專利名稱：用于關(guān)閉電氣開關(guān)裝置的彈簧驅(qū)動活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種電氣開關(guān)裝置操作機構(gòu)，更具體地涉及一種構(gòu)造成與
操作機構(gòu)內(nèi)的肘節(jié)組件(toggle assembly)操作性接合的彈簧操控活塞 (ram )。
背景技術(shù)：
電氣開關(guān)裝置通常包括外殼、至少一個具有一對觸點的母線組件、跳 閘裝置、以及操作機構(gòu)。殼體組件構(gòu)造成用于絕緣以及封裝其它部件。所 述至少一對觸點包括一 固定觸點和一活動觸點，并且通常包括多對固定觸 點和活動觸點。每個觸點與傳導(dǎo)母線聯(lián)接并電連通，該傳導(dǎo)母線進一步與 線路或者負載聯(lián)接并電連通。跳閘裝置構(gòu)造成用于檢測過電流狀況并致動 操作機構(gòu)。操作機構(gòu)構(gòu)造成用于打開觸點-無論是通過手動或者隨著跳閘 裝置的致動-以及關(guān)閉觸點。
也就是說，操作機構(gòu)包括關(guān)閉組件和打開組件兩者，它們可具有共同 的元件，這些元件構(gòu)造成在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間移動活動觸 點，其中在該第一打開位置觸點是分開的，而在該第二關(guān)閉位置觸點相聯(lián) 接并電連通。操作機構(gòu)包括聯(lián)接到活動觸點并構(gòu)造成在關(guān)閉位置和打開位 置之間移動每個活動觸點的可旋轉(zhuǎn)極軸。關(guān)閉組件和打開組件的元件都被 聯(lián)接到該極軸以便實現(xiàn)觸點的關(guān)閉和打開。
在現(xiàn)有技術(shù)中，低壓和中壓電氣開關(guān)裝置的操作機構(gòu)通常具有能量存 儲裝置，例如打開彈簧，以及聯(lián)接到極軸的至少一個聯(lián)結(jié)件。所述至少一 個聯(lián)結(jié)件通常包括作為一肘節(jié)組件協(xié)同工作的兩個聯(lián)結(jié)件。當觸點被打開 時，肘節(jié)組件位于第一折疊構(gòu)型，相反地，當觸點被關(guān)閉時，該肘節(jié)組件通常位于第二肘節(jié)位置或輕微過肘節(jié)位置。彈簧將肘節(jié)組件偏壓到折疊位 置。彈簧和肘節(jié)組件被跳閘裝置保持在第二肘節(jié)位置。
跳閘裝置包括過電流傳感器、鎖閂組件，并且可包括聯(lián)接到肘節(jié)組件 的一個或多個額外的聯(lián)結(jié)件?？蛇x地，鎖閂組件被直接聯(lián)接到肘節(jié)組件。 當過電流情況發(fā)生時，鎖閂組件被釋放以允許打開彈簧致使肘節(jié)組件折疊。 當肘節(jié)組件折疊時，聯(lián)接到極軸的肘節(jié)組件聯(lián)結(jié)件導(dǎo)致極軸轉(zhuǎn)動并因此將
活動觸點移動到打開位置。
在低壓和中壓電氣開關(guān)裝置中，關(guān)閉觸點所需的力通常比人能夠施加 的力要大，因此操作機構(gòu)通常包括用于關(guān)閉觸點的機械關(guān)閉組件。該關(guān)閉 組件通常包括至少一個能量存儲裝置，例如彈簧，和/或馬達。關(guān)閉彈簧通
常具有大約2英寸的直徑和大約5-6英寸的長度。這些彈簧構(gòu)造成可施加 大約1000磅的力。普通的構(gòu)型包括在關(guān)閉組件內(nèi)壓縮一個或多個彈簧的馬 達。即，關(guān)閉彈簧聯(lián)接到凸輪滾輪，該凸輪滾輪與聯(lián)接到馬達的凸輪接合。 隨著馬達旋轉(zhuǎn)凸輪，該關(guān)閉彈簧被壓縮或加載/儲能。肘節(jié)組件也包括通常 在肘節(jié)接頭處的凸輪滾輪。關(guān)閉組件還包括一個或多個與關(guān)閉彈簧凸輪一 起設(shè)置在共用凸輪軸上的凸輪?？蛇x地，根據(jù)凸輪的構(gòu)型，關(guān)閉彈簧凸輪 滾輪和肘節(jié)組件凸輪滾輪都與同一凸輪相接合。當關(guān)閉彈簧被釋放時，關(guān) 閉彈簧凸輪滾輪向相關(guān)凸輪施加力并導(dǎo)致凸輪軸旋轉(zhuǎn)。也就是說，凸輪滾 輪與凸輪"操作性地接合"。凸輪軸的旋轉(zhuǎn)還將導(dǎo)致與肘節(jié)組件凸輪滾輪 相關(guān)的凸輪旋轉(zhuǎn)。當與肘節(jié)組件凸輪滾輪相關(guān)的凸輪旋轉(zhuǎn)時，該凸輪導(dǎo)致 肘節(jié)組件凸輪滾輪，進而導(dǎo)致肘節(jié)組件，被移動到選定的位置和/或構(gòu)型。 更具體地，肘節(jié)組件被移動以便將極軸旋轉(zhuǎn)到觸點關(guān)閉的位置。因此，來 自關(guān)閉彈簧的儲存能量經(jīng)由凸輪、凸輪軸、肘節(jié)組件和極軸被傳遞到觸點。 例如，在一個關(guān)閉過程期間，肘節(jié)組件最初將,皮折疊，因此觸點;故打 開。當關(guān)閉彈簧被釋放時，與肘節(jié)組件凸輪滾輪相關(guān)的凸輪的旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致 肘節(jié)組件退回到第二肘節(jié)位置，從而關(guān)閉觸點。這個動作也會對打開彈簧 加載。同時，或者幾乎同時，跳閘裝置鎖閂將被重置從而將肘節(jié)組件保持 在第二肘節(jié)位置。在觸點關(guān)閉后，通常會重新對關(guān)閉彈簧加載以便觸點在一次過電流跳閘后可以迅速地再次關(guān)閉。也就是說，如果關(guān)閉彈簧被加載， 則觸點可在不需要等待對關(guān)閉彈簧加載的情況下幾乎立即關(guān)閉。
盡管這種構(gòu)型是有效的，但是需要大量部件，其中每個部件都需要操 作空間并且每個部件都會受到磨損。而且，在特定部件不^f皮使用的操作期 間，某些部件會受到相當大的力，這將增加它們的磨損。例如，在這種構(gòu) 型中，在釋放關(guān)閉彈簧期間，用于對關(guān)閉彈簧加載的凸輪仍然與其它部件 接合。正是這種操作性接合導(dǎo)致了磨損的增加。因此，需要一種具有數(shù)量 減少的部件的操作機構(gòu)。還需要一種具有尺寸和力減小的關(guān)閉彈簧的操作 機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
這些要求和其它要求都可以通過本發(fā)明的至少一個實施例滿足，本發(fā) 明提供一種構(gòu)造成接合和移動肘節(jié)組件的活塞組件。該活塞組件包括活塞 體部，該活塞體部優(yōu)選地在直的路徑上行進并與肘節(jié)組件接合。該路徑可 由 一個或多個貫穿活塞體部延伸的銷限定。 一個或多個彈簧聯(lián)接到活塞體 部并朝肘節(jié)組件偏壓該活塞體部。該彈簧可方便地圍繞銷布置。在這種構(gòu) 型中，由彈簧產(chǎn)生的力實質(zhì)上被直接地施加到肘節(jié)組件上。因此，由于彈 簧產(chǎn)生的力沒有經(jīng)由一個或多個凸輪傳遞，所以所需的力，以及因此彈簧 的尺寸，相對于現(xiàn)有技術(shù)減小。使用較小彈簧和較低彈簧力將會進一步減 小操作機構(gòu)的尺寸以及在其它操作機構(gòu)部件上的磨損。
