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一種鋰離子電池電極保護裝置的制作方法

文檔序號:7192839閱讀:289來源:國知局
專利名稱:一種鋰離子電池電極保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋰離子電池,更具體的說,涉及一種鋰離子電池電極 的保護裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,鋰離子電池自開發(fā)成功以來,由于其工作電壓高、應(yīng)用溫 度范圍寬、自放電率低、循環(huán)壽命長、無污染、安全性能好等獨特的優(yōu)勢,現(xiàn) 已逐步替代傳統(tǒng)電池并廣泛的用于便攜式的電器及通訊設(shè)備中。但是近年來鋰 離子電池在使用不當(dāng)?shù)那闆r下如加熱、過充、過放、短路、振動、擠壓等會出 現(xiàn)著火、爆炸乃至導(dǎo)致人員受傷等事件。所以鋰離子電池的安全性引起人們的 廣泛關(guān)注。各大鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)本著品質(zhì)第一的原則,不斷完善及優(yōu)化生 產(chǎn)工藝、不斷提出有效可行的改善措施,提高了鋰電池的安全性能。在鋰離子 電池的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的背景下,鋰離子電池的使用安全仍然存在一定的問 題,如果制備工藝或條件控制不到位,仍會有少量的存在安全隱患的電池進行 流通市場?,F(xiàn)有技術(shù)中的電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,電池在振動、擠壓情況下,極容易 出現(xiàn)電極與電池外殼出現(xiàn)碰觸而導(dǎo)致短路的現(xiàn)象;為解決生產(chǎn)過程中控制不當(dāng) 及在振動、擠壓條件出現(xiàn)短路的技術(shù)問題,本領(lǐng)域急需催生一種鋰離子電池 電極保護結(jié)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池在生產(chǎn)使用過程中 振動或擠壓等條件下,電池電極容易與電池外殼或其它部件碰觸而導(dǎo)致故障的 技術(shù)問題;提供一種使用安全,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)操作簡便的鋰離子電池電極保護裝置。
為實現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案是
一種鋰離子電池電極保護裝置,包括有電池正負電極,在所述電池電極 上,設(shè)有一絕緣隔圈;所述絕緣隔圈呈開口結(jié)構(gòu)。 所述絕緣隔圈設(shè)于負電極上。
在本實用新型中,在電池電極上,設(shè)有一絕緣隔圈,用以確保方型鋁殼鋰 離子電池內(nèi)部負極耳經(jīng)外部壓力或振動的狀態(tài)下,電極極耳仍不會觸碰殼壁或 正極片,避免了導(dǎo)致電池內(nèi)部短路,更進一步的提高了鋁殼鋰離子電池的安全 性能;更進一步的,本采用新型絕緣隔圈,在原方型鋁殼鋰離子電池內(nèi)部巻 芯的基礎(chǔ)上,在負極耳與蓋板間安設(shè)一絕緣隔圈,形成一種立體狀的防護面。 絕緣隔圈的材質(zhì)可采用為黑色環(huán)保聚丙烯塑膠,該材質(zhì)耐有機溶液的腐蝕且環(huán) 保。當(dāng)鋁殼鋰離子電池受到外部撞擊或跌落振動時,內(nèi)部負極耳可能存在移位、 彎曲變形等狀況,此時負極耳僅可能觸碰絕緣隔圈的四面而無法觸碰到殼壁及 巻芯中的正極片,故不會出現(xiàn)短路狀況,可完全杜絕短路隱患。
本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),在電池的使用過程中,可避免了電極在 在振動或擠壓時出現(xiàn)電池短路故障;并且操作性強,該絕緣隔圈的一側(cè)開口, 可在原生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,當(dāng)正負極耳焊接完成后,將絕緣隔圈插入負極耳當(dāng) 中。結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低廉、技術(shù)成熟、易于實施。

