專利名稱：板連接體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板連接體，其中在板殼體的外殼中都容納有印刷 電路板的板殼體，通過附在相應(yīng)印刷電路板上的連接器而彼此電氣連 接。
背景技術(shù)：
如上所述的板連接體，已知裝在機動車輛上的電氣接線盒(或者
接線塊)。例如，日本專利申請公開文件2003-9347所公開的，電氣 接線盒包括第一板殼體，其在第一板殼體的外殼中容納著安裝有多 個電子器件的印刷電路板，如熔斷器和繼電器；以及第二板殼體，其 在第二板殼體的外殼中容納著形成連接多個電子器件電路的印刷電路 板。
當(dāng)附在相應(yīng)印刷電路板上的連接器彼此配合時，第一和第二板殼 體彼此互相電氣連接。外殼具有相應(yīng)的可以相互嚙合的鎖定部分。當(dāng) 鎖定部分部件彼此嚙合時，第一和第二板殼體彼此固定。
當(dāng)?shù)谝缓偷诙鍤んw一個置于另一個之上時，連接器相互配合。 當(dāng)相應(yīng)板殼體的鎖定部分相互嚙合時，連接器也被認(rèn)為相互配合。
然而，如上所述的接線盒，不能從外面用眼睛確認(rèn)連接器之間配 合的情況，因為板殼體的外殼隱藏了內(nèi)部。因此，難以準(zhǔn)確地檢測連 接器裝配是否失敗。此外，由于板殼體是在連接器的連接部件，即板 殼體的連接部件不能被看到的情況下互相裝配的，因此可能出現(xiàn)連接 器相互碰撞而造成其變形或損壞以及由于裝配時連接器變形而導(dǎo)致連 接器配合失敗的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是為了解決上述問題并提供一個板連接體，通 過它即使在板殼體之間的連接部件不能看到，板殼體裝配時也可以安全地彼此電氣連接而不會失敗。
為了獲得上述目的，本申請?zhí)峁┝艘环N板連接體，包括
一對板殼體；
板殼體的外殼；
外殼中容納的印刷電路板；
附在印刷電路板上的連接器；以及
在外殼上形成的鎖定部分，
其中，當(dāng)連接器相互配合時，該對板殼體相互電氣連接，并且當(dāng) 鎖定部分相互嚙合時，該對板殼體相互固定， 該板連接體還包括
在該對板殼體的一個板殼體的外殼上形成的容納壁部分，所述容 納壁部分形成為可以容納該對板殼體的另一個板殼體的外殼；
在一個容納壁部分和另一個板殼體外殼上形成的凸塊，所述凸塊 向著另一個容納壁部分和另一個板殼體的外殼伸出；以及
在另一個容納壁部分和另一個板殼體的外殼上形成的凹槽，所述 凸塊可以進(jìn)入所述凹槽中，
其中所述凹槽包括沿著連接器裝配方向延伸的直線部分；以及 從另一個容納壁部分和另一個板殼體外殼的外邊緣到直線部分的容納 部分，所述外邊緣面向一個容納壁部分和另一個板殼體的外殼，容納部分的寬度可以形成為從所述外邊緣到直線部分逐漸減小。
根據(jù)如上描述的結(jié)構(gòu)，板殼體可以易于彼此定位在使連接器相互 面對的位置，并且板殼體可以沿著連接器配合的方向而彼此直線靠近。 因此，連接器直線彼此配合而不用相互傾斜。因此，即使連接器之間 的連接情況不能看到，可以提供板連接體，通過它可以防止板殼體彼 此結(jié)合失敗的發(fā)生，也就是說，板殼體可以安全地相互電氣連接。


圖1表示本發(fā)明優(yōu)選實施方式的接線盒的立體圖，示出了第一板 殼體上的凸塊位于的第二板殼體容納部分中的狀態(tài)；
