專利名稱:一種制造介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體器件的制造方法,尤其是一種制造介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu) 增強(qiáng)型場效應(yīng)管的方法。具體地說是用能帶剪裁方法分別制造出具有高密度高遷移率二維 電子氣的外溝道阱和在零柵壓下夾斷、在正柵壓下打開的能防止大正柵壓下溝道能帶畸變 的內(nèi)溝道阱,用以制造高效、大功率增強(qiáng)型氮化鎵場效應(yīng)晶體管的方法。屬于半導(dǎo)體器件技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
增強(qiáng)型場效應(yīng)管是一種在正柵壓下工作的場效應(yīng)管。它要求柵電極外的外溝道打 開,串聯(lián)電阻很低,而柵電極下的內(nèi)溝道在零柵壓下夾斷,在正柵壓下打開,具有良好的開 關(guān)性能。這就要求內(nèi)、外溝道具有完全不同的異質(zhì)結(jié)構(gòu)。因此,在異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì)中首 先要設(shè)計(jì)外溝道的異質(zhì)結(jié)構(gòu),使溝道中產(chǎn)生高密度、高遷移率的二維電子氣。然后,使用半 導(dǎo)體工藝來剪裁柵電極下內(nèi)溝道的異質(zhì)結(jié)構(gòu),完全耗盡溝道阱中的二維電子氣,并能在大 正柵壓下打開內(nèi)溝道,重建高密度、高遷移率的二維電子氣。因此它不僅要設(shè)計(jì)高性能溝道 阱,還要尋求高效的能帶剪裁方案,在亞微米尺度的柵區(qū)內(nèi)實(shí)施有效的能帶剪裁。AWaN/GaN異質(zhì)結(jié)溝道阱中的電子氣密度取決于異質(zhì)界面上的極化電荷。要使能 帶剪裁后的內(nèi)溝道能在零柵壓下夾斷,不能使用極化電荷太高的勢壘層。這就限制了外溝 道中的電子氣密度。目前國外慣用的方法是在外溝道勢壘層上覆蓋一層帽層,用帽層/勢 壘層間的極化電荷來提高溝道阱電子氣密度。大家都使用AlN作帽層。但是AlN和GaN間 晶格失配很大,只能生長很薄的AlN帽層,異質(zhì)界面離溝道阱較遠(yuǎn),溝道電子氣密度提高不 多。此外,AIN/AWaN界面上的大能帶帶階和強(qiáng)極化電荷又會(huì)形成一個(gè)很強(qiáng)的界面阱,使溝 道阱中的電子轉(zhuǎn)移到勢壘層中,降低了電子的遷移率。內(nèi)溝道的能帶剪裁又是一個(gè)棘手的難題。目前慣用的方法是通過挖槽來減薄勢壘 層厚度,降低內(nèi)溝道的電子氣密度。但是,要使內(nèi)溝道在零柵壓下夾斷,勢壘層必須減薄到 5nm以下。這樣,正柵壓下就不再能產(chǎn)生有效的量子限制,使電子波函數(shù)滲透到勢壘層表面, 形成表面阱,產(chǎn)生能帶畸變,降低了溝道阱中的電子氣密度,導(dǎo)致內(nèi)溝道在正柵壓下不能完 全打開。而且表面阱中的電子又增大了柵流,許多作者在勢壘層上覆蓋介質(zhì)層,制成MISFET 來抑制柵流。雖然這種器件能增大正柵壓,但是嚴(yán)重的能帶畸變使器件性能退化。另一種 方法是用氟等離子體處理引入表面負(fù)電荷,耗盡內(nèi)溝道的電子氣。但是,必須用很強(qiáng)的負(fù)電 荷來夾斷溝道,從而降低了開溝道中的電流。況且強(qiáng)表面負(fù)電荷同樣也會(huì)引起能帶畸變。本專利申請者在設(shè)計(jì)增強(qiáng)模場效應(yīng)管的外溝道時(shí)發(fā)現(xiàn)用和GaN晶格匹配的AlInN 帽層來替代現(xiàn)用的AlN帽層,不僅可以解決晶格匹配而生長厚AlInN帽層,使界面極化電荷 更靠近溝道阱,提高溝道阱的電子氣密度。而且還降低了異質(zhì)界面上的能帶帶階和極化電 荷,提高界面阱的阱位,防止電子波函數(shù)滲透到勢壘層。