專利名稱：鋰電池陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋰電池，具體涉及一種鋰電池陽極。
背景技術(shù)：
一次鋰電池(尤其是圓柱式和方形電池)中的陽極鋰片在放電 后期容易斷裂，形成彼此沒有連接的小片。這些小片一旦不能與 極耳相連，就不能再參與陽極反應(yīng)，從而導致這部分活性物質(zhì)不 能被利用，電池的容量不能充分發(fā)揮，造成電池提前失效。為了
解決這個問題，目前有幾種方法被使用
第一種方法是在鋰片的一個表面上貼一層膠帶，由于膠帶沒有 微孔，從而阻止了^f皮膠帶覆蓋部分的金屬鋰參與反應(yīng)，在放電后 期，這一部分金屬4里可以防止鋰帶完全斷開。
這種方法工藝簡單，但卻帶來兩個負面影響， 一是由于被膠帶 覆蓋的部分在正常》文電情況下不能反應(yīng)，使鋰片的實際反應(yīng)面積 減小，降低了電池的設(shè)計容量。雖然為了減小這種負面影響，一 般設(shè)計膠帶的寬度盡可能小，但對于小型電池而言，這種影響仍 然是不可忽略的。另 一 個負面影響是當這種電池被強制放電時， 被膠帶覆蓋的鋰會通過另一面發(fā)生反應(yīng)，并在陰極相應(yīng)的區(qū)域沉 積成粉末狀的金屬鋰。這種粉末狀的金屬鋰化學活性非常大，是 造成電池起火爆炸的主要原因之一。
第二種方法是使用過量的僉屬鋰，這種方法的主要缺點是在強 制放電時，容易在陰極沉積粉末狀的金屬鋰，從而降低電池的安 全性能。
第三種方法是在金屬鋰片的 一面復合一層不銹鋼帶，制作電池 時只有另一面與陰極相對，不銹鋼帶作為集流體。這種方法的缺 點是工藝復雜，不銹鋼帶的厚度較大，降低了電池的設(shè)計容量。 另外還有用金屬絲嵌入鋰帶中的方法，缺點也是工藝較復雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不易斷裂工藝簡單的鋰電 池陽極，以解決上述問題。
實現(xiàn)本實用新型的目的的技術(shù)方案為鋰電池陽極，它包括 鋰帶，鋰帶一側(cè)表面敷設(shè)的導電膠，導電膠粘結(jié)連接集流體銅箔。 所述集流體銅蕩厚度為8 n m ~ 50 ju m。
所述集流體銅箔長度與鋰帶長度相同，集流體銅箔寬度小于 鋰帶寬度。
采用本方案有以下優(yōu)點
由于銅箔很薄，所以這種結(jié)構(gòu)幾乎不影響電池的尺寸。或者 說在同樣尺寸下，可以設(shè)計更高的容量?？梢杂行У姆乐逛噹?裂帶來的問題，又不會產(chǎn)生粉末狀金屬鋰沉積的問題。工藝筒單 可靠，易操作。


圖1鋰電池陽極結(jié)構(gòu)I示意圖。
圖2圖1的俯一見示意圖。
圖3鋰電池陽才及結(jié)構(gòu)II示意圖。
圖4鋰電池陽才及結(jié)構(gòu)IIIIV示意圖。
圖5鋰電池陽才及結(jié)構(gòu)IV示意圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1 2所示，鋰帶10為平面鋰帶，鋰帶10表面設(shè)有極 耳12。鋰帶IO及極耳12表面敷設(shè)的導電膠13,導電膠13粘結(jié) 連接集流體銅箔14。集流體銅箔14長度與鋰帶IO長度可以相同， 集流體銅箔寬度與鋰帶寬度可以相同；集流體銅箔長度與鋰帶長 度可以相同，集流體銅箔寬度也可以小于鋰帶寬度。本實施例中 集流體銅箔寬度小于鋰帶寬度，這樣實施比較容易，也有良好的 防斷裂效果。
實施例2
它是陽極將陰極包住的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，鋰帶20通過隔 膜21將陰極22包?。讳噹?0表面敷設(shè)的導電膠23,導電膠23
粘結(jié)連接集流體銅箔24。 實施例3
它是陽極不對稱折疊結(jié)構(gòu)。如圖4所示，集流體銅箔34表 面設(shè)有導電膠33,可以是集流體銅箔34 —個表面也可以是集流體銅箔34的兩個表面。本實施例中為集流體銅箔34—個表面設(shè) 有導電膠33，鋰帶30通過導電膠33粘接與集流體銅箔34連接， 鋰帶30折疊后與集流體銅箔34壓緊，折疊后鋰帶30—面的長度 小于集流體銅箔34的長度，形成不對稱折疊結(jié)構(gòu)。鋰帶30與陰 極32之間i殳隔膜31。 實施例4
它是陽極對稱折疊的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，集流體銅箔44表 面設(shè)有導電月交43,可以是集流體銅箔44 一個表面也可以是集流 體銅箔44的兩個表面。本實施例中為集流體銅箔44 一個表面設(shè) 有導電膠43，鋰帶40通過導電膠43粘接與集流體銅箔44連接， 鋰帶40折疊后與集流體銅箔44壓緊，折疊后鋰帶30 —面的長度 與集流體銅箔34的長度相同，形成對稱折疊結(jié)構(gòu)。鋰帶40與陰 極42之間i殳隔月莫41。
上述實施例的集流體銅箔厚度為8nm 50Mm。上述導電膠 可以是含碳或者銀粉等導電材料的聚合物膠層，聚合物種類可以 是聚丙烯酸酯，聚氨酯等高分子化合物。
權(quán)利要求1、一種鋰電池陽極，它包括鋰帶，其特征在于鋰帶一側(cè)表面敷設(shè)的導電膠，導電膠粘結(jié)連接集流體銅箔。
2、 如權(quán)利要求1所述鋰電池陽極，其特征在于鋰帶表面與 導電膠之間設(shè)置極耳。
3、 如權(quán)利要求1所述鋰電池陽極，其特征在于鋰帶折疊呈 至少兩層，鋰帶的折疊層之間設(shè)集流體銅箔，集流體銅箔一個表 面或兩個表面上敷設(shè)有導電膠，導電膠與鋰帶粘接。
4、 如權(quán)利要求1所述鋰電池陽極，其特征在于集流體銅箔 長度與鋰帶長度相同，集流體銅箔寬度與鋰帶寬度相同。
5、 如權(quán)利要求1所述4里電池陽極，其特征在于集流體銅箔 寬度小于鋰帶寬度。
6、 如權(quán)利要求1所述鋰電池陽極，其特征在于集流體銅箔 厚度為8 ju m ~ 50 ju m。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰電池陽極，它包括鋰帶，鋰帶一側(cè)表面敷設(shè)的導電膠，導電膠粘結(jié)連接集流體銅箔。所述集流體銅箔厚度為8μm～50μm。由于銅箔很薄，所以這種結(jié)構(gòu)幾乎不影響電池的尺寸?；蛘哒f在同樣尺寸下，可以設(shè)計更高的容量。可以有效的防止鋰帶斷裂帶來的問題，又不會產(chǎn)生粉末狀金屬鋰沉積的問題。工藝簡單可靠，易操作。
文檔編號H01M4/02GK201256163SQ20082019013
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者余章華 申請人:武漢博賽爾科技有限公司