更進一步地，在這種構(gòu)型中，關(guān)閉彈簧和活塞組件通過包括搖臂組件 的加載組件來加載。則關(guān)閉彈簧和活塞組件被該搖臂組件保持在適當位置。 直到活塞被釋放，該搖臂組件才從活塞組件釋放。 一旦被釋放，則該搖臂 組件從活塞組件移開。因此，當彈簧被卸載時，由于搖臂與活塞組件脫離 接合，所以關(guān)閉組件不會受到劇烈的關(guān)閉力。在關(guān)閉操作完成后，搖臂組 件可以與此時關(guān)閉的活塞組件重新接合。然后，加載組件被設(shè)定為開始另 一個對彈簧和活塞組件加載的循環(huán)。


結(jié)合附圖，從下面對優(yōu)選實施例的描述中可以得到關(guān)于本發(fā)明的完整 附圖l是電氣開關(guān)裝置的等距視圖，其中前蓋被移除。
附圖2A是電氣開關(guān)裝置的側(cè)視圖，其中為了清楚起見前蓋被移除并 且選定部件被移除，并且鎖閂組件位于第一位置。附圖2B是電氣開關(guān)裝 置的側(cè)視圖，其中為了清楚起見前蓋被移除并且選定部件被移除，并且鎖 閂組件位于第二位置。
附圖3是關(guān)閉組件的等距視圖，其中為了清楚起見側(cè)板被移除。 附圖4是位于第一位置/構(gòu)型的活塞組件和肘節(jié)組件的側(cè)視圖。 附圖5是位于第二位置/構(gòu)型的活塞組件和肘節(jié)組件的側(cè)視圖。
具體實施例方式
如這里所使用的，"聯(lián)接(coupled )"表示在兩個或更多個元件之間 的聯(lián)結(jié)，不管是直接的還是間接的，只要有聯(lián)結(jié)發(fā)生即可。
如這里所使用的，"直接聯(lián)接"表示兩個元件直接相互接觸。 如這里所使用的，"固定聯(lián)接"或者"固定"表示兩個部件聯(lián)接成作 為一體移動。
如這里所使用的，當涉及直接與凸輪聯(lián)接的部件時所使用的"操作性 接合"表示通過該部件施加給凸輪的力足以導(dǎo)致凸輪旋轉(zhuǎn)。
如附圖1所示，電氣開關(guān)裝置10包括限定封閉空間14的殼體組件12。 在附圖1中，殼體組件12的前蓋雖然沒有被示出，但在本領(lǐng)域是公知的。 電氣開關(guān)裝置10還包括導(dǎo)體組件20(示意性示出)，該導(dǎo)體組件20具有至 少一個線路端子22,至少一個線路導(dǎo)體24,至少一對可分離觸點26，至 少一個負載導(dǎo)體28和至少一個負載端子30。該至少一對可分離觸點26包 括固定觸點32和活動觸點34。該活動觸點34構(gòu)造成在第一打開位置和第 二關(guān)閉位置之間移動，其中在該第一打開位置觸點32， 34是分離的，在該 第二關(guān)閉位置觸點32、 34相互接觸并實現(xiàn)電連通。電氣開關(guān)裝置10還包括跳閘裝置40以及操作機構(gòu)50。操作機構(gòu)50 —般構(gòu)造成使至少一對可分 離觸點26在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間移動，對該操作機構(gòu)50將 在下面詳細描述。跳閘裝置40構(gòu)造成檢測過電流狀況，并且在檢測到這種 狀況時致動操作機構(gòu)50以打開該至少一對可分離觸點26。
電氣開關(guān)裝置10還包括至少兩個-通常是多個-側(cè)板27。該側(cè)板27 以基本平行的取向設(shè)置在殼體組件12內(nèi)部。側(cè)板27包括多個開口 29，其 它部件可以附接到所述開口或者其它部件可以貫穿所述開口。如下面所描 述的，在兩個相鄰側(cè)板27上的開口 29通常被對齊。當側(cè)板27是優(yōu)選實施 例時，可以理解，該殼體組件12也可適配成包括需要的開口和/或附接點， 從而有效地將側(cè)板27結(jié)合在殼體組件12中(未示出)。
電氣開關(guān)裝置10可以具有一個或更多個極，即，分別具有相關(guān)導(dǎo)體和 端子的一對或多對可分離觸點26。如附圖中所示，殼體組件12包括三個 腔室13A、 13B、 13C,它們每個均封閉作為電氣開關(guān)裝置10的一個極的 一對可分離觸點26。具有一個中性極的三極構(gòu)型或四極構(gòu)型在本領(lǐng)域是公 知的。操作機構(gòu)50構(gòu)造成控制位于電氣開關(guān)裝置10內(nèi)的所有成對的可分 離觸點26。因此，可以理解，操作機構(gòu)50的選定元件，例如但不限于， 極軸56 (下面將討論)跨越全部三個腔室13A、 13B、 13C并與每對可分 離觸點26相接合。但是，下面的討論將不會具體地闡述每對特定的可分離 觸點26。
如附圖2所示，操作機構(gòu)50包括打開組件52和關(guān)閉組件54,該打開 組件52構(gòu)造成將至少一對可分離觸點26從第二關(guān)閉位置移動到第一打開 位置，并且該關(guān)閉組件54構(gòu)造成將至少一對可分離觸點26從第一打開位 置移動到第二關(guān)閉位置。打開組件52和關(guān)閉組件54都使用操作機構(gòu)50 的共用部件。打開組件52不是要求保護的發(fā)明的一部分，但是為了下面討 論的目的，應(yīng)理解打開組件52是構(gòu)造成將各種部件移動到下面討論的位置 的組件。此外，應(yīng)指出，打開組件52包括托架組件53，該托架組件53除 了其它功能以外，還用作肘節(jié)組件58的肘節(jié)止動件和肘節(jié)促動件(toggle kicker)(下面4奪i寸論)。如附圖2-4所示，關(guān)閉組件54包4舌極軸56，肘節(jié)組件58，活塞組件 60和加載組件62 (附圖1)。極軸56是可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到殼體組件12和/ 或側(cè)板27的延長的軸體部64。極軸56包括多個布置在從極軸體部64延 伸出的安裝塊68上的安裝點66。如附圖l中概括所示，極軸56聯(lián)接到活 動觸點34。極軸56構(gòu)造成在第一位置和第二位置之間移動，其中在第一 位置活動觸點34位于其第一打開位置，在第二位置活動觸點34位于其第 二關(guān)閉位置。
應(yīng)指出，如附圖3所示，在肘節(jié)組件58內(nèi)的單個"聯(lián)結(jié)件(link)" 可以包括兩個或更多個構(gòu)件59A、 59B，它們具有相似的形狀，保持處于 間隔開的關(guān)系，并且一致地運動。還可以使用多個聯(lián)結(jié)構(gòu)件59A、 59B以 便例如為聯(lián)結(jié)件提供附加的強度，或者用于基于空間考慮不允許使用單個 厚聯(lián)結(jié)件的情況。因為這些聯(lián)結(jié)構(gòu)件59A、 59B執(zhí)行相同的功能，具有相 似的形狀，并一致地運動，所以下面的討論將通過單個參考編號來簡單地 標識聯(lián)結(jié)件，正如附圖4和5的側(cè)面視圖中所示的那樣。可以理解，對一 個聯(lián)結(jié)件的描述適用于兩個聯(lián)結(jié)構(gòu)件59A、 59B。
