真空活塞檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】一種真空活塞檢測(cè)裝置，屬于化油器檢測(cè)領(lǐng)域，包括底板、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測(cè)裝置，推壓裝置包括第一氣缸安裝座、推壓氣缸以及用于推壓待檢測(cè)產(chǎn)品的壓爪，壓爪固定連接于推壓氣缸的活塞桿上，加蓋裝置包括第二氣缸安裝座、加蓋氣缸以及由加蓋氣缸驅(qū)動(dòng)的透光蓋，堵塞裝置包括第三氣缸安裝座、堵塞氣缸以及由堵塞氣缸驅(qū)動(dòng)的堵塞頭，堵塞頭設(shè)置于堵塞氣缸的活塞桿上，檢測(cè)裝置包括第四氣缸安裝座、擺動(dòng)氣缸、由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)的搖臂以及安裝于搖臂上的激光測(cè)距儀。本真空活塞檢測(cè)裝置可以快速準(zhǔn)確地檢測(cè)真空活塞組件和化油器本體裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)人員判斷化油器成品是否合格。
【專利說(shuō)明】
真空活塞檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化油器檢測(cè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種真空活塞檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空活塞式化油器的重要功能部件，與化油器本體有配合精度及相對(duì)動(dòng)態(tài)尺寸要求。在化油器與真空活塞本體裝配后，通常都會(huì)進(jìn)行尺寸檢測(cè)，以判斷裝配后的化油器成品是否相關(guān)要求或者標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，上述尺寸檢測(cè)一般都是通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行的，這種檢測(cè)方式對(duì)操作人員的技能要求高且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致檢測(cè)效果差，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空活塞檢測(cè)裝置，其能夠精確地高效地檢測(cè)化油器本體與真空活塞裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)操作人員快速準(zhǔn)確地判斷裝配后的化油器成品是否合格。
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種真空活塞檢測(cè)裝置，其包括底板、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測(cè)裝置，夾持裝置固定連接于底板上，推壓裝置包括固定連接于底板上的第一氣缸安裝座、設(shè)置于第一氣缸安裝座上的推壓氣缸以及用于推壓待檢測(cè)產(chǎn)品的壓爪，壓爪固定連接于推壓氣缸的活塞桿上，加蓋裝置包括固定連接于底板上的第二氣缸安裝座、設(shè)置于第二氣缸安裝座上的加蓋氣缸以及由加蓋氣缸驅(qū)動(dòng)的透光蓋，堵塞裝置包括固定連接于底板上的第三氣缸安裝座、設(shè)置于第三氣缸安裝座上的堵塞氣缸以及由堵塞氣缸驅(qū)動(dòng)的堵塞頭，堵塞頭設(shè)置于堵塞氣缸的活塞桿上，檢測(cè)裝置包括固定連接于底板上的第四氣缸安裝座、設(shè)置于第四氣缸安裝座上的擺動(dòng)氣缸、由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)的搖臂以及安裝于搖臂上的激光測(cè)距儀。
[0007]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，底板上設(shè)置有氣動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)，氣動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)包括水平設(shè)置于底板上的第一直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)連接于第一直線導(dǎo)軌上的平臺(tái)，夾持裝置安裝于平臺(tái)上。
[0008]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，加蓋裝置包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置于第二氣缸安裝座上的第二直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)連接于第二直線導(dǎo)軌上的滑塊，透光蓋固定連接于滑塊上。
[0009]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，滑塊上設(shè)置有連接叉，透光蓋通過(guò)螺栓的頭部壓緊于連接叉上。
