插裝pcb板體的終端殼體系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),包括一個(gè)圓柱體殼體,圓柱體殼體為一個(gè)內(nèi)部中空且一端開口一端封閉的圓筒結(jié)構(gòu),在圓柱體殼體內(nèi)壁設(shè)置有至少2個(gè)支架柱,支架柱的軸線與圓柱體殼體的軸線平行,支架柱遠(yuǎn)離圓柱體殼體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有夾持凹槽,夾持凹槽的走向是由圓柱體殼體的封閉端指向圓柱體殼體的開口端,還包括PCB板,PCB板左右兩側(cè)邊緣分別插入2個(gè)支架柱的夾持凹槽,還包括端蓋板,端蓋板安裝到圓柱體殼體開口端上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:減少螺釘?shù)氖褂昧?,以插槽的形式形成PCB限位夾持效果,避免過(guò)多使用螺釘造成PCB損傷,裝配效率高,整個(gè)操作可以在十幾秒的操作時(shí)間內(nèi)完成,而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的操作多大2分鐘以上。
【專利說(shuō)明】 插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板PCB的安裝設(shè)備,具體是一種插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的PCB板的安裝技術(shù)中,最常見的技術(shù)是采用上殼體和下殼體,在下殼體凹面內(nèi)設(shè)置有多個(gè)凸出柱,然后在凸出柱內(nèi)設(shè)置有螺紋孔,對(duì)PCB板體的四周進(jìn)行鉆孔,采用螺釘穿過(guò)鉆孔后與凸出柱的螺紋孔連接,最后將PCB板安裝固定好,最后將上殼體與下殼體固定,這種技術(shù)對(duì)PCB板體的損傷較為嚴(yán)重,由于PCB板體需要設(shè)置鉆孔,因此邊緣部分需要預(yù)留很大間隙,同時(shí)對(duì)于一些特殊的外殼,例如圓形的外殼,依舊采用上述安裝方式時(shí),由于安裝區(qū)域狹窄,不易將鉆孔和螺絲孔對(duì)齊,則容易造成凸出柱滑絲,操作人員施工不當(dāng),則容易造成PCB板受損。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、高效安裝的插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),同時(shí)本實(shí)用新型還可以避免損傷PCB板體。
[0004]本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),包括一個(gè)圓柱體殼體,圓柱體殼體為一個(gè)內(nèi)部中空且一端開口一端封閉的圓筒結(jié)構(gòu),在圓柱體殼體內(nèi)壁設(shè)置有至少2個(gè)支架柱,支架柱的軸線與圓柱體殼體的軸線平行,支架柱遠(yuǎn)離圓柱體殼體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有夾持凹槽,夾持凹槽的走向是由圓柱體殼體的封閉端指向圓柱體殼體的開口端,還包括PCB板,PCB板左右兩側(cè)邊緣分別插入2個(gè)支架柱的夾持凹槽,還包括端蓋板,端蓋板安裝到圓柱體殼體開口端上。
[0005]基于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理為:在圓柱體殼體內(nèi)壁設(shè)置支架柱,并在支架柱設(shè)置夾持凹槽,此處的夾持凹槽用于將PCB板體的放置,上述結(jié)構(gòu)設(shè)置后,我們操作的過(guò)程只有2步驟,將PCB板體對(duì)準(zhǔn)夾持凹槽,然后插入到夾持凹槽內(nèi),這樣,PCB板體在左右側(cè)方向不能自由移動(dòng),這時(shí),我們將端蓋板蓋合在圓柱體殼體開口端上,形成PCB板體的前后向限位,這樣就可以使得PCB在四個(gè)方向都不能進(jìn)行移動(dòng),直接將PCB板插入形成限位處理,本實(shí)用新型不必向傳統(tǒng)螺釘固定的方式那樣,不需要對(duì)PCB板體進(jìn)行開孔,節(jié)約了 PCB板的加工成本,同時(shí)安裝時(shí)也不必采用螺釘,這樣不會(huì)對(duì)PCB板造成機(jī)械磨損。
[0006]優(yōu)選的,端蓋板還安裝有PCB板固定螺釘,PCB板固定螺釘貫穿端蓋板后一端延伸到夾持凹槽內(nèi),PCB板固定螺釘與夾持凹槽形成螺紋咬合。通過(guò)調(diào)整PCB板固定螺釘?shù)纳疃?,將PCB板固定螺釘延伸到夾持凹槽內(nèi)的一端頂壓到PCB板的邊緣上,對(duì)PCB板形成限位作用。
[0007]優(yōu)選的,為了避免PCB板損傷,同時(shí)為了起到絕緣效果,支架柱為絕緣硬性橡膠塊。
[0008]為了避免PCB板損傷,同時(shí)為了起到絕緣效果,PCB板固定螺釘為塑料螺釘。
[0009]優(yōu)選的,夾持凹槽的橫切面為圓弧形。
[0010]為了避免PCB板損傷,同時(shí)為了起到絕緣效果,支架柱為金屬塊,夾持凹槽內(nèi)壁設(shè)置有絕緣涂料層。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:減少螺釘?shù)氖褂昧?,以插槽的形式形成PCB限位夾持效果,避免過(guò)多使用螺釘造成PCB損傷,裝配效率高,整個(gè)操作可以在十幾秒的操作時(shí)間內(nèi)完成,而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的操作多大2分鐘以上。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型殼體的示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型插入PCB板體后的示意圖。