如附圖4和5所示，肘節(jié)組件58包括第一聯(lián)結(jié)件70和第二聯(lián)結(jié)件72， 它們均為大致扁平的、延長的體部。第一和第二聯(lián)結(jié)件70、 72具有第一外 端部74、 76 (分別地)和第二內(nèi)端部78、 80 (分別地)。第一聯(lián)結(jié)件70 和第二聯(lián)結(jié)件72在第 一聯(lián)結(jié)件內(nèi)端部78和第二聯(lián)結(jié)件內(nèi)端部80處可旋轉(zhuǎn) 地聯(lián)接在一起。在這個構(gòu)型中，第一和第二聯(lián)結(jié)件70、 72形成了肘節(jié)接頭 82。該肘節(jié)接頭82可包括肘節(jié)滾輪86。即，第一聯(lián)結(jié)件內(nèi)端部78和第二 聯(lián)結(jié)件內(nèi)端部80可通過大致垂直于每個聯(lián)結(jié)件70、 72的平面延伸的銷84 可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接在一起。銷84還可限定肘節(jié)滾輪86的軸線，該肘節(jié)滾輪86 實質(zhì)上是一個輪。肘節(jié)滾輪86的直徑的尺寸足以延伸越過第一和第二聯(lián)結(jié) 件70、 72的邊緣。笫一聯(lián)結(jié)件外端部74可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到殼體組件12和/ 或側(cè)板27。為了此公開的目的，第一聯(lián)結(jié)件外端部74可以被視為固定樞 轉(zhuǎn)點，但是應(yīng)指出，第一聯(lián)結(jié)件外端部74可移動地安裝在側(cè)板27上的凹 槽25內(nèi)。第二聯(lián)結(jié)件外端部76可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到極軸56,并且更具體地，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到安裝點66。
肘節(jié)組件58構(gòu)造成在第一折疊構(gòu)型(附圖4 )和第二輕微過肘節(jié)構(gòu)型 (附圖5)之間移動。在過肘節(jié)構(gòu)型中，肘節(jié)組件通常越過肘節(jié)大約5-15 度，并且優(yōu)選地越過肘節(jié)大約10度。在第一折疊構(gòu)型中，第一和第二聯(lián)結(jié) 件外端部74、 76總體上比肘節(jié)組件58處于第二過肘節(jié)構(gòu)型時更靠近在一 起。因此，由于第一聯(lián)結(jié)件外端部74是一個固定樞轉(zhuǎn)點，當肘節(jié)組件58 在第一折疊構(gòu)型和第二過肘節(jié)構(gòu)型之間移動時，第二聯(lián)結(jié)件外端部76被朝 向笫一聯(lián)結(jié)件外端部74拉動，或者被推離第一聯(lián)結(jié)件外端部74。這個運 動導(dǎo)致極軸56在其第一和第二位置之間移動。也就是說，當肘節(jié)組件58 處于第一折疊構(gòu)型時，極軸56位于其第一位置，并且如上面所描述的，活 動觸點34位于其第一打開位置。而且，當肘節(jié)組件58位于第二過肘節(jié)構(gòu) 型時，極軸56位于其笫二位置，并且如上面所描述的，活動觸點34位于 其第二關(guān)閉位置。
活塞組件60具有至少一個偏壓裝置89 (優(yōu)選為壓縮彈簧90)、引導(dǎo) 組件92、和活塞體部94。該活塞體部94優(yōu)選地包括大致平坦的前表面96， 其構(gòu)造成與肘節(jié)接頭82、更優(yōu)選地與肘節(jié)滾輪86相接合。活塞體部94可 以是實心的，但是在一個優(yōu)選實施例中，活塞體部94基本是空心的，其具 有聯(lián)接到帽狀前板93的環(huán)狀側(cè)壁95。前表面96為前板93的外部表面。 活塞體部94構(gòu)造成沿著由引導(dǎo)組件92限定的行進路徑在第一縮回位置和 笫二延伸位置之間移動。在一個實施例中，活塞體部94具有大約2.1英寸 的側(cè)向?qū)挾炔⑾薅ㄖ辽?一個-優(yōu)選地兩個-在行進路徑的方向上延伸的通 道98、 99(附圖3)?；钊w部94還可以具有至少一個-優(yōu)選地兩個-布 置在活塞體部94的相對側(cè)面上的滾輪100。通道98、 99和活塞滾輪100 與引導(dǎo)組件92的一個相關(guān)實施例協(xié)作。也就是說，對于這個實施例，引導(dǎo) 組件92包括至少一個-優(yōu)選地兩個-延長的、總體上直的銷104、 106 (附 圖3),它們以間隔開的、總體上平行的取向布置。此外，殼體組件12和 /或側(cè)板27可限定布置在活塞體部94的行進路徑的每一側(cè)上的凹槽25。當 組裝時，銷104、 106延伸穿過通道98、 99，并且活塞體部滾輪100分別布置在一個凹槽25中。在這個構(gòu)型中，活塞體部94局限于由引導(dǎo)組件92 限定的大致線性運動。
引導(dǎo)組件92還包括J4！ 110和擋板112。每個銷104、 106具有基底 端114和末梢端116。每個銷的基底端114聯(lián)接到gl10，并且每個銷的 末梢端116聯(lián)接到擋板112 (附圖5)。也就是說，基板110和擋板112 保持銷104、 106處于間隔開的、總體平行的構(gòu)型。此外，在上面描述的實 施例中，基板110和擋板112還限制和限定活塞體部94的行進路徑。也就 是說，活塞體部94被截留在基板110和擋板112之間。
所述至少一個彈簧90構(gòu)造成將活塞體部94從第一縮回位置朝向第二 延伸位置偏壓。當活塞體部94位于第一縮回位置時，該至少一個彈簧90 被加載或壓縮。當活塞體部94位于第二延伸位置時，該至少一個彈簧90 被卸載。優(yōu)選地，該至少一個彈簧90布置在基板110和活塞體部后表面 97之間。該活塞體部后表面97優(yōu)選地是前板93的內(nèi)部側(cè)面。也就是說， 活塞體部后表面97布置在前板93的與前表面96相對的一側(cè)。在前面公開 的實施例中，即，具有兩個通道98、 99的活塞體部94和兩個銷104、 106, 該至少一個彈簧卯優(yōu)選地為兩個彈簧120、 122,并且每個彈簧120、 122 布置在兩個銷104、 106之一的周圍。對于600伏的電氣開關(guān)裝置，其中關(guān) 閉三對觸點26所需要的關(guān)閉能量為50焦耳，彈簧120、 122中的每一個大 約3.5英寸長，并具有大約0.75英寸的直徑。