[0010]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，擺動(dòng)氣缸滑動(dòng)連接于第四氣缸安裝座上，搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第四氣缸安裝座上，搖臂內(nèi)設(shè)置有與擺動(dòng)氣缸的輸出軸匹配的插孔，第四氣缸安裝座上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)氣缸滑動(dòng)的直線氣缸，擺動(dòng)氣缸的輸出軸能在直線氣缸的驅(qū)動(dòng)下插入插孔內(nèi)。
[0011]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第一氣缸安裝座、第二氣缸安裝座、第三氣缸安裝座以及第四氣缸安裝座均通過(guò)螺栓連接于底板上。
[0012]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，壓爪包括豎直設(shè)置的支撐板，支撐板上設(shè)置有三個(gè)推壓柱，三個(gè)推壓柱均垂直于支撐板，三個(gè)推壓柱與支撐板的連接處分別位于等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。
[0013]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，推壓氣缸的活塞桿穿過(guò)支撐板且其上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊螺栓，兩個(gè)鎖緊螺栓分別抵住支撐板的兩側(cè)。
[0014]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，堵塞頭為橡膠頭，橡膠頭采用天然橡膠制成。
[0015]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)包括控制器和顯不屏，推壓氣缸、堵塞氣缸、加蓋氣缸、擺動(dòng)氣缸以及直線氣缸均連接有電磁閥，多個(gè)電磁閥分別與控制器連接，控制器與顯示屏連接。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:
[0017]本真空活塞檢測(cè)裝置采用將推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測(cè)裝置集成于底板上的結(jié)構(gòu)，可以檢測(cè)真空活塞組件和化油器本體裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)人員判斷化油器成品是否合格，不但操作簡(jiǎn)單方便，可以有效降低相關(guān)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，效果好，效率高，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空活塞檢測(cè)裝置的正視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空活塞檢測(cè)裝置的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空活塞檢測(cè)裝置的俯視圖。
[0022]附圖標(biāo)記匯總:
[0023]底板100;
[0024]氣動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)200;
[0025]推壓氣缸300;壓爪310;
[0026]加蓋氣缸400 ；透光蓋410;導(dǎo)向結(jié)構(gòu)420 ；
[0027]堵塞氣缸500;
[0028]擺動(dòng)氣缸600;
[0029]直線氣缸700;
[0030]搖臂800;
[0031]顯示屏900。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0033]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0036]此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]請(qǐng)參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種真空活塞檢測(cè)裝置，其包括底板100、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測(cè)裝置。
[0039]其中，底板100整體呈長(zhǎng)方體形，位于整個(gè)真空活塞檢測(cè)裝置的最底部。進(jìn)一步地，底板100上設(shè)置有氣動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)200，氣動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)200為現(xiàn)有技術(shù)，其包括水平設(shè)置于底板100上的第一直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)連接于第一直線導(dǎo)軌上的平臺(tái)。第一直線導(dǎo)軌通過(guò)螺栓固定連接于底板100上，平臺(tái)能在高壓空氣的驅(qū)動(dòng)下沿第一直線導(dǎo)軌直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0040]夾持裝置和堵塞裝置設(shè)置于底板100的中心位置處。夾持裝置用于裝夾和固定化油器本體，其包括固定連接于平臺(tái)上的放置臺(tái)和設(shè)置于放置臺(tái)上的夾具。
