專利名稱：電接觸裝置的制作方法
電接觸裝置
背景技術(shù)：
在自動汽車變速器中，為控制換擋液壓裝置使用裝入變速箱內(nèi)部的電子控制器。 為防止變速器油侵入該控制器內(nèi)，控制器例如通過外殼底與外殼蓋相互焊接的方式密封設(shè) 置。電觸點一般情況下通過玻璃熔融或者玻璃熔入向外引出。這種控制器的結(jié)構(gòu)基本上相 當(dāng)于金屬的晶體管外殼，只是接觸銷的數(shù)量更多。在接觸銷的外端面上為輸送電信號而覆 設(shè)了金屬沖壓柵。這些金屬沖壓柵與接觸銷一般情況下通過材料連接的結(jié)合方法例如激光 焊接持久連接。這種沖壓柵為使所要焊接的部件定位和防止短路絕緣而利用塑料注塑包 封。DE 196 40 466 B4涉及一種金屬支承件，具有安裝在裝配面上的電子元件和/或 者電路載體。電路載體特別是混合電路，其接線從裝配面通過多個熔入玻璃套管內(nèi)的連接 銷一直穿引到支承件的與裝配面相對的面上。連接銷設(shè)置在至少一個金屬的并具有通孔的 插頭板上。每個通孔內(nèi)分別設(shè)置一個熔入玻璃填料內(nèi)的連接銷。銷板被裝入支承件的所配 設(shè)的凹槽內(nèi)并固定在里面。上述兩種布置方式很難保證有足夠靈活性來在安裝過程期間用于補償部件公差 或者變形。此外，制作塑料注塑包封的沖壓柵所需的模具非常昂貴。幾何形狀的任何改變 或者生成部件變型同樣非常麻煩并涉及到成本。如果通過使用樹形電纜來追求靈活性，那 么為連接電纜端一般情況下需要縮短構(gòu)成而又得注塑包封的沖壓柵作為中間件，因為只能 將接觸銷焊接在固定的板表面上并且不能與柔性的電纜直接連接。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)本發(fā)明提出，以往所使用的注塑包封的沖壓柵通過無注塑包封金屬件的塑料 導(dǎo)向件取代。在該塑料導(dǎo)向件上插入統(tǒng)一的焊接片，其作為舉例借助杉樹狀型材固定錨接。 在例如可以作為杉樹狀型材構(gòu)成的所使用的型材上，事先例如將連接電纜束縛或者按照其 他方式固定。所提出的解決方案與注塑包封的沖壓柵相比具有明顯的成本優(yōu)勢。通過相同的小 型沖彎件的多重應(yīng)用而產(chǎn)生非常少的模具成本，依據(jù)本發(fā)明所提出的解決方案此外的優(yōu)勢 在于出色的公差補償并且在局促的位置情況下也提供一定的活動性。依據(jù)本發(fā)明所提出的 解決方案可以實現(xiàn)非常廣泛的類型，也就是說，在僅非常少的修改或模具投入情況下實現(xiàn) 相當(dāng)多的變型方案。電纜的生產(chǎn)可以自動化或者在分包商那里進(jìn)行。依據(jù)本發(fā)明所提出的解決方案，首先將也稱為接線端子的插頭接線片與電纜連 接，例如與其束縛。工序與將公知的插頭接線端子安裝在電纜上相同并可以在任何電纜廠 商那里或者也可以自動化進(jìn)行。例如適合在生產(chǎn)另一電纜端的那里成形該電纜。與所要成 形的電纜端相對的電纜端也可以保持自由。依據(jù)本發(fā)明所提出的焊接片無卡鉤地構(gòu)成并例如在外面具有杉樹狀結(jié)構(gòu)。在常用 的插頭卡鎖件中，插頭接線端子帶有間隙地處于相應(yīng)的容納室內(nèi)。而在依據(jù)本發(fā)明所提出 的解決方案中則需要能夠無間隙地承受負(fù)荷的壓合座，因為否則從連接電纜導(dǎo)入的力會作用于控制器的焊接部位，這一點是需要避免的。通過依據(jù)本發(fā)明所提出的焊接片能夠?qū)?電纜導(dǎo)入的力從控制器的焊接部位脫耦。在第二步驟中，將焊接片裝入外殼件內(nèi)。在位置關(guān)系局促的情況下，束縛區(qū)也可 與焊接面(Schweiiiflat)成任意角度，在束縛區(qū)內(nèi)，依據(jù)本發(fā)明所提出的焊接片與電纜連 接。焊接面在本案例中是指插頭接線片的與控制器的各接觸銷材料連接(在本案例中優(yōu)選 焊接)并從而形成導(dǎo)電接觸的部分。在這里只需關(guān)心的是，通過平面位移產(chǎn)生的用于壓入 的力導(dǎo)入面是可夠及的塑料外殼件是優(yōu)選來源于現(xiàn)有的變速器控制器件的部件，但也可以是其他部件并 例如過渡到保持框架、電纜通道或者類似部件內(nèi)。