如附圖1和2所示，加載組件62包括加栽操作器130，凸輪軸132， 凸輪134,以及搖臂組件136。該加載操作器130是聯(lián)接到凸輪軸132并且 構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)凸輪軸132的設(shè)備。加載操作器130可以是手動把手組件140 和/或如附圖1所示的動力馬達(power motor) 142。該凸輪軸132是延長 的軸，其可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到殼體組件12和/或側(cè)板27。凸輪134被固定到凸 輪軸132，并構(gòu)造成圍繞樞轉(zhuǎn)點與該凸輪軸132 —起旋轉(zhuǎn)。凸輪134包括 外部凸輪表面150。該外部凸輪表面150具有最小直徑點152,最大直徑點 154,以及停止直徑155。凸輪134構(gòu)造成在如附圖2中的箭頭所示的單個 方向上旋轉(zhuǎn)。該外部凸輪表面150的直徑沿旋轉(zhuǎn)方向從最小直徑點152朝最大直徑點154逐漸地增加。在凸輪的最大直徑點154之后，外部凸輪表 面150的直徑在一段下坡153上輕微地減小。該下坡153通向停止直徑155， 然后是末端157。如下面所闡述的，下坡153到停止直徑155是來自至少 一個彈簧卯的力所施加的表面，并且該表面有助于在合適方向上的旋轉(zhuǎn)， 從而當"關(guān)閉鎖閂"釋放凸輪軸132從停止直徑155旋轉(zhuǎn)到凸輪末端157 時，凸輪從動件164從凸輪末端157落下并且進入凸輪152的凹部。如圖 所示，外部凸輪表面的最小直徑點152和外部凸輪末端157設(shè)置成在外部 凸輪表面150上彼此緊密鄰近。從而，在最小直徑點152和凸輪末端157 之間具有臺階156。還應(yīng)指出，由于凸輪從動件164(下面將會討論)的直 徑，該凸輪從動件164不會與最小直徑點152接合，而是接合在與最小直 徑點152緊密鄰近的位置。
搖臂組件136包括延長的體部160，其具有樞轉(zhuǎn)點162，凸輪從動件 164,以及活塞體部接觸點166。搖臂組件體部160在搖臂體部樞轉(zhuǎn)點162 處樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到殼體組件12和/或側(cè)板27。搖臂組件體部160可圍繞搖臂 體部樞轉(zhuǎn)點162旋轉(zhuǎn)，并且構(gòu)造成在第一位置和第二位置之間移動，其中 在第一位置搖臂體部的活塞體部接觸點166設(shè)置成鄰近底板110，在第二 位置搖臂體部的活塞體部接觸點166鄰近擋板112。如上面剛剛使用過的， "鄰近"是有關(guān)搖臂組件體部160的位置的比較性形容詞。搖臂體部的活 塞體部接觸點166構(gòu)造成接合并移動活塞體部94。如圖所示，搖臂體部的 活塞體部接觸點166與圍繞活塞體部滾輪100之一的輪軸布置的軸承101 接合(附圖3 )。搖臂組件體部160在基本平行于活塞體部94的行進路徑 的平面內(nèi)移動，更優(yōu)選地，在基本平行于側(cè)板27的平面的平面內(nèi)移動。搖 臂體部的凸輪從動件164基本垂直于搖臂組件體部160的縱向軸線延伸， 并且構(gòu)造成與外部凸輪表面150接合。搖臂體部的凸輪從動件164可包含 滾輪170。
關(guān)閉組件54如下所述地被組裝在殼體組件12內(nèi)。肘節(jié)組件58被布置 成第一聯(lián)結(jié)件外端部74可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到殼體組件12和/或側(cè)板27。第二聯(lián) 結(jié)件外端部76可41轉(zhuǎn)地聯(lián)接到極軸56，更具體地，可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到安裝點66?；钊M件60鄰近肘節(jié)組件58布置并且活塞體部的前表面96鄰近 肘節(jié)接頭82。也就是說，肘節(jié)組件58和活塞組件60相對于彼此定位，以 使得肘節(jié)接頭82被布置在活塞體部94的行進路徑內(nèi)。更具體地，當肘節(jié) 組件58在第一折疊構(gòu)型和第二過肘節(jié)構(gòu)型之間移動時，肘節(jié)接頭82也移 動通過一定路徑。肘節(jié)接頭82的路徑一般設(shè)置在活塞體部94的行進路徑 內(nèi)。因此，活塞體部94構(gòu)造成與肘節(jié)接頭82相接合。在一個優(yōu)選實施例 中，當肘節(jié)組件58位于第二過肘節(jié)構(gòu)型時，活塞體部94的行進路徑不會 延伸到肘節(jié)接頭82的位置。
搖臂組件136鄰近活塞組件60布置在殼體組件12內(nèi)。更具體地，搖 臂體部的活塞體部接觸點166被布置成接觸活塞體部滾輪100的前側(cè)，該 前側(cè)是與該至少一個彈簧卯相對的一側(cè)。在這個構(gòu)型中，凸輪134的旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)致活塞體部94在第二延伸位置和第一縮回位置之間移動。也就是說，假 設(shè)活塞體部94位于第二延伸位置并且凸輪從動件164被布置在外部凸輪表 面150上的鄰近外部凸輪表面的最小直徑點152的位置，則搖臂組件體部 160位于第二位置。 一旦致動加載操作器130，則凸輪軸132和凸輪134 旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致凸輪從動件164在外部凸輪表面150上移動。在凸輪從動 件164與外部凸輪表面150接合的點處，外部凸輪表面150的相對直徑隨 著持續(xù)的旋轉(zhuǎn)而增加。隨著外部凸輪表面150的相對直徑增加，搖臂組件 體部160朝第一位置移動。當搖臂組件體部160移動到第一位置時，搖臂 體部的活塞體部接觸點166與活塞體部軸承101相接合并且將活塞體部94 移動到第一位置，從而壓縮該至少一個彈簧90。當活塞體部94移動到第 一位置時，搖臂體部的凸輪從動件164位于停止直徑155處。當搖臂體部 的凸輪從動件164位于停止直徑155處時，來自該至少一個彈簧90的力經(jīng) 由活塞體部94和搖臂組件體部160被傳遞到凸輪134。也就是說，所述力 施加在基本徑向向內(nèi)的方向上。由于停止直徑155處的凸輪直徑小于最大 直徑點154處的凸輪直徑，所以促使凸輪旋轉(zhuǎn)以離開凸輪的最大直徑點 154，即，朝向臺階156。凸輪軸132的旋轉(zhuǎn)由鎖閂組件180控制，這將在 下面進4于討論。在這個位置，凸輪134的任何進一步旋轉(zhuǎn)都將使得搖臂體部的凸輪從 動件164落在臺階156上。當搖臂體部的凸輪從動件164落在臺階156上 時，搖臂體部的凸輪從動件164不會操作性地與凸輪134接合。也就是說， 盡管可能由搖臂體部的凸輪從動件164在凸輪134上施加了較小的力，所 述力也是不明顯的，不會導(dǎo)致凸輪134旋轉(zhuǎn)，并且不會導(dǎo)致凸輪134產(chǎn)生 明顯的磨損。進一步地，當搖臂體部的凸輪從動件164落在臺階156上時， 由于搖臂體部的凸輪從動件164此時與外部凸輪表面的最小直徑點152接 合，所以搖臂組件體部160可以自由地移動到第二位置?？梢钥闯?，當搖 臂體部的凸輪從動件164設(shè)置在外部凸輪表面的停止直徑155處時，凸輪 134與搖臂組件136接合，該搖臂組件136進一步與活塞組件60接合，從 而將該至少一個彈簧90保持在加載狀態(tài)。