[0041]固定連接的方式有很多，本實(shí)施例中采用螺栓連接，具體地，放置臺(tái)的底部設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有多個(gè)安裝通孔，平臺(tái)上對(duì)應(yīng)安裝板的位置設(shè)置有多個(gè)安裝螺孔，多個(gè)安裝螺孔與多個(gè)安裝通孔一一對(duì)應(yīng)，多個(gè)螺栓的頭部壓住安裝板的上表面，而螺柱部穿過(guò)安裝通孔后鎖入安裝螺孔中，這樣便實(shí)現(xiàn)放置臺(tái)及夾持裝置的安裝。
[0042]夾具為現(xiàn)有技術(shù)，其用于夾持化油器成品，因此其形狀和構(gòu)造于化油器的形狀構(gòu)造匹配。
[0043]本實(shí)施例中，堵塞裝置設(shè)置于夾持裝置的旁邊，其包括固定連接于底板100上的第三氣缸安裝座、設(shè)置于第三氣缸安裝座上的堵塞氣缸500以及由堵塞氣缸500驅(qū)動(dòng)的堵塞頭，第三氣缸安裝座包括從下到上依次連接的水平板、豎直板以及傾斜板，堵塞氣缸500通過(guò)螺栓固定連接于傾斜板上，堵塞氣缸500的活塞桿穿過(guò)傾斜板。
[0044]堵塞頭設(shè)置于堵塞氣缸500的活塞桿上，其用于堵塞待檢測(cè)的化油器成品上的氣道，因此其形狀與上述氣道匹配。堵塞頭可以采用各種材料制成，本實(shí)施例中，堵塞頭為采用天然橡膠制成的橡膠頭。天然橡膠成本低廉，獲取容易，且其具有優(yōu)良的彈性，可以有效地密封化油器成品的氣道，保證本真空活塞檢測(cè)裝置的正常工作。
[0045]本實(shí)施例中，推壓裝置、加蓋裝置以及檢測(cè)裝置分別設(shè)置于底板100的三個(gè)側(cè)邊上，且加蓋裝置與檢測(cè)裝置相對(duì)設(shè)置。
[0046]其中，推壓裝置主要用于將化油器成品推壓至夾持裝置上固定，包括固定連接于底板100上的第一氣缸安裝座、設(shè)置于第一氣缸安裝座上的推壓氣缸300以及用于推壓待檢測(cè)產(chǎn)品的壓爪310。第一氣缸安裝座呈L形，包括水平部和豎直部，水平部通過(guò)螺栓固定安裝于底板100上，推壓氣缸300水平固定與豎直部的頂部。推壓氣缸300的活塞桿穿過(guò)豎直部且與壓爪310固定連接。
[0047]具體地，壓爪310包括豎直設(shè)置的支撐板，推壓氣缸300的活塞桿穿過(guò)支撐板且其上設(shè)置有外螺紋，外螺紋上配合有兩個(gè)鎖緊螺栓，兩個(gè)鎖緊螺栓分別抵住支撐板的兩側(cè)。設(shè)置連接推壓氣缸300的活塞桿和壓爪310的目的在于使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)推壓氣缸300的活塞桿與壓爪310的相對(duì)位置，從而保證本推壓裝置的推壓效果始終最優(yōu)化。
[0048]進(jìn)一步地，支撐板上設(shè)置有三個(gè)推壓柱，三個(gè)推壓柱均垂直于支撐板，三個(gè)推壓柱與支撐板的連接處分別位于等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。這樣設(shè)置壓爪310的目的在于保證對(duì)化油器成品施加推壓力的均勻性，從而保證化油器成品能夠被穩(wěn)定地推壓到夾持裝置上裝夾固定，以便檢測(cè)的正常進(jìn)行。
[0049]本實(shí)施例中，加蓋裝置包括固定連接于底板100上的第二氣缸安裝座、設(shè)置于第二氣缸安裝座上的加蓋氣缸400以及由加蓋氣缸400驅(qū)動(dòng)的透光蓋410。其中，第二氣缸安裝座包括依次連接的第一水平部、豎直部以及第二水平部。第一水平部通過(guò)螺栓固定連接于底板100上，加蓋氣缸400倒置于第二水平部上。
[0050]進(jìn)一步地，本加蓋裝置還包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)420，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)420包括豎直設(shè)置于豎直部的第二直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)連接于第二直線導(dǎo)軌上的滑塊，滑塊上設(shè)置有連接叉，透光蓋410通過(guò)螺栓的頭部壓緊于連接叉上。設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)420的目的在于提高透光蓋410下壓過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而保證本真空活塞檢測(cè)裝置的正常工作。
[0051]具體地，連接叉上設(shè)置有多個(gè)壓緊螺孔，每個(gè)壓緊螺孔內(nèi)均設(shè)置有壓緊螺栓，透光該緊貼連接叉的下表面且邊緣被多個(gè)壓緊螺栓的頭部壓住。采用上述方式安裝透光蓋410的目的在于其安裝和拆卸均非常方便。
[0052]本實(shí)施例中，檢測(cè)裝置包括固定連接于底板100上的第四氣缸安裝座、設(shè)置于第四氣缸安裝座上的擺動(dòng)氣缸600、由擺動(dòng)氣缸600驅(qū)動(dòng)的搖臂800以及安裝于搖臂800上的激光測(cè)距儀。