在研究內(nèi)溝道的能帶剪裁時(shí),發(fā)現(xiàn) 在減薄的勢壘層上覆蓋Si3N4介質(zhì)層,可以利用Si3N4AKiaN異質(zhì)結(jié)來改造內(nèi)溝道阱,再用氟 等離子體工藝處理Si3N4表面,引入適當(dāng)?shù)呢?fù)電荷,實(shí)現(xiàn)零柵壓下夾斷而在大正柵壓下能完全打開的內(nèi)溝道阱,抑制正柵壓下內(nèi)溝道阱的能帶畸變。從而解決了增強(qiáng)模場效應(yīng)管設(shè)計(jì) 中的兩大難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在用晶格匹配的AlInN帽層來覆蓋薄AlGaN勢壘層構(gòu)成外溝道的 異質(zhì)結(jié)構(gòu)。利用AUnN/AKiaN異質(zhì)界面上的極化電荷來提高GaN溝道阱中的二維電子氣密 度。以厚AlInN帽層的高勢壘來強(qiáng)化GaN溝道阱中電子氣的二維特性,改善電子輸運(yùn)性能。 降低外溝道的串聯(lián)電阻和歐姆接觸電阻,增大HFET的溝道電流。用干法腐蝕工藝腐蝕完 AlInN帽層和減薄AWaN勢壘層后以ALD工藝淀積設(shè)定厚度的Si3N4介質(zhì)層,用氟等離子體 處理工藝在Si3N4表面引入高濃度負(fù)空間電荷,構(gòu)筑完善的內(nèi)溝道異質(zhì)結(jié)構(gòu)。使閾值電壓正 移到OV以上。并且用Si3N4AWaN異質(zhì)結(jié)構(gòu)來強(qiáng)化大正柵壓下內(nèi)溝道阱的量子限制,防止 異質(zhì)結(jié)能帶畸變。實(shí)現(xiàn)高性能的增強(qiáng)模工作。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種制造介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管的方 法,其特征是該方法包括如下工藝步驟一、在襯底上依次生長AlGaN緩沖層,GaN溝道層、AlN插入層、AlGaN勢壘層和 AlInN帽層;二、在AWaN緩沖層上生長GaN溝道層,構(gòu)成背勢壘來改善溝道夾斷特性,使場效 應(yīng)管閾值電壓正移;三、在薄AlGaN勢壘層上生長和GaN晶格匹配的AlInN層,利用AlInN/AlGaN異質(zhì) 界面上的極化電荷來增加下面GaN溝道層中的電子氣密度。利用該異質(zhì)界面上的能帶帶階 來建立高勢壘,防止溝道層中的電子波函數(shù)滲透到勢壘層,強(qiáng)化電子二維特性,提高電子遷 移率;構(gòu)筑成外溝道阱,提高溝道阱中的電子氣密度和遷移率,降低外溝道串聯(lián)電阻和歐姆 接觸電阻;四、用干法工藝腐蝕完AlInN帽層6和減薄AWaN勢壘層后用原子層淀積(ALD) 工藝直接在減薄的AlGaN勢壘層上淀積Si3N4介質(zhì)層用Si3N4/AWaN異質(zhì)結(jié)來形成高勢壘, 構(gòu)筑內(nèi)溝道的溝道阱;五、用氟等離子體工藝在Si3N4層中引入高密度負(fù)電荷,用強(qiáng)負(fù)電荷來耗盡內(nèi)溝道 阱中的二維電子氣,使內(nèi)溝道在零柵壓下夾斷,在正柵壓下打開,實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)模工作,優(yōu)化設(shè) 計(jì)氟等離子體工藝處理的Si3N4AWaN組合勢壘,防止大正柵壓下的溝道能帶畸變,增大溝 道電流。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)用晶格匹配的AlInN帽層覆蓋薄AKiaN勢壘層使帽層極化電荷 接近GaN溝道阱,可以更有效地利用帽層異質(zhì)結(jié)極化電荷來提高溝道阱中的電子氣密度。 AUnN/AKiaN異質(zhì)結(jié)的能帶帶階和極化電荷可以抬高帽層界面阱的阱位,防止溝道電子滲 透到界面阱和勢壘層,提高電子二維特性和輸運(yùn)性能,降低外溝道串聯(lián)電阻。