凸輪134和搖臂組件136由鎖閂組件180保持在加載構(gòu)型。鎖閂組件 180包4舌鎖閂凸角(lobe) 182,鎖閂滾輪184，鎖閂支承件(prop) 186 和鎖閂D-軸188。鎖閂凸角182被固定到凸輪軸132上，并且相對于凸輪 134保持特定取向。鎖閂滾輪184與鎖閂支承件186可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接，并構(gòu) 造成在鎖閂凸角182的表面上滾動。鎖閂支承件186具有延長的、基本為 扁平的體部l卯，該體部190具有鎖閂滾輪184的安裝座192,樞轉(zhuǎn)點194 和鎖閂邊緣196。鎖閂支承件體部l卯可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到側(cè)板27并且構(gòu)造成 在第一位置(附圖2A)和第二位置(附圖2B)之間樞轉(zhuǎn)或擺動。在該第 一位置，鎖閂邊緣196與鎖閂D-軸188的外部直徑相接合并從而被保持在 適當位置。進而，鎖閂滾輪184被保持在抵靠鎖閂凸角182的適當位置， 并且防止凸輪軸132旋轉(zhuǎn)。該鎖閂D-軸188構(gòu)造成響應(yīng)用戶輸入，例如螺 線管(未示出)的致動，而旋轉(zhuǎn)。如本領(lǐng)域已知的，當該鎖閂D-軸188旋 轉(zhuǎn)時，鎖閂邊緣196越過該鎖閂D-軸188。這使得鎖閂支承件體部190能 夠移動到第二位置處。當該鎖閂支承件體部190位于第二位置時，鎖閂滾 輪184不與鎖閂凸角182接合，并且如上面討論過的那樣，由于該至少一 個彈簧卯的偏壓，該凸輪軸132將會旋轉(zhuǎn)。
在這個構(gòu)型中，關(guān)閉組件54如下進行操作。為了便于討論，首先將會對處于過電流狀態(tài)后的典型狀態(tài)中的電氣開關(guān)裝置10進行描述。也就是 說，該至少一對可分離觸點26位于第一打開位置，該極軸56位于第一位 置，該肘節(jié)組件58位于第一構(gòu)型，該活塞體部94位于第一位置并且該至 少一個彈簧90纟皮加載，并且該搖臂組件體部160位于第一位置。為了關(guān)閉 該至少一對可分離觸點26， 一操作器致動鎖閂組件180以4吏得鎖閂D-軸 188旋轉(zhuǎn)，如上所述。當凸輪軸132不再被鎖閂組件180保持時，凸輪134 輕微地旋轉(zhuǎn)以使得搖臂體部的凸輪從動件164落在臺階156上。當搖臂體 部的凸輪從動件164落在臺階156上時，隨著搖臂體部的凸輪從動件164 此時在鄰近外部凸輪表面的最小直徑點152處與外部凸輪表面150接合， 該搖臂組件體部160可自由地移動到第二位置。此時，該至少一個彈簧卯 不再被限制，并且該至少一個彈簧90將活塞體部94從第一縮回位置朝第 二延伸位置移動。隨著該活塞體部94從第一縮回位置朝第二延伸位置移 動，該活塞體部的前表面96與肘節(jié)接頭82接合并導(dǎo)致肘節(jié)組件58從第一 折疊構(gòu)型移動到第二過肘節(jié)構(gòu)型。如上面所指出的，當肘節(jié)組件58位于第 二過肘節(jié)構(gòu)型時，該活塞體部94的行進路徑不會延伸到肘節(jié)接頭82的位 置處。優(yōu)選地，該活塞體部94以足夠的速度和能量移動，從而當該活塞體 部94抵達行進路徑的末端時，肘節(jié)組件58越過肘節(jié)幾度，但沒有處于其 最終的過肘節(jié)停點(resting point)。 一旦該肘節(jié)組件58僅越過肘節(jié)點幾 度，則該至少一個彈簧90的力以及活塞體部94的所有剩余動量將繼續(xù)使 該肘節(jié)組件58朝向第二過肘節(jié)構(gòu)型移動，從而在該活塞體部的前表面96 和肘節(jié)接頭82之間形成一個空間。
當該肘節(jié)組件58移動到第二過肘節(jié)構(gòu)型時，該極軸56也移動到其第 二位置。當該極軸56移動到其第二位置時，該至少一對可分離觸點26從 第一打開位置向第二關(guān)閉位置移動。此時關(guān)閉操作完成，但是，優(yōu)選地該 操作器再次與加載操作器130接合以使凸輪134旋轉(zhuǎn)，以便外部凸輪表面 的最大直徑點154再次接合凸輪從動件164。如上面所描述的，凸輪134 旋轉(zhuǎn)到這個位置的作用是對該至少一個彈簧卯加載。因此，該至少一個彈 簧90被加載，并且準備在另 一個過電流狀態(tài)后關(guān)閉該至少 一對可分離觸點
2226。
雖然已經(jīng)詳細描述了本發(fā)明的具體實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當 理解，根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的全面教導(dǎo)可以對這些細節(jié)進行各種變型和改 變。本發(fā)明公開的內(nèi)容是關(guān)于低壓或中壓電氣開關(guān)裝置，但是本發(fā)明可以 應(yīng)用到適用于很寬的電壓范圍(例如但不限于，低壓到高壓電氣開關(guān)裝置) 的很寬范圍內(nèi)的電氣開關(guān)裝置(例如但不限于，自動重合閘(recloser)， 電路開關(guān)設(shè)備和其它電路繼電器，例如接觸器，馬達啟動器，馬達控制器 和其它負載控制器)。因此，所公開的特定設(shè)置僅是為了舉例說明，而不 是限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍通過所附的權(quán)利要求書及其任何和所 有等同方案的全部內(nèi)容給出。
權(quán)利要求
1.一種用于電氣開關(guān)裝置(10)的操作機構(gòu)(50)關(guān)閉組件(54)，所述電氣開關(guān)裝置(10)具有殼體組件(12)和設(shè)置在所述殼體組件(12)內(nèi)并且具有固定觸點(32)和活動觸點(34)的至少一對觸點(24)，所述活動觸點(34)構(gòu)造成在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間移動，其中在該第一打開位置所述觸點(26)是分離的，在該第二關(guān)閉位置所述觸點(26)彼此接觸并且電連通，所述操作機構(gòu)(50)關(guān)閉組件(54)包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體組件(12)內(nèi)并與所述至少一對觸點(26)聯(lián)接的極軸(56)，其中所述極軸(56)在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，在該第一位置所述活動觸點(34)位于所述第一打開位置，在該第二位置所述活動觸點(34)位于所述第二關(guān)閉位置；具有第一聯(lián)結(jié)件(70)和第二聯(lián)結(jié)件(72)的肘節(jié)組件(58)，每個聯(lián)結(jié)件(70、72)具有第一外端部(74，76)和第二內(nèi)端部(78，80)，所述第一聯(lián)結(jié)件(70)和第二聯(lián)結(jié)件(72)在所述第一聯(lián)結(jié)件的內(nèi)端部(78)和所述第二聯(lián)結(jié)件的內(nèi)端部(80)處可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接在一起，從而形成肘節(jié)接頭(82)，所述肘節(jié)組件(58)構(gòu)造成在第一折疊構(gòu)型和第二過肘節(jié)構(gòu)型之間移動；所述第二聯(lián)結(jié)件的內(nèi)端部(80)可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述極軸(56)，其中當所述肘節(jié)組件(58)位于所述第一折疊構(gòu)型時，所述極軸(56)位于所述第一位置，當所述肘節(jié)組件(58