圖2表示圖1所示凸塊在容納部分上滑動的狀態(tài)的立體圖3表示圖2所示凸塊位于直線部分的狀態(tài)的立體圖，并且第一 和第二板殼體沿著連接器配合的方向平行地彼此相對；
圖4表示圖3所示凸塊位于直線部分下端的狀態(tài)的立體圖，并且 第一和第二板殼體相互固定；
圖5表示沿著圖4中A-A線的剖視圖。
圖6表示圖1所示的包括容納部分和直線部分的凹槽的側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面，將根據(jù)圖1-6說明本發(fā)明板連接體的優(yōu)選實施方式。根據(jù) 本發(fā)明優(yōu)選實施方式的電氣接線盒作為活動部件安裝在汽車上。電氣 接線盒1包括第一板殼體2和與第一板殼體2結(jié)合的第二板殼體3。
第一板殼體2包括由電絕緣合成樹脂制成的外殼20和印刷電路板 21。外殼20為平板狀并且包括用于容納印刷電路板21的空間。印刷 電路板21是已知的印刷電路板，其上安裝有用于控制裝在印刷電路板 31 (后面介紹)上的繼電器和熔斷器的CPU,所述的印刷電路板31 容納在第二板殼體3內(nèi)。印刷電路板21容納在第一板殼體2的外殼 20內(nèi)，并且通過螺釘或者類似的裝置固定在外殼20上。
印刷電路板21包括用來連接印刷電路板31 (后面介紹)的連接 器24。連接器24包括從印刷電路板21升起到第二板殼體3那側(cè)的 由合成樹脂制成的外殼23;以及容納在連接器外殼23內(nèi)的陰極終端 接頭22。終端接頭22通過彎曲導(dǎo)電片金屬而形成。終端接頭22的一 個端部刺入印刷電路板21內(nèi)，從而連接到印刷電路板21的電路圖案 上，而終端接頭22的相反端部形成管狀，從而可以在其中容納終端接 頭32 (后面介紹)。
第二板殼體3包括由電絕緣合成樹脂制成的外殼30和印刷電路板 31。外殼30為平板狀并且包括具有用于在其中容納印刷電路板31 的空間的板容納部分30A，以及容納壁部分30B。外殼20位于外殼30 上，其方式使得印刷電路板21與印刷電路板31平行布置。印刷電路 板31是已知的印刷電路板，其上安裝有繼電器和熔斷器。印刷電路板 31容納在板容納部分30A之內(nèi)，并且通過螺釘或者類似裝置固定在板
容納部分30A上。
印刷電路板31包括用于連接印刷電路板21的連接器34。連接器 34包括從印刷電路板31升起到第一板殼體2那側(cè)的由合成樹脂制 成的連接器外殼33;以及容納在連接器外殼33中的陽極終端接頭32。 終端接頭32通過彎曲成棒狀的導(dǎo)電金屬而形成。終端接頭32的一個 端部刺入印刷電路板31內(nèi)，從而連接到印刷電路板31的電路圖案上， 而終端接頭32的相反端部容納在終端接頭22中并固定在其上。
容納壁部分30B由從板容納部分30A的上表面30C升起的多個壁 構(gòu)成，第一板殼體2位于該上表面30C上。容納壁部分30B布置在與 板容納部分30A的側(cè)表面(也就是與上表面30C相交成直角方向的四 個表面)相同的平面上，至少從上表面30C的四個角升起，并且形成 框架形狀。容納壁部分30B里面容納有外殼20。