AlInN勢壘高 度低,AUnN/AWaN復(fù)合勢壘溝道阱電子氣密度高,在AlInN勢壘層上制作歐姆接觸,可以 降低接觸電阻。在減薄的AKiaN勢壘層上淀積設(shè)定厚度的Si3N4層為內(nèi)溝道阱提供完善的 高勢壘異質(zhì)結(jié)構(gòu),防止大正柵壓下溝道電子波函數(shù)滲透到勢壘層表面引起能帶畸變,提高 了電子遷移率和溝道電流。在Si3N4介質(zhì)層表面用氟等離子體處理引入空間負(fù)電荷,提高了 勢壘高度,耗盡溝道電子氣,實(shí)現(xiàn)正柵壓的增強(qiáng)模工作。
附圖1是本發(fā)明的介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管的材料結(jié)構(gòu)圖。附圖2是本發(fā)明的介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管內(nèi)溝道的結(jié)構(gòu)圖。圖中1是襯底,2是AlGaN緩沖層,3是GaN溝道層,4是AlN插入層,5是AlGaN勢 壘層,6是AHnN晶格匹配帽層,7是Si3N4介質(zhì)層,8是減薄的AlGaN勢壘層。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖進(jìn)一步描述介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管制作方法,其步驟 分一、在襯底1上依次生長AlGaN緩沖層2、GaN溝道層3、AlN插入層4、AlGaN勢壘層5 和AlInN帽層6 ;二、自洽求解薛定諤方程和泊松方程,計(jì)算異質(zhì)結(jié)構(gòu)的能帶、電子波函數(shù)和溝道中 的二維電子氣密度;三、調(diào)節(jié)GaN/AlGaN背勢壘和AUnN/AlGaN/AlN/GaN前勢壘的高度和寬度,使溝道 阱中產(chǎn)生足夠高的二維電子氣密度,并且優(yōu)化選擇AUnN、AlGaN和AlN的組份比和厚度, 提高AUnN/AKiaN界面阱的阱位,使界面阱中不存在電子,確保溝道電子波函數(shù)不滲透到 AlInN/AWaN界面阱和勢壘層中,完成外溝道異質(zhì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。四、按照圖2所示,用干法腐蝕工藝腐蝕完AlInN帽層6和減薄AWaN勢壘層8后 用ALD工藝在減薄的AWaN勢壘層8上淀積Si3N4介質(zhì)層7,得到介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增 強(qiáng)型場效應(yīng)管內(nèi)溝道。五、用氟等離子體處理工藝在Si3N4層表面引入負(fù)空間電荷;六、把經(jīng)氟等離子體處理的Si3N4層和減薄的AWaN層看作新的異質(zhì)結(jié),自洽求解這種新異質(zhì)結(jié)的薛定諤方程和泊松方程,計(jì)算內(nèi)溝道能帶、電子波函數(shù) 和電子氣密度;七、設(shè)計(jì)GaN/AlGaN背勢壘和Si3N4/AlGaN/AlN/GaN前勢壘的結(jié)構(gòu),使內(nèi)溝道阱在 零柵壓下夾斷,在大正柵壓下電子仍良好地量子限制在溝道阱內(nèi),不發(fā)生能帶畸變,在設(shè)定 的柵壓變動(dòng)范圍內(nèi),柵電容保持不變,完成內(nèi)溝道異質(zhì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)、外溝道異質(zhì)結(jié)構(gòu)的介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管,在制作 過程中,1)用光刻、金屬淀積和退火工藝在源、漏歐姆接觸區(qū)制作歐姆接觸,利用AUnN的 