)位于所述第二過肘節(jié)構(gòu)型時，所述極軸(56)位于所述第二位置；鄰近所述肘節(jié)組件(58)設(shè)置的活塞組件(60)，該活塞組件(60)具有至少一個壓縮彈簧(90)、引導(dǎo)組件(92)、和活塞體部(94)；所述活塞體部(94)可移動地聯(lián)接到所述引導(dǎo)組件(92)，并構(gòu)造成在第一縮回位置和第二延伸位置之間移動；所述引導(dǎo)組件(92)構(gòu)造成將所述活塞體部(94)的運動限制在規(guī)定的行進路徑；所述活塞組件彈簧(90)構(gòu)造成與所述活塞體部(94)接合并且將所述活塞體部(94)從所述第一縮回位置移動到所述第二延伸位置；加載組件(62)，所述加載組件(62)可與所述活塞組件(60)選擇性地聯(lián)接，并且構(gòu)造成將所述活塞體部(94)從所述第二延伸位置移動到所述第一縮回位置；以及其中，當所述活塞體部(94)從所述第一縮回位置移動到所述第二延伸位置時，所述活塞體部(94)與所述肘節(jié)組件(58)接合，從而導(dǎo)致所述肘節(jié)組件(58)從所述第一折疊構(gòu)型移動到所述第二過肘節(jié)構(gòu)型，因而致使所述觸點(26)從所述第一打開位置移動到所述第二關(guān)閉位置。
2. 如權(quán)利要求l所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54)，其中，當所述肘 節(jié)組件(58)位于所述第一折疊構(gòu)型時，所述肘節(jié)接頭(82)設(shè)置在所述 活塞體部(94)的行進路徑中。
3. 如權(quán)利要求2所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54)，其中 所述活塞體部(94)的行進路徑基本是直的；以及 所述引導(dǎo)組件(92)包括至少一個延長的，基本上直的銷(104, 106)。
4. 如權(quán)利要求3所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54)，其中，所述肘節(jié) 組件(58)包括至少一個肘節(jié)滾輪(86),所述至少一個肘節(jié)滾輪(86) 設(shè)置在基本貫穿所述肘節(jié)接頭(82)的軸線延伸的軸線上。
5. 如權(quán)利要求4所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54 )，其中 所述活塞體部(94)包括兩個在活塞體部(94)的行進路徑的方向上延伸的通道(98, 99);所述引導(dǎo)組件(92)的至少一個延長的、基本上直的銷(104, 106) 包括兩個延長的、基本上直的銷(104， 106);所述至少一個彈簧(卯)包括兩個螺旋的壓縮彈簧(120, 122);一個所述彈簧(120， 122)圍繞每個所述銷(104， 106)設(shè)置；以及每個所述銷(104, 106)穿過所述活塞體部通道(98, 99)中的一個， 其中每個所述彈簧(120， 122)與所述活塞體部(94)接合。
6. 如權(quán)利要求5所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54 ),其中所述銷(104， 106)基本平行于彼此延伸，所述銷(104, 106)均具 有基底端(114)和末梢端(116);所述引導(dǎo)組件(92)包括基板(110)和擋板(112); 以及每個所述銷的基底端(114)聯(lián)接到所述M (110),并且每個所述銷的末梢端(116)聯(lián)接到所述擋板(112)。
7.如權(quán)利要求6所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54),其中 所述加載組件(62 )包括搖臂組件(136 )、凸輪軸(132 )和凸輪(134 ); 所述搖臂組件(136 )具有延長的體部(160 )，所述延長的體部(160 )具有樞轉(zhuǎn)點(162)、凸輪從動件(164)、以及活塞體部接觸點(166); 所述凸輪軸(132)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體組件(12)內(nèi)； 所述凸輪(134)被固定到所述凸輪軸(132)，并具有樞轉(zhuǎn)點(162)和外部凸輪表面(150 )，所述外部凸輪表面(150 )具有最小直徑點(152 )和停止直徑(155 );所述搖臂組件的體部(160 )可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 )的所述搖臂體部樞轉(zhuǎn)點(162)，所述搖臂組件(136)構(gòu)造成在第一位置和第二位置之間移動，其中在所述第一位置所述搖臂體部的活塞體部接觸點(166)鄰近所述基板(110)設(shè)置，在所述第二位置所述搖臂體部的活塞體部接觸點(166)鄰近所述擋板(112);所述搖臂體部的凸輪從動件(164)基本垂直于所述搖臂組件的體部(160)的縱向軸線延伸，并構(gòu)造成與所述凸輪外部表面(150)接合；所述凸輪(134 )可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 )，并定位成使得所述凸輪外部表面(150)與所述搖臂體部的凸輪從動件(164)相接合；以及所述搖臂組件(136)和所述凸輪(134)定位在所述殼體組件(12) 內(nèi)，以便當所述外部凸輪表面的停止直徑(155 )接觸所述搖臂體部的凸輪 從動件(164)時，所述搖臂組件(136)位于所述第一位置，以及，當所 述外部凸輪表面的最小直徑點(152 )接觸所述搖臂體部的凸輪從動件(164 )時，所述搖臂組件(136)位于所述笫二位置。
8. 如權(quán)利要求1所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54 )，其中 所述加栽組件(62 )包括搖臂組件(136 )、凸輪軸(132 )和凸輪(134 ); 所述搖臂組件(136)具有延長的體部(160)，該延長的體部(160)具有樞轉(zhuǎn)點(162)、凸輪從動件(164)、以及活塞體部接觸點(166);所述凸輪軸(132)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體組件(12)內(nèi)；所述凸輪(134)被固定到所述凸輪軸(132),并具有樞轉(zhuǎn)點(162) 和外部凸輪表面(150 )，所述外部凸輪表面(150 )具有最小直徑點(152 ) 和停止直徑(155 );所述搖臂組件的體部(160 )可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 )的所 述搖臂體部樞轉(zhuǎn)點(162),所述搖臂組件(136)構(gòu)造成在第一位置和第 二位置之間移動，其中在所述第一位置所述搖臂體部的活塞體部接觸點 (166)鄰近所述基板(110)設(shè)置，在所述第二位置所述搖臂體部的活塞 體部接觸點(166)鄰近所述擋板(112);所述搖臂體部的凸輪從動件(164)基本垂直于所述搖臂組件的體部 (160)的縱向軸線延伸，并構(gòu)造成與所述凸輪外部表面(150)接合；所述凸輪(134 )可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 )，并定位成使得 所述凸輪外部表面(150 )與所述搖臂組件體部的凸輪從動件(164 )接合； 以及所述搖臂組件(136 )和所述凸輪(134 )定位在所述殼體組件(12 ) 內(nèi)，以便當所述外部凸輪表面的停止直徑(155)接觸所述搖臂體部的凸輪 從動件(164)時，所述搖臂組件(136)位于所述第一位置，以及，當所 述外部凸輪表面的最小直徑點(152 )接觸所述搖臂體部的凸輪從動件(164 ) 時，所述搖臂組件(136)位于所述第二位置。
