102處，在上述兩處實(shí)施焊接。如圖7所示，為印刷電路板背面視圖?？ǔ植?0部分沉入讓位槽306，讓位槽306 兩側(cè)的接地過(guò)孔304與引腳204焊接。通過(guò)上述連接方式，印刷電路板的微帶線與同軸電纜由于接觸距離短，材料的導(dǎo) 電性好，因此電氣性能也很好。并且由于固定裝置的作用，在焊接時(shí)操作簡(jiǎn)單方便，焊接后 的連接也穩(wěn)定牢靠，有利于射頻模塊的穩(wěn)定使用。卡持部10可采用鈑金殼體，用簡(jiǎn)單的模具、普通的鈑金加工設(shè)備即能沖壓成型， 造價(jià)低廉，可大批量生產(chǎn)；該焊接固定裝置可在PCB元件貼片時(shí)就焊接到線路板上，實(shí)際生 產(chǎn)時(shí)只需把電纜焊接到殼體上即，因此也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序。另外還可選用彈性較好易成型的錫青銅為材料，更加有利于同軸電纜的屏蔽層的卡入。而對(duì)于不同型號(hào)的同軸電纜，該焊接固定裝置也可采用不同尺寸與其匹配，更換 方便。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于，包括用于卡持同軸電纜并與電路板體形成固定接地連接的卡持部。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于，所述卡持部為側(cè)壁具有 縱向的開口的套形構(gòu)件，所述套形構(gòu)件的截面為U形。
3.如權(quán)利要求2所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于，還包括固定腳，所述卡持 部通過(guò)固定腳與電路板形成接地連接，所述固定腳設(shè)于所述卡持部的外側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于，所述固定腳包括連接部 和引腳，所述引腳與連接部連接，所述連接部與所述開口的邊緣平滑連接。
5.如權(quán)利要求4所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于，所述連接部與所述開口 的邊緣的連接處具有向卡持部外側(cè)壁彎曲的弧度。
6.如權(quán)利要求4所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于，所述引腳為帶倒扣的插 接弓I腳或具有螺釘孔的螺接引腳。
7.如權(quán)利要求3所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于，所述引腳的數(shù)量為4個(gè)。
8.—種印刷電路板，其特征在于，包括同軸電纜焊接固定裝置，所述同軸電纜焊接固定 裝置包括用于卡持同軸電纜并與電路板體形成固定接地連接的卡持部。
9.如權(quán)利要求8所述的印刷電路板，其特征在于，所述同軸電纜焊接固定裝置還包括 與卡持部連接的固定腳，所述電路板體上設(shè)有接地過(guò)孔，所述固定腳與所述接地過(guò)孔固定 連接。
10.如權(quán)利要求9所述的印刷電路板，其特征在于，所述電路板體與所述卡持部對(duì)應(yīng)的 位置開設(shè)讓位槽。
專利摘要一種同軸電纜焊接固定裝置，屬于無(wú)線通信領(lǐng)域。該同軸電纜焊接固定裝置包括用于卡持同軸電纜并與電路板體形成固定接地連接的卡持部。此外還涉及一種使用上述同軸電纜焊接固定裝置的印刷電路板，該同軸電纜焊接固定裝置可在同軸電纜與微帶線焊接時(shí)將同軸電纜固定，無(wú)需其他托扶措施即可穩(wěn)定焊接，操作方便，且焊接好之后也較為牢靠，不易松脫，改善了傳統(tǒng)的直接焊接的方式帶來(lái)的焊接操作不方便，焊接后可靠性差的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01R4/02GK201629411SQ20102005641
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者張衛(wèi)征, 陳科 申請(qǐng)人:摩比天線技術(shù)(深圳)有限公司