專(zhuān)利名稱：具有色環(huán)的玻璃二極管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃二極管，尤其是涉及SMT ( surface mounting technology,表面貼裝工藝)中使用色環(huán)標(biāo)示極性的玻璃二極管。
背景技術(shù)：
SMT (surface mounting technology,表面貼裝工藝)采用自動(dòng)貼片才幾進(jìn) 行貼片，使用紅膠將貼片零件和PC板連接固定，過(guò)波峰焊錫爐時(shí)進(jìn)行焊接， 此工藝效率大大優(yōu)于手動(dòng)插件效率。
玻璃二極管是貼片零件的一種，其采用紅膠將玻璃二極管和PC板粘結(jié)固 定后，在波峰焊錫爐進(jìn)行焊接。玻璃二極管上的色環(huán)是在光滑的玻璃二極管 本體上增加一色環(huán)，主要的功能是區(qū)分玻璃二極管的正負(fù)級(jí)。因此，常規(guī)設(shè) 計(jì)上只需要在玻璃二極管的單邊增加細(xì)色環(huán)即可。
而在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，玻璃二極管上的細(xì)色環(huán)與紅膠接觸的面積小，甚至不 接觸，只有光滑的玻璃二極管本體與紅膠接觸，接觸強(qiáng)度低，紅膠受熱后軟 化，在波峰焊錫爐錫波的沖擊下，零件與紅膠脫落，脫離PC板。故在工作實(shí) 踐中經(jīng)常發(fā)生玻璃二極管掉件不良。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種在SMT工藝中大大降低
掉件不良的玻璃二極管。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 具有色環(huán)的玻璃二極管，所述色環(huán)寬度是玻璃二極管本體寬度的50%—
75%。
作為較佳的技術(shù)方案，所述色環(huán)寬度是玻璃二極管本體寬度的66%。本實(shí)用新型采用加寬的粗色環(huán)，與紅膠接觸面積大，過(guò)波峰焊錫爐時(shí)， 紅膠軟化后色環(huán)與紅膠粘結(jié)的強(qiáng)度仍然較高，故過(guò)波峰焊錫爐后，玻璃二極 管不容易掉件。提高工作效率，節(jié)省成本。采用加寬的粗色環(huán)，同樣可以區(qū) 分正負(fù)極，同時(shí)又可以大大降低掉件不良。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。SMT ( surface mounting technology,表面貼裝工藝)中使用的玻璃二極管l，其上具有標(biāo)示玻璃二極 管l極性的色環(huán)2。作為較佳的實(shí)施例，圖l表示的是采用色環(huán)2的寬度是玻 璃二極管1本體寬度的66°/。。在實(shí)踐中，色環(huán)2的寬度可以是玻璃二極管1 本體寬度的50%，也可以是玻璃二極管1本體寬度的75%。
本實(shí)用新型釆用加寬的粗色環(huán)，與紅膠接觸面積大，過(guò)波峰焊錫爐時(shí)， 紅膠軟化后色環(huán)與紅膠粘結(jié)的強(qiáng)度仍然較高，故過(guò)波峰焊錫爐后，玻璃二極 管不容易掉件。提高工作效率，節(jié)省成本。采用加寬的粗色環(huán)，同樣可以區(qū) 分正負(fù)極，同時(shí)又可以大大降低掉件不良。
權(quán)利要求1、具有色環(huán)的玻璃二極管，其特征在于所述色環(huán)寬度是玻璃二極管本體寬度的50％—75％。
2、 如權(quán)利要求l所述的具有色環(huán)的玻璃二極管，其特征在于所述色環(huán) 寬度是玻璃二極管本體寬度的66%。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃二極管，尤其是涉及SMT中使用色環(huán)標(biāo)示極性的玻璃二極管。所述色環(huán)寬度是玻璃二極管本體寬度的50％-75％。本實(shí)用新型采用加寬的粗色環(huán)，與紅膠接觸面積大，過(guò)波峰焊錫爐時(shí)，紅膠軟化后色環(huán)與紅膠粘結(jié)的強(qiáng)度仍然較高，故過(guò)波峰焊錫爐后，玻璃二極管不容易掉件。提高工作效率，節(jié)省成本。采用加寬的粗色環(huán)，同樣可以區(qū)分正負(fù)極，同時(shí)又可以大大降低掉件不良。
文檔編號(hào)H01L23/544GK201307593SQ200820146269
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
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