9. 如權(quán)利要求l所述的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54)，其中，所述肘節(jié) 組件(52)包括至少一個肘節(jié)滾輪(86),所述至少一個肘節(jié)滾輪(86) 設(shè)置在基本貫穿所述肘節(jié)接頭(82)的軸線延伸的軸線上。
10. —種電氣開關(guān)裝置(10)，包括限定封閉空間(14)的殼體組件(12);多個側(cè)板，所述側(cè)板(27)基本相互平行地設(shè)置在所述殼體組件的封 閉空間(14)內(nèi)，所述側(cè)板(27)中具有多個對齊的開口 (29)，通過該 開口， 一個或多個延長構(gòu)件(59A, 59B)可以垂直于相鄰的側(cè)板(27)并 在相鄰的側(cè)板(27)之間被聯(lián)接，包括可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接；至少一對觸點(26)，所述至少一對觸點(26)具有設(shè)置在所述殼體 組件(12)中的固定觸點(32)和活動觸點(34)，所述活動觸點(34) 構(gòu)造成在第一打開位置和第二關(guān)閉位置之間移動，其中在所述第一打開位 置所述觸點(26)是分離的，在所述笫二關(guān)閉位置所述觸點(26)相互接 觸并且電連通；操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54 )，所述操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54 )具有極軸(56 )、 肘節(jié)組件(58)、活塞組件(60)、以及加載組件(62);所述極軸(56)可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接在一對相鄰側(cè)板(27)之間，所述極軸 (56)還聯(lián)接到所述至少一對觸點(26)，其中所述極軸(56)在第一位 置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，其中在所述第一位置所述活動觸點(34)位于所 述第一打開位置，在所述第二位置所述活動觸點(34)位于所述第二關(guān)閉 位置；所述肘節(jié)組件(58)具有第一聯(lián)結(jié)件(70)和第二聯(lián)結(jié)件(72),每 個聯(lián)結(jié)件(70、 72)具有第一外端部(74, 76)和第二內(nèi)端部(78, 80)， 所述第 一聯(lián)結(jié)件(70 )和第二聯(lián)結(jié)件(72 )在所述第一聯(lián)結(jié)件的內(nèi)端部(78 ) 和所述第二聯(lián)結(jié)件的內(nèi)端部(80)處可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接在一起，從而形成肘節(jié) 接頭(82)，所述肘節(jié)組件(58)構(gòu)造成在第一折疊構(gòu)型和第二過肘節(jié)構(gòu) 型之間移動；所述第二聯(lián)結(jié)件的內(nèi)端部(80)可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述極軸(56),其 中當所述肘節(jié)組件(58)位于所述第一折疊構(gòu)型時，所述極軸(56)位于 所述第一位置，以及當所述肘節(jié)組件(58)位于所述第二過肘節(jié)構(gòu)型時， 所述極軸(56)位于所述第二位置；所述活塞組件(60)鄰近所述肘節(jié)組件(58)設(shè)置，并且具有至少一個壓縮彈簧(90)、引導(dǎo)組件(92)、和活塞體部(94);所述活塞體部(94)可移動地聯(lián)接到所述引導(dǎo)組件(92)，并構(gòu)造成 在第一縮回位置和第二延伸位置之間移動；所述引導(dǎo)組件(92)構(gòu)造成將所述活塞體部(94)的運動限制在規(guī)定 的行進路徑；所述活塞組件的彈簧(卯)構(gòu)造成與所述活塞體部(94)接合，并將 所述活塞體部(94)從所述第一縮回位置移動到所述第二延伸位置；加載組件(62)，所述加載組件(62)可選擇性地聯(lián)接到所述活塞組 件(60)，并構(gòu)造成將所述活塞體部從所述第二延伸位置移動到所述第一 縮回位置；以及其中，當所述活塞體部(94)從所述第一縮回位置移動到所述第二延 伸位置時，所述活塞體部(94)與所述肘節(jié)組件(58)接合，從而導(dǎo)致所 述肘節(jié)組件(58)從所述第一折疊構(gòu)型移動到所述笫二過肘節(jié)構(gòu)型，因而 致使所述觸點(26)從所述第一打開位置移動到所述第二關(guān)閉位置。
11. 如權(quán)利要求10所述的電氣開關(guān)裝置(10),其中，當所迷肘節(jié) 組件(58)位于所述笫一折疊構(gòu)型時，所述肘節(jié)接頭(82)設(shè)置在所述活 塞體部(94)的行進路徑中。
12. 如權(quán)利要求ll所述的電氣開關(guān)裝置(10),其中 所述活塞體部(94)的行進路徑基本是直的；并且 所述引導(dǎo)組件(92)包括至少一個延長的、基本上直的銷(104， 106)。
13. 如權(quán)利要求12所述的電氣開關(guān)裝置(10),其中所述肘節(jié)組件 (58)包括至少一個肘節(jié)滾輪(86),所述至少一個肘節(jié)滾輪(86)布置在基本貫穿所述肘節(jié)接頭(82)的軸線延伸的軸線上。
14. 如權(quán)利要求13所述的電氣開關(guān)裝置(10)，其中 所述活塞體部(94)包括兩個在活塞體部(94)的行進路徑的方向上延伸的通道(98， 99);所述引導(dǎo)組件(92)的至少一個延長的、基本上直的銷(104， 106) 包括兩個延長的、基本上直的銷(104， 106);所述至少一個彈簧(卯)包括兩個螺旋的壓縮彈簧(120， 122); 一個所述彈簧(90)圍繞每個所述銷(104， 106)布置；以及 每個所述銷(104, 106)穿過所述活塞體部通道(98， 99)中的一個， 其中每個所述彈簧(120, 122)與所述活塞體部(94)接合。
15. 如權(quán)利要求14所述的電氣開關(guān)裝置(10)，其中所述銷(104， 106)基本相互平行地延伸，所述銷(104， 106)均具 有基底端(114)和末梢端(116);所述引導(dǎo)組件(92)包括基板(110)和擋板(112); 以及每個所述銷的基底端(114)聯(lián)接到所述基板(110)，并且每個所述 銷的末梢端(116)聯(lián)接到所述擋板(112)。