在電氣接線盒l(wèi)中，第一板殼體2位于上表面30C上，并且位于 容納在容納壁部分30B之內(nèi)的第二板殼體3上。容納壁部分30B包括 多個作為鎖定部分的向外突出的鎖定凸塊5。在優(yōu)選實施例中，容納 壁部分30B共包括四個鎖定凸塊5，其由兩個位于在圖l所示這側(cè)的 鎖定凸塊5和兩個位于圖1所示遠(yuǎn)側(cè)的鎖定凸塊5 (圖1未示出)構(gòu) 成。外殼20包括如框狀鎖定部分的配套的鎖定部分4，其可以將鎖定 凸塊5定位在其中，在面向容納壁部分30B的側(cè)表面20a上。配套的 鎖定部分4的數(shù)目與鎖定凸塊5的數(shù)目 一樣。當(dāng)鎖定凸塊5位于相應(yīng) 的配套鎖定部分4之中時，也就是當(dāng)鎖定凸塊5與相應(yīng)的配套鎖定部 分4相嚙合時，第一板殼體2和第二板殼體3彼此固定。
另外，容納壁部分30B共具有兩個凹槽8，其中一個凹槽8位于 圖1所示這側(cè)的右邊拐角處， 一個凹槽8位于圖1所示遠(yuǎn)側(cè)的右邊拐 角處，也就是說，每一個凹槽8的位置都彼此面對容納壁部分30B。 此外，面向外殼20的容納壁部分30B的側(cè)表面20a具有相應(yīng)的圓柱 形凸塊7，其向外突起，即向著容納壁部分30B。兩個凸塊7的位置 為凸塊7面向相應(yīng)的凹槽8。
如圖6所示，凹槽8包括直線部分8b，通過從容納壁部分30B的中間部分沿著板殼體2和3彼此相對的方向(也就是連接器24和 34配合的方向)到靠近上表面30C的容納壁部分30B的外邊緣，給容 納壁部分30B直線開槽而形成；以及容納部分8a，通過從位于遠(yuǎn)離上 表面30C的容納壁部分30B的外邊緣部分35(也就是面向第一板殼體 2的外邊緣)向直線部分8b，給容納壁部分30B開槽而形成。
直線部分8b的寬度(與配合方向相交成直角的方向)比凸塊7 的直徑略大。容納部分8a的寬度從外邊緣部分35到直線部分8b逐漸 減小。
凸塊7從外邊緣部分35向著直線部分8b進(jìn)入凹槽8。當(dāng)鎖定凸 塊5和配套鎖定部分4彼此嚙合時，凸塊7位于靠近上表面30C的直 線部分8b的下端。
下面，將參考圖1-4說明第一板殼體2和第二板殼體3彼此結(jié)合 的方法。
首先，如圖l所示，在第一板殼體2相對于第二板殼體3傾斜的 情況下，凸塊7插入容納部分8a中。此時，位于圖l所示這側(cè)的凸塊 7和位于遠(yuǎn)側(cè)的凸塊7 (圖1未示出)同時插入到相應(yīng)的容納部分8a 中。然后，如圖2所示，凸塊7在容納部分8a的邊緣部分上向直線部 分8b滑動的情況下，移動第一板殼體2從而與第二板殼體3平行。
然后，如圖3所示，當(dāng)凸塊7位于靠近容納部分8a的直線部分 8b的端部時，在其上沒有提供凸塊7的靠近凸塊7的側(cè)表面20a，抵 靠著容納壁部分30B的內(nèi)表面，因此第一板殼體2和第二板殼體3的 定位方向使得第一板殼體2和第二板殼體3彼此平行布置(也就是在 印刷電路板21和印刷電路板31相互平行布置的方向上)。另外，在 這種情況下，連接器24和34的相應(yīng)位置為使得連接器24和34相互 面對。
然后，第一板殼體2朝著第二板殼體3移動。此時，由于凸塊7 在直線部分8b之內(nèi)向著靠近上表面30C的直線部分8b的下端沿著連 接器24和34的配合方向前進(jìn)，因此第一板殼體2沿著連接器24和 34的配合方向靠近第二板殼體3，從而置于第二板殼體3之上，如圖4所示。另外，當(dāng)?shù)谝话鍤んw2位于第二板殼體3上時，連接器24和34同時相互配合。此外，與此同時，鎖定凸塊5和配套鎖定部分4彼 此嗤合，因此第一板殼體2和第二板殼體3相互固定。