下面借助附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。其中圖1示出電纜與插頭件之間的連接件的第一實施可能性；圖2示出圖1單獨示出的插頭件，其容納在作為接觸板構(gòu)成的外殼件的容納室 內(nèi)；圖3示出依據(jù)圖2所示與大量電纜完全接觸的外殼件；以及圖4示出作為接觸板構(gòu)成的外殼件，其容納在從控制器凸出的觸針上。
具體實施例方式圖1中的視圖以透視圖示出電接觸裝置的依據(jù)本發(fā)明所提出的插頭件。如圖1所示，電接觸裝置10包括插頭件12。附圖符號11表示插頭件12上的力導(dǎo) 入部位。插頭件12在依據(jù)圖1的視圖中作為沖彎件構(gòu)成。在插頭件12上的一端上，電纜 14借助束縛件20固定；插頭件12的另一端作為插頭接線片28構(gòu)成。在插頭件12上，具有電纜包殼16和導(dǎo)線18的電纜14容納在束縛件20內(nèi)。如圖 1所示，束縛件20包括第一弧部22以及第二弧部24，它們各自充當(dāng)在導(dǎo)線18或電纜包殼 16與優(yōu)選作為沖彎件構(gòu)成的插頭件12之間的形狀配合連接件。依據(jù)圖1的視圖優(yōu)選作為 沖彎件構(gòu)成的插頭件12也可以將一條以上的電纜14-如圖1所示-固定在束縛件20的框 架內(nèi)。正如從圖1的視圖進(jìn)一步看出的那樣，插頭件12具有平面位移26。平面位移26 是指插頭接線片28處于第二平面34上，而束縛件20連同插頭件12和電纜14則處于插頭 件12的第一平面32上。第一平面32以及第二平面34以平面位移26彼此偏移。處于第 二平面34中的插頭接線片28具有焊接面38。焊接面38是插頭接線片28的一部分，其與 控制器50的接觸銷56 (依據(jù)圖4的對照視圖)材料連接例如焊接。電纜14的圖1中所示的末端通過具有第一弧部22和第二弧部24的束縛件20與 電接觸裝置10的插頭件12連接，而電纜14的另一端則可以要么同樣具有電接觸裝置10、 其他接觸裝置，要么也保持自由。圖1所示的處于特別是作為沖彎件構(gòu)成的插頭件12的第二平面34中的插頭接線 片28在其外緣上具有成型處30。處于插頭接線片28外緣上的成型處例如可以具有以鋸齒 形構(gòu)成的單個凸起部，或者成型處20也可以呈杉樹狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成。插頭件12的插頭接線片28側(cè)面上的成型處30用于產(chǎn)生在還要介紹的外殼件36內(nèi)的插頭件12的壓合座44。圖2示出作為接觸板構(gòu)成的外殼件部分的透視俯視圖。
圖2中以部分視圖示出的外殼件36以接觸板64的形式構(gòu)成。在作為接觸板64 構(gòu)成的外殼件36內(nèi)具有多個容納室40。容納室40這樣設(shè)計，使優(yōu)選作為沖彎件構(gòu)成的插 頭件12可以插入該容納室內(nèi)。優(yōu)選作為沖彎件構(gòu)成的插頭件12在外殼件36的容納室40 之一內(nèi)的定位通過壓合座44進(jìn)行。壓合座44的特征在于，在插頭接線片28上的側(cè)面的成 型處30與容納室40的和該成型處30分別兩側(cè)相對而置的壓合座面46共同作用。通過優(yōu) 選在插頭件12的插頭接線片28側(cè)面上構(gòu)成的成型處30，可以保證電接觸裝置10的插頭件 12在優(yōu)選作為接觸板12設(shè)計的外殼件36內(nèi)的無間的隙壓合座44。例如作為作用于插頭 件12的拉力的力由插頭件12的力導(dǎo)入部位11吸收。機(jī)械拉應(yīng)力通過壓合座44導(dǎo)到外殼 件36上并且不會被處于外殼件36的容納室40的底部上第一平面62中的束縛件20吸收。 外殼件36內(nèi)的每個容納室40通過室壁42或通過壓合座面46限界。壓合座面46與對容 納室40進(jìn)行限界的室壁42相比彼此更窄。優(yōu)選作為接觸板64設(shè)計的外殼件36例如可以 在壓力注塑法的過程中制造并也可以具有不同于正如依據(jù)圖2的透視俯視圖中所示的板 狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。依據(jù)圖2透視圖的外殼件36也可以作為保持框架、電纜通道或者這類部件 進(jìn)一步構(gòu)成。從圖2的視圖中可以看出，電接觸裝置10的插頭件12平坦地插入容納室40 內(nèi)。