一種同軸電纜焊接固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種同軸電纜焊接固定裝置，包括支撐臺，支撐臺上設有用于夾持同軸電纜接頭的夾持部。夾持部為具有開口的套型構件，套型構件的截面呈三角形。套型構件包括支撐部和兩個夾持片，兩個夾持片設置在支撐部的兩側，兩個夾持片遠離支撐部的一端形成所述的開口，兩個夾持片的外側分別設有一用于打開套型構件的手柄。支撐臺的底部設有支撐桿。支撐桿遠離支撐臺的一端設有底座。支撐桿為伸縮桿。該方案能夠對同軸電纜接頭進行限位，可提高工作效率，且可避免現有技術中人工限位同軸電纜接頭時易產生抖動現象的不足，避免虛焊、漏焊、短路等情況的產生；此外支撐臺的高度可調，可減緩工作疲累，提高焊接效率。
【專利說明】—種同軸電纜焊接固定裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及同軸電纜焊接領域，具體是一種同軸電纜焊接固定裝置。
【背景技術】
[0002]同軸電纜是指有兩個同心導體，而導體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導體及其絕緣體，然后整個電纜由聚氯乙烯或特氟綸材料的護套包住。
[0003]目前SDH光網絡中常用的同軸電纜有:SYV-75-2-l-l、SFYZ-75-2-1、SYFVZ-75-1-1等。在2M線的制作的步驟中，將同軸電纜的纜芯線插入同軸電纜接頭的銅芯桿內，涂少許焊錫膏在同軸電纜的纜芯線上，用電烙鐵沾錫點焊。但目前，在通信施工現場進行上述焊接時，常常需要一人拿著同軸電纜接頭，另一人進行焊接，兩人協同作業(yè)才能完成，工作效率低，且鑒于通過人工對同軸電纜接頭進行限位時易產生抖動現象，焊接時易產生虛焊、漏焊、短路等情況，對工作人員的焊接技術要求很高。此外，焊接時往往將頭放的很低，且常常是在同一個操作高度上長時間焊接，很容易疲累，不但制約工作效率，還會影響身體健康。此為現有技術中存在的問題。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是，針對現有技術中存在的技術問題，提供一種同軸電纜焊接固定裝置的技術方案，該方案能夠對同軸電纜接頭進行限位，從而解放出部分生產力，提高工作效率；且可避免現有技術中人工限位同軸電纜接頭時易產生抖動現象的不足，這可在很大程度上可避免虛焊、漏焊、短路等情況的產生，且可適當降低對工作人員焊接技術的要求；且結構簡單、便于攜帶。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下一種同軸電纜焊接固定裝置，包括支撐臺，支撐臺上設有用于夾持同軸電纜接頭的夾持部；所述夾持部為具有開口的套型構件，所述套型構件的截面呈三角形。
[0006]所述套型構件包括支撐部和兩個夾持片，兩個夾持片設置在支撐部的兩側，兩個夾持片遠離支撐部的一端形成所述的開口，兩個夾持片的外側分別設有一用于打開套型構件的手柄。
[0007]所述支撐部為矩形板。矩形板的使用，便于對同軸電纜接頭進行軸向限位，且矩形板與同軸電纜接頭的接觸面積大，這可增強軸向限位的可靠性，進而增加本發(fā)明使用的穩(wěn)定性與可靠性。
[0008]所述支撐臺的底部設有支撐桿。支撐桿的使用，可減緩工作人員工作時將頭放低的程度，從而可緩解工作人員長時間工作時的疲勞，一定程度上可提高工作人員的工作效率。
[0009]支撐桿遠離支撐臺的一端設有底座。底座用于增加本發(fā)明的穩(wěn)定性，使焊接工作平穩(wěn)地進行。
[0010]支撐桿為伸縮桿。
[0011 ]伸縮桿包括伸縮桿套和套在伸縮桿套內的伸縮桿連桿，伸縮桿套上設有定位孔和定位銷，伸縮桿連桿上設有與上述定位孔和定位銷配合使用的定位孔。
[0012]所述定位銷通過連接件固定在伸縮桿套上。
[0013]所述夾持部的數量至少為I個。
[0014]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，具體在于:
(1)本發(fā)明包括支撐臺，支撐臺上設有用于夾持同軸電纜接頭的夾持部，使用時，通過夾持部夾住同軸電纜接頭，對同軸電纜接頭限位之后再進行焊接，既節(jié)約人力，又可在焊接時避免現有技術中通過人工對同軸電纜接頭進行限位時抖動現象的發(fā)生，可在很大程度上避免虛焊、漏焊、短路等現象的發(fā)生，一定程度上可降低對工作人員的焊接技術要求很高，便于推廣使用；
(2)本發(fā)明的支撐臺底部設有支撐桿，且支撐桿為伸縮支撐桿，伸縮支撐桿用于調節(jié)支撐臺的高度，工作人員可依據自己的實際情況調節(jié)支撐臺的高度，且在焊接過程中，當感覺到身體疲累時，可通過伸縮支撐桿改變支撐臺的高度，進而調節(jié)夾持部的高度，從而可避免工作人員長時間在同一高度進行焊接，在很大程度上減緩疲累，進而提高焊接效率。