[0014]圖3為端蓋的示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)號(hào)表示為:1、圓柱體殼體;2、支架柱;3、夾持凹槽;4、PCB板;5、端蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1-圖3所示。
[0019]插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),包括一個(gè)圓柱體殼體1,圓柱體殼體1為一個(gè)內(nèi)部中空且一端開口一端封閉的圓筒結(jié)構(gòu),在圓柱體殼體1內(nèi)壁設(shè)置有至少2個(gè)支架柱2,支架柱2的軸線與圓柱體殼體1的軸線平行,支架柱2遠(yuǎn)離圓柱體殼體1內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有夾持凹槽3,夾持凹槽3的走向是由圓柱體殼體1的封閉端指向圓柱體殼體1的開口端,還包括PCB板4,PCB板4左右兩側(cè)邊緣分別插入2個(gè)支架柱2的夾持凹槽3,還包括端蓋板5,端蓋板5安裝到圓柱體殼體1開口端上。
[0020]基于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理為:在圓柱體殼體1內(nèi)壁設(shè)置支架柱2,并在支架柱2設(shè)置夾持凹槽3,此處的夾持凹槽3用于將PCB板體的放置,上述結(jié)構(gòu)設(shè)置后,我們操作的過(guò)程只有2步驟,將PCB板體對(duì)準(zhǔn)夾持凹槽,然后插入到夾持凹槽內(nèi),這樣,PCB板體在左右側(cè)方向不能自由移動(dòng),這時(shí),我們將端蓋板5蓋合在圓柱體殼體1開口端上,形成PCB板體的前后向限位,這樣就可以使得PCB在四個(gè)方向都不能進(jìn)行移動(dòng),直接將PCB板插入形成限位處理,本實(shí)用新型不必向傳統(tǒng)螺釘固定的方式那樣,不需要對(duì)PCB板體進(jìn)行開孔,節(jié)約了 PCB板的加工成本,同時(shí)安裝時(shí)也不必采用螺釘,這樣不會(huì)對(duì)PCB板造成機(jī)械磨損。
[0021]優(yōu)選的,端蓋板5還安裝有PCB板固定螺釘,PCB板固定螺釘貫穿端蓋板5后一端延伸到夾持凹槽3內(nèi),PCB板固定螺釘與夾持凹槽3形成螺紋咬合。通過(guò)調(diào)整PCB板固定螺釘?shù)纳疃?,將PCB板固定螺釘延伸到夾持凹槽3內(nèi)的一端頂壓到PCB板的邊緣上,對(duì)PCB板形成限位作用。
[0022]優(yōu)選的,為了避免PCB板損傷,同時(shí)為了起到絕緣效果,支架柱為絕緣硬性橡膠塊。
[0023]為了避免PCB板損傷,同時(shí)為了起到絕緣效果,PCB板固定螺釘為塑料螺釘。
[0024]優(yōu)選的,夾持凹槽3的橫切面為圓弧形。
[0025]為了避免PCB板損傷,同時(shí)為了起到絕緣效果,支架柱為金屬塊,夾持凹槽3內(nèi)壁設(shè)置有絕緣涂料層。
[0026]如上所述,則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),其特征在于:包括一個(gè)圓柱體殼體(I),圓柱體殼體(I)為一個(gè)內(nèi)部中空且一端開口一端封閉的圓筒結(jié)構(gòu),在圓柱體殼體(I)內(nèi)壁設(shè)置有至少2個(gè)支架柱(2),支架柱(2)的軸線與圓柱體殼體(I)的軸線平行,支架柱(2)遠(yuǎn)離圓柱體殼體(I)內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有夾持凹槽(3),夾持凹槽(3)的走向是由圓柱體殼體(I)的封閉端指向圓柱體殼體(I)的開口端,還包括PCB板(4 ),PCB板(4 )左右兩側(cè)邊緣分別插入2個(gè)支架柱(2)的夾持凹槽(3),還包括端蓋板(5),端蓋板(5)安裝到圓柱體殼體(I)開口端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),其特征在于:端蓋板(5)還安裝有PCB板固定螺釘,PCB板固定螺釘貫穿端蓋板(5)后一端延伸到夾持凹槽(3)內(nèi),PCB板固定螺釘與夾持凹槽(3)形成螺紋咬合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),其特征在于:支架柱為絕緣硬性橡膠塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),其特征在于:PCB板固定螺釘為塑料螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),其特征在于:夾持凹槽(3)的橫切面為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插裝PCB板體的終端殼體系統(tǒng),其特征在于:支架柱為金屬塊,夾持凹槽(3)內(nèi)壁設(shè)置有絕緣涂料層。
【文檔編號(hào)】H05K7/12GK204168679SQ201420587289
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】任佳, 袁祖斌 申請(qǐng)人:成都銳奕信息技術(shù)有限公司