低勢壘和外溝道中的高密度、高遷移率二維電子氣來降低歐姆接觸電阻;幻在柵電極區(qū)域 用干法工藝挖槽,腐蝕完AlInN帽層和減薄AWaN勢壘層后,用ALD工藝淀積設(shè)定厚度的 Si3N4介質(zhì)層;幻在Si3N4介質(zhì)層表面用氟等離子體處理工藝引入負(fù)空間電荷,制成設(shè)定的 內(nèi)溝道異質(zhì)結(jié)構(gòu);4)再在內(nèi)溝道異質(zhì)結(jié)上淀積金屬制作肖特基勢壘,從而制成具有優(yōu)化設(shè) 計(jì)內(nèi)、外溝道異質(zhì)結(jié)構(gòu)的介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管。實(shí)施例1 在襯底1上生長Alatl4Giia96N緩沖層2和IOnm不摻雜GaN溝道層3,構(gòu)成背勢壘。 再在溝道層3上生長Inm不摻雜的AlN插入層4,5nm不摻雜Ala25GEia75N勢壘層和14nm不 摻雜Ala83^iai7N帽層6,構(gòu)成前勢壘。計(jì)算出各種異質(zhì)界面上的能帶帶階和極化電荷,依據(jù) 各層材料的有效質(zhì)量和介電常數(shù)自洽求解薛定諤方程和泊松方程,算得外溝道的電子氣密度為1. 775*1013cm_2。電子波函數(shù)全部量子限制在GaN溝道阱中,電子具有強(qiáng)二維特性和高 輸運(yùn)性能。降低了外溝道串聯(lián)電阻和歐姆接觸電阻。然后用干法挖槽工藝腐蝕完AlhN帽 層6和減薄AlGaN勢壘層,留下2nmAlGaN勢壘層,用ALD工藝淀積7nm Si3N4層7,用氟等 離子體工藝在Si3N4層表面5nm中引入2*1019cm_3濃度的負(fù)空間電荷。自洽求解薛定諤方 程和泊松方程,求得零柵壓下溝道電子氣密度為零,溝道夾斷。在3. 7V柵壓下電子氣密度 為1.377*1013CnT2。在整個(gè)柵壓變動(dòng)范圍內(nèi),電子氣密度隨柵壓升高線性增大,柵電容保持 不變。達(dá)到理想的增強(qiáng)模工作狀態(tài)。實(shí)施例2 在襯底1上生長Alatl7GEia93N緩沖層2和IOnm不摻雜GaN溝道層3,構(gòu)成背勢壘。 再在溝道層3上生長Inm不摻雜的AlN插入層4,5nm不摻雜Ala 3Ga0.7N勢壘層和20nm不摻 雜Ala 831% 17N帽層6,構(gòu)成前勢壘。自洽求解薛定諤方程和泊松方程,算得外溝道的電子氣 密度為1. 789*1013cm_2。電子波函數(shù)全部量子限制在GaN溝道阱中,電子具有強(qiáng)二維特性和 高輸運(yùn)性能。降低了外溝道串聯(lián)電阻和歐姆接觸電阻。然后用干法挖槽工藝腐蝕完AlhN 帽層6和減薄AlGaN勢壘層,留下2nmAlGaN勢壘層,用ALD工藝淀積5nm Si3N4層7,用氟 等離子體工藝在Si3N4層表面5nm中引入2*1019cm_3濃度的負(fù)空間電荷。自洽求解薛定諤方 程和泊松方程,求得零柵壓下溝道電子氣密度為零,溝道夾斷。在3. 5V柵壓下電子氣密度 為1.496*1013cm_2。在整個(gè)柵壓變動(dòng)范圍內(nèi),電子氣密度隨柵壓升高線性增大,柵電容保持 不變。達(dá)到理想的增強(qiáng)模工作狀態(tài)。實(shí)施例3 在襯底1上生長Ala A^ia9N緩沖層2和IOnm不摻雜GaN溝道層3,構(gòu)成背勢壘。再 在溝道層3上生長Inm不摻雜的AlN插入層4,5nm不摻雜Ala35GEia65N勢壘層和25nm不摻 雜Ala 831% 17N帽層6,構(gòu)成前勢壘。自洽求解薛定諤方程和泊松方程,算得外溝道的電子氣 密度為1. 738*1013cm_2。電子波函數(shù)全部量子限制在GaN溝道阱中,電子具有強(qiáng)二維特性和 高輸運(yùn)性能。降低了外溝道串聯(lián)電阻和歐姆接觸電阻。然后用干法挖槽工藝腐蝕完AlhN 帽層6和減薄AlGaN勢壘層,留下2nmAlGaN勢壘層,用ALD工藝淀積5nm Si3N4層7,用氟 等離子體工藝在Si3N4層表面5nm中引入2*1019cm_3濃度的負(fù)空間電荷。自洽求解薛定諤方 程和泊松方程,求得零柵壓下溝道電子氣密度為零,溝道夾斷。在3. 6V柵壓下電子氣密度 為1.619*1013cm_2。在整個(gè)柵壓變動(dòng)范圍內(nèi),電子氣密度隨柵壓升高線性增大,柵電容保持 不變。達(dá)到理想的增強(qiáng)模工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