[0015]由此可見，本發(fā)明與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]其中:1、支撐臺，2、夾持片，3、支撐部，4、手柄，5、定位孔，6、定位孔，7、伸縮桿連桿，8、伸縮桿套，9、定位銷，10、連接件，11、底座，12、夾持部支撐桿，13、螺栓，14、筒狀翻邊，15、弧形側邊，16、開口。
【具體實施方式】
[0018]為便于說明，下面結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的一種同軸電纜焊接固定裝置，包括支撐臺1，支撐臺I上設有用于夾持同軸電纜接頭的夾持部，夾持部通過夾持部支撐桿12固定在支撐臺I上，且夾持部通過螺栓13固定在夾持部支撐桿12上，夾持部支撐桿12焊接在支撐臺I上。所述夾持部為具有開口 16的套型構件，所述套型構件的截面呈三角形。所述套型構件包括支撐部3和兩個夾持片2，所述支撐部3為矩形板，兩個夾持片2設置在支撐部3的兩側，兩個夾持片2遠離支撐部3的一端形成所述的開口 16，所述開口 16能夠開合，兩個夾持片2的外側分別設有一用于打開套型構件的手柄4。
[0020]其中，兩個夾持片2遠離支撐部3的一端分別設有筒狀翻邊14，所述手柄4的端部設有與筒狀翻邊14配合使用的彎曲部，彎曲部設置在筒狀翻邊14的內部，使用時，通過兩手柄4進行兩夾持片2的開合控制。
[0021]所述支撐臺I的底部設有兩個支撐桿。所述支撐桿遠離支撐臺I的一端設有底座
11。底座11上設有兩內凹的弧形側邊15，兩弧形側邊15分別位于底座11的一對邊上，一方面可減輕本裝置的重量，另一方面便于焊接人員焊接時的站立，進而便于焊接工作的進行。
[0022]支撐桿為伸縮桿。伸縮桿包括伸縮桿套8和套在伸縮桿套8內的伸縮桿連桿7，伸縮桿通過伸縮桿套8安裝在底座11上，伸縮桿通過伸縮桿連桿7安裝在支撐臺I的底部。對于每一個伸縮桿，伸縮桿套8上設有定位孔6和定位銷9,伸縮桿連桿7上設有與上述定位孔6和定位銷9配合使用的定位孔5。所述定位銷9通過連接件10固定在伸縮桿套8上。連接件10為不銹鋼鏈。
[0023]使用之前，可先將夾持部通過支撐桿調至合適的位置。使用時，通過手柄4將夾持部的開口 16打開，將同軸電纜接頭放置在夾持部內部，緩慢松開手柄4，將同軸電纜接頭夾住，之后將同軸電纜與該同軸電纜接頭焊接連接。
[0024]其中，焊接過程中，在感到疲累時，可通過支撐桿調節(jié)夾持部的高度，從而減緩疲累。當不進行焊接時，可將支撐臺I與底座11進行拆卸，便于放置。
[0025]此外，上述螺栓13的數量只有I個，但其可以為多個，使用時可依據實際情況進行增設。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施方式而已，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在未脫離本發(fā)明技術方案的內容、依據本發(fā)明的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:包括支撐臺，支撐臺上設有用于夾持同軸電纜接頭的夾持部；所述夾持部為具有開口的套型構件，所述套型構件的截面呈三角形。
2.根據權利要求1所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:所述套型構件包括支撐部和兩個夾持片，兩個夾持片設置在支撐部的兩側，兩個夾持片遠離支撐部的一端形成所述的開口，兩個夾持片的外側分別設有一用于打開套型構件的手柄。
3.根據權利要求2所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:所述支撐部為矩形板。
4.根據權利要求1或2或3所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:所述支撐臺的底部設有支撐桿。
5.根據權利要求4所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:支撐桿遠離支撐臺的一端設有底座。
6.根據權利要求5所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:支撐桿為伸縮桿。
7.根據權利要求6所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:伸縮桿包括伸縮桿套和套在伸縮桿套內的伸縮桿連桿，伸縮桿套上設有定位孔和定位銷，伸縮桿連桿上設有與上述定位孔和定位銷配合使用的定位孔。
8.根據權利要求7所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:所述定位銷通過連接件固定在伸縮桿套上。
9.根據權利要求1或2或3所述的同軸電纜焊接固定裝置，其特征在于:所述夾持部的數量至少為I個。
【文檔編號】H01R43/02GK104184017SQ201410388335
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】孫金華, 畢云龍, 徐霞, 修成林, 張琳, 王成龍, 梁棟 申請人:國家電網公司, 國網山東省電力公司濟南供電公司