[0053]其中，第四氣缸安裝座呈L形，包括依次連接的水平部和豎直部，水平部通過(guò)螺栓固定連接于底板100上。擺動(dòng)氣缸600沿水平方向滑動(dòng)于豎直部的頂部。
[0054]滑動(dòng)連接的方式有很多，本實(shí)施例中，采用滑條和滑槽的方式滑動(dòng)連接。具體地，擺動(dòng)氣缸600上設(shè)置有滑條，滑條的截面呈長(zhǎng)方體形，截面指的是垂直于滑條長(zhǎng)度方向的平面，豎直部上設(shè)置有安裝座，安裝座上設(shè)置有與滑條匹配的滑槽，擺動(dòng)氣缸600通過(guò)上滑條和滑槽即可沿水平方向往復(fù)滑動(dòng)。
[0055]搖臂800轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第四氣缸安裝座的豎直部的頂端且位于上述豎直部遠(yuǎn)離擺動(dòng)氣缸600的一側(cè)。搖臂800內(nèi)設(shè)置有與擺動(dòng)氣缸600的輸出軸匹配的插孔和與插孔連通的銷孔，插孔呈圓柱形，銷孔的軸線垂直于插孔的軸線。銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷，定位銷依次穿過(guò)搖臂800和擺動(dòng)氣缸600的輸出軸，從而實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)氣缸600與搖臂800的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]第四氣缸安裝座上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)氣缸600滑動(dòng)的直線氣缸700，直線氣缸700水連接于安裝座上且直線氣缸700的活塞桿穿過(guò)安裝座且與擺動(dòng)氣缸600的缸體固定連接。擺動(dòng)氣缸600的輸出軸能在直線氣缸700的驅(qū)動(dòng)下插入插孔內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)氣缸600與搖臂800的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，擺動(dòng)氣缸600的輸出軸也能在直線氣缸700的驅(qū)動(dòng)下從插孔內(nèi)脫離，從而解除擺動(dòng)氣缸600與搖臂800的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0057]設(shè)置直線氣缸700的目的在于使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需求來(lái)調(diào)節(jié)擺動(dòng)氣缸600和搖臂800的連接狀態(tài)，從而提高操作本真空活塞檢測(cè)裝置的實(shí)用性和靈活性。
[0058]進(jìn)一步地，搖臂800遠(yuǎn)離擺動(dòng)氣缸600的一端設(shè)置有裝夾盤，激光測(cè)距儀通過(guò)上述裝夾盤固定于搖臂800上。激光測(cè)距儀為現(xiàn)有技術(shù)，其是利用激光對(duì)目標(biāo)的距離進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定的儀器。
[0059]激光測(cè)距儀在工作時(shí)向目標(biāo)射出一束很細(xì)的激光，由光電元件接收目標(biāo)反射的激光束，計(jì)時(shí)器測(cè)定激光束從發(fā)射到接收的時(shí)間，計(jì)算出從觀測(cè)者到目標(biāo)的距離。激光測(cè)距儀可以快速且精確地測(cè)量化油器本體和真空活塞裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)操作人員精確判斷待測(cè)的化油器成品是夠合格。
[0060]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，真空活塞檢測(cè)裝置還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)包括控制器和顯示屏900，其中，控制器選用單片機(jī)或者PLC，兩者均為常用的工業(yè)控制元件，具有成本低廉，工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。推壓氣缸300、堵塞氣缸500、加蓋氣缸400、擺動(dòng)氣缸600以及直線氣缸700均連接有電磁閥，多個(gè)電磁閥分別與控制器連接。顯示屏900與控制器連接，用以顯示整個(gè)真空活塞檢測(cè)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，以便相關(guān)操作人員操控。