16. 如權(quán)利要求15所述的電氣開關(guān)裝置(10),其中 所述加載組件(62 )包括搖臂組件(136 )、凸輪軸(132 )和凸輪(134 ); 所述搖臂組件(136 )具有延長的體部(160 ),所述延長的體部(160 )具有樞轉(zhuǎn)點(162)、凸輪從動件(164)、以及活塞體部接觸點(166);所述凸輪軸(132)可旋轉(zhuǎn)地布置在所述殼體組件(12)內(nèi)；所述凸輪(134 )被固定到所述凸輪軸(132 )上，并且具有樞轉(zhuǎn)點(162 ) 和外部凸輪表面(150 )，所述外部凸輪表面(150 )具有最小直徑點(152 ) 和停止直徑(155 );所述搖臂組件體部(160 )可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 )的所述 搖臂體部樞轉(zhuǎn)點(162),所述搖臂組件(136)構(gòu)造成在第一位置和第二 位置之間移動，其中在所述第一位置所述搖臂體部的活塞體部接觸點(166 ) 鄰近所述基板(110 )布置，在所述第二位置所述搖臂體部的活塞體部接觸 點(166)鄰近所述擋板(112);所述搖臂體部的凸輪從動件(164 )基本垂直于所述搖臂組件體部(160 ) 的縱向軸線延伸，并構(gòu)造成與所述凸輪外部表面(150)接合；所述凸輪(134 )可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 )，并定位成使得 所述凸輪外部表面(150)與所述搖臂體部的凸輪從動件(164)相接合；以及所述搖臂組件(136)和所述凸輪定位在所述殼體組件(12 )內(nèi)，以便 當所述外部凸輪表面的停止直徑(155)接觸所述搖臂體部的凸輪從動件 (164)時，所述搖臂組件(136)位于所述第一位置，以及，當所述外部 凸輪表面的最小直徑點(152 )接觸所述搖臂體部的凸輪從動件(164 )時， 所述搖臂組件(136)位于所述第二位置。
17. 如權(quán)利要求16所述的電氣開關(guān)裝置(10)，其中 所述加載組件(62 )包括聯(lián)接到所述搖臂組件(136 )的偏壓裝置(89 )，所述偏壓裝置(89 )構(gòu)造成將所述搖臂的凸輪從動件(164 )偏壓在所述凸 輪(134)上；在一加載操作(130)之后，所述加載組件(62)的偏壓裝置(89)將 所述搖臂的凸輪從動件(164)定位成與所述凸輪(134)相抵靠，其中在 所述加載操作(130 )中，所述搖臂組件(136 )的運動將所述活塞體部(94 ) 從所述第二位置移動到所述第一位置，并且所述凸輪(134 )被旋轉(zhuǎn)以便所 述外部凸輪表面的最小直徑點(152)接觸所述搖臂體部的凸輪從動件 (164);以及其中，當所述活塞體部(94)從所述第一縮回位置移動到所述第二延 伸位置時，所述凸輪(134)并不與所述活塞組件(60)操作性接合。
18. 如權(quán)利要求10所述的電氣開關(guān)裝置(10)，其中 所述極軸(56)、所述肘節(jié)組件(58)、和所述活塞組件(60)不包含凸輪(134);所述加載組件(62)包含凸輪(134);以及其中，當所述活塞體部(94)從所述第一縮回位置移動到所述第二延 伸位置時，所述凸輪(134)并不與所述活塞組件(60)操作性地接合。
19. 如權(quán)利要求10所述的電氣開關(guān)裝置(10),其中 所述加載組件(62 )包括搖臂組件(136 )、凸輪軸(132 )和凸輪(134 ); 所述搖臂組件(136)具有延長的體部(160 ),所述延長的體部(160 )具有樞轉(zhuǎn)點(162)、凸輪從動件(164)、以及活塞體部接觸點(166);所述凸輪軸(132)可旋轉(zhuǎn)地布置在所述殼體組件(12)內(nèi)；所述凸輪(134 )被固定到所述凸輪軸(132 )上，并具有樞轉(zhuǎn)點(162 ) 和外部凸輪表面(150 ),所述外部凸輪表面(150 )具有最小直徑點(152 ) 和停止直徑(155 );所述搖臂組件體部(160 )可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 )的所述 搖臂體部樞轉(zhuǎn)點(162),所述搖臂組件(136)構(gòu)造成在第一位置和第二 位置之間移動，其中在所述第一位置所述搖臂體部的活塞體部接觸點(166 ) 鄰近所述基板(110 )布置，在所述第二位置所述搖臂體部的活塞體部接觸 點(166)鄰近所述擋板(112);所述搖臂體部的凸輪從動件(164 )基本垂直于所述搖臂組件體部(160 ) 的縱向軸線延伸，并構(gòu)造成與所述凸輪外部表面(150)接合；所述凸輪(134 )可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述殼體組件(12 ),并定位成使得 所述凸輪外部表面(150)與所述搖臂體部的凸輪從動件(164)接合；以及所述搖臂組件(136 )和所述凸輪(134 )定位在所述殼體組件(12 ) 內(nèi)，以便當所述外部凸輪表面的停止直徑(155)接觸所述搖臂體部的凸輪 從動件(164)時，所述搖臂組件(136)位于所述第一位置，以及，當所 述外部凸輪表面的最小直徑點(152 )接觸所述搖臂體部的凸輪從動件(164 ) 時，所述搖臂組件(136)位于所述第二位置。
20.如權(quán)利要求10所述的電氣開關(guān)裝置(10),其中所述肘節(jié)組件 (58)包括至少一個肘節(jié)滾輪(86),所述至少一個肘節(jié)滾輪(86)布置 在基本貫穿所述肘節(jié)接頭(82)的軸線延伸的軸線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于關(guān)閉電氣開關(guān)裝置的彈簧驅(qū)動活塞。用于電氣開關(guān)裝置的操作機構(gòu)關(guān)閉組件(54)具有構(gòu)造成接合和移動肘節(jié)組件(58)的活塞組件(60)?；钊M件包括優(yōu)選在直的路徑上行進并接合肘節(jié)組件的活塞體部(94)。該路徑可由貫穿活塞體部的一個或多個銷(84)限定。一個或多個彈簧(120，122)聯(lián)接到活塞體部，并將活塞體部朝肘節(jié)組件偏壓。彈簧可方便地圍繞銷布置。在此構(gòu)型中，由彈簧產(chǎn)生的力實質(zhì)上直接施加到肘節(jié)組件上。肘節(jié)組件聯(lián)接到并構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)極軸(56)，該極軸進一步聯(lián)接到并構(gòu)造成致動電氣開關(guān)裝置的觸點(26)。因此，由于彈簧產(chǎn)生的力不經(jīng)由一個或多個凸輪(134)傳遞，所以所需的力以及相應(yīng)地彈簧的尺寸都比現(xiàn)有技術(shù)減小。
文檔編號H01H3/30GK101320636SQ200810144630
公開日2008年12月10日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者A·L·戈特沙爾克, H·A·韋爾利三世 申請人:伊頓公司