1. 一種制造介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管的方法,其特征是該方法包括如下 工藝步驟一、在襯底上依次生長AlGaN緩沖層,GaN溝道層、AlN插入層、AlGaN勢壘層和AlInN 帽層;二、在MGaN緩沖層上生長GaN溝道層,構(gòu)成背勢壘來改善溝道夾斷特性,使場效應(yīng)管 閾值電壓正移;三、在薄AlGaN勢壘層上生長和GaN晶格匹配的AlhN層,利用AlhN/AlGaN異質(zhì)界 面上的極化電荷來增加下面GaN溝道層中的電子氣密度。利用該異質(zhì)界面上的能帶帶階來 建立高勢壘,防止溝道層中的電子波函數(shù)滲透到勢壘層,強(qiáng)化電子二維特性,提高電子遷移 率;構(gòu)筑成外溝道阱,提高溝道阱中的電子氣密度和遷移率,降低外溝道串聯(lián)電阻和歐姆接 觸電阻;四、用干法工藝腐蝕完AlInN帽層6和減薄AKiaN勢壘層后用原子層淀積(ALD)工藝 直接在減薄的AWaN勢壘層上淀積Si3N4介質(zhì)層用Si3N4AWaN異質(zhì)結(jié)來形成高勢壘,構(gòu)筑 內(nèi)溝道的溝道阱;五、用氟等離子體工藝在Si3N4層中引入高密度負(fù)電荷,用強(qiáng)負(fù)電荷來耗盡內(nèi)溝道阱中 的二維電子氣,使內(nèi)溝道在零柵壓下夾斷,在正柵壓下打開,實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)模工作,優(yōu)化設(shè)計(jì)氟 等離子體工藝處理的Si3N4AK^aN組合勢壘,防止大正柵壓下的溝道能帶畸變,增大溝道電 流。
全文摘要
本發(fā)明是一種制造介質(zhì)/氮化物復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)型場效應(yīng)管的方法,其工藝為,在襯底上依次生長AlGaN緩沖層、GaN溝道層、AlN插入層、AlGaN勢壘層和AlInN帽層;由AlInN/AlGaN/AlN復(fù)合前勢壘和GaN/AlGaN背勢壘構(gòu)成強(qiáng)量子限制的高電子氣密度外溝道阱。晶格匹配的厚AlInN帽層顯著提高了外溝道電子氣密度,AlInN帽層提供的高而寬的勢壘強(qiáng)化了溝道阱的量子限制。既降低了外溝道的串聯(lián)電阻,又減小了歐姆接觸電阻。用干法挖槽工藝腐蝕完AlInN層和減薄AlGaN勢壘層后用原子層淀積(ALD)工藝淀積設(shè)定厚度Si3N4介質(zhì)層,強(qiáng)化內(nèi)溝道阱的量子限制,確保大柵壓變動(dòng)下,電子波函數(shù)不滲透到勢壘層引起異質(zhì)結(jié)的能帶畸變,提高了器件的開態(tài)電流。再用氟等離子體工藝在Si3N4介質(zhì)層表面引入負(fù)空間電荷,提高勢壘高度,耗盡內(nèi)溝道阱中的電子氣,使零柵壓下內(nèi)溝道夾斷。實(shí)現(xiàn)理想的增強(qiáng)模工作。
文檔編號(hào)H01L21/335GK102064108SQ20101054135
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者石志宏, 薛舫時(shí), 趙正平 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第五十五研究所