圖1是本實用新型安裝在電池中的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型一個實施例中,絕緣隔圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖,詳細說明本實用新型的具體實施方式
,在本實用新型鋰離 子電池電極保護裝置中,包括有電池正負電極,在所述電池電正電極或負電極上,設(shè)有一絕緣隔圈。更進一步的,所述絕緣隔圈設(shè)于負電極上。所述絕緣
隔圈呈開口結(jié)構(gòu)。在圖1的結(jié)構(gòu)中,巻芯4套入電池外殼5,將負極耳2進行 "V"型折極耳,將負極耳2定位于蓋板3;并使外殼5與蓋板3的邊沿對齊, 同時進行負極耳2點焊,對正極耳6進行超焊,撐開絕緣隔圈1 一側(cè)的開口, 插入負極耳2中,且絕緣隔圈1位于負極耳2上下向的中部,絕緣隔圈1在無 外力作用下開口會基本處于閉合夾緊狀態(tài),絕緣隔圈1牢牢的居中于負極耳2, 形成立體保護。
在圖2中,標(biāo)號7的位置是絕緣隔圈1 一側(cè)的開口。
在本實用新型中,在電池電極上,設(shè)有一絕緣隔圈,用以確保方型鋁殼鋰 離子電池內(nèi)部負極耳經(jīng)外部壓力或振動的狀態(tài)下,電極極耳仍不會觸碰殼壁或 正極片,避免了導(dǎo)致電池內(nèi)部短路,更進一步的提高了鋁殼鋰離子電池的安全 性能;更進一步的,本采用新型絕緣隔圈,在原方型鋁殼鋰離子電池內(nèi)部巻 芯的基礎(chǔ)上,在負極耳與蓋板間安設(shè)一絕緣隔圈,形成一種立體狀的防護面。 絕緣隔圈的材質(zhì)可采用為黑色環(huán)保聚丙烯塑膠,該材質(zhì)耐有機溶液的腐蝕且環(huán) 保。當(dāng)鋁殼鋰離子電池受到外部撞擊或跌落振動時,內(nèi)部負極耳可能存在移位、 彎曲變形等狀況,此時負極耳僅可能觸碰絕緣隔圈的四面而無法觸碰到殼壁及 巻芯中的正極片,故不會出現(xiàn)短路狀況,可完全杜絕短路隱患。本實用新型由 于采用了上述結(jié)構(gòu),在電池的使用過程中,可避免了電極在在振動或擠壓時出 現(xiàn)電池短路故障;并且操作性強,該絕緣隔圈的一側(cè)開口,可在原生產(chǎn)工藝的 基礎(chǔ)上,當(dāng)正負極耳焊接完成后,將絕緣隔圈插入負極耳當(dāng)中。
總之,本實用新型構(gòu)思巧妙,解決鋁殼鋰離子電池因內(nèi)部負極耳在生產(chǎn)過 程中操作不當(dāng)或外部受力狀態(tài)下的易出現(xiàn)短路的技術(shù)問題的同時,極大提高生 產(chǎn)效率,是本領(lǐng)域一種既實用又新型的技術(shù)改進。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池電極保護裝置,包括有電池正負電極;其特征是在所述電池極上,設(shè)有一絕緣隔圈;所述絕緣隔圈呈開口結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的鋰離子電池電極保護裝置;其特征是所述絕緣隔 圈設(shè)于負電極上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰離子電池電極保護裝置,屬于鋰離子電池領(lǐng)域,旨在提供一種使用安全,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)操作簡便的鋰離子電池電極保護裝置。本實用新型包括有電池正負電極,在所述電池電極上,設(shè)有一絕緣隔圈;所述絕緣隔圈呈開口結(jié)構(gòu);本實用新型的電池在使用過程中,可避免了電極在振動或擠壓時出現(xiàn)電池短路故障,并且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低廉;適用于鋰離子電池的生產(chǎn)使用領(lǐng)域。
文檔編號H01M4/02GK201387906SQ200920135530
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者杰 周, 張茂聰, 曾金生, 王宗獻, 鄭建章 申請人:深圳市迪凱特電池科技有限公司
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