插頭件12的定位通過已經(jīng)提到的、插頭接線片28的側(cè)面成型處30與壓合座面46之 間的壓合座44進(jìn)行。在插頭件12安裝在容納室40內(nèi)的狀態(tài)下，上面優(yōu)選構(gòu)成側(cè)面成型處30的插頭接 線片28以凸出段48從外殼件36的外殼邊緣凸出。由此實現(xiàn)了插頭接線片28與焊接面38 從接觸銷56的孔60凸起。外殼件36的接觸板64中的孔60用于容納控制器50的接觸銷 56。只要外殼件36與在其容納室40內(nèi)利用壓合座44鎖止的插頭件12固定在控制器50 上，其接觸銷56就穿過孔60并因此處于每個插頭件12的平面遮蓋該孔的插頭接線片28 的下面。隨后可以根據(jù)控制器50上所要接觸的接觸銷56的方位和數(shù)量(依據(jù)圖4的對照 視圖)，優(yōu)選在激光焊接的過程中在插頭件12的插頭接線片28與穿過作為接觸板64構(gòu)成 的外殼件36的孔60的接觸銷56之間進(jìn)行材料連接的導(dǎo)電連接。在依據(jù)圖3的視圖中，示出作為接觸板構(gòu)成的外殼件36的透視圖。從依據(jù)圖3的透視圖中可以看出，作為接觸板64構(gòu)成的外殼件36具有多個并排 的容納室40。正如已經(jīng)提到的那樣，每個容納室40通過室壁42限界。在外殼件36的每個 容納室40內(nèi)裝入一個插頭件12。其定位通過前面已經(jīng)結(jié)合圖2介紹的容納室40的壓合座 面46與優(yōu)選在插頭接線片28的面上構(gòu)成的成型處30之間的壓合座44進(jìn)行。正如從圖3 的透視圖在可以看到的那樣，外殼件36的每個容納室40內(nèi)裝入一個插頭件12。此外從圖 3可以看出，插頭件12的各插頭接線片28在插頭件12的第二平面34內(nèi)搭接接觸板64的 用于容納接觸銷56的孔60。從圖4的視圖可以看出，圖3中所示的外殼件容納在控制器上。依據(jù)圖4中透視俯視圖的控制器50具有蓋板以及碗形的基件。在控制器50的通 過蓋板封閉的碗形基件上分布有邊緣54。邊緣54由多個接觸銷56穿過。接觸銷56容納 在熔入玻璃(EinglaSimgen)58內(nèi)，以便將控制器50的內(nèi)部向外密封，例如有效防護(hù)環(huán)繞 控制器50的大氣或者例如汽車變速器上包圍控制器50的具有侵蝕性的變速器油(ATF =automatic transmission fluid)。正如從圖4的視圖中所看到的那樣，接觸銷56以一定距離從控制器50邊緣54上 的熔入玻璃58凸起。兩個彼此相對的接觸銷56列暴露構(gòu)成，而基本上在垂直方向上延伸 的接觸銷56列上的接觸銷56則通過外殼件36觸點接通。圖4示出以接觸板64方式構(gòu)成 的外殼件36，其遮蓋控制器50的邊緣54上側(cè)面所具有的容納在熔入玻璃58內(nèi)的接觸銷 56。這些接觸銷56穿過作為接觸板64構(gòu)成的外殼件36的孔60。插頭接線片28遮蓋接觸 銷56的端面，從而例如在激光焊接的過程中可以在接觸銷56的端面與插頭件12的插頭接 線片28之間產(chǎn)生材料連接的導(dǎo)電連接。從圖4的視圖中可以看出，外殼件36在第一垂直 位置66上固定在控制器50上，而外殼件36則也可與其成直角基本上在水平位置上與控制 器50的相應(yīng)接觸銷56材料連接。圖4此外示出，外殼件36的每個容納室40可以具有電纜14。此外，外殼件36上 單個的并排的容納室40也可以不被占用。這一點取決于各個有待通過插頭接線片28接觸 的接觸銷36在控制器50邊緣54上的定向或定位。一般情況下容納在邊緣54中的熔入玻 璃58內(nèi)的接觸銷56本身接觸處于控制器50內(nèi)的電子元件。例如可以是汽車變速器控制 器或者這類控制器的控制器50除了蓋板外，還具有碗形的基件。處于碗形基件上的是-在 這里彼此相對偏移設(shè)置的_多個連接片52。連接片52基本上在控制器50的碗形基件的邊 緣54的平面中延伸。依據(jù)圖3和4中視圖的外殼件36例如可以具有優(yōu)點的方式以單或者雙組份壓力 注塑法由塑料材料制造。根據(jù)配置和結(jié)構(gòu)空間，外殼件36如依據(jù)圖3和4的視圖中所示那 樣，可以具有板形的外觀。在圖3所示外殼件36的接觸板64的區(qū)域上可以連接在這里附 圖沒有示出的其他電纜通道或者這類部件。