[0061]設(shè)置上述自動(dòng)控制系統(tǒng)的目的在于提高本真空活塞檢測(cè)裝置的自動(dòng)化程度，提高本真空活塞檢測(cè)裝置的可控性，進(jìn)一步減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0062]本真空活塞檢測(cè)裝置采用將推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測(cè)裝置集成于底板100上的結(jié)構(gòu)，可以檢測(cè)真空活塞組件和化油器本體裝配后的尺寸，從而方便相關(guān)人員判斷化油器成品是否合格，不但操作簡(jiǎn)單方便，可以有效降低相關(guān)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，效果好，效率高，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0063]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，包括底板、夾持裝置、推壓裝置、加蓋裝置、堵塞裝置以及檢測(cè)裝置，所述夾持裝置固定連接于所述底板上，所述推壓裝置包括固定連接于所述底板上的第一氣缸安裝座、設(shè)置于所述第一氣缸安裝座上的推壓氣缸以及用于推壓待檢測(cè)產(chǎn)品的壓爪，所述壓爪固定連接于所述推壓氣缸的活塞桿上，所述加蓋裝置包括固定連接于所述底板上的第二氣缸安裝座、設(shè)置于所述第二氣缸安裝座上的加蓋氣缸以及由所述加蓋氣缸驅(qū)動(dòng)的透光蓋，所述堵塞裝置包括固定連接于所述底板上的第三氣缸安裝座、設(shè)置于所述第三氣缸安裝座上的堵塞氣缸以及由所述堵塞氣缸驅(qū)動(dòng)的堵塞頭，所述堵塞頭設(shè)置于所述堵塞氣缸的活塞桿上，所述檢測(cè)裝置包括固定連接于所述底板上的第四氣缸安裝座、設(shè)置于所述第四氣缸安裝座上的擺動(dòng)氣缸、由所述擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)的搖臂以及安裝于所述搖臂上的激光測(cè)距儀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有氣動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)，所述氣動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)包括水平設(shè)置于所述底板上的第一直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)連接于所述第一直線導(dǎo)軌上的平臺(tái)，所述夾持裝置安裝于所述平臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述加蓋裝置包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置于第二氣缸安裝座上的第二直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)連接于所述第二直線導(dǎo)軌上的滑塊，所述透光蓋固定連接于所述滑塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滑塊上設(shè)置有連接叉，所述透光蓋通過(guò)螺栓連接于所述連接叉上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)氣缸滑動(dòng)連接于所述第四氣缸安裝座上，所述搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第四氣缸安裝座上，所述搖臂內(nèi)設(shè)置有與所述擺動(dòng)氣缸的輸出軸匹配的插孔，所述第四氣缸安裝座上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)氣缸滑動(dòng)的直線氣缸，所述擺動(dòng)氣缸的輸出軸能在所述直線氣缸的驅(qū)動(dòng)下插入所述插孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一氣缸安裝座、第二氣缸安裝座、第三氣缸安裝座以及第四氣缸安裝座均通過(guò)螺栓連接于所述底板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述壓爪包括豎直設(shè)置的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有三個(gè)推壓柱，所述三個(gè)推壓柱均垂直于所述支撐板，所述三個(gè)推壓柱與所述支撐板的連接處分別位于等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述推壓氣缸的活塞桿穿過(guò)所述支撐板且其上設(shè)置有兩個(gè)鎖緊螺栓，所述兩個(gè)鎖緊螺栓分別抵住所述支撐板的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，所述堵塞頭為橡膠頭，所述橡膠頭采用天然橡膠制成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空活塞檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括控制器和顯示屏，所述推壓氣缸、堵塞氣缸、加蓋氣缸、擺動(dòng)氣缸以及直線氣缸均連接有電磁閥，多個(gè)所述電磁閥分別與控制器連接，所述控制器與所述顯示屏連接。
【文檔編號(hào)】G01B11/00GK205482802SQ201620316890
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】陳華明, 周偉林, 方彬
【申請(qǐng)人】重慶平山泰凱化油器有限公司