如上所述的電氣接線盒1固定在面板或類似的機動車輛的部件 上，從而根據(jù)預(yù)定的模式電連接機動車輛安裝上的各種電子器件。
根據(jù)如上所述的優(yōu)選實施方式，板殼體2和3可以方便地定位在 相應(yīng)的位置上，其中，連接器24和34相互面對并且可以沿著連接器 24和34配合的方向彼此直線靠近。因此，連接器24和34可以彼此 直線配合而不需要彼此相對相互傾斜。因此，即使連接器24和34之 間的配合情況看不到，也可以提供電氣接線盒1，通過它可以防止第 一板殼體2和第二板殼體3彼此配合失敗，也就是說，第一板殼體2 和第二板殼體3可以安全地電氣連接。
如上所述的優(yōu)選實施方式中，凸塊7設(shè)置在外殼20上，而凹槽8 設(shè)置在外殼30上。然而，也可以將凸塊7設(shè)置在外殼30上，而將凹 槽8設(shè)置在外殼20上代替。另外，在如上所述的優(yōu)選的實施方式中， 提供了兩個凸塊7和兩個凹槽8。然而，也可以提供至少一個凸塊7 和提供至少一個凹槽8代替。
此外，如上所述的優(yōu)選實施方式中，以電氣接線盒l(wèi)為例介紹了 板連接體。然而，根據(jù)本發(fā)明的板連接體可以包括任何的板連接體， 其中包括相應(yīng)連接器附在其上的相應(yīng)印刷電路板的板殼體一個置于另 一個之上，使得板殼體相互電氣機械連接。
前面所述的優(yōu)選實施方式的描述是為了理解本發(fā)明，在不背離本 發(fā)明精髓和范圍的情況下熟悉本領(lǐng)域的人員可以進(jìn)行各種改變。
權(quán)利要求
1.一種板連接體包括一對板殼體；板殼體的外殼；外殼中容納的印刷電路板；附在印刷電路板上的連接器；以及在外殼上形成的鎖定部分，其中，當(dāng)連接器相互配合時，該對板殼體相互電氣連接，并且當(dāng)鎖定部分相互嚙合時，該對板殼體相互固定，該板連接體還包括在該對板殼體的一個板殼體的外殼上形成的容納壁部分，所述容納壁部分形成為可以容納該對板殼體的另一個板殼體的外殼；在一個容納壁部分和另一個板殼體外殼上形成的凸塊，所述凸塊向著另一個容納壁部分和另一個板殼體的外殼伸出；以及在另一個容納壁部分和另一個板殼體的外殼上形成的凹槽，所述凸塊可以進(jìn)入所述凹槽中，其中所述凹槽包括沿著連接器裝配方向延伸的直線部分；以及從另一個容納壁部分和另一個板殼體外殼的外邊緣到直線部分的容納部分，所述外邊緣面向一個容納壁部分和另一個板殼體的外殼，容納部分的寬度可以形成為從所述外邊緣到直線部分逐漸減小。
全文摘要
板連接體包括一對板殼體，當(dāng)都附在容納于板殼體外殼內(nèi)的印刷電路板上的連接器互相配合時，該對板殼體互相電氣連接；一個板殼體外殼的容納壁部分，可以容納另一板殼體的外殼；在一個容納壁部分和另一個板殼體外殼上形成的凸塊；以及在另一個容納壁部分和另一個板殼體外殼上形成的凹槽，該凸塊可以進(jìn)入到該凹槽中，其中該凹槽包括沿著連接器配合方向延伸的直線部分；以及容納部分，形成為使得容納部分的寬度從外邊緣到直線部分逐漸減小。
文檔編號H01R9/22GK101202384SQ20071016921
公開日2008年6月18日 申請日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月2日
發(fā)明者三輪剛也, 長谷川正 申請人:矢崎總業(yè)株式會社