優(yōu)選包括接觸板64的外殼件36可相對于控制 器50以任意定向66設(shè)置，以便準(zhǔn)確地使需要電連接的接觸銷56觸點接通。這一點根據(jù)控 制器50的使用情況可以是與控制器50相關(guān)的不同觸點接通的完全不同的接觸銷56。在此 方面，通過電接觸裝置10的依據(jù)本發(fā)明所提出的解決方案達(dá)到高度的靈活性。在依據(jù)圖4 的視圖中，僅一個作為接觸板64構(gòu)成的外殼件36與控制器50的多個接觸銷56導(dǎo)電連接。 但圖4中尚未占用的接觸銷56完全可與依據(jù)本發(fā)明所提出的電接觸裝置10通過優(yōu)選具有 接觸板64的外殼件36導(dǎo)電連接。
權(quán)利要求
電接觸裝置(10)，特別是用于控制器(50)，具有多個設(shè)置在其上的接觸銷(56)，其中，所述電接觸裝置(10)包括至少一條電纜(14)，該電纜包括帶有插頭接線片(28)的插頭件(12)，其特征在于，所述插頭件(12)在壓合座(44)內(nèi)容納在包括至少一個接觸板(64)的外殼件(36)的容納室(40)中。
2.按權(quán)利要求1所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，所述插頭件(12)作為沖彎件構(gòu) 成并且所述插頭接線片(28)包括成型處(30)。
3.按權(quán)利要求1所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，所述插頭接線片(28)在所述壓 合座(44)內(nèi)被無間隙地容納在容納室(40)的壓合座面(46)上。
4.按權(quán)利要求1所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，所述插頭件(12)具有彼此錯開 平面位移(26)的第一平面(32)和第二平面(34)。
5.按權(quán)利要求4所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，在所述第一平面(32)內(nèi)，電纜 (14)與所述插頭件(12)連接，特別是利用束縛件(20 ；22,24)固定。
6.按權(quán)利要求2和4所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，在所述第二平面(34)內(nèi)延 伸所述插頭接線片(28)，所述成型處(30)側(cè)向構(gòu)成于所述插頭接線片(28)上。
7.按權(quán)利要求1所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，所述插頭接線片(28)在所述插 頭件(12)的壓合座(44)內(nèi)延伸在處于用于容納控制器(50)的接觸銷(56)的孔(60)上 面的凸出段(48)內(nèi)。
8.按權(quán)利要求1所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，設(shè)有至少一個接觸板(64)的外 殼件(36)具有多個容納室(40)。
9.按權(quán)利要求1所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，構(gòu)造有至少一個接觸板(64)的 外殼件(36)具有多個用于容納所述控制器(50)的接觸銷(56)的孔(60)。
10.按權(quán)利要求1所述的電接觸裝置(10)，其特征在于，所述外殼件(36)能夠與所述 控制器(50)的有待接觸的接觸銷(56)的位置相應(yīng)地相對于該控制器得到定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電接觸裝置(10)，特別是用于控制器(50)。在控制器(50)上存在多個有待電接觸的接觸銷(56)。電接觸裝置(10)包括至少一條電纜(14)，該電纜具有帶有插頭接線片(28)的插頭件(12)。插頭件(12)在壓合座(44)內(nèi)被容納在作為接觸板(64)構(gòu)成的外殼件(36)的容納室(44)中。
文檔編號H01R13/24GK101971430SQ200880121770
公開日2011年2月9日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者P·茲韋格爾 申請人:羅伯特.博世有限公司